1、 振動沉管碎石樁施工方案一、工程概況1.1概況K20+625k20+735段處于軟土路基地段，需要對路基進行加固處理。該段線路基底地質為：地表旱地、水田分布，低液限黏土厚59.1m，流塑軟塑狀，比貫入阻力ps：0.561.2MPa。下伏基巖為侏羅系中統遂寧組泥巖夾砂層。局部于斜坡處填方通過，路堤易沿填筑界面及軟弱土體內產生剪切破換，中心填高最大17.7m。采用碎石樁進行加固處理1.2軟土路基處理措施：采用沉管碎石樁加固軟土地基 ，處理面積5556m2 ，樁均長9.6m，間距1.5m, 正三角形布置, 成樁直徑為50cm,樁總長為27374m。碎石樁施工完成，檢驗合格后，在樁頂分層填筑60cm厚
2、級配碎石墊層，壓實度應大于96%（重型標準）。該路段碎石樁處理示意圖如下：圖1.1 碎石樁處理平面圖 圖2.2 碎石樁處理縱斷面圖 圖2.3 碎石樁樁位布置示意1.3主要工程量1.4主要技術指標樁體材料采用未風化的、強度大于25MPA的砂巖軋制，也可用灰巖碎石、卵石、砂礫石等，粒徑按25cm控制，含泥量不大于3%，碎石樁單樁質量檢查采取單樁載荷試驗和動力觸探（N63.5）試驗。動力觸探試驗規定連續5擊下沉量7cm時樁體密實。成樁28天后復合地基承載力Ra不小于125Kpa。二、 施工準備2.1、技術準備根據設計本段樁體材料可用未風化的、強度大于25MPA的砂巖軋制，也可用灰巖碎石、卵石、砂礫石
3、等，粒徑按25cm控制，含泥量不大于3%。每工點施工前按照規范及設計要求進行成樁工藝性試驗，待工藝試驗樁經檢驗滿足設計和質量要求后，并報監理單位確認后，進行大面積施工。根據設計資料繪制碎石樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。采用全站儀或經緯儀進行現場樁位放樣，做好標志樁。確定施打順序：施工順序采用跳打形式，并由外緣向中心進行，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打。2.2振動沉管打樁機準備根據地質情況、設計要求，選用55KW振動沉管樁機；2.3、施工道路及場地準備首批進場機械入場后，即進行進場道路的拓寬壓實工作，并及時作好臨建區、堆料區的范圍規劃，作好現場規劃平整等工作，盡早進行臨建搭投。2.4施工用水準
4、備由于現場施工生產用水無法滿足施工要求，開工前應打井作為水源。生活用水由現場設置的自來水作為飲用水源。2.5、施工用電施工用電自備一臺150kw發電機組。2.6、資源準備1） 按工程總體布置要求安排人員、機械的逐步入場，并對入場機械進行使用前維修保養及試運轉和報驗。2） 與選定的合格分供方進行材料供應合同的簽訂，保證碎石等外購材料滿足施工進度要求。現場材料主要為碎石，根據設計本段樁體材料可用未風化的、強度大于25MPA的砂巖軋制，也可用灰巖碎石、卵石、砂礫石等，粒徑按25cm控制，含泥量不大于3%。碎石在現場的堆放量要根據施工區碎石灌入總量（由碎石理論用量與充盈系數相乘得到，充盈系數由實驗確定
5、）來確定，并按總體規劃布置堆放，材料堆放場地地面要做適當的硬化處理或壓實。三、施工方案3.1、加固原理沉管碎石樁是在振動錘的振動作用下，把套管沉至規定的設計深度，套管入土后，擠密套管周圍土體，然后向管內投入碎石，再使碎石排入土中，分段振搗密實，形成較大直徑的碎石樁，并將樁間土體進一步擠密，經多次循環后既成完整的碎石樁。樁與樁間土形成復合地基，從而提高了地基的承載力，并防止砂土液化。3.2、試樁施工按照規范要求，開工前施工單位要先做5根試驗樁，考察設備能力、沉入樁管速度、成樁直徑及碎石密實度情況。符合質量標準后，方可正式施工。1、 機械就位 ，安裝樁機時保證其垂直度偏差不大于1%，并準確對位。根
6、據設計樁頂標高與地面高程的關系，在套管上畫線標明樁頂和樁底的位置，以保證其深度。2、開動樁機，套管下沉到設計高程后，通過套管上的加料孔，用料斗向樁管內灌入1m樁長所需碎石量?m3。3、每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，壓管高度在0.50.6m左右，然后控制振動均勻。在下次拔管前灌入碎石，以1m樁長所需碎石量?m3作為控制參數。4、依次拔管、壓管、振密和加入碎石。5、嚴格控制拔管和壓管高度，控制振動時間，保證振動均勻，直至達到設計樁頂。成樁后其孔口表面應有少量碎石堆積。6、關機，移動樁機到一樁位。3.3、碎石樁施工工藝 碎石樁施工工藝流程圖碎石樁施工工藝a. 平整場地，
7、進行表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。b.當準確的樁位已放樣，然后將樁管對準樁位中心，把樁尖活瓣合攏，放松卷揚鋼絲繩，利用樁機和樁管自重，把樁尖豎直地壓入樁位中心。c.調整垂直度，使鉆機垂直度偏差在1之內；d.開動振動錘，同時放松滑輪組，使樁管逐漸下沉，在樁管進入可液化土層過程中，每下沉0.5m，留振30秒鐘，當樁管穿透液化土層或至設計深度后，便停止振動器的振動。e.樁管到設計深度后，稍上撥樁管以破壞樁管及樁尖活瓣外側真空狀態，減小起撥摩阻力。然后停止振動，將碎石由加料口注入樁管內，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數計算。做好現場
8、施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數，避免先期大后期小的不良現象，以增加樁的均勻性。f.管內灌入碎石高度需大于1/3管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時應先振動510s后開始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.51.0m停振，如此反復直至全管拔出。拔管速度要均勻，一般為1.2-1.5m/min（平均速度）。g.復打：用振動沉管樁機將樁管再次邊振動邊沉入土層中，直到設計深度，然后停止振動，用料斗向樁管內裝料，啟振拔管，當拔樁管二分之一長度時，用裝料斗再次向樁管裝滿碎石，繼續邊振動邊拔樁管，要嚴格控制拔管速度和高度，當樁管底端接近地面2-3m時拔管應尤其謹慎，必要時可采取短
9、停拔（0.3-0.5m）,長留振（15-20秒）的措施嚴防斷樁夾層或破壞樁頭土層等，直至拔出地面成樁。然后移動樁架至另一個孔位,重復以上作業。h.樁孔內的碎石灌入量應通過現場試驗確定，也可估算，估算時按設計樁孔乘以充盈系數確定。如施工中地面有下沉或隆起現象，則填料數量應根據現場情況予以增減；i.施工順序采用跳打形式，并由外緣向中心進行，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打。j.施工過程中記錄沉樁深度、制樁時間、每次碎石灌入量及累計碎石灌入量；k.碎石樁施工完畢后，按照設計圖紙要求及驗標要求成樁檢驗。四、碎石樁的施工質量控制4.1、質量控制要求 1、施工前根據工藝要求設計進行工藝性試樁，以掌握對現場的制樁
10、經驗及各種操作技術參數。 2、根據地面高程和設計樁底高程的關系，在套管上畫上設計深度線，以保證直觀的觀察到套管的入土深度。3、正式施工時，嚴格按照設計樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量及試驗確定的樁管提升高度、擠密次數和留振時間、電機工作電流等施工參數進行施工，以確保擠密均勻和樁身的連續性。 4、振動沉管法擠密應根據振動的能量，控制分段的填石量和成樁的長度。并按貫入度控制，保證樁身的連續性、密實性及其周圍土層擠密后的均勻性。5、實際灌入量沒有達到設計用量要求時，應在原位將樁管打入，補充灌碎石后復打一次，或在旁邊補樁一根。樁體在施工中必須確保連接、密實。6、加料按分批加料，控制數量，按少量多次原則進
11、行，每段樁體在沒有達到規定的密實度時須繼續加料振實。7、拔管速度不得過快，排出碎石要充分，排石不暢時可適當提升提升高度。8、加固涵基在制樁時先用水澆濕碎礫石材料，然后攙和58%水泥并作機拌處理，水灰比視設備和現場試驗確定，加固軟土地基時則不摻拌水泥。9、碎石樁的施工順序采用跳打形式，并由外緣向中心進行，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打。10、樁體施工完畢后，待樁體強度達到設計要求后，應將頂部松散樁體挖除，且應保證地面線以下至少1.2m的范圍內應挖除處理。11、碎石樁施工完成檢查合格且符合設計要求后,方可進行下到工序(砂礫石墊層)施工。4.2、質量控制標準施工允許偏差見下表 項次檢查項目規定值或允許偏
12、差檢查方法和頻率1樁柱（mm）150抽查3%2樁徑不小于設計值查施工記錄3樁長不小于設計值抽查3%4豎直度（%）1.5查施工記錄5灌碎石量不小于設計值查施工記錄五、施工注意事項1、應選用技術先進、性能穩定的施工設備。2、確保樁長達到設計要求的控制方法。1）地質復核每個地段正式施工前，進行地質探測復核，通過土樣與設計地質情況進行比較，對碎石樁的加固深度進行確認和調整。2）機械狀態當進入硬層后，套管沉入速度緩慢，機具晃動很劇烈，可認為已達到硬層。3）與設計樁長比較施工前，通過設計中的橫斷面圖和縱斷面圖確定每根樁的設計樁長，在鉆進過程中，以設計樁底標高為控制點，通過鉆機上的刻錄線判斷其鉆進深度，與設
13、計樁長比較。3、施工前必須通過精確測量放樣確保樁位滿足設計要求，確保成樁后樁位偏差小于150mm.4、樁身質量控制措施：1）振動法施工應根據試驗確定的工藝參數，嚴格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數和時間、填碎石量、工作電流，保證樁體連續、均勻、密實。2）當實際碎石量沒有達到設計要求時，應在原位將樁管打入，補充碎石后復打一次，或在旁邊補樁。5、樁身質量檢測應在施工結束后間隔一定時間進行，飽和黏性土宜為23周，其他土為35周。6、碎石樁處理軟弱土地基應檢驗成樁及復合地基質量，其復合地基的承載力應符合設計要求。六、檢驗控制項目與方法1、所用的骨料品種、規格及質量應符合設計要求。檢驗數量：同一產地、品
14、種、規格且連續進場的碎石，每3000m為一批，不足3000m時也按一批計。檢驗方法：檢查產品質量證明文件及抽樣試驗。2、碎石樁的布置形式應符合設計要求檢驗數量：施工前全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量3、碎石樁的布置數量應符合設計要求檢驗數量：施工前全部檢查。檢驗方法：計數4、碎石樁的樁身密度應符合設計要求檢驗數量：檢驗總樁數的2%，且不少于2根。檢驗方法：樁身密度采用圓錐動力觸探方法檢測（63.5），自樁頂以下2.0m開始計數。5、碎石樁復合地基承載力應符合設計要求檢驗數量：檢驗總樁數的2檢驗方法：平板荷載試驗。七、施工安全保證措施1、施工現場安全技術措施：（1）施工作業人員到施工現場必須戴安全
15、帽，持證上崗，非施工人員不得進入施工現場。（2）施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工單位的要求，施工現場的生產、生活、辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理廠等按批準的總平面布置圖進行布置。（3）現場道路平整、堅實、保持暢通、危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現場設大幅安全宣傳標語。（4）現場的生產、生活區要設足夠得消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動。組成由15-20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（5）各類房屋、庫棚、料場等先放安全距離合公安部門的規定，室內不得
16、堆放易燃品；現場的易燃雜物，應隨時清理，嚴禁在有火種的場地堆放或在其近旁堆放。（6）施工場地的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。a.臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不得進行電工作業。b.電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規定，并架在專用電桿上。c.變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設防護欄，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。d.室內配電配電柜必須有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。e.各類電器開關的金屬外殼，均設
17、接地或接零保護。f.配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。g.移動的電器設備供電線，使用膠套電纜，穿過行車道時，套管埋地鋪設，破損電纜不得使用。h.檢修電器設備時必須停電作業，電源箱或開關握柄掛：“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管，必須帶電作業時應經有關部門批準。i.現場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時鋪設的電線路，不得掛在鋼筋、模板和腳手架上，必須設絕緣支撐物。j.施工現場用的手持照明燈采用36V的安全電壓。k.嚴禁用其他金屬絲替代熔斷絲。（7）施工中如發現危機地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，并立即上報有關部門，待處理完畢后方可施工。2、施工機械的安全（1）各種機械和車輛操作駕駛員，取得相應的操作合格證，不操作與證不合的機械，不將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員按本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。（3）駕駛室或操作室應保持清潔，不存放易燃、易爆物品。酒后不操作機械，機械不帶病運轉或超負荷運轉。
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