1、 工 程硬泡聚氨酯板外墻外保溫施工方案編制： 審核： 批準： 公司項目部xx年十月十六日一、工程概況工程位于，總建筑面積4500，建筑高度95.75米，框架剪力墻結構，地下二層，地上三十層。本工程外墻設計為外保溫，采用30厚硬泡聚氨酯板，B1級。二、編制依據硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范 GB50404-2007外墻外保溫工程技術規程 JGJ144-2004建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-2007混凝土結構后錨固技術規程 JGJ145-2004建筑設計圖紙三、技術準備外墻外保溫工程項目，指定有專人負責，負責本工程施工以及與建設單
2、位、監理單位協調配合。1、施工及技術管理人員，認真熟悉施工圖紙，及時檢查現場和圖紙變化的情況。 2、編制詳細的外墻外保溫施工方案，并辦好審批手續。 3、配備專人負責技術資料的收集的整理，確保施工資料及時、準確，符合資料管理要求。 4、組織培訓施工人員，熟練掌握外墻外保溫施工工藝。5、對施工隊進行技術交底，確保技術操作符合本方案要求，做到安全文明施工。6、專職質量檢查員現場跟班督促檢查。7、及時收集進場原材料合格證、檢查報告等資質證明文件，同時積極做好進場原材料的復試工作。四、材料及機具準備1、施工材料3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂砂漿、鍍鋅鋼絲網、錨固件。各種材料的技術性能與
3、指標必須符合現行國家規范要求。 2、施工機具 砂漿攪拌機、外接電源設備、小推車、電熱絲切割器、手提式電動攪拌器、沖擊鉆、開槽器、大杠、靠尺、專用抹子、攪拌桶、鋼鋸、鋼絲刷、膩子刀、螺絲刀、裁紙刀、粗砂紙、尼龍線、陰陽角抿子、灰槽、小灰鏟、托灰板、線墜、墨斗等。3、安全防護用品 安全帽、安全帶、口罩、護眼鏡、手套等。五、施工條件1、現場外墻結構已經完成并經驗收合格，結構實體強度達到圖紙設計要求。2、具有安全可靠的腳手架，考慮到施工作業要求，腳手架內側應離墻不大于150mm。本工程為懸挑腳手架，施工過程操作人員不得擅自拆除架體的連墻件。3、施工用水、用電引設到位、具備施工條件。4、基層墻體應具有外
4、保溫施工條件，具體要求如下：（1）基層墻體必須清理干凈，使墻體表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘結的材料，墻體表面無凸出物，施工時應清潔平整。（2）對于墻面施工洞、腳手架拉結口及穿墻螺栓孔，土建負責跟進修補，孔洞修補完畢經驗收合格后方可進行外墻外保溫施工。（3）外墻二次結構必須提前砌筑，并用1:3水泥砂漿進行找平，找平抹灰應符合外墻抹灰標準。六、施工工藝1、對外墻基層的要求（1）墻體表面應充分干燥，其含水率10。（2）基層表面粉刷層必須堅實牢固，不應有裂縫、空鼓等缺陷。（3）粉刷層不能出現較大凹凸波浪形，平整度在4mm以下。（4）粉刷基
5、層陰陽角必須垂直、方正、不得缺棱掉角。垂直度全高H/且20mm。（5）腳手架需離墻15cm，且不能有鐵絲或其它支撐物嵌入墻體內。腳手片預先翻身鋪設，防止工序后的污染。2、對基層清理、修補及成品保護施工人員進場后，對基層的灰塵。浮砂、凹凸、疵點、堆痕進行清理、修補、大板墻接縫處、墻面抹灰的接茬及抹灰修補處的邊緣經常會出現高出墻面的棱，需用手持角磨機磨平，并清理干凈墻面上的浮塵。對墻面上有污染和泛堿的地方進行清洗，要用弱酸或弱堿溶劑進行清洗，清洗墻面時應注意提前做好防護，將窗洞口及水可能噴濺的地方用防水材料遮擋嚴實，并應注意在高處作業時防止風將清洗水吹向遠處，影響路人和其它建筑物。在沖洗完畢時清理
6、干凈墻根處，將臟水排入指定位置，造成污染及時清理，做到工完場清，墻面低洼不平處使用1：3水泥砂漿進行修補。對于本工程外保溫基層空心黏土磚砌塊部位進行標注，以便及時調整外保溫施工工藝。以上各工藝處理，使基層體完全具備實施下道工序施工條件。3、施工工序流程本工程施工項目的劃分，遵照國家行業標準建筑裝飾工程施工及驗收規范及外墻外保溫施工的有關規定，施工順序如下：工序銜接交底材料準備基面驗收清理施工工具、人員編制技術指導書掛基準線施工人員培訓基面清理粘貼硬泡聚氨酯保溫板掛鍍鋅鋼絲網錨固件安裝抹抗裂砂漿報驗4、主要施工材料及材料性能要求序號材料名稱包裝規格生產廠家1硬泡聚氨酯板（B1級）30600120
7、0mm2建筑粘膠25Kg/袋3抹面砂漿255Kg/袋4鍍鋅鋼絲網80m/卷5錨釘10cm硬泡聚氨酯板物理性能項目性能要求試驗方法密度（Kg/m3）35GB6343壓縮性能（形變10%）（kpa）150GB/T8813垂直于板面方向的抗拉強度（Mpa）0.10并且破壞部位不得位于粘接界面GB50404-2007附錄C導熱系數（W/mk）0.024GB3399吸水率（%）3GB8810厚度允許偏差+1.5尺量長度允許偏差2.0尺量寬度允許偏差2.0尺量對角線差允許偏差3.0尺量板面平直允許偏差+2.0尺量板面平整度允許偏差1.0尺量所有進場材料嚴格實行樣板制度，材料進場后由施工員、質檢員同監理單位
8、共同驗收，凡與樣品不符、質量不合格或運輸損壞的材料不予以驗收。5、工藝（1）基層處理：徹底清除基層表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘貼強度的材料。（2）配置粘結劑A、將配置好的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內完成。B、用粘結劑的配制只許加入凈水，水與粘接劑的重量比為1：5，不得加入其它添加劑。 （3）粘貼硬泡聚氨酯板 A、首先由墻底部裝飾線陽角吊鋼絲線定陽角，彈水平墨線定水平線。 B、標準板規格尺寸1200*600mm，對角線誤差2mm擠塑板用工具刀切割，尺寸允許誤差1.5mm C、施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸在基層彈出硬泡聚氨酯板塊的位置圖。D、置
9、好的專用粘結劑涂在擠塑板的背面，粘結層厚度應為36mm，粘結面積不小于硬泡聚氨酯板面積的40%。E、將抹好專用粘結劑的硬泡聚氨酯板迅速粘結在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在硬泡聚氨酯板側面涂抹專用粘結劑。F、硬泡聚氨酯板材的粘貼應自下而上進行，水平方向應由墻角及門窗處向兩側進行，并輕敲板面，使之粘接牢固。每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。G、板材貼上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。保溫板粘貼前，板的上下口留5cm的通氣孔。H、保溫
10、板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角應大于200mm，以免在洞口處的飾面出現裂縫。I、當遇有突出墻面的建筑配件時，應用整幅板材套割，其切割邊緣應順直、平整。J、必須保證保溫板之間的間歇縫應盡可能壓緊，板縫應錯開（如砌磚墻對縫的要求）。貼于兩面墻上的保溫板在陰陽角處應交錯搭接。如下圖所示： 立面 平面陰陽角錯縫粘貼示意圖K、在門窗洞口四角與墻面平行方向粘貼保溫板時，需注意在開角處不得有板縫，應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前應先在保溫板上裁出門窗開角（如下圖所示）。此處保溫板的拼縫距離洞邊的尺寸一般要求不少于20cm。 錯誤 正確L、外墻保溫施工前，為防止外墻滲水，對外墻基層可采取以下措施：1）如
11、外墻全部粉刷，可不采取其它措施；2）如外墻混凝土墻面不粉刷，對外墻螺栓孔洞，先用發泡劑進行封堵，孔洞外面留35cm深用聚合物砂漿進行填充封堵。（4）打磨A、硬泡聚氨酯板接縫不平處用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。B、打磨后及時將板保溫的碎屑及浮灰用刷子清理干凈。（5）鋪鍍鋅鋼絲網A、網應在按工作面的長度要求裁剪，長度要求小于3m，并應留出搭接寬度，搭接不小于50mm。B、將整幅網沿水平方向繃直，注意將網內曲的一面朝里，由中間向上、下兩邊將網鋪平，使其緊貼。C、陰陽角、女兒墻、沉降縫等鋼絲網收頭處應用射釘或膨脹栓固定在主體結構上。窗口用網格布包邊，抹聚合物砂漿壓
12、平。 穿墻管道處理方法D、鋼網搭接點在墻身陰、陽角處時，應距離陰陽角在600mm以上。（6）安裝固定件A、鋼網鋪設完成后開始安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體深度約為60mm，固定件鉆入基層墻體的深度約為50mm，以確保牢固牢靠。如固定件的位置在填充墻上，固定件采用玻纖呢絨釘。B、固定件安裝數量及位置祥見陜2005J-12圖集25頁要求。本工程外墻為貼面磚墻面，固定件每平方米固定件不少于7個。C、固定件自攻螺絲應擠緊以確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（7）抹面層聚合物抗裂砂漿A、聚合物砂漿的配制比例為砂漿：水=4:1B、鋼網鋪設完成后，開始抹面層聚
13、合物砂漿，抹面厚度以蓋住網為準，聚合物砂漿厚度為4mm5mm。C、面層抗裂砂漿的工程質量驗收參照一般抹灰抹灰工程質量的驗收標準。（8）伸縮縫做法A、墻身變形縫應在金屬蓋縫板安裝完畢后施工；B、在變形縫金屬蓋縫處填發泡聚苯乙烯實心圓棒，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%70%。 具體做法參見下圖。（9）外飾面涂料、瓷磚待抹灰基面達到涂料、瓷磚施工要求可進行施工，施工方法與普通墻面涂料、瓷磚工藝相同。一般使用配套的專用涂料、瓷磚或其它與外保溫系統相容的材料。七、質量標準1、保證項目符合相應的規程和標準要求。（1）硬泡聚氨酯板、熱鍍鋅鋼絲網的規格和各項技術指標，粘接劑、聚合物砂漿的配制原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。（2）硬泡聚氨酯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現象。（3）抗裂砂漿與硬泡聚氨酯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。2、基本項目 （1）每塊保溫板總粘接面積，不得小于40%。（2）硬泡聚氨酯板安裝應上下錯縫。擠緊拼嚴，不得有碰頭灰。3、硬泡聚氨酯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高H/1000且20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200mm方尺檢查5接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查
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