1、深基坑內(nèi)支撐工程安全專項施工方案目錄目錄21 編制說明11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)11.3 企業(yè)管理體系標準文件32 工程概況42.1 內(nèi)支撐設(shè)計概況42.2 場地周邊概況52.3 工程水文、氣象概況62.4 工程重難點分析73 施工部署83.1 施工分區(qū)83.2 施工部署93.3 施工準備94 施工總進度計劃135 施工總平面布置146 施工方法166.1 施工工藝流程167 質(zhì)量保證措施307.1 施工組織體系保證措施307.2 工程施工質(zhì)量管理308 進度保證措施388.1 施工部署保證388.2 管理措施388.3 材料保證措施398.4 機械設(shè)備保證措施409 安全保證措施4

2、19.1 安全生產(chǎn)目標419.2 安全生產(chǎn)管理體系419.3 安全生產(chǎn)的保證措施421 編制說明1.1 編制說明根據(jù)圖紙設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為現(xiàn)場內(nèi)支撐施工提供技術(shù)保障，特編制深基坑內(nèi)支撐施工方案。本專項方案根據(jù)xx市政設(shè)計院、xx勘察設(shè)計院、中冶南方、xx市政設(shè)計院聯(lián)合設(shè)計提供的深基坑支護設(shè)計圖紙（xx年6月4日提供）和我國的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合我單位的質(zhì)量手冊、程序文件和現(xiàn)場實際情況編制而成。本專項施工方案本著優(yōu)化施工工序、強化質(zhì)量管理、合理降低工程造價和縮短工期的原則，以確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工，并為后續(xù)的施工創(chuàng)造必要的條件。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的交通走廊板塊2

3、段基坑支護設(shè)計圖紙（xx年6月4日版）；2、xx市勘察設(shè)計有限公司提供的*中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程（*路段）巖土工程補充勘察報告（xx年1月）；3、中華人民共和國、行業(yè)和xx市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)；4、中華人民共和國、行業(yè)和xx市政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及地方規(guī)定（詳見表1-1，表1-2，表1-3）；表1-1主要標準一覽表序號標準名稱標準編號1建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20062工程測量規(guī)范GB50026-20073建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20134巖土工程勘察規(guī)范GB50021-20125建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)

4、范GB50007-20116建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20108混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20159混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201310聲環(huán)境質(zhì)量標準GB3096-200811環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-201212城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-200113建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-xx14建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-xx表1-2主要工程建設(shè)行業(yè)標準一覽表序號標準名稱標準編號1地下水監(jiān)測規(guī)范SL183-20052鋼筋直螺紋連接及驗收規(guī)程JGJ18-

5、20123鋼筋直螺紋連接接頭試驗方法標準JGJ/T27-xx4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20057普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011表2-3主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表1中華人民共和國環(huán)境保護法國家主席令第七屆第22號2中華人民共和國合同法國家主席令第九屆第15號3中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第九屆第70號4中華人民共和國建筑法國家主席令第十一屆第46號5中華人民共和國消防法國家主席令第十一屆第6號6建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號7建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第

6、393號8安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號9生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例國務(wù)院令第493號1.3 企業(yè)管理體系標準文件ZJS.MS101-xx企業(yè)管理標準；ZJS.MS102-xx項目管理標準；ZJS.MS103-xx企業(yè)與項目管理評價標準；2 工程概況2.1 內(nèi)支撐設(shè)計概況3.1.1內(nèi)支撐設(shè)計概況本基坑設(shè)置一道內(nèi)支撐，構(gòu)件共分為4種類型，分別為圈梁、腰梁、支撐、連桿。1、圈梁、腰梁及支撐梁設(shè)計混凝土強度等級為C30，鋼筋保護層底側(cè)50mm，其余側(cè)厚度30mm。2、基坑內(nèi)共設(shè)置一道鋼筋混凝土支撐。3、腰梁及內(nèi)支撐梁一次澆筑成型。4、其主筋主要采用HRB400鋼筋，箍筋主要采用HPB300

7、。支撐桿件設(shè)計參數(shù)一覽表支撐系統(tǒng)中心標高（m）圈梁（mm）腰梁（mm）支撐（mm）連桿（mm）第一道混凝土支撐+32.5001200(1400)80012008008008008006002.2 場地周邊概況*路段位于xx*CBD區(qū)域南部的*路，毗鄰新月公園，東臨松濤路，西至*五路，長約430米，南到神墩三路，地勢為西高東低，高差約3米，場地整體為緩坡。場地東側(cè)為空地，局部區(qū)域存在有土丘、樹木及馬驛小學(xué)教學(xué)用樓。目前，東側(cè)土方開挖已經(jīng)完成大半，西側(cè)圍堰填筑完成，內(nèi)弧硬化道路基本完成。場地西側(cè)為*五路，后期開發(fā)為地下空間、綜合管廊和地鐵19號區(qū)間，與*路地下空間結(jié)構(gòu)連接。如下圖所示內(nèi)弧外弧2.3

8、 *路段周邊環(huán)境示意圖工程水文、氣象概況2.3.1 水文概況擬建場地位于xx沖積三級階地，地下水類型包括以下幾種類型：上層滯水、基巖裂隙水及巖溶裂隙水。上層滯水水位為地面，基巖裂隙水及巖溶裂隙水對本工程影響較小。上層滯水賦存于表層人工填土層中，主要接受大氣降水以及周邊生產(chǎn)、生活、園林用水滲透補給，無統(tǒng)一自由水面，水位及水量隨大氣降水及其他人為排水量的大小而波動。勘察期間測得上層滯水靜止水位埋深在0.36.5m之間，相當于絕對高程在28.546.0m之間。其中*路段上層滯水絕對高程在36.039.0m2.3.2 氣象概況xx市地處我國中原腹地，屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，具有四季分明、氣候溫和、雨量

9、充沛的氣候特征。冬夏溫差大，歷年7月份氣溫最高，平均氣溫為28.831.4，極端最高氣溫41.3（1934.8.10）；歷年最低氣溫為1月，平均為2.64.6，極端最低氣溫-18.1（1977年11月30日）。每年7、8、9月為高溫期，12月至翌年2月為低溫期，并有霜凍和降雪發(fā)生。多年平均降雨量1204.5mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量為820.1mm（1987.6），最大日降雨量317.4mm（1959.6.9），最小年降雨量575.9mm，降雨一般集中在68月，約占全年降雨量的40%。年平均蒸發(fā)量為1447.9mm。最大風(fēng)速27.9m/s（1956.3.6和1960.5.

10、17）。多年平均霧日數(shù)32.9天。年平均絕對濕度為16.4毫巴，年平均相對濕度為75.7%。2.4 工程重難點分析1、工期緊、任務(wù)重，現(xiàn)場協(xié)調(diào)難度大；根據(jù)工程的總體進度，為后續(xù)施工創(chuàng)造更有利的條件，內(nèi)支撐施工必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，任務(wù)量大，工期非常緊。現(xiàn)場協(xié)調(diào)難度大，場地布置復(fù)雜、規(guī)劃要求高。3 對策：編制詳細合理的內(nèi)支撐施工方案，綜合考慮坑內(nèi)排水等其他工作的進展及場地使用情況，合理布置內(nèi)支撐施工所需場地及施工順序，使現(xiàn)場各項施工均能順利進行。應(yīng)提前辦好相關(guān)手續(xù)，為在該區(qū)域內(nèi)的施工創(chuàng)造條件。不定期召開現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，加強溝通，積極解決現(xiàn)場所發(fā)生的問題。施工部署3.1 施工分區(qū)*路段內(nèi)支撐由一

11、家隊伍負責(zé)施工，工期緊，任務(wù)量大。以2-23軸為界，將現(xiàn)場內(nèi)支撐施工分為2A區(qū)、2B兩個大區(qū)，大區(qū)內(nèi)每5小跨分為1個小區(qū)，共分為10個小區(qū)，施工區(qū)域如下圖所示：2A區(qū)施工段2B區(qū)施工段3.2 施工部署綜合考慮現(xiàn)場場地條件、基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計特點以及業(yè)主要求等多方面因素，本工程內(nèi)支撐施工與土方開挖配合施工，內(nèi)支撐從中間往兩側(cè)同時施工，土方開挖及內(nèi)支撐施工階段：第一階段放坡開挖土至絕對標高+34.000m，施工并澆筑混凝土圈梁；3.3 第二階段開挖至絕對標高+32.000m，澆筑100mmC15墊層，施工腰梁和支撐；施工準備3.3.1 熟悉圖紙組織相關(guān)管理人員，認真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握基

12、坑支護設(shè)計形式和特點，及工程的施工難點，各專業(yè)管理人員根據(jù)施工圖紙進行核實工作，檢查各專業(yè)施工中是否有矛盾之處，為圖紙會審作準備。3.3.2 編制施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)備配置情況，編制合理的施工進度計劃，并報業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批。3.3.3 技術(shù)交底根據(jù)審批的施工組織設(shè)計，在項目總工程師的主持下，對工程施工人員進行分級技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程的施工內(nèi)容、施工中的重點和難點、施工進度計劃等。3.3.4 測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的水準點及建筑紅線，建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng)，作好控制點的保護工作，并在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行工程的基坑內(nèi)支撐定位及細部放線等工作。3.3.5

13、 施工機械準備根據(jù)現(xiàn)場施工總進度計劃，在開始施工前，組織機械設(shè)備提前進場，并組織機修人員對進場的機械設(shè)備加緊安裝調(diào)試，使設(shè)備盡快運轉(zhuǎn)起來，為現(xiàn)場施工生產(chǎn)提供條件。3.3.6 試驗檢測準備為保證所有進場材料達到合格標準及相關(guān)的技術(shù)性能，必須加強材料的進場檢驗，達到相關(guān)的使用性能。工程施工前，與業(yè)主代表、工程監(jiān)理協(xié)商，確定見證試驗室，建立現(xiàn)場試驗室，配備相應(yīng)的試驗設(shè)備儀器，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準對各項設(shè)備儀器進行安裝、調(diào)試及檢測。3.3.7 周邊協(xié)調(diào)準備與深基坑所在區(qū)域其他單位進行溝通，建立深基坑各方通訊錄，為基坑施工過程中的信息溝通做好準備。3.3.8 勞動力需用量及進場計劃勞動力安排計劃表序號工種

14、人數(shù)工作內(nèi)容1電工5接電2電焊工6鋼筋焊接3鋼筋工50鋼筋綁扎4木工40支模5混凝土工15砼澆筑6普工15文明施工7汽車吊司機4材料運輸3.3.9 物資材料需用量及進場計劃各類材料堅持按設(shè)計要求和材料技術(shù)標準作好采購、見證取樣和檢驗，場地材料堆放區(qū)應(yīng)及時準備好，確保材料順利進場，把好原材料的質(zhì)量關(guān)。3.3.10 機械設(shè)備需用量及進場計劃根據(jù)我單位對本基坑的施工進度總體安排，結(jié)合業(yè)主對工程總體工期的控制要求，現(xiàn)場主要大型機械設(shè)備進場計劃作如下安排。表12-2機械設(shè)備需用表序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量用于施工部位1木工圓鋸8模板加工2插入式振搗器12混凝土振搗320t汽車吊2鋼筋調(diào)運4鋼筋調(diào)直機8鋼筋加

15、工5鋼筋切斷機8鋼筋加工6鋼筋彎曲機8鋼筋加工7水準儀4施工水準測量8全站儀2角度、距離測量950m鋼卷尺6垂直、水平距離測量4 施工總進度計劃5 內(nèi)支撐施工計劃開始時間為xx年8月31日，計劃完成時間為xx年10月5日，總工期為36天。施工總平面布置現(xiàn)場提供2臺20t汽車吊，用于支撐施工材料轉(zhuǎn)運，鋼筋堆場，木工加工棚等布置在內(nèi)弧，詳見下圖：6 施工方法6.1 施工工藝流程圈梁、腰梁及內(nèi)支撐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，開挖至梁底標高下10mm，基底澆筑100mm厚C20混凝土墊層，梁底鋪設(shè)彩條布，按設(shè)計要求綁扎鋼筋。內(nèi)支撐施工流程圖6.1.1 放線放線時采用石灰標出開挖線，測出地表標高，確定開挖深度

16、。放線應(yīng)準確無誤，基槽開挖后進行再次定位測量，并每隔一定距離打入木樁定出放線標記，作為支模和鋼筋綁扎定位的依據(jù)。 6.1.2 樁頭破除支護樁樁間土區(qū)域土方開挖至腰梁墊層底標高（+33.1m）后進行樁頭破除。樁頭破除時先將樁頭清理干凈，用水準儀將樁頂標高線用紅藍鉛筆或墨線在樁壁混凝土上作好標記，再用空壓機將樁頭浮漿鑿除，使樁頂伸入圈梁深度符合要求。為確保樁頭破除質(zhì)量，現(xiàn)將破樁施工做如下要求：1、破除前測量破除標高，嚴格控制破除誤差；2、破除時需對破除高度處用醒目油漆標注，具體位置包括：（1）第一處為C20墊層面往上100mm處。保證樁頂進入圈梁100mm，破除時注意保護該范圍內(nèi)混凝土保護層，禁止

17、破壞或造成明顯露筋；（2）第二處為樁頂標高往上50mm。為防止機械破除誤差過大，導(dǎo)致樁頭過低，應(yīng)在樁頂標高上標注50mm起破點；（3）第三處為鋼筋預(yù)留高度處。按設(shè)計要求為保護層面以上35d（鋼筋直徑），支護樁主筋直徑為20mm和32mm，鋼筋預(yù)留高度為2035=700mm、3235=1120mm；（4）樁頭破除時如與樁頂標高有誤、主筋長度不足、浮漿過多等情況，請及時聯(lián)系技術(shù)部進行相應(yīng)處理。樁頭破除標高控制示意6.1.3 基坑開挖6.1.4 基坑開挖采用挖掘機開挖，開挖的過程中，嚴格控制超挖，開挖到基底預(yù)留200-300mm厚度人工開挖、修整坡壁，開挖尺寸應(yīng)滿足梁尺寸和施工工作面的要求，開挖后應(yīng)

18、復(fù)測基底標高是否符合設(shè)計要求。澆筑墊層控制好放線和墊層的標高，內(nèi)支撐底澆筑100mmC20混凝土，墊層必須振搗密實，表面平整。6.1.5 鋼筋加工制作設(shè)置足夠鋼筋材料堆場和鋼筋加工場，以便原材料的統(tǒng)一堆放。鋼筋加工場地盡量布置在土方開挖不受影響地方，鋼筋加工機械鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機、電焊機必須滿足施工加工量的需求。6.1.5.1 鋼筋翻樣及加工鋼筋按配料單制作，嚴格控制半成品質(zhì)量，加工合格的半成品分類掛牌堆碼，按配料單對號發(fā)料交付使用。鋼筋配料注意事項在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工

19、安裝；配料還要考慮施工需要的附加鋼筋。1、進場鋼筋必須批量成捆成圈進場，捆和圈上標牌齊全并和質(zhì)保書、發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量相符，在此前提下取樣試驗合格，方可交付制作；2、鋼筋按配料單制作，要嚴格控制半成品質(zhì)量。加工合格的半成品分類掛牌堆碼，按配料單對號發(fā)料交付使用；3、鋼筋加工制作主要在現(xiàn)場鋼筋加工車間進行。考慮圈梁和支護樁位置比較分散，沿基坑預(yù)留作業(yè)平臺設(shè)置2個鋼筋加工車間，配置各類加工機械2套。鋼筋翻樣根據(jù)圖紙、結(jié)合規(guī)范要求，配制鋼筋，其加工工藝為：鋼筋進場試驗檢驗切斷配料分組對焊彎曲成型堆放掛牌。鋼筋翻樣必須經(jīng)技術(shù)管理部門審核后方可交付鋼筋加工車間加工。鋼筋加工后應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件

20、類型分區(qū)、分段堆放、并掛標志牌。圓盤鋼筋均采用機械調(diào)直。6.1.6 鋼筋連接需嚴格按圖紙施工，保證設(shè)計的錨固長度和留置長度，配合測量準確定位，并固定牢固防止移動，鋼筋綁扎時，必須嚴格控制鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固以及搭接長度，嚴格控制支撐梁的有效截面，符合規(guī)范要求，鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在同一截面上，受拉區(qū)不得超過25%，圈梁、腰梁及支撐縱向鋼筋連接方式均為直螺紋連接，同一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。6.1.7 圈梁、腰梁、支撐、連桿及混凝土板撐配筋圖6.1.8 支撐與格構(gòu)柱連接圖格構(gòu)柱頂焊接t=20mm，700700鋼板緊貼支撐頂面，鋼板上穿焊9根500mmC18鋼筋，鋼板下方

21、焊接12個10mm托板6.1.9 腰梁與灌注樁連接詳圖6.1.10 支撐加腋節(jié)點詳圖6.1.11 鋼筋綁扎鋼筋保護層必須使用墊塊墊起，梁側(cè)保護層采用墊塊固定。鋼筋保護層采用預(yù)制內(nèi)埋鉛絲的與混凝土同一配合比的砂漿塊，規(guī)格不小于4040mm，厚度同保護層。6.1.12 鋼筋施工注意事項1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在

22、明顯處掛識別標記，以防混淆；5、受力鋼筋的直螺紋連接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離；8、雨天鋼筋直螺紋連接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證直螺紋連接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；9、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工對偏移鋼筋及時修正。6.1.13 基坑監(jiān)測應(yīng)變計埋設(shè)安裝架焊接在砼支撐表面后，將應(yīng)變計平穩(wěn)、自由狀態(tài)下推入，不要彎曲和扭轉(zhuǎn)；安裝架、應(yīng)變計的安裝均應(yīng)保持與支撐軸線平行；注意合理控制應(yīng)變計的頻率，應(yīng)變計的安裝位置應(yīng)盡可能選擇在宜于保護的部位，同時在鋼筋綁扎過程中加強對應(yīng)變計的保護。6.1.14 模板制作與安裝施工區(qū)域內(nèi)模板的

23、垂直轉(zhuǎn)運和水平轉(zhuǎn)運通過平板車及人工進行。6.1.15 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足的條件1、保證構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；2、必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3、模板接縫要嚴密，不得漏漿；6.1.16 4、便于模板拆除。模板體系1、本工程模板投入新的雙面覆膜九層木膠合模板，厚18mm，模板背枋采用50100mm方鋼，支撐采用48.3x3.6mm的鋼管支撐；普通扣件式鋼管腳手架加固；圈梁、腰梁模板施工:圈梁采用雙側(cè)支模，腰梁采用單側(cè)支模，鋼管立桿間距1.5m，木模板的支模搭設(shè)示意圖詳見下圖所示：圈梁模板支設(shè)平面圖腰梁模板支設(shè)平面圖砼支撐模板施工:砼支撐兩側(cè)模板采用木模板，鋼管立桿間距

24、1.5m，第一道砼支撐模板兩側(cè)采用木模板的支模形式，其搭設(shè)示意圖詳見下圖所示：第一道砼支撐平面圖砼支撐模板施工剖面示意圖施工流程為：放線場地平整底部100厚C15墊層彩條布模板支設(shè)。砼板撐做法示意（鋼管立桿間距1.5m）：砼板撐模板施工平面圖砼板撐模板施工剖面圖2、模板安裝前先復(fù)查墊層標高及中心位置，采用正倒鏡法放出軸線，并彈出基礎(chǔ)邊線，然后依次安裝模板和加固。3、為保證支撐梁截面寬度，在每道支撐梁面增設(shè)一道16850撐筋，另外為保證模板穩(wěn)固性，在梁底及梁頂200mm增加兩道12500對拉螺桿鋼筋，撐筋長度同梁截寬度，對拉螺桿鋼筋兩端各出梁150mm。示意圖如下：鋼筋搭設(shè)示意圖4、模板施工中應(yīng)

25、注意以下問題1、測量放線時應(yīng)拉通線控制軸線，保證構(gòu)件幾何尺寸；同時要準確控制頂面平整度、側(cè)面垂直度；2、所有模板均勻刷脫膜劑；背枋兩個支撐面要刨平，保證其同模板緊密接觸；以保證尺寸精確度；3、模板在接縫處應(yīng)當緊密，以防混凝土漏漿而造成蜂窩麻面，對于模板拼縫不嚴密處，設(shè)置密封膠條，保證緊密接合；4、模板在澆混凝土之前應(yīng)充分灑水濕潤，防止模板干燥吸水，混凝土內(nèi)部水分喪失而發(fā)生混凝土表面缺陷；5、支撐座在墊層上，可不用底模；側(cè)模用竹膠合板，用48鋼管，對拉螺絲、扣件固定。6.1.17 混凝土澆筑本工程采用泵送商品砼，用48m臂長汽車泵澆灌，砼強度等級為C30，在,混凝土施工過程中，我們將通過對設(shè)計圖

26、紙的深入了解，對施工方案（作業(yè)設(shè)計、的制定、審批和交底責(zé)任落實到崗位。對澆筑前的隱蔽驗收等過程的控制，確保其軸線、梁高、外形準確。加強保濕養(yǎng)護和成品保護。6.1.17.1 澆筑混凝土前準備工作1、澆灌前，要根據(jù)工程的實際情況制定合理的澆灌方案，認真向操作人員進行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；2、要澆灌部位先請業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位檢查認可簽發(fā)澆灌許可證，作好鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土施工；3、混凝土用插入式震動器振搗,每次振搗時間為2030秒左右，直至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止；4、安排專職木工和鋼筋工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；5、試驗人員在澆搗過程中，要經(jīng)常抽查混凝土的坍落

27、度，每兩小時至少抽檢一次；混凝土取樣按照規(guī)范規(guī)定進行。混凝土的養(yǎng)護：混凝土表面強度大于1.2Mpa，才能進行下道工序操作。混凝土主要采用自然澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d。6.1.17.2 澆搗要點1、采用斜向振搗（即振動棒與混凝土表面成一定角度，約40-45）；2、振動器的操作，要做到“快插慢拔”。（快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻；3、混凝土分層澆灌時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振動上一層時，應(yīng)插入下層中50m

28、m左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行；4、每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30s，使用高頻振動器時，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準；5、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍（一般振動器的作用半徑為300-400mm；6、振動器使用時，振動器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、

29、預(yù)埋件等。6.1.17.3 模板拆除內(nèi)支撐混凝土澆筑完成后，需安排專人對支撐定時進行灑水養(yǎng)護，待支撐梁達到強度1N/mm2后，及時拆除梁側(cè)模，拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，先拆內(nèi)外方鋼，再拆木面板，嚴禁用鐵棍和鐵錘亂砸，已拆下的模板及時妥善轉(zhuǎn)移至地面，安排區(qū)域集中堆放。7 質(zhì)量保證措施7.1 施工組織體系保證措施委派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)良項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，在總部的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標準化、程序化、制度化管理，以良好的服務(wù)意識和嚴謹?shù)墓ぷ髯?/p>

30、風(fēng)，精心組織、精心施工，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標。根據(jù)組織體系圖，建立項目崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負其職，定期對項目各級管理人員進行考核，并與獎金直接掛鉤，獎勵先進、督促后進。7.2 工程施工質(zhì)量管理7.2.1 全面培訓(xùn)增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開工前將針對工程特點，由總工程師負責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項目的質(zhì)量意識教育計劃。計劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗評標準等。通過教育提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識，并貫穿到實際工作中，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。

31、項目各級管理人員的質(zhì)量意識教育由項目經(jīng)理及項目總工負責(zé)組織教育；參與施工的各施工班組人員由項目質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)組織進行教育；施工人員由各分包方組織教育，現(xiàn)場責(zé)任工程師及項目總工要對施工班組進行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。施工班組人員是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術(shù)實力提高了，工程質(zhì)量才能達到既定的目標，因此要鄭重對施工班組進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，幫助分包提高管理水平。項目對施工班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和培訓(xùn)不合格的施工班組不允許進場施工。項目將堅決貫徹施工班組責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作落實。7.

32、2.2 對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進場管理混凝土原材料供應(yīng)商的確定、鋼筋原材及加工成品采用均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。同時根據(jù)我公司的ISO9002標準程序文件采購控制程序要求建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中優(yōu)選確定出信譽最好、實力最強的材料供應(yīng)方。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退場。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性質(zhì)、廠家要求進行，對于易燃、易燃材料要單獨存放。7.2.3 專項施工管理制度（一）實行樣板先行制度分項工程開工前，由項目部的責(zé)任工長，根據(jù)專項施

33、工方案，技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織各班組進行樣板分項施工，確認符合設(shè)計與規(guī)范要求后方可進行施工。（二）執(zhí)行檢查驗收制度（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目總工的組織下，由分項工長與質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的總是上下工序班組應(yīng)認真及時以予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分項工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目總工要親自參與監(jiān)督。（三）質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度、質(zhì)量

34、講評制度（1）每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，項目經(jīng)理要把質(zhì)量講評放在例會的重要議事日程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工程質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐一檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的施工班組進行口頭表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。對工程質(zhì)量表現(xiàn)差的施工班組，項目可考慮解除合同并勒令其退場。（2）每周質(zhì)量例會由項目經(jīng)理主持，參與項目施工的所有分承包行政領(lǐng)導(dǎo)及項目總工參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運行情況，質(zhì)量上存在的問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)

35、理部協(xié)助配合事宜。項目經(jīng)理要認真地聽取他們的匯報，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題。與與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀要，分發(fā)與會者，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。（3）每周質(zhì)量檢查講評每月底由項目經(jīng)理組織分承包方行政及項目總工對在施工工程進行實體質(zhì)量檢查，之后，由分承包方寫出本月度在施工工程質(zhì)量總結(jié)報告交項目部，再由項目部匯總，建立以月度質(zhì)量管理情況簡報的型式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和各承包方。簡報中對質(zhì)量好的承包方要予以表揚，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。（四）掛牌制度（1）技術(shù)交底掛牌在工

36、序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：施工內(nèi)容、設(shè)計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達到練隊伍、造人才的目的。（3）操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標準、責(zé)任人，管理制度標明相關(guān)的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護

37、條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。（4）半成品、成品掛牌制度對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。7.2.4 原材料質(zhì)量控制材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，為此在施工中應(yīng)嚴格要求，把好進場前的驗證和進場后的驗收關(guān)。材料、成品、半成品在進場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。材料、成品、半成品進場后，按照相關(guān)規(guī)范標準進行復(fù)檢，合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進行儲備，并做好標識。不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即清運出場。（

38、1）執(zhí)行材料使用制度現(xiàn)場建立限額領(lǐng)料制度，材料使用前由各專業(yè)工長提出材料計劃，并注明使用部位，由現(xiàn)場材料員管理材料領(lǐng)發(fā)，現(xiàn)場內(nèi)每個施工面做到工完料場清。（2）堅持施工掛牌制度本工程鋼筋等施工過程要在現(xiàn)場實現(xiàn)掛牌制，注明施工員、操作班組、工期目標。7.2.5 計量及試驗質(zhì)量控制計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計量和試驗工作貫穿于施工的全過程。認真貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)施工計量和試驗的法規(guī)，確保工程質(zhì)量。（1）認真貫徹執(zhí)行國家計量法，加強計量監(jiān)督管理，保障量值準確可靠。（2）設(shè)置計量人員一人，認真履行自己的質(zhì)量職責(zé)，嚴格監(jiān)督計量器具使用狀況，正確使用法定計量單位。（3）計量器具必須經(jīng)

39、國家鑒定合格后方可使用，并按規(guī)定及時送檢、抽檢、不得拆卸、改裝計量器具或自行中斷計量鑒定工作。（4）完善計量管理制度，正確保存和維護計量器具。（5）加強計量人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，搞好計量安全教育工作，根據(jù)工程需要配齊計量器具。（6）嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡(luò)。（7）砼、砂漿、鋼筋直螺紋連接接頭由內(nèi)業(yè)人員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗使用。（8）現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強點，由試驗員負責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。（9）經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量器具必須經(jīng)強制檢定合格后方可使用。7.2.6 質(zhì)量管理制度（1）技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴格進行技術(shù)交底制度，對每個分部分項工程，每道工序的施工都應(yīng)

40、進行層層的技術(shù)交底。交底程序：在工程施工前由項目總工對施工工長、施工人員進行交底。在分部分項工程施工前由分管施工工長對班組長進行技術(shù)交底。每個施工部位施工前班長對作業(yè)操作人員進行技術(shù)交底。交底時做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工序應(yīng)由工程項目總工及工長組織進技術(shù)交底活動。（2）全面貫徹質(zhì)量責(zé)任制工程施工前，項目總工應(yīng)組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，理解意圖，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)合制度，軸線、標高在測量員施測后，應(yīng)由項目總工、工長、質(zhì)安員復(fù)核無誤后，才能作標記，隱蔽工程須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格簽字后，方能進入下道工序。開展全面質(zhì)量管理控制點，對工序質(zhì)量進行重點監(jiān)控。并制

41、定質(zhì)量管理“方針目標”，從班組到個人實行有獎有罰，獎罰分明，并充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的職能，嚴格按施工驗收規(guī)范進行施工和監(jiān)督。（3）原材料、成品及半成品的驗證和驗收制度原材料、成品、半成品的質(zhì)量好環(huán)直接影響工程質(zhì)量，因此在施工中應(yīng)嚴格要求，把好進場時的驗證和進場復(fù)檢驗關(guān)。原材料、成品、半成品在進場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，如合格后方可進場。材料成品、半成品進場后，按照相關(guān)規(guī)范標準進行復(fù)驗，合格后應(yīng)按材料的特性及要求進行存儲，并做好標識。不合格者不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即運出場。（4）施工工序的“三檢”制度施工過程中應(yīng)嚴格堅持自檢、互

42、檢、專職檢驗制度，并做好記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進行班組之間的互檢，工序交接時要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。（5）質(zhì)量否決制度在施工過程中不合格的分部、分項工程返工，不合格的施工工序不準轉(zhuǎn)入下道工序的施工，并及時進行返工直至合格。堅決實行質(zhì)量一票否決制度。在施工中做到以下幾個方面的堅持；a、嚴格堅持施工中高標準來要求，不合格必須返工重來，決不遷就。b、嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性。c、嚴格堅持總體質(zhì)量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。d、嚴格堅持質(zhì)量通病的預(yù)防，保證一次性完成。e、嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)

43、范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交工工程進行技術(shù)復(fù)核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。（6）嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度a.項目總工要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進行熟悉，在理解基礎(chǔ)上進行復(fù)核，準確無誤后方可用于工程施工。b.重要工序的施工應(yīng)進行技術(shù)復(fù)核，柱基等隱蔽驗收工程應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序。工程的測量放線應(yīng)由專職測量員進行放測后再由工長、質(zhì)量員進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核合格后方可用于施工控制。c.重要部位隱蔽工程應(yīng)先由項目質(zhì)量管理小組自檢后，再請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后才能進行下道工序的施工。（7）施工人員持證上崗制度a.項目的施工技術(shù)人員必須通過

44、業(yè)務(wù)考評并取得上崗證。b.班組施工操作人員取得相應(yīng)技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可進入現(xiàn)場施工。8 進度保證措施8.1 施工部署保證根據(jù)本工程特點針對性進行施工部署，充分考慮整個施工過程，做足施工準備工作，通過優(yōu)化施工順序節(jié)約工期：1、土方開挖時，第一層土方開挖優(yōu)先開挖內(nèi)支撐區(qū)域，為內(nèi)支撐施工創(chuàng)造工作面；計劃在內(nèi)支撐施工時，依次流水施工，一次成型，避免因分段作業(yè)的養(yǎng)護影響連續(xù)出土；2、土方開挖有秩序進行，先開挖的區(qū)域及時插入墊層、防水及底板施工。8.2 管理措施8.2.1 組織措施1、組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)

45、，對工程進度、質(zhì)量、安全等方面全面負責(zé)，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。2、建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開12次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。3、做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。4、關(guān)鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)，人員按兩班配備。8.2.2 技術(shù)措施1、針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從

46、而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。2、采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。采取現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)動態(tài)監(jiān)控技術(shù)及技術(shù)資料的音像化，用計算機動態(tài)項目管理軟件協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場各部門的工期及材料計劃工作。利用技術(shù)資料的音像化確保工程施工質(zhì)量的可追溯性。運用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達與反饋速度，減少了中間環(huán)節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快了施工進度。采用高效減水劑、優(yōu)化了混凝土配合比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。3、合理安排施工工序，錯開時間和空間交叉施工。8.3 材料保證措施開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、

47、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。8.4 根據(jù)施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進場時間。會同監(jiān)理、設(shè)計院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。機械設(shè)備保證措施1.在設(shè)備的配備中充分考慮了使用和儲備。2.為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下

48、措施：、加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機械易損零部件的采購儲存。、對塔吊、混凝土車載泵、水泵、吊車等設(shè)備的運行設(shè)專人進行監(jiān)督、檢查，做好運行記錄，并落實定期檢查制度。為保證設(shè)備運行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設(shè)備配件，現(xiàn)場長駐一組維修人員，確保發(fā)生故障能及時修復(fù)。9 安全保證措施9.1 安全生產(chǎn)目標按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的規(guī)定，考核評分達到合格以上要求。不發(fā)生因工死亡、重大施工機械設(shè)備損壞、坍塌（土方、設(shè)備）、重大火災(zāi)、群眾性食物中毒、交通事故等重大安全事故，年負傷率控制在2以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。現(xiàn)場安全文明施工及臨建搭設(shè)要求滿足業(yè)主及公司文件要求，爭創(chuàng)xx市安全優(yōu)良現(xiàn)場、湖北省安

49、全文明施工現(xiàn)場。9.2 安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工、專職安全員為副組長，專業(yè)工長和施工隊班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。安全生產(chǎn)管理制度如下：1、落實企業(yè)安全生產(chǎn)、安全防護、安全生產(chǎn)獎懲辦法等各項制度。2、自項目經(jīng)理至施工班組等各級人員分級簽訂安全生產(chǎn)合同，使職責(zé)與利益掛鉤。3、落實入場安全教育制度，針對各施工階段安全工作特點，定期進行安全技術(shù)交底。4、每月召開安全生產(chǎn)專題會，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)上月安全生產(chǎn)情況，分析下月安全工作重點與難點，并制定對策。5、落實安全檢查制度，定期不定期組織檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。6、落實安全生產(chǎn)責(zé)任

50、制，項目經(jīng)理為第一負責(zé)人，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。7、實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制，對于違章指揮，施工人員有權(quán)進行抵制；對違章作業(yè)，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進行整改。9.3 安全生產(chǎn)的保證措施9.3.1 現(xiàn)場施工安全措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全技術(shù)交底制度。施工人員進場前進行安全教育工作，簽訂安全責(zé)任狀。建立健全安全管理制度，使施工人員有章可循，將安全工作落到實處。2、內(nèi)支撐施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文資料的情況。3、內(nèi)支撐工作時加強起重作業(yè)安全管理：在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)一信號，并要設(shè)置警戒

51、，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。吊裝前必須嚴格檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。4、所有通道口設(shè)置安全警示牌，并注明有關(guān)的安全注意事項。9.3.2 機械設(shè)備安全措施9.3.3 現(xiàn)場主要使用的機械有：反鏟挖掘機、汽車吊、混凝土輸送泵、電焊機等。這些機械需驗收合格后方能使用。防雨防潮、防雷接地、制動裝置必須安全可靠。操作人員必須持證上崗。所有機械設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護保養(yǎng)，不得“帶病”運轉(zhuǎn)和超負荷使用，危險部位設(shè)置安全防護裝置。汽車吊等作業(yè)安

52、全距離以內(nèi)必須有專人看護，閑雜人等不得入內(nèi)。起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。施工安全用電考慮到本工程內(nèi)支撐工程量大，鋼筋加工量大，加工設(shè)備多，工程用電量超大，安全用電要重點考慮。為此將擬定本工程用電安全技術(shù)管理制度和施工作業(yè)方案，按計算選配各種電力器材，對電源走向、線路布設(shè)、各級配電裝置的安裝、用電單元劃分等統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求對現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)進行架設(shè)并采用相應(yīng)的保護措施，機電設(shè)備做好接零接地，實行一機一閘一箱一漏電保護器，專機專用。各配電箱采用鐵皮箱（箱體外殼接零）上鎖管制，同時做好防水防雨措施。9.3.4 加強現(xiàn)場施工人員的安

53、全意識對參加施工的全體施工人員實行安全生產(chǎn)教育，使每一個施工人員自覺遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程，班組履行簽字手續(xù)后，才能施工。為了確保安全，進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，不允許酒后上班，違者作停工處理。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向工長、安全員匯報。9.3.5 其他注意事項1、班組每天進行班前活動，落實安全技術(shù)交底。并作好當天工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當日記錄。2、項目經(jīng)理帶隊每星期一組織一次本項目安全生產(chǎn)的自查，獎優(yōu)罰劣，及時整改其他注意事項。9.3.6 環(huán)境保護措施1）降低環(huán)境及道路污染的措施：現(xiàn)場主要施工道路、材料堆場和加工場地等部位采用混凝土封閉，減少現(xiàn)場自然土暴露的部位，水泥使用場所采取封

54、閉措施。建立現(xiàn)場保潔隊，現(xiàn)場的主要施工用道路每天定時撒水清掃。由專人負責(zé)工地的揚塵治理工作，監(jiān)督、檢查場地內(nèi)各項減少揚塵措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，盡量降低環(huán)境和道路的污染。2）機械設(shè)備經(jīng)常潤滑保養(yǎng)，噪音大的機械設(shè)備盡量不安排夜間作業(yè)，合理安排作業(yè)時間或采用隔音設(shè)施使噪音符合有關(guān)規(guī)定。場區(qū)不使用高音喇叭。除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場焚燒可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。施工中需要停電、停水、封路而影響環(huán)境時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準，事先告示。施工現(xiàn)場的噪聲、粉塵、煙塵不影響職工及周圍群眾正常工作、休息。凡需加油檢修的機械，需在其下部鋪墊塑料布和安放

55、接油盤，直至確保不漏油時方可撤去。3）減少水污染的措施沿臨時設(shè)施四周、基坑周邊及施工道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，相互貫通，經(jīng)三級沉淀后排放至城市管理部門指定的雨水排放口。定期清理現(xiàn)場設(shè)置的沉淀池，與城市管理部門協(xié)商定期清理與本工程相關(guān)的市政管道檢修井。4）減少擾民噪音的措施嚴格執(zhí)行國家頒布的環(huán)境保護法及xx市有關(guān)環(huán)保的規(guī)章制度，在全施工過程中，嚴格控制噪音對周邊環(huán)境的污染。組織專人，成立擾民問題工作小組，建立從組織實施檢查記錄整改的環(huán)保工作自我保證體系。配合業(yè)主設(shè)立居民來訪接待處，積極和居民建立協(xié)調(diào)互助關(guān)系。夜間不間斷施工時，應(yīng)提前張貼安民告示并定期對附近居民進行互訪，及時了解情況，達成諒解