1、xxxxxxGH403環氧煤瀝青冷纏帶外防腐層施工方案策劃方案篇一：xxxxxxGH403環氧煤瀝青冷纏帶外防腐層施工方案 環氧煤瀝青冷纏帶外防腐 (GH403型 ) 施工方案 xx市東化防腐工程有限公司 GH403型環氧煤瀝青冷纏帶外防腐層 施工方案 1 內容范圍 本指導書是環氧煤瀝青冷纏帶產品說明書的補充說明，內容包括底材的表面處理、施工工藝、驗收的詳細說明。 2 引用文件 下列文件的條款通過本指導書引用而成為本指導的條款： 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923給排水管道工程施工及驗收規范GB 50268 xx化工給水排水管道工程施工及驗收規范SH/T 3533- xx化工設
2、備和管道涂料防腐蝕設計規范SH/T 3022-埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T 0447 化工設備、管道外防腐設計規范HG/T20679 環氧煤瀝青冷纏帶 Q/DH 01 3 材料 3.1 環氧煤瀝青冷纏帶由基帶和定型膠兩部分配套組成，應同為東化公司產品。 3.2 本次項目為xxxxxx安全環保與清潔燃料升級項目，本項目選用的是GH403型環氧煤瀝青冷纏帶，一布三油達到800微米。標準寬度為125和250和400. 3.3 定型膠由分裝的A、B組份等量組成。按施工溫度分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠。 表3.3 定型膠類型及使用條件 3.4 環氧煤瀝青冷纏帶的技術指標應符合東化公司企業
3、標準Q/DH 01環氧煤瀝青冷纏帶的要求。 表3.4 環氧煤瀝青冷纏帶技術指標 3.5 基帶用塑料袋密封包裝，定型膠A、B組份分別用塑料桶包裝，然后按配套用料裝入紙箱內。GH 403基帶10、定型膠共12 kg（注：此數量為按表4.1標準結構施工的正常用量，不包括打膩子或增加涂刷遍數的額外用量）。 紙箱外印商品標志，并貼有包括：品名、型號、數量、批號、生產日期、保質期等內容的合格證。 3.6 貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，并在保質期內使用。超過保質期的產品應按本指導書第3.4條檢驗，符合要求可以使用。 4 防腐層等級、結構及施工工藝流程 4.1 為適應不同腐蝕環境對防腐層的要
4、求，環氧煤瀝青冷纏帶防腐層分加強級、特加強級、加厚級三個等級，其結構由定型膠和基帶按規定順序涂敷施工組成，見表4.1 表4.1防腐層等級與結構 4.2 環氧煤瀝青冷纏帶鋼管外防腐施工工藝流程 用GH403帶（0.8mm加厚級） 注：由于本次項目是集中拋丸除銹，除銹后大批量的管材手工不能同步，管材宜整體先涂刷底膠一遍，再按照以上工藝施工。 5 施工技術要求 5.1 施工環境 施工時，鋼表面溫度應高于露點3以上，空氣相對濕度應低于80%，所使用定型膠的施工溫度范圍應與當時氣溫相適應。遇雨、雪、霧、5級以上大風等不利氣候條件，應采取措施后進行施工，未固化防腐層應防止雨水浸淋。 5.2 表面預處理。
5、鋼材表面清除油污，(包括鋼丸的防銹油和管壁污染的油質），此油膜是環氧的脫膜劑，影響粘接力。采用拋丸或噴砂除銹，最低要求為處理至達到中國國家標準GB/T 8923的Sa 2級（美國鋼結構涂裝協會SSPC稱工業級），最好達到Sa 2 1/2級（SSPC稱近白級），Sa 2 1/2級正式名稱為：“非常徹底的噴射或拋射除銹”，其定義為：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。施工條件受限制時，經業主批準也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，如果4小時內不做防腐應涂刷一遍底漆。 5.3 配定型膠。 按表3.3規定的施工
6、溫度條件正確選用定型膠，各種定型膠組成不同，不能混用。先 將A、B組份分別攪勻，然后按A組份 : B組份1 : 1（重量比）混合后再攪勻，攪拌方式：用15至25的木棒、鋼管人工攪拌，最好用手電鉆安裝一個攪拌頭，電攪拌。要求將下層 沉淀物攪起并分散，達到無沉淀無凝塊。攪拌后的定型固化速度較快，夏季必須在1小時內用完。 5.4 焊縫打膩子。 焊縫高度高于鋼管表面2mm時，應對焊縫兩側打膩子形成光滑過渡面。膩子配制方法是在混合好的定型膠中加入約兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現配現用，在4h內用完。 5.5 涂膠和纏帶。 涂刷第一遍定型膠前鋼表面必須潔凈、干燥，要求涂膠量足，不得漏涂，鋼管兩端各留約10
7、0不涂定型膠，護建議采用紙膠帶。鋼管兩端預留100mm，是為了在焊接后，補口時，現場焊口生銹嚴重，除銹難度大，除不徹底，給管道留下隱患。涂第一層定型膠后立即纏基帶，對寬度125mm基帶壓邊寬度應不小于10mm，對寬度250mm及以上基帶壓邊寬度應不小于20mm，纏帶時必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，壓邊處涂定型膠，避免產生空鼓或氣泡。鼓泡、翹邊應在實干前用刀割開，涂底膠修補。若涂層已固化，只好鏟掉，重新刷膠貼補。壓邊不足，底膠粘接力不足，要刷底膠，貼膠帶修補。 第一遍定型膠-纏帶-第二遍定型膠是一個完整的施工工藝，要求是一條龍作業，不要有時間間隔。第二遍定型膠表干以后再涂刷第三遍定型膠。
8、環氧類的定型膠在冬季固化周期相對較長，表干后固化前可能會遇到雨雪的侵襲，使得表面反堿，會出現發黃的現象，此現象不影響防腐層的質量。 管件的處理：由于彎頭、三通等管件纏繞基帶不方便，建議涂刷完定型膠以后可以將基帶直接貼在上面，搭接處也要求刷膠。 每天工作結束后，可用配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，密閉封存，可再次使用。5.6 檢漏和補漏。 由于環氧煤瀝青冷纏帶的施工方法比較簡單，大多時候是純手工施工，這就需要我們做完防腐施工以后進行自檢，做好自檢記錄，把不合格的地方用記號筆做好標記進行修補，自檢合格后再交給監理單位進行復檢，合格出廠。 防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、
9、不泡水，待防腐層實干后，用電火花檢漏儀檢漏。對對GH 403（0.8mm）防腐層用5.0 kV，檢查施工時涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。 6 防腐層檢驗及修補 篇二：東化 環氧煤瀝青冷纏帶的使用說明 xx東化公司 產品說明書B xx市東化防腐工程有限公司 （通過ISO 9001:質量管理體系認證企業） 鐵甲牌環氧煤瀝青冷纏帶（B型） 一、產品簡介 本產品是是東化公司自主研發的專利產品環氧煤瀝青冷纏帶（專利號：ZL 93 2 21420.7）的衍生產品。本產品由基帶和定型膠兩部分組成，基帶是浸過環氧煤瀝青涂料的丙綸無紡氈，定型膠是厚漿型環氧煤瀝
10、青涂料。 為達到國標GB 50268-97和中石化行標SH 3022-等標準所要求的不同防腐層厚度，可用定型膠和基帶組合出三種防腐結構，即：防腐層組合厚度 0.4的加強級結構、防腐層組合厚度0.6的特加強級結構和防腐層組合厚度0.8的加厚級結構（中石化標準稱特強級結構）。為了適應中國南北方溫差較大的情況，按施工環境溫度將配套的定型膠分為兩種型號，即：常溫膠（稱J型，5以上使用）和低溫膠（稱D型，-5以上使用）。如在-5以下施工，推薦使用我公司產品GH 404型RPC冷纏帶。 二、適用范圍 適用于埋地鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐工程，宜在要求費用較經濟的工程項目使用。 三、技術指
11、標 本產品企業標準為Q/DH 01B-環氧煤瀝青冷纏帶（B型），其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術指標達到國標GB 50268、石化行標SH 3022、xx行標SY/T 0447等標準的相應要求。 表1基帶及定型膠的技術要求 四、訂貨須知 1 1、本產品基帶和定型膠配套供貨，以基帶面積為計價單位。訂貨時建議按實際防腐面積的1.1倍估算，并按60/箱取整成箱數。 2、按照不同的防腐結構確定定型膠的配置用量，見表3。用戶如要求提供超出配置用量的定型膠，需另購。 3、產品包裝。 基帶用紙箱包裝，每箱凈含量60，定型膠A組份用鐵桶包裝，每桶凈含量20，定型膠B組份塑料桶包裝，每桶凈含量8.
12、五、使用方法 1、鋼管除銹。鋼表面噴射除銹至達到Sa 2.5級，并保持潔凈干燥，必須在出現返銹前涂漆。 2、配定型膠。A組份:B組份=5:1，將A組份充分攪拌，避免桶底殘留沉淀物，準確稱量。在保持攪拌狀態下將B組份緩慢加入A組份內，兩組份混合均勻后宜在4h內用完，若配好的定型膠出現凝固，應廢棄。 3、施工順序。 對加強級結構（防腐層組合厚度0.4）為：涂定型膠纏401B基帶涂定型膠。對特加強級結構（防腐層組合厚度0.6）為：涂定型膠纏402B基帶涂定型膠。對加厚級結構（防腐層組合厚度0.8）為：涂定型膠纏403B基帶涂定型膠干后再涂一遍定型膠。 六、注意事項 1、必須配套使用我公司供應的基帶、
13、定型膠（包括A、B組份）和清洗稀釋劑。 2、運輸時應輕裝輕卸，紙箱和包裝桶均應正置，防止雨淋，避免日光曝曬。 3、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，最多碼放4層，自生產日期起貯存期一年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。 聲明：本說明書是根據我公司的試驗和使用中積累的經驗編制的，可作為施工參考。用戶必須遵守國家相關管理部門規定的各種安全、環保、質量和標準。本產品只適用于指定用途，對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工，我公司只保證產品本身質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我公司有權在未通知的情況下修改，其 內容以最新版本為準。（年6月版） 2 篇三：冷纏帶防腐
14、一、產品簡介 本產品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶用丙綸無紡氈浸漬環氧煤瀝青基材膠，再經分切、收卷、脫油制成，按厚度分為GH 401加強級（0.4mm）、GH 402特加強級（0.6mm）和GH 403加厚級（0.8）三種，標準分切寬度125mm、250 mm和400（還可據用戶特殊要求分切）。定型膠由分裝的A、B組分組成，按使用溫度分為常溫膠（氣溫5以上使用）、低溫膠（加注D，在零下85使用）和超低溫膠（加注E，在零下8以下使用）三種。本產品出廠時基帶和定型膠配套供應，施工時定型膠A、B組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結構纏在鋼管表面，靜置自然固化后形成環氧煤瀝青防腐層。 本產品年5
15、月通過_市市政管理委員會鑒定，批準在市政工程中推廣使用。 二、產品特點 1、本產品為無溶劑型環保產品，即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑，安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。 2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。 3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，按季節分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種，使用條件見下表，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。 定型膠類型及使用條件 4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國國家標準GB 5026897給排水管道工程施工及驗
16、收規范、中國xx化工行業標準SH 302299xx化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范和中國xx天然氣行業標準SY/T 0447-96埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級防腐層省工、方便、快捷。 三、適用范圍 適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 四、技術指標 本產品企業標準為Q/DH 01-環氧煤瀝青冷纏帶，其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術指標均符合國標GB 50268、xx石化行標SH 3022
17、、SY/T 0447等標準的相應要求。詳見下表1： 五、使用方法 1、表面處理。鋼材表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應干透(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質，呈現平整堅實的表面。 2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份 : B組份1 : 1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內用完，冬季應在2h內用完，施工時應現配現用，以免造成在配料桶內凝
18、固， 無法使用）。常溫膠正常在5以上使用，低溫膠在零下85使用，環境氣溫穩定在零下8以下，應使用超低溫膠（未穩定在零下8以下不宜使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內凝固，而且在遇到天氣晴好，陽光直曬管面的情況下，防腐層表面因固化速度過快而出現小氣泡，影響質量）。各種定型膠組成不同，不能混用。 3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現調現用，調好后在2h內用完（注意：打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數量范圍內，要另購）。 4
19、、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對寬度125 mm基帶，壓邊寬度應大于10 mm，對寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應大于20 mm，纏帶時必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠（注：對GH403帶面上再涂一層定型膠）。每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調稀無溶劑定型膠。 5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后，用電火花檢漏儀，對0.4mm防腐層用2.5kV，對0.6mm防腐層用3.0kV
20、，對0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。 6、質量檢驗。按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.25.3條、SY/T 0447的5.2 5.5條所規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷修補至合格。 7、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質吊帶與防腐層接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應放置沙袋或木墊，使管外壁之間及管面與地面之間相互隔離。防腐管應及時埋地使用，如存放超過一個月，應用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過半年，使用前宜刷涂一層環氧煤
21、瀝青面漆。 六、產品包裝 產品用紙箱包裝，外貼合格證。每箱裝基帶10及配套供應的定型膠A、B組份各1桶，對GH 401型每桶凈重4kg、對GH 402型每桶凈重5kg、對GH 403型每桶凈重6。配套稀釋劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。訂貨時建議按實際防腐面積的1.1倍估算冷纏帶用量，并取整成箱數；按每箱冷纏帶配0.5kg估算清洗稀釋劑用量，并取整成桶數。 七、注意事項 1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括A、B組份）和清洗稀釋劑。 2、每箱內的定型膠配套數量僅為表1所注明的防腐層標準結構施工的正常用量。如用戶需要用定型膠配膩子或增加涂刷遍數，應另行增購定型膠。 3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。 4、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，最多碼放4層，自生產日期起貯存期半年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。 聲明：本說明書是根據我公司的試驗和使用中積累的經驗編制的，可作為施工參考。用戶必須遵守國家相關管理部門規定的各種安全、環保、質量和標準。本產品只適用于指定用途，對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工，我公司只保證產品本身質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我公司有權在未通知的情況下修改，其內容以最新版本為準。
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