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除塵器制作與安裝施工技術(shù)交底.DOC

資源ID：733723 資源大?。?span id="blengcy" class="font-tahoma">24.04KB 全文頁(yè)數(shù)：4頁(yè)
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除塵器制作與安裝施工技術(shù)交底.DOC

1、分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容 1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板，應(yīng)用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1 所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，板材應(yīng)薄厚均勻，板面光滑。 2.1.2 除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。 2.1.3 龍門剪板機(jī)、震動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平

2、整、不潮濕的廠房。 2.2.2 加工地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安全防護(hù)裝置、消防器材等。 2.2.3 除塵器制作應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 2.2.4 土建施工完畢已具備安裝條件，無(wú)障礙及雜物。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：法蘭焊接領(lǐng)料驗(yàn)料放大樣下料圈圓組裝零件焊接成型噴漆檢驗(yàn)出廠安裝 3.2 常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的除塵器樣本要求分別進(jìn)行放樣展開(kāi)。 3.3 板材剪切時(shí)必須先進(jìn)行復(fù)核尺寸，以免有誤，按劃線形狀尺寸用切板機(jī)及震動(dòng)剪進(jìn)行剪切。 3.4 除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5，其內(nèi)外

3、表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。 3.5 除塵器殼體拼接應(yīng)平整，縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；法蘭連接處及裝有檢查門的部位應(yīng)嚴(yán)密。整體除塵器的漏風(fēng)率，在設(shè)計(jì)工作壓力下為5%，其中離心式除塵器為3%。 3.6 卷圓時(shí)，注意左右回旋的方向，以免卷錯(cuò)方向。 3.7 組裝時(shí)除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，簡(jiǎn)體排出管與錐體下口應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。 3.8 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口短管應(yīng)與簡(jiǎn)體內(nèi)壁成切線方向；螺旋導(dǎo)流板應(yīng)垂直于簡(jiǎn)體，螺距應(yīng)均勻一致。 3.9 焊接時(shí)應(yīng)先段悍然后滿焊，避免通焊后變形。 3.10 除塵器成型后應(yīng)外刷防銹漆二遍，再刷灰色調(diào)合漆一遍。 3.11 除塵器安裝時(shí)，按說(shuō)明書的安裝方式進(jìn)行安裝、找平找正。引風(fēng)機(jī)入口要

4、聯(lián)接除塵器芯管法蘭（即凈化氣體出口），引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接至煙道通過(guò)煙囪排入大氣，切勿接反。 3.12 安裝連接各部法蘭時(shí)密閉墊應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)，以保證密封。 3.13 除塵器蝸旋方向要與風(fēng)機(jī)蝸旋方向一致，即右旋除塵器配用右旋引風(fēng)機(jī)、左旋除塵器配用左旋引風(fēng)機(jī)。 3.14 組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲(chǔ)灰罐。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 4.1.2 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴(yán)密，進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 除塵器制作內(nèi)表面平整，無(wú)凹

5、凸、圓弧均勻、拼縫錯(cuò)開(kāi)；焊縫表面無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2.2 除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活可靠，松緊適度。檢驗(yàn)方法：手板動(dòng)檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目：除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-32的規(guī)定。除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4-32項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn) 方法1平面位移10 用經(jīng)緯儀或拉線，尺量檢查2標(biāo) 高10 用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查每1米2總偏差10 5 成品保護(hù) 5.1 除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。 5.2 除塵器搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 除塵器制作應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表4-33。表4-33序號(hào)質(zhì) 量通病防治措施1 異形排出管與筒體連接不平在圈圓時(shí)用各種樣板找準(zhǔn)各段弧度2 芯子的螺旋葉片角度不對(duì) 組裝時(shí)邊點(diǎn)焊邊檢查 7 質(zhì)量記錄 7.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)記錄表。 7.2 除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)表。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:

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