1、預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案編 制： 初 審： 審 核： 批 準(zhǔn)： 監(jiān) 理 審 批： 代建單位審批： 保障性住房項(xiàng)目總承包工程二標(biāo)段項(xiàng)目部xx四月五日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況22.1總體概況22.2預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況3第三節(jié) 施工部署43.1施工安排43.2構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng)4第四節(jié). 施工難點(diǎn)與特點(diǎn)5第五節(jié) 塔吊選型65.1 塔吊選擇65.2塔吊布置65.3 塔吊吊裝能力分析6第六節(jié)吊裝施工工序及標(biāo)準(zhǔn)層工期安排10第七節(jié)現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工12第八節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)吊裝與調(diào)整128.1 外墻板安裝與調(diào)整128.2 走道板安裝與調(diào)整168.3 預(yù)制樓梯安裝

2、與調(diào)整178.4連接件焊接178.5、打密封膠17第九節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)189.1主控項(xiàng)目189.2一般項(xiàng)目18第十節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)19第十一節(jié)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施20保障性住房項(xiàng)目總承包工程二標(biāo)段預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1.1編制說明龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案是根據(jù)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)以及參照國內(nèi)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)編制的，在龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)框架內(nèi)對(duì)該工程的預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工作一個(gè)系統(tǒng)、全面的闡述。本方案將從預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施

3、工部署、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。在施工中我司將從整體利益出發(fā)，積極與甲方、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實(shí)力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個(gè)管理體系為依托，以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）5、

4、預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（SJG18-2009）6、XX市預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻技術(shù)規(guī)程7、上海市裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DG/TJ08-2069-20108、我公司施工萬科裝配式試驗(yàn)樓（6號(hào)樓）的施工經(jīng)驗(yàn)。9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001、J119-2001)10、XX建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑工程土建分冊(cè)；11、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、XX市有關(guān)施工規(guī)定；12、龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；13、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境；14、我公司按照GB/T19001-2000 、G

5、B/T24001-1996 、GB28001-2001建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件；15、 我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 工程概況2.1總體概況龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目位于XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）?？傆玫孛娣e50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）為I標(biāo)段，5-6#樓為II標(biāo)段，本施工方案針對(duì)第II標(biāo)段。此項(xiàng)目為XX市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按B級(jí)體系

6、實(shí)施。5#6#樓（27層）按B級(jí)建造。B級(jí)體系說明：外墻、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱龍華擴(kuò)展區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程工程地點(diǎn)廣東省XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)建設(shè)單位XX市住宅發(fā)展事務(wù)中心代建總承包單位XX市萬科房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位XX市華陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位XX市邦迪工程顧問有限公司施工單位XX市XX建筑集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m80.45層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積4000建筑面積m260000相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)耐

7、火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.2預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況本工程是XX市政府保障性住房項(xiàng)目，綜合水平要求較高。施工技術(shù)較為復(fù)雜，吊裝工期約270天。預(yù)制裝配式（PC）項(xiàng)目作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑，是目前在建筑領(lǐng)域中開發(fā)的一項(xiàng)新課題。本項(xiàng)目部承建的5#、6#樓建筑面積約60000m2 ，建筑高度80.85m，共27層，層高2.8m，設(shè)有一層地下室。平面形式呈矩形，每棟樓東西長(zhǎng)約78.22m，南北寬25.40m。施工采用內(nèi)澆外掛方法，主要預(yù)制構(gòu)件包括：外墻墻板、走道板、以及樓梯的成品構(gòu)件。預(yù)制構(gòu)件的布置（5#、6#樓布置相同）：第一、二層各22塊墻體，第3屋頂層各26塊墻體，127層均設(shè)置預(yù)制

8、樓梯，樓梯形式為剪刀梯，每層四塊。走道板的布設(shè)：427層，每層14塊。預(yù)制裝配式構(gòu)件產(chǎn)業(yè)化，即：所有預(yù)制構(gòu)件均在工廠流水加工制作，預(yù)制完成后直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。預(yù)制構(gòu)件共分為3類：預(yù)制墻板、預(yù)制走道板、預(yù)制樓梯，我司5、6#樓所需吊裝的構(gòu)件規(guī)格及基本參數(shù)如下表所示：類別構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量（T）類別構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量（T）預(yù)制墻板QA-1(QA-1R)3.56走道板LB-1(LB-1R)1.7QA-2(QA-2R)3.37LB-2(LB-2R)1.8QB-1(QB-1R)3.46LA-1(LA-1R)1.8QB-2(QB-2R)3.59LA-2(LA-2R)1.9QB-3(QB-3R)3.14LA-3

9、1.9QB-4(QB-4R)3.27LA-4(LA-4R)1.9QD-1(QD-1R)2.71樓梯T24.9QD-2(QD-2R)2.61QD-3(QD-3R)2.66QD-4(QD-4R)2.73QD-54.56QD-7(QD-7R)4.67備注：表中“XX-X”與“XX-XR”為鏡像關(guān)系，例如：QA-1與QA-1R為鏡像關(guān)系，第三節(jié) 施工部署3.1施工安排模板施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以樓棟劃分為4個(gè)區(qū)，分別為5#樓A區(qū)、5#樓B區(qū)、6#樓A區(qū)、6#樓B區(qū)。每棟樓A、B區(qū)之間根據(jù)施工進(jìn)度及塔吊對(duì)PC構(gòu)件的吊裝能力進(jìn)行流水作業(yè)。1、 主要材料序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量功率自有、租賃1塔 吊ST

10、703027 60m275KW租 賃2鋼絲繩637122mm3m、1.2m各4自 有3鋼制扁擔(dān)2自 有4墻板吊具8自 有5走道板吊具8自 有6樓梯吊具8自 有7U型卸扣8.5T20自 有85噸葫蘆4自 有9棕溜繩4自 有10各種類型螺栓、墊片、墊環(huán)自 有11各種類型調(diào)整件自 有12各種手動(dòng)工具自 有2、人員安排現(xiàn)場(chǎng)吊裝所需人員安排：塔吊指揮（2人），安裝墻體連接吊具（2人），拉溜繩（2人），調(diào)整配件（2人），配合測(cè)量（2人），操作儀器（1人），鋼筋工1人，總指揮（1人）3.2構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng)1 運(yùn)輸工廠化預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸，采用低跑平板車，走道板、樓梯等構(gòu)件采用平放運(yùn)輸，預(yù)制PC外墻板采用豎直翻轉(zhuǎn)后運(yùn)

11、輸，預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完畢即安置于運(yùn)輸架上。每一個(gè)運(yùn)輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件，為保護(hù)預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置，構(gòu)件放置角度不應(yīng)小于30以防止傾覆。構(gòu)件均通過運(yùn)輸架進(jìn)行運(yùn)輸。為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件的損壞，運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置在枕木上，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠的固定。 2 堆場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采取的存放方式（詳：附圖一）第四節(jié). 施工難點(diǎn)與特點(diǎn)1、構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性必須具有相符性；2、施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸必須具備安全合理性；3、預(yù)制構(gòu)件起吊采用的吊具與預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)存放的方法；4、預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件預(yù)埋的方法及預(yù)埋時(shí)與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的處理。 5、裝配構(gòu)件的臨

12、時(shí)固定連接方法為我公司首次使用，需加以深化研制；6、關(guān)于預(yù)埋件的預(yù)埋方法難度較大7、裝配誤差控制要求高；第五節(jié) 塔吊選型5.1 塔吊選擇按照最大單件吊裝、裝配起重量達(dá)5.3噸（含吊具）的設(shè)計(jì)要求，經(jīng)選型、比較后，采用ST70/30、27型號(hào)塔吊，大臂長(zhǎng)度采用60m。本次吊裝的預(yù)制樓梯為最大起重量（4.9噸），經(jīng)過詳細(xì)分析距離與起重量的雙層因素，此塔吊符合本次吊裝使用。5.2塔吊布置PC樓的結(jié)構(gòu)形式為矩形，考慮到單件吊裝安裝起重量位于建筑物的南北兩個(gè)面上，以及預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸臨時(shí)道路在南側(cè)的情況，將塔吊居中布置在樓房南側(cè)，以利于外墻板、預(yù)制走道板、預(yù)制樓梯的吊裝裝配施工。如下圖所示：5.3 塔吊

13、吊裝能力分析1、塔吊起重性能表如下表所示：塔吊大臂R=60m，倍率為ST7027性能表ST7030性能表2、 PC外墻板吊裝分析：PC預(yù)制墻板吊裝范圍如下圖所示：PC預(yù)制墻板吊裝范圍示意圖 A、上圖中最遠(yuǎn)吊裝半徑為R=48.548m，ST7030在R=50m處最大吊重為4.6t，ST7027在R=50m處最大吊重為4.25t。經(jīng)對(duì)比“2.2預(yù)制構(gòu)件施工概況”中構(gòu)件重量參數(shù)表，分析如下：兩臺(tái)塔吊在最遠(yuǎn)吊距處除QD-5、QD-7、QD-7R外均可吊裝其他任何PC墻板。 B、QD-5最遠(yuǎn)吊距為14.85m，如下圖所示：經(jīng)對(duì)比“2.2預(yù)制構(gòu)件施工概況”中構(gòu)件重量參數(shù)表，分析如下：兩臺(tái)塔吊在該半徑吊重均

14、遠(yuǎn)大于QD-5自重4.56t，故塔吊可滿足QD-5吊裝需求。C、QD-7（QD-7R）最遠(yuǎn)吊距為7.022m，如下圖所示：經(jīng)對(duì)比“2.2預(yù)制構(gòu)件施工概況”中構(gòu)件重量參數(shù)表，分析如下：兩臺(tái)塔吊在該半徑吊重均遠(yuǎn)大于QD-7(QD-7R)自重4.67t，故塔吊可滿足QD-5吊裝需求。由上述分析可得兩臺(tái)塔吊可滿足所有PC墻板的吊裝工作。3、 預(yù)制走道板吊裝分析預(yù)制走廊板吊裝范圍如下圖所示：上圖中最遠(yuǎn)吊裝半徑為R=42.504m，ST7030在R=45m處最大吊重為5.3t，ST7027在R=45m處最大吊重為4.90t。經(jīng)對(duì)比“2.2預(yù)制構(gòu)件施工概況”中構(gòu)件重量參數(shù)表，走道板最重為1.9t，分析如下：

15、兩臺(tái)塔吊在最遠(yuǎn)吊距處均可吊裝任何走道板。4、 預(yù)制樓梯吊裝分析預(yù)制樓梯吊裝范圍如下圖所示：上圖中預(yù)制樓梯的吊裝半徑為R=37.014m，ST7030在R=40m處最大吊重為6.20t，ST7027在R=40m處最大吊重為5.60t。經(jīng)對(duì)比“2.2預(yù)制構(gòu)件施工概況”中構(gòu)件重量參數(shù)表，樓梯最重為4.9t，分析如下：兩臺(tái)塔吊在最大吊裝半徑處吊距處均可吊裝預(yù)制樓梯。 小結(jié)：我司選用的兩臺(tái)塔吊ST7030、ST7027可滿足本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝施工的需要。第六節(jié)吊裝施工工序及標(biāo)準(zhǔn)層工期安排a樓層面結(jié)構(gòu)完結(jié)構(gòu)彈線尺寸構(gòu)件按吊裝順序堆放預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)校驗(yàn)構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)維修預(yù)制構(gòu)件編號(hào)彈控制線支撐連接件設(shè)置復(fù)核外墻

16、板吊裝校正走道板吊裝下層預(yù)制樓梯吊裝內(nèi)墻板支?，F(xiàn)澆柱與墻板鋼筋結(jié)構(gòu)連接走道板、陽臺(tái)板底排撐水平結(jié)構(gòu)梁、板、柱鋼筋結(jié)構(gòu)連接預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)樓面支撐預(yù)埋件止水構(gòu)造件設(shè)置安裝b層現(xiàn)澆柱、梁、板砼澆筑 標(biāo)準(zhǔn)層工序安排上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午第1天放線、鑿毛、套箍筋、豎焊鋼筋、爬架豎焊鋼筋、滿堂架第2天墻柱鋼筋綁扎、滿堂架樓梯吊裝墻柱鋼筋綁扎、外圍梁底模第3天外圍梁鋼筋、其余梁板墻模外圍梁鋼筋、其余梁板墻模第4天PC墻吊裝、除吊裝范圍外其余模板支設(shè)鋼筋綁扎、梁鋼筋完成PC墻吊裝、除吊裝范圍外其余模板支設(shè)鋼筋綁扎、梁鋼筋完成第5天走道板吊裝板底筋、水電預(yù)埋、PC連接處墻梁模

17、板安裝板底筋、水電預(yù)埋、PC連接處墻梁模板安裝第6天板面筋、吊模支設(shè)板面筋、吊模支設(shè)第7天鋼筋模板驗(yàn)收砼澆筑第七節(jié)現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工駐廠工作人員應(yīng)當(dāng)在工廠做好質(zhì)量把關(guān)工作，主要把關(guān)內(nèi)容是預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸和外觀觀感及安裝配件的預(yù)留位置和預(yù)埋套筒的有效性。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況以及PC構(gòu)件吊裝的順序，確定好每層吊裝所需的PC構(gòu)件及此類構(gòu)件在車上的安放位置及運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放位置，以便于現(xiàn)場(chǎng)按照吊裝順序施工。本次吊裝采用鋼扁擔(dān)通過鋼絲繩、葫蘆、安全綁帶及吊環(huán)連接各種小型吊具起吊預(yù)制構(gòu)件，吊具與預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋起吊點(diǎn)連接（詳：附圖二）。吊裝時(shí)應(yīng)確保各種吊具已可靠連接，并且保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角和

18、受力不均衡。構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊正常后，開始進(jìn)行吊裝。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，由吊裝人員用鉤子接住纜風(fēng)繩后，將構(gòu)件調(diào)整到安裝位置的上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，緩緩降到安裝的位置。第八節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)吊裝與調(diào)整8.1 外墻板安裝與調(diào)整（1）外墻板在吊裝前預(yù)埋件的埋設(shè)A、外墻板預(yù)埋件的形式（詳：附圖三）B、外墻板預(yù)埋件的埋設(shè)方法如下：（以5#樓為例）1、測(cè)量放線人員將該工程的控制點(diǎn)引到地下室頂板底模上，將引入的控制點(diǎn)用墨線彈出，形成該樓層的縱橫控制軸線。2、根據(jù)彈出的軸線，放線人員根據(jù)縱向控制軸線在地下室頂板底模上彈出距離5-A軸往北偏500mm，5-B軸往北偏500mm的南北方向控制線。同理，根

19、據(jù)橫向控制軸線彈出埋件在東西方向的控制線（均為軸線偏移500mm）。3、將彈在樓板底模上的控制線引到梁上的縱向鋼筋和箍筋上。4、采用水準(zhǔn)儀將樓層的500mm標(biāo)高線彈到埋件左右柱子的鋼筋上。5、在L160X100X10鍍鋅角鋼上，找準(zhǔn)2M-12螺栓對(duì)應(yīng)的孔洞，將該兩孔的中心連線用據(jù)鐵劃出痕跡，再在該線上做垂直線（中點(diǎn)對(duì)分）。最后用油性彩筆做上三角記號(hào)。同時(shí)，在預(yù)埋件底面的腳部，預(yù)先焊好L形鋼筋（用于臨時(shí)點(diǎn)焊在梁上鋼筋，初步固定預(yù)埋件的位置）。6、將埋件上的十字交叉線對(duì)準(zhǔn)鋼筋上彈好的線，反復(fù)校正，此時(shí)預(yù)埋件的中心點(diǎn)在東西和南北兩個(gè)方向得到控制。7、在樓層上架好水準(zhǔn)儀，用細(xì)線拉通兩根預(yù)先彈好標(biāo)高的鋼

20、筋，在預(yù)埋件中心位置上立鋼尺，向下返出500mm至預(yù)埋件的標(biāo)高，將水準(zhǔn)儀目鏡旋至預(yù)埋件的上方，二次校正預(yù)埋件的中心標(biāo)高，從而確定預(yù)埋件在高度方向的位置。8、在預(yù)埋件準(zhǔn)確位置全部校準(zhǔn)后，將角鋼下方預(yù)先焊好的鋼筋與梁鋼筋點(diǎn)焊在一起，臨時(shí)固定預(yù)埋件的位置，再反復(fù)校正預(yù)埋件的精確位置，最后采用鋼筋焊接于梁上，保證預(yù)埋件的位置固定不變。9、待樓層所有工序完成以后，進(jìn)行該樓層混凝土澆筑，混凝土面應(yīng)平埋件的表面。（2）外墻板在吊裝前構(gòu)件及樓層彈控制線。（詳：附圖四）正式吊裝前3d，用測(cè)量?jī)x器在該樓層上放出PC板進(jìn)出控制線（藍(lán)線）和左右控制線（紅線）作為平面位置調(diào)節(jié)的依據(jù)，在該樓層柱鋼筋上放出500mm標(biāo)高線

21、（綠線）作為標(biāo)高調(diào)節(jié)的依據(jù)。在未起吊的墻體構(gòu)件上，找準(zhǔn)與樓層相符合的位置，彈出左右控制線（紅線），在安裝過程中用于與樓板控制線配合控制墻體左右位置的依據(jù)。（3）樓層其他工序的作業(yè)安裝好上述墻板預(yù)埋件并進(jìn)行結(jié)構(gòu)樓層混凝土的澆筑后，在PC墻板吊裝之前，進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)支模與鋼筋的綁扎。此時(shí)應(yīng)該注意一下三點(diǎn)：A、合理安排現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制結(jié)構(gòu)施工的先后順序：首先，放線人員將樓層墻柱控制線及PC構(gòu)件控制線彈出。其次，木工班組工作人員進(jìn)行與PC外墻接觸或相靠近的梁板滿堂架施工，待搭設(shè)完畢且檢查穩(wěn)固后，木工班組分配部分工作人員進(jìn)行與PC外墻接觸或相靠近的梁板模板的施工（此時(shí)梁底模應(yīng)比設(shè)計(jì)寬出25mm，該寬度為PC

22、墻與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的縫寬），分配其他工作人員進(jìn)行余下部分滿堂架的施工。待與PC外墻接觸或相靠近的梁板模板施工完畢后，進(jìn)行此部分梁鋼筋的鋪設(shè)。本工序的安排，可合理的避免了PC墻安裝時(shí)，上部模板施工的垂直作業(yè)，有效消除安全隱患的發(fā)生。再次，待PC外墻吊裝完畢后，木工班組也完成了其它模板的支設(shè)，此時(shí)鋼筋班組及水電班組可進(jìn)行全方位的工作，這時(shí)，木工班組也可以進(jìn)行與PC外墻相連接的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻柱梁的模板封閉及加固工作。B、與PC外墻相連接的墻柱內(nèi)外模板不可封閉。通過計(jì)算，使墻柱箍筋和拉筋避開即將安裝的PC外墻上與墻柱相連的連接筋及與墻柱內(nèi)側(cè)模板相通的墻柱對(duì)拉螺桿。待PC外墻安裝完成后，檢查無誤，再進(jìn)行墻柱內(nèi)側(cè)模

23、板的封閉。C、與PC外墻相連接的梁內(nèi)外模板不可封閉。通過計(jì)算，使梁內(nèi)箍筋避開即將安裝的PC外墻上與梁相連U形箍筋及與梁內(nèi)側(cè)模板相通的梁對(duì)拉螺桿。（詳：附圖五）待PC外墻安裝完成后，檢查無誤，再進(jìn)行梁內(nèi)側(cè)模板的封閉。（4）PC墻的吊裝：在PC外墻吊裝之前，應(yīng)先安裝好外墻板上與斜撐相連的鋼板環(huán)，并預(yù)先將附圖七中L160X14角鋼通過M12定位螺栓安裝到預(yù)埋的L160X100X10角鋼表面。預(yù)先將附圖七中通過M12定位螺栓和M20抗剪螺栓將調(diào)整卡件和M24調(diào)整螺栓安裝到PC墻板上。（詳附圖六，圖示中有預(yù)先安裝尺寸），正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，首先將構(gòu)件吊起離開地面200300mm后，停止提升，檢查塔吊

24、的剎車等性能、吊具、索具是否可靠，無誤后可進(jìn)行正式吊裝工序。PC外墻通過吊具起吊平穩(wěn)后再勻速轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由吊裝工人用鉤子接住纜風(fēng)繩后，將構(gòu)件拉到安裝位置的上方并使其緩緩下降。當(dāng)PC外墻下降到位之后，吊裝工人將PC板上U型鋼筋插入現(xiàn)澆梁內(nèi)，將墻柱連接筋插入現(xiàn)澆墻柱內(nèi)（為了可以使PC外墻的預(yù)留鋼筋能水平插入，應(yīng)當(dāng)預(yù)先控制好外架與墻體安裝位置的距離），然后將PC板落在初步安裝位置（整個(gè)調(diào)整過程鋼絲繩不可以脫鉤，還必須承擔(dān)部分構(gòu)件重量）。 平面位置的調(diào)節(jié)主要是PC板在平面上進(jìn)出和左右位置的調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)要求，平面位置誤差不得超過2mm。PC板的上口與下口應(yīng)分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且應(yīng)以上口水平面控制為重

25、點(diǎn)。若PC板下口平面位置與下層板的上口不一致時(shí)，應(yīng)以后者為準(zhǔn)，且在保證垂直度的情況下，盡量使外觀保持一致。調(diào)節(jié)標(biāo)高必須以PC板上口標(biāo)高作為控制的重點(diǎn)，標(biāo)高的允許誤差為2mm，每吊裝3層必須整體校核一次標(biāo)高、軸線的偏差，確保偏差控制在允許范圍內(nèi)，若出現(xiàn)超出允許的偏差應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主代表共同研究解決，嚴(yán)禁蠻干。根據(jù)彈好的控制線調(diào)節(jié)墻體準(zhǔn)確位置的具體方法如下：A、調(diào)節(jié)墻體位置的調(diào)整件形式（詳：附圖七）B、待墻板吊裝就位后，根據(jù)預(yù)先放好的樓層控制線，通過調(diào)整件L160X14角鋼中2-M16定位螺栓的旋入與旋出，首先確定好墻體在室內(nèi)外方向的位置。C、其次，調(diào)節(jié)標(biāo)高調(diào)整卡件，將預(yù)先在墻柱鋼

26、筋上與PC構(gòu)件上彈出的標(biāo)高線對(duì)準(zhǔn)，使其在同一高度，每隔三層現(xiàn)場(chǎng)要架設(shè)水平儀掃視，（如若光線太強(qiáng)，無法看清紅外線，則必須采用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)），此時(shí)PC墻板標(biāo)高確定。D、在PC墻體的側(cè)移方向上，并沒有調(diào)整件，此時(shí)只能人工采用木方在偏出方向一側(cè)頂推墻體，根據(jù)預(yù)先在樓層上和構(gòu)件上彈好的側(cè)向定位線，確定構(gòu)件在側(cè)面方向的位置。E、為了更好的確定和校正PC墻體的準(zhǔn)確位置，操作人員在相鄰墻體安裝時(shí)，可以采用預(yù)先加工好的夾具控制相鄰墻體在同一平面內(nèi)，從而最大程度地控制好墻體的安裝質(zhì)量。（詳附圖八）F、對(duì)安裝后的墻板進(jìn)行反復(fù)檢查，確定其定位正確以后，通過墊片和螺母最終固定好L160X14角鋼和PC墻板上外露預(yù)埋筋，從

27、而最終固定好PC墻板。G、垂直度的調(diào)整，在墻體的上下口基本調(diào)整完畢后，利用斜撐桿微調(diào)（詳附圖九）具體操作順序如下：在PC墻預(yù)先裝好的鋼板環(huán)上掛好斜撐（斜撐長(zhǎng)度預(yù)先調(diào)至2550mm），在樓層已彈好的膨脹螺栓交叉線中點(diǎn)沖擊鉆機(jī)鉆出膨脹螺栓孔，放好另外一個(gè)鋼板環(huán)，打入膨脹螺栓。垂直度的允許誤差為2mm。為防止因樓層彈線錯(cuò)誤而導(dǎo)致PC板垂直度偏差過大，應(yīng)在平面位置調(diào)節(jié)完畢后用托線板(輔以水平尺分別測(cè)出上下口與線錘的距離) 或者靠尺進(jìn)行墻體垂直度的檢查。如發(fā)現(xiàn)垂直度誤差超出允許范圍，必須對(duì)斜撐進(jìn)行微調(diào)（同時(shí)測(cè)量垂直度直到墻體垂直），若誤差大，則應(yīng)該對(duì)所彈出的控制線進(jìn)行復(fù)合。若因PC板自身制作誤差而導(dǎo)致垂

28、直度誤差過大，則可依據(jù)板上的彈線，適當(dāng)調(diào)節(jié)下口位置，以保證PC板垂直度。（5）墻體安裝完畢后，安裝梁和墻柱與PC墻板的對(duì)拉螺桿（采用PVC套管保護(hù)），同時(shí)采用貼分隔條、PE棒和擠塑板的方法防止?jié)仓炷習(xí)r拼縫不嚴(yán)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，然后進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻柱及梁模板的封閉，取出分隔條，進(jìn)行打膠。此時(shí)需注意以下幾個(gè)節(jié)點(diǎn)。（詳附圖十），在混凝土澆筑（7天）之后，拆除角碼和斜撐，切除L形外露螺栓，最后進(jìn)行L型鋼筋的補(bǔ)焊固定。 (詳附圖十一)關(guān)于預(yù)制構(gòu)件墻體吊裝操作過程中應(yīng)注意的問題：（a）現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的配件及安裝操作工具，防止因工具不足或配件不足導(dǎo)致停工。現(xiàn)場(chǎng)的配件及工具應(yīng)該合理放置，避免浪費(fèi)墻板安裝的時(shí)間

29、。（b）所有高強(qiáng)螺栓使用之前，需要將端部磨圓，這樣可避免端部滑絲，影響使用（c）上下板之間板縫的設(shè)計(jì)寬度為20mm，允許誤差為2mm。因受PC板自身制作誤差積累和垂直度調(diào)節(jié)的影響，板縫寬度較難控制。為此，我們必須采取在標(biāo)高和垂直度允許誤差的范圍內(nèi)進(jìn)行板縫調(diào)節(jié)的方法，盡量使板縫誤差降至最小，若調(diào)整不過來時(shí)，則可在打密封膠時(shí)作補(bǔ)膠處理，使板縫寬度基本一致。（d）起吊前先將吊具上的吊環(huán)螺栓擰入PC板上口的預(yù)埋套筒螺絲內(nèi)，然后掛好吊鉤。在板的下端墊好木方或橡膠墊，以防受損。起吊動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，待板下端離地面2030cm時(shí)，在原位停頓片刻，經(jīng)觀察確認(rèn)沒有問題后再繼續(xù)提升并移向安裝地點(diǎn)。（e）預(yù)制墻板安裝、固

30、定后，經(jīng)檢查校核無誤后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。8.2 走道板安裝與調(diào)整（a）走道板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由技術(shù)員翻樣繪制出走道板排列圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上按排列圖鋪放。（b）走道板吊放前，先按“走道板排架支撐圖”搭設(shè)排架，排架面鋪放50100木方，找好水平，控制好邊線。（具體操作如下圖所示）（c）走道板采用單向板設(shè)計(jì)形式施工時(shí)，兩端鋼筋插入墻或梁柱內(nèi)，板端進(jìn)入20mm。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。（d）考慮到外墻板吊裝時(shí)，樓層現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因此須在走道樓板吊裝完成后，將預(yù)制外墻板臨時(shí)固定支撐的預(yù)埋件與走道樓板的馬鐙筋

31、焊接以滿足斜拉桿的受力要求。（e）走道板安裝、固定后，經(jīng)檢查校核無誤后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。8.3 預(yù)制樓梯安裝與調(diào)整（a）預(yù)制樓梯施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由技術(shù)員翻樣繪制出加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。（b）施工前，先搭設(shè)樓梯梁（平臺(tái)板）支撐排架，按施工標(biāo)高控制高度，按先梯梁后樓梯（板）的順序進(jìn)行。樓梯與梯梁擱置前，先在樓梯L型內(nèi)鋪砂漿，采用軟坐灰方式、也可采用墊鋼板的方式進(jìn)行找平，具體做法與設(shè)計(jì)協(xié)商。（c）預(yù)制樓梯安裝、固定后，經(jīng)檢查校核無誤后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。8.4連接件焊接連接件的焊接質(zhì)量

32、直接影響PC構(gòu)件的安裝精度與使用安全，因此是十分關(guān)鍵的工序。PC構(gòu)件連接件的焊接難點(diǎn)主要是臨邊高空作業(yè)和仰焊量大。為此，除加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)管理外，我們主要采取以下措施：選用熟練的電焊工，經(jīng)考試合格后持證上崗；用石棉布嚴(yán)密封閉焊接作業(yè)層，既防風(fēng)又防火；制作適用于臨邊高空作業(yè)的操作架，進(jìn)行有效的防護(hù)；嚴(yán)格焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)收。8.5、打密封膠打密封膠的目的是防水、防塵、保溫及確保外墻面的整體效果。本工程采用業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)的硅酮密封膠。密封膠施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：打膠面必須干凈、無雜物，先用高壓噴氣去塵，再用甲苯或二甲苯清洗打膠面；板縫用直徑30mm的背襯圓棒填塞，并嚴(yán)格控制嵌入深度；在板縫兩邊貼

33、膠帶加以遮蓋保護(hù)PC板；打膠時(shí)打膠槍的膠嘴盡量觸及接口底部，以確保密封膠填滿；使用硬質(zhì)塑料條做成凸形工具進(jìn)行表面修整，以確保密封膠表面的平滑美觀及飽滿，密封膠結(jié)皮后48h內(nèi)不宜觸摸。第九節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.1主控項(xiàng)目1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制墻板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證。 2、預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。 3、預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻臨時(shí)吊裝支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

34、檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。 4、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不10N/mm2 或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。9.2一般項(xiàng)目1、預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻存放和運(yùn)輸時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2、預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻安裝就位，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻吊裝尺寸偏

35、差應(yīng)符合表9.3.6的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。表9.3.6 吊裝尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度32m拖線板檢查（四角預(yù)埋件限位）相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度（含面磚）32m靠尺和塞尺檢查空腔處兩板對(duì)接對(duì)縫偏差3鋼尺檢查外墻板單邊尺寸偏差3鋼尺量一端及中部，取其中較大值連接件位置偏差5鋼尺檢查斜撐桿位置偏差20鋼尺檢查 第十節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)（1）外架輔助手及拉纜風(fēng)繩工作人員，應(yīng)有防高空墜落的措施。必須嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

36、JGJ80-91的規(guī)定。（2）施工人員要戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）的相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，實(shí)施三級(jí)配電系統(tǒng)，電器必須嚴(yán)格接地、接零（采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）并使用漏電保護(hù)器（二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)），用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。電纜必須完好，電纜必須架空2.5m以上，嚴(yán)禁拖地。（3）遇有惡劣天氣或當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝施工。每次起重吊裝前，質(zhì)檢員及安全員必須嚴(yán)格進(jìn)行吊點(diǎn)連接檢查。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中，塔吊吊臂移動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，必須用安全警戒線劃出安全區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有

37、專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。（5）吊裝過程中必須有統(tǒng)一的信號(hào)指揮，防止現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)混亂。第十一節(jié)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施1，塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2，吊裝過程中可能出現(xiàn)各種型號(hào)配件和吊具以及手頭工具的磨損，致使無法循環(huán)利用。3，PC墻體進(jìn)場(chǎng)后，可能在質(zhì)量上存在某種程度上的問題。對(duì)以上可能存在的問題，都會(huì)致使工程無法進(jìn)行。因此，為了預(yù)防和解決上述存在的問題，采取了以下幾種措施：1、 塔吊在吊裝作業(yè)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，方可投入使用。2、 在PC構(gòu)件吊裝之前，必須先組織好足夠的工作人員、充足的手頭工具及附加的操作配件，以備不時(shí)之需。3、 在PC墻體進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)當(dāng)在PC構(gòu)件廠事先進(jìn)行墻體的檢查，待質(zhì)量合格后，再運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)。4、 具體的構(gòu)件吊裝應(yīng)急預(yù)案見塔式起重機(jī)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案