1、第 18 章 成品保護措施 18.1 成品保護目的和范圍 18.1.1 成品保護目的 18.1.1 成品保護目的 為保障工程建設一次成優、避免工程成品的二次整治，項目部在施工過程中必須采用有效措施對已完的成品進行保護，成品保護是貫穿施工全過程的關鍵性工作，制定成品保護措施是為最大限度地避免和消除在施工過程中對已完工成品的污染和損壞，避免返工重修造成的不必要的工、料浪費及工期拖延，從而達到減少和降低成本的目的，并提高工程的一次驗收合格率。18.1.2 成品保護范圍 18.1.2 成品保護范圍 成品保護范圍主要包括：混凝土建構筑物、預埋件、埋管、止水等保護，高處作業下部管路、設備、槽盒與電纜、壩面

2、地面防損壞保護，電纜敷設的橋架與槽盒、沿途設備保護，設備防塵、防設備和地面污染保護，敞開區域設備、管道、防油漆污染、防粉塵、防踩踏保護，焊接作業防焊渣灼傷設備和下部地面保護，同一區域交叉施工防污染、防損壞保護，成品二次施工恢復保護，防機械和控制電氣設備銹蝕、污染保護等。18.2 成品保護措施 18.2.1 成品保護組織管理措施 18.2.1 成品保護組織管理措施(1)成立以現場項目經理為組長，成員包括施工管理、工程技術、質量管理和設備物資管理等相關人員組成的成品保護專項管理領導小組，明確各有關部門和人員的崗位職責。負責成品、半成品的保護工作，發現問題及時上報并果斷處理。(2)建立健全成品保護工

3、作體系，嚴格執行國網新源控股有限關于印發加強基建成品保護管理工作指導意見的通知的要求。在安排施工生產的同時明確成品保護的基本要求和重點，制定相應的保護措施，并加強監督檢查。(3)在編制施工組織設計和各項施工作業指導書時，編制專門的、擬采取的成品保護措施進行說明，報監理工程師一并審查批準。(4)在施工前對作業人員進行成品保護技術交底。進行技術交底時，對基建成品保護的有關要求和技術措施進行交底，明確具體的措施和標準要求。(5)建立成品保護責任制，加強成品保護的宣傳教育，明確成品在施工和安裝過程中“誰施工，誰負責，誰的東西，誰看管”的防護原則，設置專職成品保護管理員，負責對本項目施工項目成品監督、檢

4、查和考核管理。(6)加大成品保護工作的監管力度：一是現場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施，落實相應的獎罰制度和保證一定的人力物力投入。(7)嚴格工序交接驗收制度，理清成品保護責任界面。隨著施工工序的轉換，其成品保護的責任也隨之轉換。在進行工序交接驗收時，嚴格執行抽水蓄能電站主要工序交接控制導則 等工序完工交接驗收制度，并辦理相關簽字手續。兩道工序交接簽認后，接收工序班組即承擔保護上道工序成品的責任，其后發生的成品損壞、污染等均由接收工序班組負責，以強化工序交接驗收環節的成品檢查責任。18.2.2 部門職責 18.2.2 部門職責 18.2.2.1 質檢管理部門(1)負責安排各

5、專業、工種作業時間計劃，協調各工種、各專業交叉作業。既要保證整體工期計劃的落實，又要使產品不被交叉污染和破壞。(2)負責協調設備物資部門做好物資原材料、半成品、成品保護。(3)負責協調技術部門做好物資檢驗、試驗、驗收。(4)負責組織各工種、各專業產品過程驗收，辦理產品保護交接手續。(5)負責產品保護同各工種、專業之間的協調并處理產品保護糾紛。18.2.2.2 設備物資部門(1)對采購的原材料、半成品、成品質量負責。(2)采購物資包裝、運輸過程的產品保護負責。18.2.2.3 工程技術部門(1)對產品的檢驗、試驗結果負責。(2)對產品現場驗收負責。(3)對產品保護方案負責。18.2.3.4 施工

6、班組(1)對專業內工程產品保護負責。(2)專業施工區內其他專業的產品保護負責。(3)對本專業進入現場的材料、設備臨時存放產品保護負責。(4)本專業施工后對其它專業下道工序施工的可行性負責。18.2.3 成品保護制度 18.2.3 成品保護制度 施工期間，由于工期較緊、各工種交叉頻繁，成品和半成品通常容易出現二次污染、損壞和丟失，特別是工程裝修材料一旦出現上述情況將影響工程進展、增加額外費用。現場成品保護制度如下：(1)制訂每個部位的施工工序流程，排出工序流程表，各專業工序嚴格按流程、按時間插入施工，施工有序不亂。(2)在施工中對易污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工、注意保護”的標牌。(3)

7、采取“包裹”、“覆蓋”、“遮蓋”、“封閉”、“綁扎”、“圍護”、“堵塞”等保護措施，并通過合理安排施工順序等來達到保護成品的目的。發現有保護措施損壞的，及時恢復。(4)工序交接全部采用固定表格、書面形式由各方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料。下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品負監督檢查責任。18.2.4 成品保護的日常管理 18.2.4 成品保護的日常管理(1)施工班組在作業前向項目部施工管理部門呈報“進入作業區域申報表”。(2)施工班組在某區域完成施工任務后，向項目部質量管理部門提出書面作業面移交申請，批

8、準后辦理作業面移交手續，移交工作列入施工計劃。(3)成品造成損壞，成品保護責任部門即刻到質量管理部門進行登記，項目部分析確定造成成品損壞的責任人，提出修復意見進行修復，責任方須無條件接受。(4)由施工班組負責對員工進行教育，增強員工的成品保護意識，自覺保護成品。18.3 現場主要成品保護措施 18.3.1 測量工程保護措施 18.3.1 測量工程保護措施(1)禁止在業主給定的基準點附近堆放材料，并設警示牌，派專人看管，嚴禁在基準點附近加工、倒運鋼筋及進行其他施工活動，防止磕碰、刮、擦破壞基準點，定期對基準點進行復核。(2)定位標準樁和水準基點周圍采用澆筑混凝土加以保護并設立明顯標志并寫明警示語

9、，經常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求。(3)施工中教育職工加強對各種樁點的保護，避免因碰撞、移動等原因造成點的破壞而影響施工質量。(4)因現場施工需要，必須破壞控制樁時，應提前向工程技術部門提出申請。(5)本工程主要軸線由項目部進行測放，交由施工作業隊使用前進行校核，并辦理交接手續。18.3.2 土方工程保護措施 18.3.2 土方工程保護措施(1)基礎開挖時對定位樁、水準點等注意保護好，挖運土時不得碰撞，并定期復測、檢驗其可靠性。(2)基坑（槽）開挖后設置保護措施，避免塌陷。(3)基坑（槽）開挖后未能及時修筑基礎，基底土視土質條件與厚度，待施工之前再予以挖除。(4)挖土需要的

10、支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，禁止隨意損壞或拆除。(5)土方回填施工時，注意保護有關的軸線和標高，防止碰撞下沉。(6)基礎混凝土、砂漿達到一定的強度、不致受損壞時方可進行回填作業。(7)已完工程的填土須將表面壓實，路基設有一定的坡度。(8)基坑回填分層對稱，防止造成單側填筑、壓力不平衡，破壞基礎或構筑物。18.3.3 鋼筋工程保護措施 18.3.3 鋼筋工程保護措施(1)鋼筋需堆放整齊，下部加不小于 100mm 高墊木，放置于有蓋倉庫內防止雨淋和沾染泥，鋼筋做有明確標識牌。(2)加工成型的鋼筋不可受車輛輾壓。加工好的鋼筋分開堆放，長鋼筋吊運時防止變形。(3)焊接后的鋼筋接頭未冷卻時不

11、可雨淋、碰撞。(4)鋼筋安裝時，施工放線特別是中心線及邊線要加以保護，鋼筋搬運過程中嚴禁隨意拖曳，以保證點、線的完整性。(5)在筋安裝過程中，由于運料、堆料等原因致使模板和原有鋼筋產生松動及時處理，在模板未處理好之前禁止進行下道工序施工。(6)預埋插筋與模板拼裝、加固配合施工，不得隨意在模板上拆扒、開洞。(7)混凝土澆筑過程中，避免振搗棒直接振搗鋼筋，防止鋼筋發生位移。(8)現場施工完的鋼筋，應及時進行保護避免在下道工序施工時將綁扎完畢的鋼筋破壞。尤其對現場綁扎完畢的負彎矩鋼筋，加設鋼筋馬凳，嚴禁上人踩踏，需要上人的部位鋪設跳板。18.3.4 模板工程保護措施 18.3.4 模板工程保護措施(

12、1)不同規格的模板，分類堆放，防止碰撞損壞，嚴禁拋擲，鋼模板放在室內或棚內防止雨淋銹蝕。竹膠板按規矩碼放整齊。(2)模板施工前對上道工序的放線進行復查，并將所需的行列線及中心線進行引長 標識，以便模板成形找正及復驗。(3)預埋件安裝位置符合設計要求，如與鋼筋抵觸時，應與上道工序的鋼筋安裝相聯系，并妥善處理。(4)模板安裝時對鋼筋保護層墊塊加以保護、加固。(5)模板安裝成型后，派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。(6)混凝土澆筑前對模板的穩定和牢固進行檢查，確定模板工程符合要求后開始混凝土施工。(7)振搗混凝土過程中，振搗棒離模板 10cm 左右，避免振搗過程中觸碰模板。(8)拆

13、模過程中，避免碰撞混凝土結構棱角。(9)模板拆除后，及時進行清理、刷脫模劑，并分類堆放。18.3.5 混凝土工程保護措施 18.3.5 混凝土工程保護措施(1)水泥、外加劑等材料半成品放置于有蓋倉庫內，并加以支墊，保持通風、干燥，防止雨淋和受潮。(2)混凝土運輸時確保混凝土攪拌均勻不離析，到現場后及時入倉澆筑。混凝土澆灌時，對模板及鋼筋上的控制高程點、控制線加以保護，確保形體尺寸符合設計要求。(3)泵送混凝土施工時，用濕土工毯對混凝土輸送管加以覆蓋，以降低輸送泵管溫度，減小混凝土坍落度損失，保證混凝土輸送暢通。(4)混凝土澆灌時，對預留孔洞、預埋鐵件加以保護，埋件和預留孔洞附近精心振搗、有序施

14、工，避免預埋件和預留孔洞移位或脫落。(5)混凝土初凝后，及時加以覆蓋并灑水保濕保溫養護。遇炎熱或干燥天氣澆水次數以能保持混凝土濕潤為度。當溫度高于 15時，最初三天，白天每隔 2 小時澆水一次、夜間至少澆水兩次；三天以后每晝夜至少四次。如氣候干燥適當增加澆水次數。(6)氣溫低于-5時,混凝土采用塑料膜進行覆蓋保濕，并覆蓋厚土工毯進行保溫養護。(7)新澆筑的混凝土強度未達到 1.2Mpa 以前，禁止在其表面行人、堆放機具或架設上部結構支撐和模板等設施。(8)混凝土拆模不得過早。不承重的側面模板，一般宜在使混凝土強度達到達 2.5Mpa以上時方可拆模，以保證其表面及棱角不因拆模而受損。承重的底面模

15、板在混凝土強度足以安全地承受其結構自身力和外加施工荷載時方可拆除。(9)拆模時注意成品保護，拆除工作自上而下進行，不得使混凝土受損，并減少模 板破損。當局部有混凝土吸附或粘接模板時，在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲、砸模板。脫模后、起吊大模板前，認真檢查固定螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。(10)拆除模板時不得影響混凝土的養護工作。拆除模板后的建筑物在混凝土獲得100%設計強度后方可承受全部設計荷載。(11)永久外露混凝土面須在后序施工或相鄰部位施工時加以保護，不得在其表面上堆放帶有污染或腐蝕性的物品。(12)不得在混凝土的表面或棱角上用錘敲打，嚴禁在施工過程中把重物直接從空中拋擲到混凝

16、土面上。(13)定期對已完成的混凝土結構物進行檢查。若發現損傷或污染的混凝土產品及時修復，隨時清理混凝土面上的垃圾，保持混凝土面清潔。18.3.6 止水成品保護措施 18.3.6 止水成品保護措施(1)混凝土振搗過程中，人工剔除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，在止水片附近振搗時，使用軟軸振搗棒或其他小型振搗器振搗密實，振搗過程中防止振搗器直接觸及止水片，導致止水片移位。(2)禁止在止水片處直接下料，防止混凝土料直接沖擊止水片，導致止水片移位、變形。(3)施工過程中，嚴禁踐踏止水片。(4)大壩趾板混凝土施工時，根據趾板周邊縫止水、異形接頭止水結構尺寸，選擇厚 5cm、寬 10cm15cm、長

17、200cm 的木板制作保護罩進行防護，底部采用鋼筋焊接橫三角支撐托架，布置間距 150cm，轉彎及局部位置根據趾板結構尺寸進行加密至 75cm。(5)趾板與面板異型接頭處，尺寸較周邊縫處大，該處根據現場條件及結構尺寸采取加大、加寬保護罩進行防護。18.3.7 鋼結構成品保護措施 18.3.7 鋼結構成品保護措施(1)鋼構件的堆放時按種類、安裝區域及發貨順序，分區分類整齊存放、清晰標識、便于清點。露天堆放的鋼構件，擱置在干燥無積水處防止銹蝕；底層墊枕要有足夠的支承面，防止支點下沉；構件堆放平穩。相同鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。(2)鋼構件吊裝過程中安排

18、專人負責，使用合適的工夾具，嚴格遵守吊運規則，防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。運輸過程中保持平穩，采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸，必須由經過培訓的駕駛員、押運人員負責，并在車輛上設置標記。裝卸人員裝卸前要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。現場采用履帶吊運構件時，注意周圍地形、空中情況，防止履帶吊傾覆及構件碰撞。(3)構件表面防腐底漆及中間漆的保護：1)構件進場堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩定的枕木上，并根據構件的編號和安裝順序來分類。構件堆場應作好排水，防止積水對鋼結構構件的腐蝕。在拼裝、安裝作業時，應盡量避免碰撞、重擊。避免

19、現場焊接過多的輔助構件，以免對母材造成影響。拼裝時，在地面鋪設剛性平臺、搭設剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設置要進行計算，以免造成構件的永久變形。進行桁架的吊裝驗算，避免吊點設計不當，造成構件的永久變形。2)構件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現場安裝完成后涂裝，防腐底漆的保護是半成品保護的重點。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。減少現場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。現場焊接、破損等母材外露表面，在最短時間內進行補涂裝，除銹等級達到 Sa2.5 級或 St3 級以上，材料采用設計要求的原材料。18.3.8 裝飾裝修工程保護措施 18.3.8 裝飾裝修工程保護措施(1)鋁合金門窗保護 鋁合金

20、門窗安裝前用塑料布纏裹好，以防污染，砂漿嵌縫后及時清理，嚴禁在沒有支撐防護的情況下把重物擱置在窗檔上。鋁合金門玻璃安好后，粘貼上警示標志。(2)墻面保護 做好墻面和刷完涂料的房間及時封閉。設專人管理鑰匙，其它工種在其中作業時，不要用手觸摸墻面。嚴禁其它器材碰撞墻面，以免墻面缺角少棱，凸凹不平，不好修補。(3)面磚、瓷磚保護 墻體面層施工完后，房門要封閉落鎖。安裝人員進入須經項目部同意，嚴禁亂鑿亂敲。(4)欄桿保護 欄桿及扶手安裝完畢采取措施進行有效保護。搬運各種材料及機械設備時由專人對其進行看護，保證不碰撞欄桿及扶手。嚴禁在欄桿及扶手上涂劃。(5)樓地面成品保護 1)水泥砂漿、塊料面層的樓地面

21、，設置保護樣桿，到成品達到規定強度后拆除，成堆建筑垃圾及多余材料及時清理干凈。2)雨期施工做好防雨措施，以確保樓地面質量。3)水泥砂漿、地磚等嚴禁直接堆在樓地面，不允許在施工完成的樓地面堆放帶棱角硬材料及易污染的油、漆、水泥等物料。4)下道工序施工前，先對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下樓面鋪設防污染塑料布，操作架的鋼管設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不準拋敲撞擊樓地面。5)不準在樓地面打釘生火。(6)裝飾成品保護 1)所有室內外，樓上樓下、走廊、房間，每一裝飾完成后，均按規定清理干凈，進行成品保護工作。2)不準在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。3)作業架子拆除時注意防止碰撞鋼

22、管，腳手扳輕放。4)門窗及時關閉開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗關嚴，防止裝飾后霉變。5)對室外、堆塑裝飾品設置圍護樣桿保護。6)按層對裝飾成品進行專人值班保管。7)因工作需要進房檢查、測試、調試時，換穿工作鞋，防止泥漿污染。18.3.9 水電工程保護措施 18.3.9 水電工程保護措施(1)給水管道保護 1)安裝好的管道不得用做支撐或做腳手板，不得踏壓。2)用塑料布保護，防止管道污染。3)管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。(2)排水管道保護 1)管道安裝完成后將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2)安裝完成的塑料管道加強保護，立管距地 2m 以下用木板捆綁保護。3)禁

23、止利用塑料管道作為腳手架支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點，不允許明火烘烤塑料管。4)立管安裝后立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹。5)預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6)回填土時，對已鋪設的管道上部先用細土覆蓋、逐層夯實。7)預制好的管道碼放整齊、墊平、墊牢，不得用腳踩或物壓。8)禁止在安裝好的托、吊管道上搭設架子或控吊物品，豎井內管道在每層樓板處均作型鋼支架固定。9)冬季施工捻發口采取防凍措施進行保護。(3)衛生潔具保護 1)衛生器具存放及搬運過程輕搬輕放，防止器具損傷。2)各類衛生器具排水口及時處理。3)為防止配件丟失或損壞，部分下水及給水配件在工程竣工前統一

24、安裝。(4)防雷及接地裝置保護 1)其它工種在開挖土方時，提前了解埋地裝置具體走向及深度、避免施工中受到破壞，安裝接地體時不得破壞墻壁裝修。2)支架安裝時，避免損壞建筑物結構。3)遇坡屋頂瓦面采取措施避免踩壞屋面瓦。4)加強對已調整好的避雷網進行保護，不得破壞。(5)電氣配管保護 1)管路敷設完后及時進行保護，操作時注意不要將管路踩扁或砸壞。2)配合土建澆筑混凝土時，應派專人看護，以防管路位移或受機械損傷。(6)電氣墻體敷管保護 1)剔槽打洞時避免造成墻面周圍破碎，洞口不易剔的過大、過寬，避免造成土建結構缺陷。2)管路敷設完后應立即進行保護。(7)電氣配線保護 1)穿線時不得污染設備和建筑物品

25、，及時保護周圍環境，工完料清。2)用高凳及其他工具時，不得碰壞其他設備和門窗、地面、墻面等。3)在接、焊、包全部完成后，將導線接頭盤入盒、箱內，并封堵嚴實，以防污染，防止盒、箱內進水。4)穿線時不得遺漏帶護口。5)穿線后導線不應有破損及被灰漿污染。6)穿線后管口臨時封纏，防止積水及潮氣侵入。(8)配電箱安裝保護 1)配電箱箱體安裝后臨時覆蓋保護，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內 壁。箱體內各個線管管口堵塞嚴密，以防雜物進入線管內。2)安裝箱盤盤芯、面板時，保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門，以防箱內電具、儀表損壞。(9)燈具安裝保護 1)燈具進入現場后碼放整齊、穩固，注意防潮，搬運時輕拿輕

26、放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2)安裝燈具時禁止碰撞門窗及墻面。3)燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。(10)開關、插座安裝保護 1)安裝開關、插座時不得碰壞墻面，保持墻面清潔。2)開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漆，以保持面板清潔。3)開關、插座安裝完成，其它工種施工禁止碰壞和碰歪開關、插座。(11)橋架安裝保護 1)室內沿橋架或托盤敷設電纜須在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。2)電纜兩端頭處的門窗裝好、加鎖，防止電纜丟失或損毀。18.3.10 消防設備工程保護措施 18.3.10 消防設備工程保護措施(1)消防水系統所有帶壓管，在打壓

27、試驗完成后，如與其他專業管道打架，非消防專業人員不得擅自改動消防管，應通知有關專業人員協商解決。(2)消防聯動、報警線纜敷設均有一定余量，非消防專業人員不得擅自剪短、抽走，挪作他用。(3)消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒、重物敲擊、隨意挪動噴頭。(4)消防報警探頭、喇叭、手報按鈕，聲光報警器、報警電話插座、消防栓箱安裝完畢后，禁止非本專業人員隨意拆、搬弄。(5)消防中控室自移交消防專業隊之日起禁止其他人員入內，如必須進入時須經審批。18.3.11 安全監測儀器工程保護措施 18.3.11 安全監測儀器工程保護措施(1)儀器埋設的全過程重視維護工作，維護工作根據現場條件情況設專人負責。(2)儀器在

28、倉號內安裝定位后，混凝土或礫土料介質未覆蓋前嚴格看管，防止人或機械碰撞儀器或牽動電纜。(3)混凝土澆筑時，儀器周圍 50cm 范圍內的混凝土應剔除大骨料后細心地進行人工搗實，振搗器須離開儀器 1m 以上并且不能直接觸及焊接有儀器的鋼筋。在儀器周圍混凝土入倉、振搗過程中連續測讀儀器，如測讀出現異常立即查找原因并排除。(4)儀器頂部安全覆蓋層，即為恢復正常施工的儀器頂部澆筑材料厚度，混凝土不得小于 0.6m。(5)為防止電纜牽動儀器，儀器電纜引設綁固于鋼筋或其它固定不動物體上，特別是垂直上引要綁固牢靠。電纜由上部向下部引設時設導管保護。18.4 驗收階段成品保護(1)為確保工程質量美觀，達到用戶滿意，工程完工后的成品保護工作尤為關鍵，項目部安全保衛部門對已完工程組織專職人員、值班巡察進行成品保護工作。(2)成品保護值班人員，按項目指定的保護范圍進行值班保護工作。(3)成品保護專職值班人員要按項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品的檢查保護工作。(4)專職成品保護值班人員工作到竣工驗收、辦理移交手續后終止。(5)在工程未辦理竣工驗收移交手續前，任何人不得在工程內使用設備及其他一切設施。(6)在工程完工驗收中要包括成品保護驗收的內容。成品保護驗收的內容需反映工程各部位、設備、設施的損壞情況。修復成品應考慮視覺差、色差及需更換或修補的百分比等。