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鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量管理.doc

資源ID：734514 資源大小：66.04KB 全文頁數(shù)：5頁
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鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量管理.doc

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119882、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：宜325425號礦渣硅酸鹽水泥

2、或普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于2%。2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗確定。2.1.6主要機具：應(yīng)備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2.2安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基

3、礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。2.2.4埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.5由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。3、操作工藝3.1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護。3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.3混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）

4、水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。3.4混凝土的澆筑：3.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。3.4.3用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.4混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，如果超過2h以上

5、，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。3.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。3.4.6混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子槎平。3.4.7混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3.4.8雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確保混凝土的質(zhì)量，否則不得任意施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸偏差檢驗批驗收記錄表 ()項

6、序項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1外觀質(zhì)量第821條觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）2過大尺寸偏差處理及驗收第831條尺量檢查和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）般項目1外觀質(zhì)量一般缺陷第8.22條觀察（全數(shù)檢查）2坐標(biāo)位置(mm)20尺量檢查3不同平面的標(biāo)高(mm)O，-20水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查4平面外形尺寸(mm)+20尺量檢查5凸臺上平面外形尺寸(mm)0，-20尺量檢查6凹穴尺寸(mm)+20，0尺量檢查7平面水平度每米(mm)5水平尺、塞尺檢查全長(mm)10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查8垂直度每米(mm)5經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查全高(mm)109預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)(mm)+2

7、0，0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查中心距(mm)2尺量檢查10預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置(mm)10尺量檢查深度(mm)+20，0尺量檢查孔垂直度(mm)10吊線、尺量檢查11預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高(mm)+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查中心線位置(mm)5尺量檢查帶槽錨板平整度（mm）5尺量檢查、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2尺量檢查、塞尺檢查5、成品保護5.1要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5.2不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5.3側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。5.4在已澆筑的混凝土強度達到

8、1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。5.5在混凝土運輸時，應(yīng)保護好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。5.6較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時，應(yīng)有妥善的保護措施或方案。5.7基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。5.8夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。5.9冬期施工時，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，

9、混凝土漿粘在模板上，也會造成麻面。6.2混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時未認真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。6.3基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。6.4露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實、漏振，均會造成露筋。6.5縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認真清理施工縫所致。6.6不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或過早拆模等原因造成。7、質(zhì)量記錄7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。7.2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。7.3混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。7.4混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。7.5預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。技術(shù)負責(zé)人：交底人：接交人：

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