1、目 錄第1章 工程說明 11.1 工程概況 11.2 水文氣象和工程地質 11.3 合同項目及主要工程量 3第2章 施工總平面布置 82.1 施工平面布置原則 82.2 施工場內外交通 92.3 水、電和通訊系統布置 92.4 施工臨時設施布置10第3章 施工導流143.1 施工導流143.2 施工圍堰143.3 施工排水14第4章 主要施工程序、施工方法164.1 施工總說明164.2 土方開挖施工174.3 土石方填筑施工184.4 塑料排水板施工24 4.5 基礎處理264.6 混凝土工程施工304.7 砌石工程施工404.8 金屬結構制作安裝434.9 電氣設備安裝464.10 主要施

2、工設備表 50第5章 砂、石料、砼系統布置525.1 砂、石料系統布置525.2 砼系統布置52第6章 施工總進度安排556.1 主要工程量及工期556.2 施工總進度編制原則556.3 施工關鍵線路及工期計劃566.4 工期保證措施58第7章 施工管理及質量保證措施617.1 施工管理機構設置617.2 保證安全、文明施工措施637.3 質量保證措施68附表：勞動力計劃表74附表：主要材料和水、電需用量計劃表75附圖：施工總平面布置圖.76第1章 工程說明1.1 工程概況本次招標堤線總長度5.766km（樁號0+0005+766），分為西堤和南堤兩部分。西堤從過橋山水閘沿西港左岸平行海域控制

3、線布置，在南段避開深港段內拐與南堤斜接，堤線總長4.533km。南堤位于南部港區與物流園之間，從一期路堤終點開始，在南港的西端與西堤閉合，堤線總長1.233km。堵口長200m，位于樁號4+3004+500。新西河水閘布置在規劃的西河處，軸線坐標值：A：X=816284.1939，Y=425707.4905；B：X=816284.0313，Y=425687.3912；C：X=816283.5487，Y=425627.7431。位于西堤堤軸線樁號1+742.8 m處。1.2 水文氣象和工程地質1.2.1 水文氣象xx工業集中區背山臨海，屬南亞熱帶海洋性氣候，全年溫濕多雨，夏長無酷暑，冬短少嚴寒，

4、日照充足，夏秋季節易受臺風襲擊或影響，平均每年23次。最大風力可達12級以上，常帶嚴重的風、暴、潮、澇災害。興化灣潮流為正規半日淺海潮流，流向受地形控制，基本為往復流，漲落潮流向較為穩定，潮波型式為駐波，最大漲落潮流速出現在中潮位附近。由于福清沿海沒有潮位觀測站，而潮汐現象具有極大的相似性和同步性，特別對于相距較近的潮位站，其高潮位相關關系十分密切，本設計采用同處興化灣的東甲潮位站作參證站，求得xx島多年平均年最高潮位為4.74m，20年一遇年最高潮位為5.32m，50年一遇年最高潮位為5.54m。1.2.3 工程地質xx半島位于閩東火山斷拗帶內的二級構造單元、閩東南沿海變質帶（4）北段。新構

5、造運動屬濱海斷塊差異活動區中的福清平潭緩慢間歇性上升區。工程區內無全新世活動斷裂。根據省建設廳、省地震局聯合下達的閩建設200237號文件精神，工程區位于抗震設防烈度7度區，地震動峰值加速度0.1g，設計地震分組第二組。工程區地貌基本位于興化灣西港海上潮間帶內，地面高程在-2.3m1.1m之間。場地內不存在滑坡、泥石流、地裂縫、地面塌陷等地質災害。地質環境條件基本適宜本工程建設。工程區巖土層主要是海積軟土、沖洪積土、下伏侏羅系南園組流紋質晶屑凝灰熔巖。工程區路堤堤基基本上是較深厚的軟土，下伏粉質粘土、卵石等，深埋侏羅系南園組流紋質晶屑凝灰熔巖。場地地下水、海水對混凝土結構具有中等腐蝕性，對鋼筋

6、混凝土中的鋼筋具有強腐蝕性，對鋼結構具有中等腐蝕性。距本工程區7km以內有能滿足路堤工程建設需求的填土土料、亂塊石料的儲量。但砂及條石需外購。1.2.4 場內外交通本工程對外交通方便，一期路堤已經完工，已具備通車條件，通過新江公路可與xx鎮和324國道連接。工程距福清市城關約35km，距xx鎮約10km。且堤身沿線碼頭泊位眾多。外來物資可直接由公路或水上運至工地堆放。工程對內交通擬沿原新港海堤修建施工便道和利用施工圍堰。新西河閘、泵站作為先行工程，坐落在外海灘涂上。本工程共需修建2258m長的施工便道。1.3 合同項目及主要工程量1.2.1 本合同主要工程項目本合同為C1標（合同編號：NGNA

7、YQ/C1）：包括樁號從0+0001+900.00段的防洪堤及位于西堤堤軸線樁號1+742.8 m處的新西河水閘。1.2.2 主要工程量本合同主要工程量詳見下表：工 程 量 清 單編號項目名稱單位工程量備注一海堤工程1夯填土m3537764運距7km,沉降量30.8，流失量252海砂墊層m3315004沉降量30.8，流失量253M10漿砌條石擋墻m3144224M10漿砌條石路緣石m32065M7.5漿砌塊石排水溝m317796丁砌條石消浪墩m316867干砌條石護坡m3120068碎石墊層m392406沉降量30.8，流失量259泥結石路面m3989910草皮護坡m23202811加筋土工

8、布400g/m2m224660012無紡土工布 400g/m2m22066113塑料排水板（單根長20米）m120340014拋石m3491199沉降量30.8，流失量25二新西河水閘工程(一)建筑工程1閘室段土方開挖m32773C10砼墊層m343C30海工砼底板m3454C40海工砼閘墩m3994C40海工砼檢修橋m310C30海工砼工作橋m38C30海工砼交通橋m330C40海工砼胸墻m335C40閘門槽二期海工砼m380粗砂墊層m31778沉降量30.8工 程 量 清 單編號項目名稱單位工程量備注0.6m水泥攪拌樁基礎m31481鋼筋制安t116.6啟閉房及裝修m2213復合橡膠止水帶

9、m69遇水膨脹止水條m69C30海工砼刺墻m3842消力池段土方開挖m32805C10砼墊層m347C30海工砼底板m3519C40海工砼邊墻m3214粗砂墊層m31978沉降量30.8鋼筋制安t44復合橡膠止水帶m34遇水膨脹止水條m340.6m水泥攪拌樁基礎m34623護坦段土方開挖m3737C10砼墊層m314C30海工砼底板m3146C40海工砼邊墻m349粗砂墊層m3578沉降量30.8鋼筋制安t11.70.6m水泥攪拌樁基礎m32524鋪蓋段土方開挖m32851C10砼墊層m352C30海工砼底板m3519C40海工砼邊墻m3212粗砂墊層m32218沉降量30.8鋼筋制安t43.

10、90.6m水泥攪拌樁基礎m35885海漫段土方開挖m33932工 程 量 清 單編號項目名稱單位工程量備注M10漿砌塊石齒墻m317M10漿砌塊石擋墻m336碎石墊層m3186粗砂墊層m31989沉降量30.8無紡土工布400g/m2m2708拋石m3679沉降量30.8，流失量256連接段土方開挖m311619回填土m37770沉降量30.8M7.5漿砌塊石齒墻m314M7.5漿砌塊石擋墻m3692M10漿砌條石護面m3129花崗巖欄桿m339干砌塊石墊層m31659碎石墊層m3429粗砂墊層m36725沉降量30.8無紡土工布400g/m2m21755草皮護坡m222590.6m水泥攪拌樁

11、基礎m3884C30海工砼底板m392鋼筋制安t5.5鋼欄桿t2.3（二)金屬結構制作及安裝1C40海工砼工作閘門 m3 442閘門埋件t163卷揚式啟閉機QPQ-2*25t臺4三觀測設備（一)水閘1強制對中盤個8廠家定型產品2水準標尺副2線條式銦鋼水準標尺（二)海堤1強制對中盤個162C40海工混凝土觀測墩m363C30海工混凝土觀測墩m36 工 程 量 清 單編號項目名稱單位工程量備注4C10混凝土墊層m325鋼筋制安t026測壓管m847滲透壓力計個4四電氣設備采購及安裝1EPS動力柜 EPS-YJS/P面12EPS電池柜 EPS-YJS/P面13動力電纜 VV22-1-325+116m

12、5004動力電纜 VV-1-316+110m505預埋件 鍍鋅圓鋼m406預埋件 角鋼10010010m327預埋管 G50m5008預埋管 G32m809槽鋼 80435m610預埋管 BYG20m5011預埋管 BYG15m10012塑料絕緣電線 BV-0.5-11.5m46013吸頂式熒光燈FYG016,220V,140W盞414雙聯單控開關E1032/1A,250V,10A個415單相二三極插座E1426/10U,250V,10A個416應急照明燈HD919,220V,215W盞417測量端子M12300蝶形鍍鋅螺栓個218接地端子M10300蝶形鍍鋅螺栓個119鍍鋅扁鋼 -255m4

13、020鍍鋅扁鋼 -404m40021鍍鋅圓鋼 m80第2章 施工總平面布置2.1 施工平面布置原則本次招標的福州市xx工業區西片防潮排澇路堤二期工程堤線總長度5.766km（樁號0+0005+766），分為西堤和南堤兩部分。西堤從過橋山水閘沿西港左岸平行海域控制線布置，在南段避開深港段內拐與南堤斜接，堤線總長4.533km。南堤位于南部港區與物流園之間，從一期路堤終點開始，在南港的西端與西堤閉合，堤線總長1.233km。本標為C1標（合同編號：NGNAYQ/C1），防洪堤總長1900m，樁號從0+0001+900.00，另在西堤堤軸線樁號1+742.8 m處設新西河水閘1座，主要工作內容：堤基

14、處理、海堤堤身填筑、護坡及消浪墩砌筑、水閘基礎處理、水閘閘室及消力池、護坦施工、水閘金屬結構制作安裝和電氣設備安裝等。本工程由于施工項目多，線路長，工期緊，施工強度大，因此施工布置應以滿足方便主體工程項目為重點。本標段堤線原新港海堤內側施工區域開闊，場地平坦，地坪稍作平整即可作為布置場地。施工布置采用集中和分散布置相結合的布置原則，直接為生產服務的施工設施，如砂石和混凝土拌和系統，在現場就近布置，以減少施工干擾；生活設施及各類倉庫除部分采用租借方式外，其余則集中布置，以便于管理。主要的施工臨時設施的布置高程應在多年平均最高高潮水位4.74m以上。臨時施工道路的布置應能覆蓋到施工的每個工作面，并

15、方便施工為原則。2.2 施工場內外交通本工程對外交通方便，一期路堤已經完工，已具備通車條件，通過新江公路可與xx鎮和324國道連接。工程距福清市城關約35km，距xx鎮約10km。且堤身沿線碼頭泊位眾多。外來物資可直接由公路或水上運至工地堆放。工程對內交通擬沿原新港海堤修建施工便道和利用施工圍堰，根據招標文件要求，為節省投資，臨時施工道路布置結合總體規劃市政道路的走向，施工完畢可作為規劃道路南港大道、陳嘉庚部分路段的基礎。臨時施工道路全長2258m。臨時施工道路路面寬10m，采用簡易石渣墊層路面，路基由拋石形成，路基坡度1：2。2.3 水、電和通訊系統布置2.3.1施工用水本標段施工用水主要包

16、括水閘及海堤混凝土拌制、澆筑倉面沖洗、養護和漿砌石等施工用水以及施工現場人員生活用水等。由于本工程為海堤工程，工程區位于海邊，河水均為海水，按規定海水不能作為混凝土的拌和和養護用水。因此，本工程施工用水擬由一臺3BA6型離心水泵直接從內港淡水中抽取，在工地集中設蓄水池，再用2050無縫鋼管或PVC管輸送至各施工作業面。根據初步估算，調蓄水池容積約需30m3。工地生活用水直接從當地自來水管網中接取供給。2.3.2施工用電本標段施工用電主要為水閘基礎處理設備、混凝土拌制、澆筑、養護以及輔助加工系統用電。其用電設備主要有：混凝土拌和機、砂漿攪拌機、振搗器、水泵、電焊機、加工和維修設備等。按招標文件規

17、定，施工臨時用電全部采用自備電。按進場施工設備及同時工作時間要求，經測算，施工高峰用電負荷約230250kw，因此本標段配備160kw和100kw柴油發電機組各一臺，供工程施工用電，并在施工區內設配電室一座，控制整個工地用電。接至現場各施工機具用電均從工地配電室用電纜連接，并設配電箱分支到各用電點，以保證用電安全。2.3.3通訊系統布置根據現場實際需要，工地設一部固定電話進行對外聯系，另配34臺對講機進行現場施工聯系，另為主要的施工負責人配備手機，必要時可用手機聯絡。2.4 施工臨時設施布置本標段施工臨時設施包括為滿足水閘、海堤施工所需的各種施工輔助設施和生活福利設施等。根據堤線附近地形條件，

18、計劃施工輔助設施、各類倉庫（除水泥倉庫靠拌和站布置外）和生活福利設施集中布置在一期路堤堤線新港海堤內側的空地上，該處平坦、開闊，高程在多年平均最高高潮水位4.74m以上，地坪稍作平整，即可作為施工基地的布置場地。 施工輔助設施布置本標段施工輔助設施主要有鋼筋加工廠、木材加工廠、機修車間（含車輛停放場）和各類倉庫等。（1）鋼筋加工廠本標段共需制作鋼筋221.6t，主要是水閘等混凝土等鋼筋用量。鋼筋加工廠布置在施工基地內，建筑面積約為40m2，生產規模為每班2t。配有鋼筋調直切斷機2臺，鋼筋彎曲機1臺，電焊機3臺，對焊機2臺。（2）木材加工廠本標段木材主要用于加工澆筑混凝土用模板及臨時房屋建筑等。

19、木材加工廠布置在鋼筋加工廠旁，擬按1m3班規模設置，配備木工機械設備一套，設有園鋸機、平面刨床等設備，建筑面積為50m 2。（3）機修車間本工程靠近xx工業區，區內有較多的機械修理廠、汽車修理廠，因此汽車大修及保養，其他施工機械的大修和保養均利用這些修理廠，在工地現場只設小型機修車間，對機械和車輛進行日常的保養和小修。機修車間建筑面積30M2，并設車輛停放場，總占地面積約250M2。（4）現場實驗室現場試驗室主要擔負工程混凝土質量控制和取樣試驗，包括鋼筋、水泥和砂石料等原材料取樣試驗。現場實驗室布置在施工基地內，靠近生活區一側，建筑面積約20m 2（5）倉儲系統本標段倉儲系統主要包括木材、鋼筋

20、、水泥，五金、工器具等綜合倉庫，木材、鋼筋倉庫分別設在木材加工廠和鋼筋加工廠內。綜合倉庫約需建筑面積60m2。混凝土拌和站旁設一集中供應水泥的倉庫，建筑面積約為80m2。上述倉儲系統除水泥倉庫隨拌和站布置外，其余均布置在施工基地內。2.4.2生產辦公和生活福利設施生產辦公和生活福利設施包括辦公室、會議室、職工和民工宿舍、食堂等。辦公和生活福利設施大部分考慮租借工程區附近的民房，在施工工地內布置少量的辦公用房、臨時工棚、食堂、澡堂、廁所等設施。施工場地四周設置排水、排污設施，以滿足環保要求。根據施工布置要求，本標段施工臨時房屋建筑總面積1090m2，其中施工輔助設施面積220m2，倉儲面積140

21、m2，生產辦公和生活福利設施面積610m2（包括部分租民房面積）。施工臨時房屋設施面積一覽表序號項 目單位建筑面積占地面積備 注一施工輔助設施m22207001混凝土拌和機站m24080竹、油氈2鋼筋加工廠m240120竹、油氈3木材加工廠m250130竹、油氈4機修車間m230250磚、石棉瓦5簡易混凝土試驗室m22040磚、石棉瓦6發電及配電房m24080磚、石棉瓦二倉儲系統m21402401綜合倉庫m26090竹、油氈2水泥倉庫m280150竹、油氈三生活福利設施m26107001職工宿舍、辦公室m2120租民房2現場管理人員辦公室、宿舍m260100活動房3民工宿舍m2300450磚、

22、石棉瓦4福利設施m2130150部分租民房合 計10901740第3章 施工導流3.1 施工導流本標段需考慮的施工導流問題，主要為確保新西河水閘工程的干地施工，而采取的施工導流措施。新西河水閘工程布置在西堤堤軸線樁號1+742.8 m處，由于位于海灘地上，需在水閘四周新修圍堰擋水。3.2 施工圍堰本工程施工圍堰主要考慮擋的施工期高潮位，施工期高潮位頻率取P=10%，根據設計圖提供的水位資料，P=10%施工期高潮位為5.08m，因此，圍堰擋水高度按P=10%施工期高潮位加風浪爬高及安全超高確定，圍堰頂高程定為5.90m，防浪墻頂高程為6.50m。圍堰結構采用拋石結合夯填山土復合斷面形式，堰頂寬度

23、6.5m，迎水面邊坡為1:2.0，分別在1.6m高程和4.0m高程設平臺，平臺寬分別為16.0m和7.0m。背水面邊坡為:2.0，在3.1m高程設一平臺，平臺寬17.65m。圍堰施工盡量安排在低潮位時進行。3.3 施工排水施工排水主要排除施工基坑內的存水、圍堰滲水以及坡面的雨水。圍堰閉氣后，根據施工需要，基坑內的排水系統在靠近圍堰的低洼處設集水坑，在基坑中根據地形條件分別設幾條排水溝，水由排水溝流入集水坑，然后從集水坑將水用潛水泵抽出，排往堰外。根據本工程特點，配備34臺QY-15潛水泵進行基坑排水。由于圍堰外側的潮水位較高，初期基坑排水時應認真觀察水位下降、圍堰漏水、變形等情況，并采取相應措

24、施。 第4章 主要施工程序、施工方法4.1 施工總說明本標段主要由海堤和新西河水閘組成，海堤工程全長1900m，樁號從0+0001+900.0。海堤斷面由塑料排水板、砂墊層、土工布、碎石墊層、拋石壓載、堤身夯填山土、丁砌條石和干砌條石護坡、漿砌條石擋墻和堤后道路組成。海堤頂高程8.35m，頂寬0.6m，堤后道路頂高程7.35m，路寬16.0m，迎水面坡度消浪平臺高程5.0m以下為1：2.5，分5.0m、3.0m、1.0m三個平臺，高程5.0m平臺寬5.0m，高程3.0m平臺寬10.0m，高程1.0m平臺寬20.0m；消浪平臺高程5.0m以上為漿砌條石擋墻，頂寬0.6m，迎水面坡度約為1：0.4

25、68，背水面垂直。海堤背水面坡度為1：2.5，分別在7.35m（堤后道路）、3.7m、1.0m設三個平臺，高程7.35m平臺寬16.0m，高程3.7m平臺寬15.0m，高程1.0m平臺寬20.0m。迎水面干砌石護坡厚600mm。 新西河水閘位于西堤堤軸線樁號1+742.8 m處，水閘共4孔，每孔凈寬5.0m，總寬度26.6m。順水流向由71.5m長的進水渠連接段、20.1m的鋼筋混凝土鋪蓋、16.0m的閘室段、17.8m的鋼筋混凝土消力池、5.2m的鋼筋混凝土護坦、20.65m的砌石海漫和10.0m長的拋石海漫組成。水閘閘頂高程8.35m，閘底板高程-1.0m，底板厚1.0m，閘中墩厚1.4m

26、，邊墩厚1.2m。根據本標段海堤工程的結構特點和工程施工條件，并充分考慮工期要求，本標段海堤工程擬分二個施工段同時施工，第一施工段負責海堤從樁號0+0000+900段海堤工程的施工;第二施工段負責從樁號0+9001+900段海堤工程的施工。每個海堤工程施工段的施工擬分成幾個工作段采用流水作業，流水作業方向沿平行海堤軸線方向向前延伸，每個工作段長度約100m ,海堤施工程序為：準備工程砂墊層塑料排水板土工布鋪設碎石墊層拋石壓載堤身夯填山土砌石護坡砌石擋墻砌筑堤頂道路工程。水閘單獨分一施工段，其施工程序為：準備工程基礎土方開挖砂墊層水泥攪拌樁閘底板混凝土澆筑閘墩混凝土澆筑水閘上部結構混凝土澆筑啟閉

27、房建筑裝修。鋪蓋、消力池、護坦及海漫穿插進行施工。4.2 土方開挖施工本標段土方開挖主要為新西河水閘的基礎土方開挖。新西河水閘及進水側鋪蓋的基礎開挖尺寸為36.126.6m，開挖底高程均為-3.1m；出水消力池及護坦的基礎開挖尺寸為23.026.6m，最低開挖底高程為-4.0m。水閘基礎土方開挖總量為24717m3。水閘各建筑物基礎土方開挖施工之前，先進行各建筑物的測量放樣，首先根據工程平面布置圖和設計提供的測量基準點、基準線、水準點等有關基礎資料，設立施工控制網，然后根據設計提供的建筑物控制點坐標，定出中心樁，測出邊線、邊坡線和高程等，作為施工控制依據，并將測量成果報監理工程師，批準后方可開

28、始施工。基礎土方開挖必須嚴格按施工圖紙要求進行。開挖采用日產PC220反鏟挖掘機挖土，8t自卸汽車運輸，無用棄土，運往業主指定的棄渣場堆放。基礎土方開挖至設計標高以上500mm時應停止開挖，預留保護層，待基礎處理完畢，各建筑物底板混凝土施工之前再由人工開挖，并平整基底。堤基土方開挖完畢經監理工程師驗收簽證后，方可進行水閘混凝土結構施工。4.3 土石方填筑施工4.3.1測量放樣海堤軸線測量放樣由項目部下設的測量隊負責進行，首先根據海堤平面布置圖和堤段的標準橫斷面圖以及業主提供的測量基準點、基準線、水準點等有關基礎資料，設立施工控制網，然后根據設計提供的堤線控制點坐標，定出海堤軸線中心樁和拋石體的

29、堤腳邊樁，樁上標明樁號，拋石體堤腳邊樁在淺水區域插設標桿，間距一般為50m，在深水區域放樣控制點需專設定位船，并通過岸邊架設的定位儀指揮拋石等施工。海堤軸線測量放樣結束后，即轉入堤基排水板及堤身填筑施工。4.3.2 砂墊層施工堤基砂墊層鋪設厚度為1000mm，總方量為315004m3。墊層的鋪設應嚴格按照設計圖紙的要求進行，平整地鋪設至準確的高程，以使上部結構得到完全的支承。灘地段墊層施工應安排在低潮位時進行，用砂從附近砂料場購買后，由8t自卸汽車運至施工面附近卸料，裝載機配合人工平整。水下部分則用30t機動木船船運拋填。水閘基礎砂墊層鋪設厚度為1000mm，總方量為15266m3。墊層用砂從

30、附近砂料場購買后，由5t自卸汽車運至施工面附近由反鏟挖掘機運至施工面，人工分層鋪平并用水撼法施工，水撼法灌水高出砂面用鋼叉搖撼搗實，鋼叉插入點間距100mm左右，呈梅花形布置，每點搖撼十幾次。4.3.3 拋石施工本標段拋石壓載總方量為491199m3。由于工程區位于海岸線潮間帶上，受潮汐影響，常水位變動較頻繁，拋石體處的原地面高程一般在-1.20.5m之間。根據潮水位變動情況，拋石采用水下拋填和水上拋填相結合的方式。拋填石料由附近石料場購買后運至工地拋填。根據招標文件要求，拋石的石料應采用新鮮巖石，容重應大于2.5t/ m3，單件塊體重量不得小于100300kg，表層拋石應大于100kg。拋石

31、級配為：100kg以上占70%80%，100kg以下占20%30%，孔隙率不小于30%。水下部分石料擬從石料場用15t自卸汽車運至碼頭，再轉60t民船運輸，并利用每天兩次高潮位由船運至施工部位，根據施工放樣范圍進行水下人工分層平拋，待低潮位時進行人工整理。拋投時應大小搭配，要拋準、拋足、拋勻。水上部分石料擬從石料場用15t自卸汽車運工作面堆放，進行人工整理。拋石達到預定斷面，并經沉降初步穩定后，按設計輪廓由人工在低潮位時將拋石體整理成型。4.3.4 碎石墊層施工海堤堤基與拋石之間及護坡下部設碎石墊層，碎石墊層填筑量為92406m3，設計厚度為200mm，拋石下部為平鋪，護坡下部順坡鋪設。碎石墊

32、層中，510mm和1020mm石子粒徑各占50%，石料容重應大于2.5t/m3。拋石下的墊層施工與拋石相似。護坡墊層鋪設前應按設計要求進行削坡，并將基面用挖除法平整，對個別低洼部位，采用與基面相同的料或墊層料填平。墊層用碎石由附近建筑市場購買，用8t自卸汽車直接運至施工面堆料場，再由人工推斗車運到工作面順坡堆放，人工平整。碎石墊層鋪筑應由底部向上鋪設，層厚必須符合設計要求，并應與護坡面層配合施工，隨鋪隨砌。分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，防止產生層間錯位、缺斷、混雜現象。水閘進水渠及海漫基礎均設碎石墊層，鋪設厚度為200mm，總方量為615m3。碎石從附近建材市場購買，用8t自卸汽車直接運至施工

33、面附近，由反鏟挖掘機運至施工面，人工平整平板振搗器將基礎振動密實。由于墊層料下為土工布層，為防止對土工布的破壞，施工墊層時應十分小心，必要時應采取措施對土工布進行保護。4.3.5土工布鋪設本標段土工布鋪設總量為267261 m2，規格為400kg/ m2，主要鋪設在拋石體下部和背坡。拋石體下部土工布在低潮位時施工，土工布在岸上分塊拼接后，由木船配合平鋪在水面上，就位后下沉至河低，并及時拋填適量袋裝卵石壓載，防止其受水流影響而移位，并盡快進行堤身碎石墊層施工。拋石體背坡面土工布鋪設，在拋石體達到設計高程，開始堤身回填土之前進行，用繩子牽引，按自下而上的方式進行鋪設，相臨兩片土工布采用搭接，兩片土

34、工布搭接寬度：平地應不小于300mm，坡面應不小于500mm。土工布鋪設時應注意長邊宜順河鋪設，并應避免張拉受力、折疊、打皺等現象發生；鋪設工人穿軟底鞋，以免損傷土工布。已鋪設好的土工布應采取措施妥善保護，以防土工布損壞，造成反濾體失效。4.3.6堤身回填土施工海堤堤身背面采用土方填筑，頂高程7.35m，頂寬16m，迎水面為拋石體和砌石擋墻，背水面坡度為1：2.5，填筑高度6.858.55，土方填筑總量為537764 m3。海堤堤身回填土施工主要分土料開采運輸和土方填筑兩道工序。（1）土料開采運輸a）開采前準備本標段海堤填筑土料從業主提供的，距本標段平均距離約7km的土料場開采。土料場開采前必

35、須核實料場數量，采用開挖試坑檢測土質，確定挖土深度，核實土料質量和數量。并根據料場的地形、地質條件和料場與填筑堤段運距情況，將料場劃分為若干個開采區段，按照就近取土、運輸方便及提高料場利用率的原則，進行土料平衡分配，提出分期分批的用土計劃。根據分區用土要求，分期清理覆蓋層，首先應清除樹木、樹根、亂石及一切妨礙施工的障礙物，并清理表面覆蓋層有機質土壤。對于有恢復耕地的耕作土和可利用的草皮及廢雜物，應分別堆放在不干擾施工的指定位置。凡屬沒有使用價值的可燃物，應將其燒毀，無法燒盡的清除料，應將其運往業主和監理工程師批準的棄碴場堆放。為方便雨季施工，在土料場周圍設置截水溝阻擋外來水流進入開采工作面，并

36、根據地形、取土面積及施工期降雨強度，在料場內布置表面排水系統，必要時采用機械排水。b）土料開采海堤土料開采采用斗容為1.0 m3的反鏟挖掘機挖土，15t自卸汽車運輸，開挖工作面內的取土程序應由一側到另一側順序開采。對于多班組作業，應加強管理、統一安排，做到按順序開采，并應保證挖足計劃的取土深度，以提高土料場的利用率，減少開挖范圍，節約土地。（2）土方填筑海堤土方填筑應在某個流水作業段堤身拋石體拋填完畢，并完成拋石體背坡碎石墊層和土工布施工后進行，回填土應采用監理工程師指定或認可的材料。堤身填筑開工前，先按照SL260-98規范的規定進行碾壓試驗，以驗證土料的壓實質量能否達到設計壓實度和干密度要

37、求。根據試驗結果與監理共同研究確定施工壓實參數，這些參數包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數和壓實方法等。根據實驗參數進行回填土施工，回填土應分段分層施工，每個分段長度約為100m，每層填筑厚度約600mm。土料采用15t自卸汽車運輸，平行堤軸線后退法施工，自卸汽車將土卸于填筑面，由推土機配合人工平料攤鋪，由74kw推土機牽引12t輪胎碾壓實，邊角地帶結合蛙式打夯機進行壓實，根據設計要求，土料壓實度應達90%以上。回填土施工應符合以下要求：a）鋪填作業應從最底處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填；鋪填寬度應超過設計邊線兩側一定余量：人工鋪土宜為100mm，機械鋪土宜為3

38、00mm。b）作業面應分層統一鋪蓋，統一碾壓，嚴禁出現界溝。碾壓機械的行走方向平行與堤軸線，相臨作業面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。c）每一填土層按規定的施工參數施工完畢后，應經監理工程師檢查合格后才能繼續鋪填新土。經驗收合格的填筑層因故未繼續施工，復工前應進行刨面、灑水處理，并經監理工程師檢查合格后才能鋪填新土，以使層間結合緊密。d）壓實土體不應出現干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現象。相臨作業面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接時，垂直堤軸線方向的接縫應以斜面相接，坡度采用1：31：5，高差大時用陡坡。e）斜坡結合面上，應隨填筑面上

39、升進行削坡直至合格。坡面需經刨毛處理，并使含水量控制在規定的范圍，然后再鋪新土進行壓實。壓實時應跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于3m。4.4 塑料排水板施工本工程海堤采用塑料排水板法加固軟基，排水固結法的機理是通過加載，使土體中的孔隙水排出，有效應力增加，土中孔隙體積減小，密實度加大，土體強度提高，提高了地基承載力。本標段海堤共需打設塑料排水板（單根長16.5米）1203400m。塑料排水板施工程序如下圖：塑料排水板施工程序插扳機組裝、調試砂墊層填筑插板機定位定位區插板移至下一定位區質量檢驗塑料排水板施工均在海灘涂上進行，受到漲落潮流的影響，技術難度很大。本標段排水板施工利用每天兩次低潮位時進行，

40、施打排水板的主要施工機具包括導架、套管、驅動套管下沉的振動錘，鉸車及裝排水板的卷筒等。（1）插板機定位插板機定位控制包括平面定位和垂直度控制。平面位置控制，插板機定位時采用方位角前方交會法定位。垂直度控制，用經緯儀測其傾斜度，塑料排水板施工時垂直度按套管垂直度控制。（2）插板插板時，插板機定位后通過振動錘驅動套管對準插孔位下沉，排水板從套管內穿過與端頭的錨靴相連，套管頂住錨靴將排水板插到設計入土深度，拔起套管后，錨靴連同排水板一起留在土中，然后剪斷連續的排水板，即完成一個排水孔插板操作。插板機就可移位到下一個排水孔繼續施打。在剪斷排水板時，要留有露出原地面15-30cm的“板頭”。（3）質量控

41、制 插板時回帶長度不得超過50cm, 當發現排水板的回帶量超過50cm，應就近重新補插，且回帶根數不宜超過插設總根數的5%。 排水板底必須插設至設計高程, 平面位置偏差不大于+10cm, 垂直度偏差應不大于+1.5%。 插入地基的排水板宜為整帶, 如需采用接長板, 則接板數量不應超過10%, 搭接長度不小于20cm。 軟基土質較軟，地基承載力較低，為了避免地基因發生塑性變形而失穩，需要控制加載速度，分級加載。加強觀測和控制，施工過程中密切注意和認真分析堤身動態情形，發現異常現象，暫停加荷，并采取必要的措施處理。4.5 基礎處理根據設計要求，本標段基礎處理主要為新西河水閘的水泥攪拌樁基礎及防滲墻

42、。新西河水閘順水流向由進水渠連接段、鋼筋混凝土鋪蓋、閘室段、鋼筋混凝土消力池、鋼筋混凝土護坦、砌石海漫和拋石海漫組成。鋪蓋、閘室段、消力池和護坦基礎均采用水泥攪拌樁，鋪蓋段基礎平面尺寸為20.126.6m，水閘閘室段基礎平面尺寸為16.026.6m，消力池段基礎平面尺寸為17.826.6m，護坦段基礎平面尺寸為5.226.6m，基礎采用水泥攪拌樁處理，攪拌樁樁徑0.6m，閘室段基礎樁間距1184.61300 mm，梅花狀布置，設計樁長15.0m；鋪蓋基礎樁間距1557.11529.4 mm，梅花狀布置，設計樁長8.0m; 消力池及護坦基礎樁間距1184.61300 mm，梅花狀布置，設計樁長8

43、.09.0m。另在水閘底板中部設水泥攪拌樁防滲墻，攪拌樁樁徑0.6m，樁距0.45m，設計樁長4.0m。基礎處理攪拌樁工程總量為3667m3。根據施工進度安排，旋噴樁施工時間為45天，日平均強度為85m3/d。4.5.1水泥攪拌樁施工程序 深層攪拌法加固地基的施工機理是利用水泥等材料作為固化劑，通過深層攪拌機在地基深部，就地將軟土和固化劑強制拌和，利用固化劑和軟土發生一系列物理、化學反應，使凝結成具有整體性、水穩性好和較高強度的水泥固化體，與天然地基形成復合地基。本標段水泥攪拌樁施工總量為3667m3，根據施工強度要求，擬配備四臺深層攪拌機進行施工。深層攪拌施工安排在水閘基礎開挖完畢，并完成砂

44、墊層回填后進行，其工藝流程如下圖：水泥攪拌樁施工工藝流程圖樁機定位噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口下一孔位預攪下沉關閉攪拌機、清洗 4.5.2水泥攪拌樁施工方法4.5.2.1水泥攪拌樁施工的主要機具根據水泥攪拌樁的樁徑、樁長以及地層特性，本標段配置的主要施工機具包括HZJ-5型深層攪拌機、DT20-10塔架式吊機、HB6-3灰漿泵和200L灰漿攪拌機。根據施工進度安排，旋噴樁施工時間為45天，日平均強度為85m3/d(約300m/d)。按深層攪拌機4050m/臺班的加固效率，考慮每天加固兩個臺班，經計算需要的水泥攪拌樁施工設備的數量為：HZJ-5型深層攪拌機4臺DT20-10塔架式

45、吊機 4臺HB6-3灰漿泵4臺200L灰漿攪拌機4臺4.5.2.2材料水泥攪拌樁的主要材料固化劑為425#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為1517%（重量比），水灰比為0.450.5。4.5.2.3水泥攪拌樁施工方法（1）樁機定位施工中先按施工詳圖準確放樣定位，定位后安裝深層攪拌機，攪拌機平臺搭設時必須保持水平，保證臺面堅固，確定施工過程中不發生偏斜、移位。機臺安裝完畢，設備經試運轉正常后再進行攪拌樁施工。（2）預攪下沉施工前，應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數，并按照設計要求，通過試驗確定攪拌樁的配合比。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊

46、在提升設備上，用輸漿膠管將儲料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電機，攪拌機葉片相向轉動，借設備自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度。（3）噴漿攪拌、提升預攪下沉至設計深度后，以0.30.5m/min的速度緩慢勻速提升攪拌機，與此同時開動砂漿泵將砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土體中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴射漿液直至提至地面，即完成一次攪拌過程。用同樣方法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。（4）施工注意事項 水泥攪拌樁成樁頂高程應高于設計樁頂高程0.5m，待底板施工時再將上部質量較差樁段挖除。 施工中固化劑應嚴格按預定的配料拌制，

47、并應有防離析措施。起吊應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。 攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。每天加固完畢，應用水清洗儲料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。（5）施工質量控制水泥攪拌樁施工及質量檢驗按建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）的規定執行。攪拌機噴漿提升的速度和次數必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況均應

48、有注明。水泥攪拌樁應在7天內用輕便觸探器鉆孔取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據輕便觸探擊數對比法判斷樁身強度。檢驗水泥攪拌樁的數量應不少于已施工完成水泥攪拌樁樁數的3%。如經觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁，應采用鉆取樁身芯樣，制取試塊并測定樁身強度。對場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁試驗，檢驗其承載力。對相鄰樁搭接要求嚴格的應在樁養護到一定齡期時選取數根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質量。基坑開挖后應檢驗樁位、樁數與樁頂質量；攪拌樁的垂直偏差不得小于1.5%，樁位偏差不得大于50mm。對不合格的樁應根據其位置和數量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。4.6 混凝土工程施工本標段混

49、凝土工程施工項目主要為新西河水閘混凝土施工，新西河水閘共4孔，每孔凈寬5.0m，總寬度26.6m。順水流向由進水渠連接段、鋼筋混凝土鋪蓋、閘室段、鋼筋混凝土消力池、鋼筋混凝土護坦、砌石海漫和拋石海漫組成。鋼筋混凝土鋪蓋長20.1m，寬26.6m，厚1.0m，底高程-1.0m；水閘閘室長16.0m，寬26.6m，閘頂高程8.35m，閘底板高程-1.0m，底板厚1.0m，閘中墩厚1.4m，邊墩厚1.2m；鋼筋混凝土消力池長17.8m，寬26.6m，池底高程-1.9m，池底板厚1.0m；鋼筋混凝土護坦長5.2m，寬26.6m，厚1.0m，底高程-1.0m。總澆筑混凝土量為3602m3。4.6.1模板

50、4.6.1.1模板材料根據新西河水閘結構較為簡單的特點，采用民用建筑工地常用的普通建筑鋼木模板。4.6.1.2模板制作、運輸和安裝各種模板均在模板加工廠制作成形，經拼裝試驗后再拆開、編號，逐塊驗收合格后分別堆放，現場需要時，再運往施工現場。模板制作前應根據施工詳圖進行放樣，制定放樣單，然后進行拼裝模板加工。加工時應嚴格控制，確保模板加工達到精度要求。制作的模板應保證模板結構有足夠的強度和剛度。模板從加工廠運往工地時，應分類擺放整齊，確保在運輸過程中不損壞和變形。模板安裝過程中，必須有臨時固定平臺，以防變形和傾覆。安裝時先在基礎上測放出結構的邊線，確定好安裝位置后做好記號和安裝線，裝好受力支撐方

51、木后，再將模板裝上，調整好各拼裝塊的縫隙后，再進行固定，對高低不平的模板在現場要及時進行修整。確保混凝土的外觀平順光滑。模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設點，以利檢查校正。模板安裝過程中必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾復。模板的鋼拉條不應彎曲，直徑一般用12mm及以上鋼筋制作，拉條與錨環的連接必須牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環等），在承受荷載時，必須有足夠的大強度。安裝后的模板應能承受混凝土澆筑和振搗的側壓力和振動力，防止產生移位，確保混凝土結構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。嚴禁在模板及支架上堆放超過其設計荷載的材料及設備。模板的

52、制作及安裝要求詳見下表。模板制作的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差(mm)一、木模1小型模板：長和寬32模板表面平整度（未經拋光）：相臨兩板面高差13局部不平整度（用2米直尺檢查）54面板縫隙2二、鋼模5模板長和寬26連接配件的孔眼位置17模板面局部不平整度（用2米直尺檢查）2模板安裝的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差(mm)1相鄰兩側表面的高低差(1)刨光模板1(2)不刨光模板32平面模板表面的最大局部不平(用2m直尺檢查):(1)刨光模板5(2)不刨光模板83全高豎向偏差:(1)基礎15(2)柱或墻84橫截面內部尺寸對設計尺寸的偏差+4、-35軸線對設計位置的位移(1)基礎10(2)柱

53、或墻86有裝配式構件支承面標高的偏差24.6.1.3模板拆除所使用的模板均應涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時間應達到施工圖和強度值后方可拆模。不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。墩、墻和柱等部位混凝土拆模強度不低于2.5MPa。底模應在混凝土達到下表規定后，方可拆模。底模拆模標準結 構 類 型結 構 跨 度（m）設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件27521004.6.2鋼筋4.6.2.1鋼筋質量要求水閘用鋼筋其種類、鋼號、直徑等均應符合施工圖規定，并經材質試驗合格后方可進場使用。施工中，根據

54、施工圖紙及施工進度要求組織合格鋼筋進場，進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標識。所有鋼筋應有出廠合格證，進場后按規范要求取樣復檢，合格后方可使用到工程上。4.6.2.2鋼筋的加工制作鋼筋加工集中在工地鋼筋加工場進行。（1）鋼筋下料加工前應先進行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的油漆、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行，在鋼筋調直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。（2）鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結合澆筑部位的分層分塊，兼顧混凝土入倉方式，并根據鋼筋運輸，安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。（3）斷料時將同規格鋼筋按不同

55、長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料是工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長料。（4）利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。（5）加工場內鋼筋采用閃光對焊機進行連續閃光焊。應合理選擇焊接參數，以獲得良好的對焊接頭。鋼筋加工后允許偏差如下表：加工后鋼筋的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部位長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差54鋼筋轉角的偏差（）34.6.2.3鋼筋的安裝（1）鋼筋綁扎安裝前，先檢查產品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否符合設計要求，并準備好鐵絲、綁扎工具控制混凝土保護層的預

56、制墊塊。（2）主要采用現場手工綁扎即散裝法，視現場實際情況，部分鋼筋采用整裝法，在場外綁扎，現場由汽車吊整體吊裝。（3）鋼筋安裝分為輔料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據測量放樣點模板基礎上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預制墊塊控制，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證相對位置準確，鋼筋混凝土的保護層厚度應符合規范要求。（4）鋼筋現場連接主要采用套筒擠壓連接，根據現場情況輔之以手工電弧焊。套筒擠壓連接前先清理干凈端頭的銹、油污等雜物，套筒規格應與鋼筋直徑相符，并劃出定位標記及檢查標記，然后進行試壓。擠

57、壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業區插入待接鋼筋后再擠壓端套筒。將壓接鉗對下標記予以壓接。壓接鉗應與鋼筋軸線保持垂直，壓接由套筒中部順次向端部進行，控制好壓痕深度，確保鋼筋連接符合質量要求。鋼筋的安裝要求如下表表： 鋼筋安裝的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差(mm)1鋼筋長度方向的偏差0.5凈保護層厚度同一排受力鋼筋之間的逐步偏差0.5鋼筋的直徑2柱及梁中0.1間距板及墻中0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差0.1間距4雙排鋼筋相互排距偏差0.1間距5梁與柱中鋼箍間距偏差0.1箍筋間距6保護層厚度的局部偏差0.25凈保護層厚度鋼筋混凝土的保護層厚度要求如下表：鋼筋混凝土的保護層厚度序號

58、結 構 類 別保護層厚度(mm)1墻和板厚度大于100mm及小于100mm10厚度大于100mm 152梁和柱253基礎有墊層35無墊層704混凝土的板和墻155鋼箍和橫向鋼筋156分布鋼筋104.6.3混凝土工程施工4.6.3.1混凝土原材料（1）水泥：混凝土澆筑用水泥應按各建筑部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的品種，各種水泥均應符合招標文件技術條款指定的國家和行業的現行標準。水泥應有出廠品質檢驗報告單，水泥進場后，按規范要求進行取樣復檢。（2）水：根據本工程特點，拌和混凝土采用飲用水（即自來水）。（3）骨料：混凝土用砂、碎石料應選擇質地堅硬、清潔、無裂隙、含泥量小于5%及級配良好的料場購

59、買，并經監理工程師認可，選用細骨料的細度模數應在2.43.0范圍內。（4）外加劑：混凝土澆筑用外加劑，其質量應符合國家有關規范要求，摻加時應與水混合攪拌均勻。（5）混凝土配合比：混凝土配合比經有資質的試驗室反復試驗精心選配，選定后報送監理工程師批準，由現場質檢工程師簽證實施。工地設試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。本工程水閘混凝土采用海工混凝土，海工混凝土的配制措施主要采用在混凝土配比中摻加優質活性礦物摻合料和高性能減水劑等綜合技術措施，我們將嚴格按照設計提供的海工混凝土配合比進行海工混凝土制備。4.6.3.2混凝土澆筑（1）澆筑程序水閘混凝土澆筑，首先根據施工詳圖進行測量放樣，放出水閘軸線和

60、底板邊線，將基礎開挖面整平，先施工砂墊層和閘底攪拌樁以及攪拌樁防滲墻的施工，再按圖紙要求支撐好合格的模板，綁好底板鋼筋。底板混凝土澆筑采用薄層通倉分層澆筑。底板混凝土澆筑完成，達到一定強度后，進行閘墩的混凝土澆筑，最后澆筑檢修平臺和上部結構混凝土。（2）混凝土拌和運輸混凝土由設于圍堰內坡平臺上的混凝土拌和站生產，由膠輪車運送至澆筑部分，其入倉方式為：水閘底板（消力池、護坦及鋪蓋）、側墻、閘墩等下部結構混凝土入倉方式：拌和機膠輪車入倉水閘上部結構等混凝土入倉方式： 拌和機膠輪車升降塔膠輪車入倉（3）平倉采用振搗器平倉，在靠近模板和鋼筋較密的地方以及止水附近采用人工平倉，使料分布均勻，避免出現底部

61、混凝土架空現象。（4）混凝土的振搗底板主要采用2.2kw插入方式振搗器結合平板振搗器振搗。側墻、閘墩等主要用1.5kw插入式振搗器振搗。樓板則用1.5kw插入式振搗器振搗，1.5kw平板式振搗器配合出漿以便抹平。在鋼筋較密的地方人工振搗。振搗次序排列成梅花形，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準。振搗器移動距離應不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層510cm，順序依次，方向一致，以保證上下層混凝土結合，避免漏振。（5）施工縫處理施工縫混凝土澆好后，在初凝之后終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面10mm的混凝土不凝結，用高壓水沖毛，去除乳皮，并在上層混凝土澆時鋪一層2030mm厚

62、的同標號砂漿以利新老混凝土結合良好。已終凝施工縫面應采用鑿毛處理。（6）混凝土的養護混凝土的初期養護對保證混凝土正常硬化，防止脫水和干縮起相當重要的作用。本標段混凝土養護主要采用自然養護，在混凝土澆完成后6小時即開始采用澆水、灑水、覆蓋等措施養護。灑水時先灑側面，頂面在沖洗后灑水。養護時間不少于14天。4.7 砌石工程施工本標段砌石工程施工項目主要有：海堤干砌條石護坡、丁砌條石消浪墩、漿砌條石擋墻、漿砌塊石排水溝等，水閘進水渠漿砌塊石擋墻、進水渠干砌塊石及海漫干砌條石底板、海漫漿砌塊石翼墻等，總砌筑量為9113m3。海堤迎水面干砌條石護坡厚600mm，丁砌條石消浪墩沿坡面和擋墻面布置，梅花狀布

63、置；漿砌條石擋墻，頂寬0.6m，迎水面坡度約為1：0.468，背水面垂直。水閘進水渠干砌塊石底板厚500 mm，擋墻為漿砌塊石結構，采用梯形斷面，頂寬600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡1：0.45，墻高3.8m；海漫干砌條石底板厚500 mm，擋墻為漿砌塊石結構，采用梯形斷面，頂寬600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡1：0.35，墻高2.6m。4.7.1砌筑材料石料：砌石體用石料選擇堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學應符合施工圖紙的要求，其容重大于2.5t/m3，濕抗壓強度大于100MPa。砂：砌筑條塊石用砂選擇質地堅硬清潔，

64、含泥量小于5%，級配良好，要求粒徑為0.155 mm，細度模數在2.53.0之間的中粗砂。水泥：砌筑工程采用的水泥選用符合招標技術條款規定的國家和行業的現行標準，其標號不低于425#，并符合施工圖紙的要求。水：拌制砂漿用水采用自來水。水泥砂漿：水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，并嚴格按配料單進行配料；水泥砂漿拌和過程中應保持骨料的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性；采用機械拌和水泥砂漿的，其拌和時間應不小于23min，并隨拌隨用，在運輸過程中發生離析、析水的砂漿，應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。4.7.2漿

65、砌條塊石砌筑 本標段漿砌條塊石主要為擋墻和堤后道路排水溝砌筑。條塊石規格按照施工詳圖的要求。砌體所用的條塊石擬從附近石料場購買，由汽車運至工地。砌筑用砂漿采用設于拌和站的0.2m3砂漿攪拌機拌制成成品后，由人工推斗車運至現場，砂漿拌制應符合設計標號要求，具有良好的保水性和和易性，稠度應為3050mm，其配合比由試驗確定。漿砌條塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑前先清除浮漿、摻渣并沖洗干凈；砌筑時石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭接，必要時設置拉結石。在鋪砌座漿前，先對石料灑水濕潤，使其表面充分濕潤，但不得殘留積水。鋪漿厚度應為設計灰漿厚度的1.5倍，以使石料安砌后有一定的下沉余地。砂漿鋪設后，條塊石的安砌在

66、座漿初凝前完成。石料采用分層錯縫砌筑，砌層大致水平，表面砌縫的寬度不超過25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固；砌體外露面選用較整齊的石塊砌筑平整；為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小石塊填塞密實，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為準。石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并注意搗插縫內砂漿，使其密實飽滿，石塊應鋪砌穩定，相互鎖結。并及時將石縫內擠出的砂漿清理干凈。砌體砌筑完成后，及時對外露砌縫進行勾縫處理，勾縫采用與砌體同標號的水泥砂漿，勾縫前先將縫間鑿成凹槽后用高壓水沖洗干凈，并保持縫間濕潤，勾縫時用砂漿將沖洗干凈的縫間塞飽壓實，用小抿子在縫口灰漿面來回施壓23次，勾縫施工完成后，把

67、濺染在石面上的水泥砂漿清洗干凈，力求美觀、勻稱、表面整齊。砌體外露面在砌筑后12小時開始灑水養護，養護時間14天。4.7.3丁砌條石砌筑本標段丁砌條石主要為海堤護坡砌筑，設計厚度為600mm。砌體所用的條石擬從附近石料場購買，由汽車運至工地。護坡施工前，應先將坡面進行修坡，邊坡拍打密實，并在坡面釘立坡腳、坡中和坡頂木樁一排，測量高程，在木樁線上劃出碎石墊層線和砌石線，砌石前先施工鋪設碎石墊層，經檢驗合格后方可進行丁砌條石護坡施工，墊層應與丁砌條石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。丁砌條石護坡施工自下而上進行，下層與上層采用錯縫鎖結方式砌筑，條石緊靠密實。表面護坡的砌縫的寬度不應大于25 mm，砌體邊緣

68、應順直、整齊。為使沿石塊的全長有堅實的支承，所有前后的明縫均應用小片石填塞緊密。4.7.4 干砌條塊石砌筑本標段干砌條塊石主要為水閘進水渠道和海漫底板砌筑，底板厚500mm。砌體所用的條塊石擬從附近石料場購買，由汽車運至工地。干砌條塊石基礎施工前，應先進行基礎碎石施工，待墊層施工完成后，再進行條塊石底板施工。干砌條塊石底板采用人工砌筑，下層與上層采用錯縫鎖結方式砌筑，條塊石緊靠密實，表面護坡砌縫的寬度不大于25 mm，砌體邊緣順直、整齊。為使沿石塊的全長有堅實的支承，所有前后的明縫均應用小片石填塞緊密。4.8 金屬結構制作安裝 本標段水閘共設4孔，每孔凈寬5.0m的鋼筋混凝土閘門，由4臺QPQ

69、-2*25t卷揚式啟閉機啟閉。由于采用鋼筋混凝土閘門，金屬結構制作安裝主要工作內容為：鋼筋混凝土閘門及門槽埋件的制作安裝；啟閉機安裝。4.8.1 埋件制造本標段埋件制造總量為16t，由于埋件制造的質量直接影響到閘門的止水效果，在制造時嚴格按圖紙施工，保證埋件的平直度。埋件制作工藝流程如下：埋件制工藝流程圖檢 驗原材料進廠放 樣下 料校 正構件組裝焊 接校 正機加工檢 驗編號標識發 運 埋件安裝平面閘門埋件安裝的具體措施如下：（1）根據施工圖紙用線錘分別定出孔口的中心線及兩側門（柵）槽的中心線，作為安裝安裝門槽（柵槽）埋件的定位基準線。（2）用拔桿及手拉葫蘆將埋件的各個構件依次吊入孔口中就位，調

70、整各個構件的方位，使其能滿足安裝規范允許偏差的要求，調整完畢后，將埋件錨筋與一期砼的插筋焊接牢靠。并將各構件按圖紙要求進行拼接焊牢。（3）復驗各項尺寸。若尺寸偏差超出規范要求，則重新進行調整直至滿足要求。（4）按照施工圖紙中二期砼的外形尺寸，立好模板，經檢查無誤后即可進行二期砼澆筑。（5）當二期砼達到齡期后即可拆去模板，對二期砼表面進行檢查修整，使其尺寸滿足規范要求。（6） 埋件按照從下到上的順序依次安裝。4.8.3埋件防腐蝕4.8.3.1 埋件表面的防腐蝕按施工圖的要求和涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(GB8923)及水工金屬結構防腐蝕規范（SL105-95）中有關規定執行。4.8.3.2 埋

71、件外露表面的防腐工藝流程如下： 埋件制工藝流程圖表面處理底漆噴涂面漆涂裝（1）表面處理：先清除金屬結構表面上的焊渣、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物；再進行噴砂處理，使基體金屬表面清潔度等級不低于GB8923中規定的Sa2.5級，表面粗糙度值在Ry40-60m。表面處理后，用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵及碎屑。涂裝前如發現基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理達到原要求的表面清潔度等級。（2）埋件外露表面涂裝：先噴涂底漆-702環氧富鋅防銹漆，干膜厚80m；再噴涂面漆-16#煤焦油環氧樹脂聚酰胺漆，干膜厚200m。工地焊縫兩側應預留100-150mm寬度，涂車間底漆臨

72、時保護，現場拼裝后按相同的技術要求對預留區域重新進行表面處理及補涂。8.4.3 啟閉設備安裝（1）啟閉設備在安裝之前，先對設備總成進行檢查和必要的解體清洗。對應該灌注潤滑油脂的部位，灌足潤滑油脂。（2）啟閉設備安裝：按施工圖紙及啟閉設備制造廠供給的安裝說明書和圖紙進行安裝、調試和試運行。安裝好的啟閉機及其附屬設備、附件等的各項性能符合設計要求后進行機座和基礎螺栓的二期混凝土澆筑。在混凝土強度達到設計強度后，即可進行調試和試運行。啟閉機安裝好后，在不與閘門連接的情況下，先作啟閉機空載運行，檢查無誤后，將啟閉機與閘門連接好，在閘門不受水壓力的情況下，作開啟和關閉運行。檢查各傳動機構及其他部件的運行

73、是否正確正常。再進行閘門承受設計水頭的情況下的開啟和關閉運行，保證閘門和啟閉機的安裝能達到施工圖紙的要求和制造廠家制造的性能。4.9 電氣設備安裝4.9.1 電氣預埋件的材料要求（1）使用的所有材料，應符合施工圖紙的規定，并具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。（2）施工時若需要采用代用材料時，應將代用材料的質量證明書及試用成果報送監理人審批。未經監理人批準的代用材料不得使用。4.9.2 焊接及施工要求（1）所有焊工應持有相應資格的上崗合格證。（2）施工時，如需修改施工圖紙，事先須經監理人批準，修改后的埋件位置應避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協調。4.9.3 電

74、氣預埋件的埋設4.9.3.1電纜管埋設（1）電纜管埋入混凝土前先作檢查，保證穿設電纜、電線不受損傷，并在施工期間確保其不受破壞，保證暢通。同時，對于預留的二期混凝土槽、孔等，均采取有效方式進行保護。（2）埋設的電纜管管口位置準確，并列敷設的電纜管管口排列整齊，高低一致。埋設管道就位后，調整其位置、高程、樁號滿足要求后，用型鋼或鋼筋進行足夠加固，以防止混凝土澆搗時產生位移，固定焊接時，不應燒傷管道內壁。（3）如埋設管道的終端是設置在將來要明裝的管道盒或設備上時，則用模板固定管道，以保證正確位置。（4）引出埋設的電纜管路及埋設件的終端，以便將來安裝后續工序的進行。埋設直徑小于40的電氣管道中，穿以

75、直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲或鋼絲，并露出管路的終端外，或按施工圖要求及監理人規定的其它方式引出終端。封堵終端管口，以防雜物進入，并附有注明相應名稱的標簽。（5）埋設管道穿過建筑物沉陷縫或伸縮縫時，套一段內徑不小于埋設管道外徑2倍的鋼管，并在套管與埋設管道接縫處纏以麻絲，充填瀝青。套管與埋設管套接長度不小于350mm。（6）所有電氣管道管口呈般露出混凝土面不小于200mm。當圖紙另有規定時，按規定執行。管道不能作為交流回路的導體使用，管道口用木塞塞住。（7）埋設管道彎曲半徑不得小于管道公稱直徑的10倍，每根管子最多不應超過三個彎頭，90彎頭不應多于2個，彎頭不應有裂縫或出現扭曲、凹癟、壓扁等現象

76、。（8）除上述規定外，所有管道的埋設符合施工圖紙和電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB5016892）第三章的有關規定。（9）電纜管道安裝驗收合格后，才能交付土建施工。4.9.3.2 接地系統的埋設（1）接地系統的埋設應嚴格按施工圖紙及說明書要求進行施工。如要求更改接地系統部分設計，經監理人書面批準后實施，并做好完整記錄。（2）接地扁鐵采用搭接焊接，焊縫長度和質量要求符合施工圖紙和電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB5016992）的規定。焊接后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。（3）引出的預留連接的接地線，均作好明顯的標記，并采取妥善的保護措施，以防止銹蝕、機械損傷或覆埋

77、。（4）接地線埋設深度，在施工圖紙未規定時，其頂面埋設深度不小于6m。埋在混凝土內的接地線埋在混凝土保護層內。（5）按施工圖紙的規定，將埋設的接地裝置從建筑物構件以及其它地方引出，其延伸位置能保證后續安裝工作的順利進行。引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。（6）接地線采用扁鋼時，連接點必須有扁鋼寬度2倍的搭接長度，并有三面滿焊，采用圓鋼連接時，連接點須有圓鋼直徑8倍的搭接長度并兩面滿焊。在過縫處，須進行過縫處理，過縫處采用“”型聯結，處理長度為分縫線兩邊各150mm，外包一層油布、二層麻，層間及外表面涂瀝青。明敷的接地扁鋼及其接頭涂上許可的防銹漆。（7）

78、接地裝置埋設施工嚴格遵守電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB5016992）和標書技術規范的有關規定。埋設好的接地系統，按要求進行試驗。試驗接受監理人的指示，試驗方法和儀器、設備須經監理人審查批準。證明接地網的電氣聯接連續性。整個接地系統全部電氣連通，各部分接地裝置須多點互相連接。接地網施工完畢后，進行接地電阻測量，接地電阻值應符合設計要求。4.10 主要施工設備表根據合同工程量及工期要求，擬投入本合同工作的主要施工設備詳見下表。擬投入本合同工作的主要施工設備表設 備 名 稱型 號及規格數量制造廠名購置年份已使用臺 時檢修情況設備來源進場時間挖掘機1.0m3/s3日本033500良好自

79、有2008.2推土機74kw3山推052800良好自有2008.2裝載機ZL504廈工062600良好自有2008.2輪胎碾12t3徐州良好租賃2008.3蛙式打夯機6閩建機015300良好自有2008.3自卸汽車8t8一汽043000良好自有2008.2自卸汽車15t12二汽033600良好自有2008.2雙膠輪車12自制良好自有2008.4機動木船30t8良好租賃2008.2混凝土攪拌機0.4m33杭州052800良好自有2008.4砂漿攪拌機0.2m37閩建機023700良好自有2008.4平板振搗器3閩建機033200良好自有2008.4插入式振搗器1.52.2kw6閩建機042900

80、良好自有2008.4鋼筋切斷機GTS402杭州032800良好自有2008.4鋼筋彎曲機GJ6401杭州042700良好自有2008.4鋼筋調直機GTJ4/121杭州032700良好自有2008.4木工園鋸機1柳州022800良好自有2008.4木工平面刨床1柳州032800良好自有2008.4交流電焊機30kVA3閩建機003800良好自有2008.4對焊機30kVA2龍巖032800良好自有2008.4擬投入本合同工作的主要施工設備表設 備 名 稱型 號及規格數量制造廠名購置年份已使用臺 時檢修情況設備來源進場時間單級離心泵2BA-61上海033800良好自有2008.8潛水泵YQ-155

81、龍巖073300良好自有2008.2深層攪拌機HZJ-5型4常熟良好租賃2008.3塔架式吊機DT20-104常熟良好租賃2008.3灰漿泵HB6-34深圳良好租賃2008.3插板機6南京042300良好自有2008.2柴油發電機160kw1閩福發981700良好自有2008.2柴油發電機100kw1閩福發981700良好自有2008.2經緯儀J22北光953100良好自有2008.1水準儀S32南京953200良好自有2008.1激光測距儀1北光982000良好自有2008.1第5章 砂、石料、砼系統布置5.1 砂、石料系統布置本工程新西河水閘混凝土澆筑總量為3602m3，其中水閘閘室混凝土

82、澆筑1738m3，消力池混凝土澆筑780m3，護坦混凝土澆筑209m3，鋪蓋混凝土澆筑783m3，海漫及連接段混凝土澆筑92m3；海漫及連接段漿砌石砌筑量為888m3；海堤擋墻及排水溝漿砌條塊石砌筑量為16407m3。水閘閘室、消力池底板、鋪蓋和連接段底板均采用海工混凝土。根據各部位混凝土和漿砌石的設計標號和配合比經計算，本標段共需砂19650m3，碎石2850m3，條塊石14700m3。根據當地天然建筑材料供應情況，成品砂、石料、條塊石料可直接從附近天然建材市場購買，因此工地不設砂石料生產和加工系統，僅在工地設生產混凝土和砌石用砂漿所需的砂、碎石成品堆料倉，成品堆料倉靠近拌和站布置，分別按儲

83、備砂、粒徑520碎石和2040mm碎石三種骨料設置，成品料倉按滿足7天的混凝土生產的需要量，砂儲量為130m3，碎石儲量為230m3，成品料倉總容積為360m3。5.2 混凝土系統布置5.2.1 混凝土系統布置本標段混凝土澆筑總量為3602m3，根據施工進度安排，混凝土月平均澆筑強度為900m3/月，日高峰澆筑強度約40m3/d。根據混凝土澆筑強度要求，結合考慮施工澆筑面主要集中在新西河水閘的特點，混凝土澆筑系統采用集中布置的方式，選用2臺0.4m3混凝土攪拌機拌制本標段的混凝土，拌和站集中布置在新西河水閘基坑內。本標段水閘海漫及連接段、海堤尚有漿砌石量約17295m3，其中水閘海漫及連接段漿

84、砌石砌筑量為888m3，海堤擋墻及排水溝漿砌條塊石砌筑量為16407m3。根據施工進度安排，水閘漿砌石月平均砌筑強度為300m3/月，日高峰施工強度約13m3/d；海堤漿砌石月平均砌筑強度為2740m3/月，日高峰施工強度約120m3/d。因此，在水閘混凝土拌和站內配1臺0.2m3砂漿攪拌機，生產砌石所需的水泥砂漿；由于海堤堤線較長，另配3臺0.2m3砂漿攪拌機，分散布置在海堤堤身沿線，供堤身砌石。混凝土拌和站沿道路邊設置，整個混凝土系統基本做到進料方便，出料順暢，布置緊湊。5.2.2 混凝土生產工藝流程本標段混凝土生產將根據混凝土工程施工技術規范要求，在保證砂、碎石和水泥等原材料達到施工規范

85、要求的前提下，由我單位工地實驗室人員嚴格把關，并根據實驗室測試的混凝土配合比料單，精確選定配合比。砂、碎石、水泥、水經計量后送入進料斗，經拌和后的混凝土熟料由出料口卸入機動翻斗車或雙膠輪車，運送至各澆筑倉面入倉。混凝土及砂漿拌和系統生產工藝流程如下圖：混凝土生產工藝流程圖稱量器砼拌和機膠輪車外加劑砂碎石水水泥入 倉砂漿生產工藝流程圖稱量器砂漿攪拌機膠輪車砂石水水泥入 倉第6章 施工總進度安排6.1 主要工程量及工期海堤工程主要工程量有：砂墊層315004m3，塑料排水板1203400m3，拋石491199m3，夯填土537764m3，土工布267261m2，碎石墊層92406m3，砌石1399

86、1m3。新西河水閘工程主要工程量有：圍堰土石方填筑166952m3，土方開挖24717m3，條塊石m3，碎石墊層167m3，基礎攪拌樁3667m3，澆筑混凝土3646m3，鋼筋制安221.7t。根據招標文件要求，本標段計劃于2008年1月10日正式開工，于2010年7月10日完工，總工期為2年6個月。6.2 施工總進度編制原則1、認真執行設計和規范要求；2、根據我單位擬在本工程中準備采用的施工技術措施及基本施工程序，擬投入的主要施工機械設備和主要技術力量，編制切實可行的進度計劃；3、嚴格按照招標文件所規定的各單位工程的控制工期目標，并結合施工實際，充分發揮我單位多年在類似工程施工積累的施工經驗

87、和施工優勢，合理劃分施工單元，安排施工程序、施工進度及采取有利的措施，確定各控制目標按期實現，進而為工程按期或提前竣工打下堅實的基礎；4、結合工程實際，統籌考慮，以關鍵線路上工序和施工程序為主導，處理好構筑物之間、工序之間的相互關系，使先后工序銜接得當，協調安排各分部工程的施工進度；5、在認真分析現場情況和本單位情況的基礎上盡可能采用先進的施工技術、設備，充分發揮機械效率和盡量減少準備、輔助和停待等非生產時間，最大限度地做到連續施工和均衡施工，加快施工進度。同時，留有適當余地，當施工情況發生變化時，以便及時調整進度計劃，保證工期目標的實現；6、在抓進度的同時，注意均衡生產和文明施工，力求資源的

88、合理配置，減少管理因素對工期的影響。7、充分考慮汛期、臺風雨季對施工影響，加強水文、水情預報，備足防汛所需的材料和設備，制訂周密的防汛措施，減少訊期和臺風雨季對本標工程的影響。6.3 施工關鍵線路及工期計劃根據招標文件對控制性工期的要求以及施工進度計劃的安排，同時結合施工導流方式，本工程海堤施工的關鍵線路為：工程進點施工準備堤基處理拋石夯填土護坡及漿砌石擋墻堤頂路面結構施工。新西河水閘施工的關鍵線路為：工程進點施工準備圍堰施工砂墊層攪拌樁施工水閘混凝土施工廠房建筑裝修施施工圍堰拆除。由于本標段施工區附近的一期路堤已經完工，已具備通車條件，通過新江公路可與xx鎮和324國道連接，對外交通極為方便

89、。施工進場后進行臨時施工道路的施工，爭取盡快進入作業面施工。臨時施工道路布置結合總體規劃市政道路的走向，施工完畢可作為規劃道路南港大道、陳嘉庚路部分路段的基礎。準備工程包括場內交通、水電系統、混凝土拌和系統、砂石系統和施工輔助設施等，以及為滿足海堤和水閘施工而設置的輔助設施，包括機修廠、綜合倉庫、發電配電房、鋼筋加工廠、木材加工廠、混凝土拌和系統、砂石料加工系統、現場材料實驗室、水泥倉庫等，均安排在2008年3月31日之前完成。本工程水閘東側施工圍堰兼作施工道路，而且圍堰工程量較大，施工進場施工臨時道路形成后，盡快進行圍堰的施工，爭取在2008年3月30日前完成常水位以下圍堰施工，形成施工基坑

90、。進行攪拌樁和防滲土工膜施工，水閘基礎土方開挖安排在3月底開始，完成部分基礎開挖后即進行該部分基礎處理施工；基礎攪拌樁施工安排在3月底開始，15天內完成，轉入水閘底板和護坦、消力池混凝土澆筑，至8月上旬完成水閘下部混凝土施工，上部結構從6月底開始施工，大約在7月上旬啟閉房相繼開始裝修，7月底開始水閘金結和機電設備的安裝，10月10日水閘按招標文件要求全部施工完成。海堤部分從3月初開始即進行砂墊層和塑料排水帶的施工，完成一段砂墊層和塑料排水帶的施工后，接著進行土工布鋪設和碎石墊層施工。拋石首先在3月15日前后開始，新西河水閘至樁號1+900之間的高程5.0m以下的應在臨時施工道路完成后先行施工，

91、與臨時施工道路共同作為C2標海堤的施工道路。按分段流水作業的原則進行，一段拋石施工完成即開始回填土的施工。拋石施工2009年底完成，月平均強度22850m3/月，日高峰強度990m3/日；回填土施工約在2010年3月底結束，月平均強度22410m3/月，日高峰強度970m3/日。海堤迎水面護坡及擋墻施工從2009年9月中旬開始，大約在2010年3月底完成，并接著于4月初開始堤頂道路路基和路面施工，并按要求于2010年7月10日完成海堤全部施工任務。6.4 工期保證措施本工程工期緊，工程量大，為保證工期目標的實現，施工中應采取切實有效的工期保證措施，對施工全過程的進度實施管理，建立進度實施和保證

92、機構，制定進度管理工作制度，并建立工期目標體系。6.4.1 進度實施和保證機構設置1、建立以項目經理為主的施工進度協調小組，對工程項目施工進度進行監督和協調，及時控制和解決施工過程中的關鍵問題。2、設置專職調度員，在項目經理直接領導下專職負責整個工程的生產調度，進行進度控制。3、在施工基層組織，包括工程部、施工隊，設置兼職調度員，在專職調度員領導下做好調度工作。6.4.2主要崗位和部門的工期保證職責1、項目經理：為工期保證的最終負責人，領導和協調項目部人員保證進度完成，審查進度計劃，檢查工程進度，解決施工過程的關鍵問題，并對人、財、物進行調度。2、專職調度員：在項目經理的領導下，進行生產調度，

93、嚴格貫徹執行生產計劃，組織合理均衡的施工，并負責細化進度，檢查施工進展情況，督促作業計劃的完成。3、工程科：在項目總工的領導下，制定進度計劃和確保工期的技術組織措施，積極推廣應用“四新”技術，為工期保證提供技術上的支持。同時負責按施工進度計劃組織施工生產，保證進度計劃的實現。4、綜合科：保證設備按時進場并投入生產，并負責機械設備的維護、保養，使之處于較佳狀態，保證材料供應，按材料計劃采購材料并運輸進場。并在項目經理的領導下管好用好資金，進行良好的資金運作，組織充足的資金，保證項目工期計劃所急需資金供應5、經營科：在項目經理的領導下，做好勞力調配，滿足工程用工需要 6.4.3進度管理制度為使工期

94、保證工作落在實處，項目部建立一系列管理制度。1、施工現場施工管理實施辦法(含施工調度工作細則)；2、施工計劃編制和實施辦法；3、技術經濟承包制實施辦法；4、施工進度檢查制度；5、關于施工進度協調會的規定等。 6.4.4建立工期控制目標體系根據本工程特點，將總進度控制計劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標、各施工階段工期目標，形成目標框架體系，為計劃編制和施工調度工作提供依據。1、本工程將采用網絡計劃技術,將工程的組織過程和項目實施初期的多種方案進行深入的研究與比較，更科學地進行目標進度安排。2、為確保工程的順利施工，在施工準備階段，重點規劃和布置好各施工道路、棄渣場、砂石料及混凝土拌和系統，

95、對圍堰、基礎處理等施工難度較大，施工工藝復雜，相互干擾嚴重的施工項目，必須嚴格按照施工組織設計的要求組織施工，保證主體工程各階段目標的完成。3、配備足夠的自備電源，確保前期工程的順利施工。4、對各分部工程施工前，均應事先編制詳盡的施工組織設計，經審核批準后，嚴格按照施工組織施工。5、施工過程中嚴把質量安全關，確保工程質量符合設計要求，杜絕工程返工。第7章 施工管理及質量保證措施7.1施工管理機構設置本合同標段施工工程量大，工序復雜，工期緊。為確保該工程保質、保量、按時完成施工任務。我單位將按照以往成功實現的項目部管理規程進行項目管理，本著精干高效的原則，抽調一批有豐富施工經驗且責任心強的工程、

96、技術、經濟等各類管理人員，組成項目經理部，全權負責現場的各個方面的工作。在整個工程施工中實現項目法管理，做到統一指揮、統一計劃協調、統一物資供應。（1）管理機構的設置根據管理機構設置原則以及該工程的具體情況，設立本標段工程項目經理部，下設四個科，分別為工程科、質安科、經營科及綜合科。現場管理機構設置詳見下圖。施工管理機構設置框圖施工計劃組工藝措施組內業技術組2人施工質量組2人施工安全組2人成本驗算組2人用工管理組2人勞資定額組2人財務管理組2人材料供應組2人機械維修組2人后勤保障組2人項目經理工程科質安科經營科綜合科環境保護組2人總工程師項目副經理 （2）各機構的職能項目部：配備項目經理一人、

97、副經理一人、總工程師一人。主要對整個工程的施工進度、質量、安全全面負責。同時對施工中的全過程人力、物力、財力的全面管理，是工程決策、指揮中心。工程科：是生產管理職能部門，主要分管工程技術管理，計劃管理、進度控制、現場調度、協調工作。質安科：主要分管質量、安全控制管理工作。經營科：是管理職能部門，主要負責勞務管理、勞資管理、勞保管理和合同管理。綜合科：主要負責工程機械、材料的組織工作、職工的生活管理、事務管理、財務管理。根據施工各工序的需要，設置各專業施工隊：土石方施工隊：主要是土石方施工作業。基礎處理施工隊：負責基礎處理施工。混凝土施工隊：主要是水閘混凝土工程施工和鋼筋工程施工等項任務。綜合施

98、工隊：主要混凝土和砂石料系統的運行管理、機械設備的維修、現場臨建設施的維護和其他零星項目的施工。試驗室：負責所有進場原材料、半成品、成品構件的檢測，混凝土級配試驗、現場取樣、試件制作與養護等。測量組：負責控制網的布設、建筑物的施工放樣和施工過程中的測量監測控制。7.2 保證安全、文明施工措施7.2.1安全保證措施7.2.1.1項目安全目標施工中堅持執行“安全第一，預防為主”的方針，根據本工程特點，本項目安全目標為：1、無死亡、無重大事故。2、輕傷率控制在1.5以下7.2.1.2安全保證措施1、建立健全安全生產保證體系（1）建立以項目經理任組長，生產副經理和質安部部長任副組長及各工段長組成的現場

99、安全生產領導小組，項目經理部設專職安全員二人，安全員有權因安全問題責令停工整頓，控制安全整改。各工段設兼職安全員，負責工段安全生產的監督檢查工作。（2）嚴格貫徹執行安全生產崗位責任制，切實把安全生產責任落實到每一級管理人員身上。（3）現場安全工作嚴格按當地政府及有關部門的規定執行，并服從和尊重當地政府和有關部門的監督檢查。 2、制定安全生產管理制度（1）建立安全生產合同制。凡進場施工作業人員，均應進行三級教育，并在此基礎上簽訂安全生產合同，以確定雙方在安全生產中的權利和義務。（2） 制定安全生產交底制度。施工作業前，由施工隊隊長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交

100、底。（3）執行施工前安全檢查制，各班組在施工前對開展施工的場所，進行安全自查，發現隱患，及時上報處理后，方可進行施工操作，專職安全員隨時在現場進行安全檢查。（4）嚴格執行安全生產教育制度，加強對施工人員的安全意識教育，以提高安全防護意識，做到不自我傷害，不傷害別人，也不為別人傷害。（5）建立安全生產獎罰制度，把安全責任制落實到相關部門，人員身上。定期組織安全生產大檢查，并開展安全生產評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意生產的班組和個人給予批評教育，直至經濟處罰。 3、現場安全技術措施（1）施工現場各種料具、機械電氣設備，臨時建筑嚴格按施工總平面設置和擺放，各種機具、構件歸方碼垛

101、，堆放整齊。（2）進入現場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、拖鞋進入現場，嚴禁酒后上班，施工現場布置安全警告牌，并有符合國家標準的安全標志和安全色彩。（3）所有機電設備實行專機專人負責制，持證上崗操作，非專業人員不得動用機器設備，各種機械要強化保養，提高完好率，嚴禁帶病運行。（4）現場施工用電嚴格遵照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置及架設，架空主干線采用三相五線制，所有用電機械設備均須安裝漏電保護裝置，實行一機一閘一保護。（5）夜間施工應配備充足的照明設施，保證足夠的照明條件。（6）保持基坑邊坡穩定，并在坡頂設置截水溝，有組織的排放地表水。（7）加強對施工人員的防火安全

102、教育，現場消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火機的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態。（8）及時取得氣象資料，根據氣象預報，提前作好防訊、防雨措施，并切實按措施嚴格執行實施，合理安排現場施工生產，在訊期來臨前，認真檢查臨建設施、場地排水設施及圍堰防汛措施，做好防訊的各項準備工作。7.2.2 環境保護及文明施工7.2.2.1環保文明施工目標本合同工程的環保文明施工目標為：做好施工區的環境保護，防止由于工程施工造成施工區及附近地區的環境污染和水土流失，不排放未經處理的污水，把粉塵污染降到最低限度。7.2.2.2環境保護措施1、加強對全體員工的環保教育，增加環保意識，使全體員

103、工培養自覺的環保覺悟，并貫徹到日常工作中。2、在工地現場設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場衛生管理工作，生產、生活垃圾要堆放在指定地點，及時進行處理和運到當地環保部門同意的地點掩埋，以防流失污染。3、施工及生活廢水、污水必須經沉淀池沉淀達標后，才允許排放，沉淀物應棄碴于環保部門同意的地點進行掩埋。4、運輸粉性材料的車輛，必須采用帆布加以覆蓋，以減少粉塵污染。5、施工用的油料、瀝青等用料應注意剩余材料的回收，嚴防流失對水源的污染。6、工程竣工后，應在清理后的臨建場地種植花草、樹木，以達到美化環境。7.2.2.3文明施工措施1、建立健全管理組織和管理制度，展開考評競賽，實行文明施工與責任承包層層

104、負責制，班組做到自產自消，日產日清，工完場清，標準管理。2、對參加施工的全體員工進行精神文明的教育，培養文明施工的意識，提高施工人員的素質。3、合理布置施工場地，現場臨時建筑物必須和施工組織設計的要求相符，做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標志醒目，生產環境達到標準作業要求。4、施工現場設置施工總平面圖，工程概況牌，文明施工組織網絡牌，安全紀律牌，防火須知牌。5、現場建筑材料、機械設備的設置按總平面布置堆放，避免材料亂堆亂放。6、認真執行業主及建設主管部門的指示要求及監理工程師意見，協調好與各方的關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。7.3 質量保證措施7.2.1質量目標本工程如

105、果我單位中標，我們將在施工強化組織管理、加強質量控制，在工程施工中大力推行項目質量目標管理，根據本工程的實際情況提出“科學管理，規范施工，精益求精，業主滿意”的質量方針。制定本合同工程的質量目標為：1、分項工程合格率100%。2、分項工程優良率85%。我們承諾：確保工程質量達到優良標準，單位工程質量為優質工程，創優質樣板工程。7.2.2 項目質量管理組織機構及主要職責7.2.2.1 項目質量管理組織機構本項目質量管理組織機構詳見下圖。項目質量管理組織機構框圖項目經理副經理總工程師工程部質安部綜合部現場技術員專職質檢員測 量 工材 料 員試驗員作業隊兼職質檢員、施工員7.2.2.2質量管理機構的

106、主要職責1、項目經理部（1）代表本單位履行對業主的工程承包合同，執行本單位的質量方針，實現工程質量目標，處理與項目有關的外部關系，并簽署協議。（2）統籌項目質量計劃，組織制訂項目工程的質量保證措施，開展質量教育。（3）監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持對不合格的材料物資評審和處置。2、工程科（1）主持編制項目工程實施施工組織設計，明確其技術保證和質量保證要求。（2）實施項目工程質量計劃，加強施工全過程的控制。（3）推廣應用統計技術，加強文件和資料的控制，建立質量記錄。（4）參與隱蔽工程中間驗收，工程竣工支付、提供有關竣工文件資料和質量事故技術處理方案。3、質安科（1）認真學習貫徹執

107、行項目部的質量方針、目標，以及有關的技術規范、規程和規則，負責編制、落實工程質量保證措施。（2）應用統計技術，做好本崗位質量記錄的收集、整理和填報、歸檔工作，按照質量體系文件的要求。認真填寫各項質量報表、檢查記錄，質量評定等資料，保證填寫記錄的準確、真實性。（3）參與施工過程中的技術管理，隱蔽工程驗收工作和不合格工程的評審與處理，制定并實施糾正和預防措施。（4）帶頭學習質量管理知識。組織開展質量培訓工作、指導和參加QC小組活動。4、綜合科（1）遵守國家有關法令、法規項目部的采購管理制度，牢固樹立“百年大計、質量第一”的意識，確保采購的物資符合工程質量要求，保證項目使用優質的建筑材料。（2）根據

108、采購計劃，對貨源進行比質、比價、比運輸條件的綜合考慮，按適時、適量、齊備、先近、后遠的原則，并按分級采購管理的規定實施采購。（3）采購的物資必須標明產品名稱、型號、規格、商標、廠家、出廠時間、制造地點，并且隨貨必須每次附有合格證件，技術資料，驗證若有差錯，堅決給予拒收。5、施工工段（1）認真執行項目部項目質量目標，努力學習質量管理知識，將項目部的質量方針和目標落實到生產中，并積極參加QC小組活動。（2）嚴格按操作規程、規范的要求進行操作，嚴格執行“三檢制”。（3）出現質量問題及時向工段長項目質檢員、技術人員反映，并參與原因分析。（4）各專業人員，如測量、試驗人員，應當熟悉工程的設計圖紙，執行有

109、關技術標準、檢驗、試驗的標準、規范和規程，對測量放樣、監測、檢驗和試驗數據負責。（5）保證個人質量指標的完成。7.2.3質量保證措施1、根據質量管理目標，編制周密的分項工程或施工工序的施工方案，通過嚴格的施工質量管理，對本工程從進度、成本、質量三個環節加以控制。使合同工程達到優質工程。2、建立健全質量管理體系和保證體系，并使之保持有效運行，使全體員工在施工全過程中重視質量，提高質量意識，嚴把質量關，以人的工作質量，保證工序質量，從而確保工程質量的優良。3、根據標書規定的技術標準、有關規程、規范，質安部門負責編制項目質量計劃，制訂質量管理實施辦法，落實質量職能分配，明確質量崗位責任，并補充必要的

110、作業指導書，質量管理人員根據項目質量目標，負責質量計劃執行情況的綜合統計、分析、考核，并監督質量標準的貫徹執行。4、建立以質檢員、技術員、施工員、試驗員、測量工為主體的質量信息反饋系統，做好質量記錄，及時準確地向經理部、業主和監理工程師匯報質量狀況，全面把握施工過程中的質量保證能力，使生產全過程各工序始終處于穩定的控制狀態。5、做好技術準備工作，技術交底深入到具體操作手，嚴格按照設計要求，工程技術規范和業主、監理工程師的指令施工，如果發生質量事故，及時向有關部門匯報，迅速查明原因，制訂對策，并及時處理。6、嚴格工序工藝質量，確保工程質量的優質，加強試驗工作，在試驗成果的基礎上調整施工工藝和配合

111、比。7、針對本工程的施工特點，設立關鍵工序質量控制管理點。8、本工程設立的工序質量控制點為：（1）各種外購原材料質量控制加強入庫檢驗、試驗。（2）混凝土配合比及拌和嚴格按設計配合比及配料單拌制，試驗工跟班作業。（3）混凝土振搗熟練工負責施工。（4）鋼筋加工制作、安裝由熟悉工藝人員負責施工。（5）止水設施及預埋件加強檢查。9、同時為確保工程施工質量，加強監督檢查，其主要有：（1）項目工程各工序的施工工藝和操作方法是否符合規范要求。（2）工程質量是否符合技術規范及設計要求，對不合格工程決不提交驗收，堅決“推倒重來”。（3）記錄是否及時、準確、完整。（4）計量和試驗是否正確，符合規范。（5）施工人員

112、是否持證上崗，防止竄崗施工。（6）定期檢查各種施工機械設備的性能狀態是否保持良好，防止由于機械設備原因而產生的質量問題。（7）通過設立工序質量控制點，加強監督檢查，以工序質量來確保工程質量，達到工程質量目標。勞 動 力 計 劃 表 工 種人數圬工電工澆搗工輔助工修理工鋼筋工司機合 計人數人工工日數2008年1季度6392523553707672季度8292025551424603季度8291625547396304季度101101426198152009年1季度10181424169842季度131101429183993季度131101429183994季度131101429183992010年1季度10181424169842季度1315311428183993季度1311111728314季度21總 計357283069主要材料和水、電需用量計劃表名稱規格計量 單位數 量備注總量2008年度2009年度2010年度水泥綜合t2312292條石m362464685625937柴油0#t255807674115116395砂綜合m31634490735409碎石m336.134.301.81電萬kwh39781415912615912679563水m3125234500945009425047塊石、拋石m382.7149.6316.5416.54