1、第一章第一章目目錄錄基坑支基坑支護(hù)護(hù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí).11.1.基坑工程術(shù)語.11.2.基本原則.31.3.勘察要求與環(huán)境調(diào)查.31.4.支護(hù)結(jié)構(gòu)選型.41.5.基坑施工前期準(zhǔn)備.5第二章第二章土石方工土石方工程程.82.2.土方開挖.82.3.石方開挖.142.4.土方回填.18第三章第三章基坑支基坑支護(hù)護(hù)工程工程 .213.1.土釘墻.213.2.預(yù)應(yīng)力錨索.233.3.預(yù)應(yīng)力錨桿.253.4.旋挖灌注樁.283.5.沖孔灌注樁.323.6.鋼板樁圍護(hù)墻.353.7.咬合樁圍護(hù)墻.383.8.地下連續(xù)墻.423.9.水泥土重力式擋墻.453.10.型鋼水泥土攪拌墻.483.11.冠梁及支撐

2、梁.513.12.格構(gòu)柱.533.13.內(nèi)支撐圍檁.543.14.內(nèi)支撐拆除.57III第四章第四章地下水控制工地下水控制工程程.624.1.管井施工.624.2.回灌井施工.67第一章第一章基坑支基坑支護(hù)護(hù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)1.1.基坑基坑工工程程術(shù)語術(shù)語1基坑（excavations）為進(jìn)行建（構(gòu)）筑物地下部分的施工由地面向下 開挖出的空間。2基坑周邊環(huán)境（surroundings around excavations）與基坑開挖相互影響 的周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、巖土體與地下水體的統(tǒng)稱。3基坑支護(hù)（retaining and protection for excavations）

3、為保護(hù)地下主體結(jié) 構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對(duì)基坑采用的臨時(shí)性支擋、加固、保護(hù)與地下水 控制的措施。4支護(hù)結(jié)構(gòu)（retaining structure）支擋或加固基坑側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。5設(shè)計(jì)使用期限（design workable life）設(shè)計(jì)規(guī)定的從基坑開挖到預(yù)定深 度至完成基坑支護(hù)使用功能的時(shí)段。6支擋式結(jié)構(gòu)（retaining structure）以擋土構(gòu)件和錨桿或支撐為主的，或僅以擋土構(gòu)件為主的支護(hù)結(jié)構(gòu)。7錨拉式支擋結(jié)構(gòu)（anchored retaining structure）以擋土構(gòu)件和錨桿為主 的支擋式結(jié)構(gòu)。8支撐式支擋結(jié)構(gòu)（strutted retaining structure

4、）以擋土構(gòu)件和支撐為主 的支擋式結(jié)構(gòu)。9懸臂式支擋結(jié)構(gòu)（cantilever retaining structure）僅以擋土構(gòu)件為主的 支擋式結(jié)構(gòu)。10擋土構(gòu)件（structural member for earth retaining）設(shè)置在基坑側(cè)壁并嵌 入基坑底面的支擋式結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件。例如，支護(hù)樁、地下連續(xù)墻。11排樁（soldier pile wall）沿基坑側(cè)壁排列設(shè)置的支護(hù)樁及冠梁組成的 支擋式結(jié)構(gòu)部件或懸臂式支擋結(jié)構(gòu)。12雙排樁（double-row-piles wall）沿基坑側(cè)壁排列設(shè)置的由前、后兩排 支護(hù)樁和梁連接成的鋼架及冠梁組成的支擋式結(jié)構(gòu)。13地下連續(xù)墻（diaphr

5、agm wall）分槽段用專用機(jī)械成槽、澆筑鋼筋混 凝土所形成的連續(xù)地下墻體，亦可稱為現(xiàn)澆地下連續(xù)墻。14錨桿（anchor）由桿體（鋼絞線、預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋、普通鋼筋或鋼管）、1注漿固結(jié)體、錨具、套管所組成的一端與支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，另一端錨固在穩(wěn)定巖土體內(nèi)的受拉桿件。桿件采用鋼絞線時(shí)，亦可稱為錨索。15內(nèi)支撐（strut）設(shè)置在基坑內(nèi)的由鋼筋混凝土或鋼構(gòu)件組成的用以 支撐擋土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)部件。支撐構(gòu)件采用鋼材、混凝土?xí)r，分別稱為鋼內(nèi)支撐、混凝土內(nèi)支撐。16冠梁（capping beam）設(shè)置在擋土構(gòu)件頂部的將擋土構(gòu)件連為整體的 鋼筋混凝土梁。17腰梁（waling）設(shè)置在擋土構(gòu)件側(cè)面的連接錨桿或

6、內(nèi)支撐桿件的鋼筋混凝土梁或鋼梁。18土釘（soil nail）植入土中并注漿形成的承受拉力與剪力的桿件。例如，鋼筋桿體與注漿固結(jié)體組成的鋼筋土釘，擊入土中的鋼管土釘。19土釘墻（soil nailing wall）由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘墻、噴射混凝土面層及原位土體所組成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。20復(fù)合土釘墻（composite soil nailing wall）土釘墻與預(yù)應(yīng)力錨桿、微型 樁、旋噴樁、攪拌樁中的一種或多種組成的復(fù)合型支護(hù)結(jié)構(gòu)。21重力式水泥土墻（gravity cement-soil wall）水泥土樁相互搭接成格柵或?qū)嶓w的重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)。22地下水控制（groundwa

7、ter control）為保證支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑開挖、地下結(jié)構(gòu)的正常施工，防止地下水變化對(duì)基坑周邊環(huán)境產(chǎn)生影響所采取的截水、降水、排水、回灌等措施。23截水帷幕（curtain for cutting off drains）用以阻隔或減少地下水通過 基坑側(cè)壁與坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墻狀豎向截水體。24落底式帷幕（closed curtain for cutting off drains）底端穿透含水層并 進(jìn)入下部隔水層一定深度的截水帷幕。25懸掛式帷幕（unclosed curtain for cutting off drains）底端未穿透含水 層的截水帷幕。26降水（dewa

8、tering）為防止地下水通過基坑側(cè)壁與坑底流入基坑，用 抽水井或滲水井降低基坑內(nèi)外地下水位的方法。27積水明排（open pumping）用排水溝、集水井、泄水井、輸水管等組2成的排水系統(tǒng)將地表水、滲漏水排泄至基坑外的方法。2.2.基本基本原原則則1基坑支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)定其設(shè)計(jì)使用極限。基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)使用期限不 應(yīng)小于一年。2基坑支護(hù)應(yīng)滿足下列功能要求：1保證基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路的安全和正常使用；2保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間。（3）基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、基 坑深度等因素，基坑支護(hù)安全等級(jí)分級(jí)如下表：3安全等級(jí)破壞后果一級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過

9、大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響很嚴(yán)重二級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響嚴(yán)重三級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對(duì)基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響不嚴(yán)重3.3.勘察勘察要要求求與與環(huán)環(huán)境境調(diào)調(diào)查查1基坑工程的巖土勘察應(yīng)符合下列規(guī)定：1勘探點(diǎn)范圍內(nèi)應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度及場(chǎng)地的巖土工程條件確定；基坑外 宜布置勘探點(diǎn)，其范圍不宜小于基坑深度 1 倍；當(dāng)需要采用錨桿時(shí)，基坑外勘探點(diǎn)的范圍不宜小于基坑深度的 2 倍；當(dāng)基坑外無法布置勘探點(diǎn)時(shí)，應(yīng)通過調(diào)查取得相關(guān)勘察資料并結(jié)合場(chǎng)地內(nèi)的勘察資料進(jìn)行綜合分析；2勘探點(diǎn)應(yīng)沿基坑邊布置，其間距宜取 15m25m；當(dāng)場(chǎng)地存在

10、軟弱土層、暗溝或巖溶等復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，應(yīng)加密勘探點(diǎn)并查明其分布和工程特性；3基坑周邊勘探孔的深度不宜小于基坑深度的 2 倍；基坑面以下存在軟弱土層或承壓水含水層時(shí)，勘探孔深度應(yīng)穿過軟弱土層或承壓水含水層；4應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范GB50021 的規(guī)定進(jìn)行原位測(cè)試 和室內(nèi)試驗(yàn)并提出各層土的物理性質(zhì)指標(biāo)和力學(xué)指標(biāo)；對(duì)主要土層和厚度大于3m 的素填土，應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)并提出相應(yīng)的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)；45當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)查明各含水層的埋深、厚度和分布，判斷地下水類型、補(bǔ)給和排泄條件；有承壓水時(shí)，應(yīng)分層測(cè)量其水頭高度；6應(yīng)對(duì)基坑開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)地下水位的變化幅度進(jìn)行分析；7當(dāng)基坑需

11、要降水時(shí)，宜采用抽水試驗(yàn)測(cè)定各含水層的滲透系數(shù)與影響半 徑；勘察報(bào)告中應(yīng)提出各含水層的滲透系數(shù)；8當(dāng)建筑地基勘察資料不能滿足基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察。2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)前，應(yīng)查明下列基坑周邊環(huán)境條件：1既有建筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、位置、基礎(chǔ)形式和尺寸、埋深、使用年 限、用途等；2各種既有地下管線、地下構(gòu)筑物的類型、位置、尺寸、埋深、使用年限、用途等；3道路的類型、位置、寬度、道路行駛情況、最大車輛荷載等；4基坑開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)施工材料、施工設(shè)備等臨時(shí)荷載的要求；5雨期時(shí)的場(chǎng)地周圍地表水匯流和排泄條件。4.4.支支護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)選選型型1支護(hù)結(jié)構(gòu)選型時(shí)，應(yīng)綜合考慮下列因素：1基坑

12、深度；2土的性狀及地下水條件；3基坑周圍環(huán)境對(duì)基坑變形的承受能力及支護(hù)結(jié)構(gòu)失效的后果；4主體地下結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式及施工方法、基坑平面尺寸及性狀；5支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝的可行性；6施工場(chǎng)地條件及施工季節(jié)；7經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保性能和施工工期。（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)選型：5結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級(jí)基坑深度、環(huán)境條件、土類和地下水條件支 擋 式 結(jié) 構(gòu)錨拉結(jié)構(gòu)一 級(jí) 二 級(jí) 三級(jí)適用于較深的基坑排樁適用于可采用降水或截水帷幕的基坑；地下連續(xù)墻宜同時(shí)作主體地下結(jié)構(gòu) 外墻，可同時(shí)用于截水；錨桿不宜用在軟土層和高水位的碎 石土、砂土層中；當(dāng)臨近基坑有建筑物地下室、地下 構(gòu)筑物等，錨桿的有效錨固長度不足時(shí)，不應(yīng)采用錨桿；當(dāng)錨桿

13、施工會(huì)造成基坑周邊建（構(gòu)）筑物的損害或違反城市地下 空間規(guī)劃等規(guī)定時(shí)，不應(yīng)采用錨 桿。支撐式結(jié)構(gòu)適用于較深的基坑懸臂式結(jié)構(gòu)適用于較淺的基坑雙排樁當(dāng)錨拉式、支撐式和懸臂式結(jié)構(gòu)不適 用時(shí)，可考慮采用 雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合的 逆作法適用于基坑周邊環(huán)境條件很復(fù)雜的深 基坑土 釘 墻單一土釘墻二級(jí) 三級(jí)適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于 12m；當(dāng)基坑潛在 滑動(dòng)面內(nèi)有 建筑物、重 要地下管線 時(shí)，不宜采 用土釘墻預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于 15m；水泥土樁復(fù)合 土釘墻用于非軟土基坑時(shí)，基坑深度不宜大于12m，用于淤泥質(zhì)土基坑

14、時(shí)，基坑深度不 宜大于 6m；不宜用在高水位的碎石土、砂 土層中；微型樁復(fù)合土 釘墻適用于地下水位以上或降水的基坑，用于非軟土基坑時(shí)，基坑深度不宜大于 12m；用于淤泥質(zhì)土基坑時(shí)，基坑深度不宜大于6m；重力式擋墻二級(jí)三級(jí)適用于淤泥質(zhì)土、淤泥質(zhì)基坑，且基坑深度不宜大于 7m放坡三級(jí)施工場(chǎng)地滿足放坡條件；放坡與上述支護(hù)結(jié)構(gòu)形式結(jié)合。1.5.基坑基坑施施工工前前期期準(zhǔn)準(zhǔn)備備（1）學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程 量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；會(huì)審

15、圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。2查勘施工現(xiàn)場(chǎng)摸清工程場(chǎng)地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形，地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ铩⒌叵禄A(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防 洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。3編制施工方案研究制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清表整平、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和 基坑開挖工況分解圖，確定施工工藝包含：開挖路線、順序、范圍、分層

16、開挖控 制標(biāo)高、邊坡坡度、控制拆撐換撐方法、主要施工設(shè)備選型，以及挖去的土方堆 放地點(diǎn)；提出需用施工機(jī)具、勞力、新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃。4標(biāo)高測(cè)量辦理城市坐標(biāo)測(cè)量控制點(diǎn)、城市水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)紅線控制點(diǎn)的交接工作，并進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)后作為施工測(cè)量控制的基準(zhǔn)使用，高程點(diǎn)的密度以 滿足土方計(jì)算、地物、地貌的測(cè)繪為原則，通視良好且地形簡單平坦區(qū)可適當(dāng)放 稀，對(duì)地貌比較復(fù)雜的可適當(dāng)放密。外業(yè)數(shù)據(jù)采集采用 GPS 直接采集地形、地 面坐標(biāo)及高程數(shù)據(jù)，每一測(cè)站上的文件以當(dāng)天日期命名直接傳輸?shù)诫娔X中，現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)時(shí)繪制草圖供成圖參考，土石方工程量依據(jù)實(shí)測(cè)斷面進(jìn)行計(jì)量，土石方開挖建 基面竣工地形圖的比例尺在 1:2

17、001:500 范圍內(nèi)選擇。5平整施工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田濕土，應(yīng)分別情況采取全部挖除或設(shè)排水 溝疏干、拋填塊石、砂礫等方法進(jìn)行妥善處理，以免影響地基承載力。6清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如高壓電線、電桿、塔架、地上和地下管道、電 纜、墳?zāi)埂淠尽锨约芭f有房屋、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除或進(jìn)行搬遷、改建、改線；對(duì)附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效地防護(hù)加固措施，可利用的建筑物應(yīng)67充分利用。7進(jìn)行地下墓探在黃土地區(qū)或有古墓地區(qū)，應(yīng)在工程

18、基礎(chǔ)部位，按設(shè)計(jì)要求位置，用洛陽鏟 進(jìn)行鏟探，發(fā)現(xiàn)墓穴、土洞、地道（地窖）、廢井等，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行局部處理。8作好排水降水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走；或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱向坡度一般不小于 2，使場(chǎng) 地不積水；地下水位高的基坑，在開挖前一周將水位降低到要求的深度。9設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好 軸線控制的測(cè)量和校核。控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線 路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè) 10m10m 或

19、 20m20m 方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn) 上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工 控制的依據(jù)。對(duì)建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定 位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑（槽）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo) 志。10修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時(shí)性生 產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電等管線。修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械行走的臨時(shí)道路，臨時(shí)道路寬度不應(yīng)小于 7m，最大縱 向坡應(yīng)不大于 6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15m；路基底層可鋪砌 2030cm 厚的碎 石或卵（礫）石層作路面基層，載重車輛下坡行駛、道路的坡

20、度、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符 合安全要求。道路通過溝渠應(yīng)設(shè)涵洞，道路與鐵路、電訊線路、電纜線路以及各 種管線相交處，應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定設(shè)置平交道和標(biāo)志。（10）準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn) 轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。第二章第二章土石方工程土石方工程2.2.土方土方開挖開挖1.施工流程土釘墻施工工藝流程2.2.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1施工準(zhǔn) 備檢查資料和圖紙是否齊全，核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)圖紙相 互間有無錯(cuò)誤；摸清工程場(chǎng)地情況，收集施工 相關(guān)的各項(xiàng)資料；研究制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整平，

21、基坑 開挖施工方案，繪制施工總平面布 置圖和基坑開挖施工圖。及時(shí)排除土方面積水，保持施 工基坑和工作面處于干燥狀態(tài)。基坑/邊坡支護(hù)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線控制渣土、地下及地表 障礙物清理土方分區(qū)分層開挖挖方區(qū)清理、整平驗(yàn)收轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)土方調(diào)配多余土方外運(yùn)8序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求2測(cè)量放 線控制利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn)，放樣 定出開挖邊線和開挖深度等；校核測(cè)量開挖平面位置、標(biāo)高、控制樁號(hào)，高程和邊坡一定復(fù) 核施工圖紙要求。3地表及 地下障 礙物清 理將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如 高壓電線、電桿、塔架、地上和地 下管道、電纜、墳?zāi)埂淠尽锨?及舊有房屋、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除或改 線。4土方分 層分區(qū)

22、開挖基坑挖土施工必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁 超挖”的原則；土方開挖應(yīng)分層分塊分段對(duì)稱 并按照施工工況進(jìn)行，分段開挖段 長度不宜大于 20m，每層開挖不超過1.5m，相鄰?fù)料鄬?duì)高差不大于1.5m；挖土以機(jī)械為主，人工為輔，坑底標(biāo)高以上 30cm 土體必須用人工 修土，分倉鋪設(shè)墊層，并在 24 小時(shí) 內(nèi)完成。5基坑清 底人工清底時(shí)，在基底土層表面鋪設(shè)竹笆，施工人員盡量站在竹笆 上挖土和運(yùn)土，防止踩踏使基底土 擾動(dòng)；在基底人工清理的同時(shí)，沿基 坑四周挖出一條排水溝，并沿周邊 設(shè)置集水井；如基底土層發(fā)現(xiàn)擾動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng) 立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層或澆筑混凝土。910序號(hào)施工步驟

23、示例圖片施工方法及要求6驗(yàn)收基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理 后，總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人組織會(huì)議，施工五方主體（建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān) 理）等單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。2.2.3.順做法土方開挖序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1標(biāo)高測(cè)量土方開挖前，應(yīng)采用方格網(wǎng)測(cè)量 方式對(duì)場(chǎng)地紅線范圍、標(biāo)高進(jìn)行測(cè) 量，做好相關(guān)的場(chǎng)地移交手續(xù)，并對(duì) 土方平衡進(jìn)行計(jì)算。2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，利用場(chǎng)地周 邊的二級(jí)控制網(wǎng)測(cè)放出土方開挖的 邊線，并撒石灰線標(biāo)志，角部打木樁 標(biāo)識(shí)。3土方開挖當(dāng)無垂直支護(hù)體系時(shí)，直接采用 機(jī)械/人工按測(cè)放的邊線進(jìn)行土方開 挖，土方開挖與邊坡支護(hù)交替進(jìn)行。

24、序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求4支撐結(jié)構(gòu) 及土方開 挖交替進(jìn) 行當(dāng)有垂直支護(hù)體系時(shí)，應(yīng)提前做 好支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，水平支撐與土方 開挖交替進(jìn)行，自上而下，縱向分段、豎向分層、開槽支撐、先撐后挖，嚴(yán) 格按經(jīng)審批的方案進(jìn)行。5驗(yàn)槽土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng) 及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘單 位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽通過后應(yīng)立即澆筑 混凝土墊層，防止持力層被擾動(dòng)，驗(yàn) 槽如有軟弱地層的，由設(shè)計(jì)和地勘出 具具體的處理意見。2.2.4.逆作法土方開挖序號(hào)步驟圖片介紹具體施工步驟1地下連續(xù) 墻及立柱 樁施工逆作法施工時(shí)，需采用地下連 續(xù)墻作為基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，地 下連續(xù)墻的施工工藝詳見 3.8 章節(jié)。立柱樁采

25、用與工程樁相結(jié)合的工藝，一般為一樁一柱，立柱可采用 格構(gòu)式、H 型鋼式或鋼管混凝土柱。2首層支撐 面施工采用支撐體系與結(jié)構(gòu)樓板相結(jié)合設(shè)計(jì)，首層支撐面可采用土模、木 模或磚胎模體系。首層支撐面需預(yù)留上下貫通的 運(yùn)輸口或斜坡車道，其尺寸應(yīng)滿足 土方、材料、設(shè)備及結(jié)構(gòu)件進(jìn)出的需 求，合理預(yù)留洞口甩筋，并對(duì)挖機(jī)站 位處的樓板加強(qiáng)處理。113開挖第一 層土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，向下開挖至下 一層樓板底面。4做下一道 結(jié)構(gòu)板（兼支 撐）綁扎下一層結(jié)構(gòu)的柱及梁板鋼 筋，混凝土澆筑形成第二道支撐板。5下一層土 開挖在本道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng) 度后，開始往下開挖第二層土方，直 至下一層結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高。由于開挖深度較大，一

26、般采用 長臂挖機(jī)或履帶式抓斗取土6下部結(jié)構(gòu) 施工根據(jù)土方開挖情況，逐層往下 施工各結(jié)構(gòu)層，兼做支撐層，待支撐 層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再往下開挖下 一層的土方，直至完成至底板底。12137最底層土 方開挖采用坑頂長臂挖機(jī)取土+坑底 小挖機(jī)倒土的方式進(jìn)行土方開挖，或設(shè)置土方傳送帶往外運(yùn)土。8底板施工土方開挖到位后，組織底板結(jié) 構(gòu)及防水的施工，而后逐步封堵土 方開挖階段預(yù)留的各類洞口，完成 地下室的整體結(jié)構(gòu)。9上部結(jié)構(gòu) 同步施工地下逐步往下挖土、支撐的同 時(shí)，地上主體結(jié)構(gòu)往上施工，實(shí)現(xiàn)地 上、地下兩條主線同步開展，以達(dá)到 節(jié)約工期的目的。鉆孔鉆孔檢測(cè)裝藥堵塞網(wǎng)絡(luò)連接起爆啞炮處理危石清理 挖運(yùn)爆破施工工藝

27、流程測(cè)量放線場(chǎng)地清理場(chǎng)地測(cè)量 布孔鉆機(jī)就位3.3.石方石方開挖開挖1.石方爆破施工流程施工方案審批特種作業(yè)審查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查爆破設(shè)計(jì)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)保護(hù)鉆孔警戒解除警戒142.3.2.石方明爆施工工藝序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1布孔 鉆眼按設(shè)計(jì)的孔位、方向、傾 斜角和孔深，采用人工或機(jī)械 鉆的方式鉆眼。鉆眼后，若發(fā)現(xiàn)炮孔被粉塵堵塞的，可采用高壓風(fēng)吹孔 后再進(jìn)行量測(cè)，確保孔深符合 要求，否則應(yīng)重新鉆孔。2裝藥及 堵塞炸藥沿孔深的高度分散裝 置，裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及孔網(wǎng) 參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定調(diào)整。3起爆網(wǎng) 絡(luò)敷設(shè)裝藥、堵塞完成后，按照 爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行網(wǎng)路連接，防止 漏接、錯(cuò)接，并用絕緣膠布包 好結(jié)頭。4爆破防

28、 護(hù)設(shè)置警 戒網(wǎng)路連接完成并檢查合格 后，按照爆破設(shè)計(jì)的防護(hù)范 圍、防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)，防護(hù) 時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電爆網(wǎng)路。確認(rèn)爆破防護(hù)到位后，作 業(yè)人員撤離爆區(qū)，外部環(huán)境設(shè) 置警戒。1516序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5起爆所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)，設(shè)置警 戒區(qū)，具備安全起爆條件后，發(fā)出起爆信號(hào)。爆破員收到起爆信號(hào)后，進(jìn)行爆破器充電并將主線接到 起爆器上，充好電后起爆。6解除警 戒清渣爆破完成后，應(yīng)由專業(yè)人 員檢查有無盲炮，如果發(fā)現(xiàn)有 危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處 理。確認(rèn)安全后，發(fā)出解除警 戒信號(hào)，再組織后續(xù)的開挖清 渣作業(yè)。2.3.3.石方靜爆施工流程靜爆施工工藝流程施工前準(zhǔn)備設(shè)

29、計(jì)布孔測(cè)量定位鉆孔 裝藥藥劑反應(yīng)、清渣進(jìn)入下一循環(huán)2.3.4.石方靜爆施工工藝序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1巖石鉆 孔鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)間距及深 度進(jìn)行，鉆孔方向應(yīng)與巖體的 節(jié)理方向互相垂直。成孔應(yīng)垂 直于巖土面，以利于破碎劑漿 體填充。2破碎劑 拌合破碎劑加水量一般為破碎 劑重量的 30，以暢流入孔為 準(zhǔn)。攪拌時(shí)，先把水倒人桶 中，再倒破碎劑，攪拌時(shí)間60s90s。攪拌好的破碎劑漿 體，應(yīng)在 10min 內(nèi)用完。3孔內(nèi)灌 漿鉆孔內(nèi)灌入破碎劑時(shí)，孔口應(yīng)預(yù)留 2cm 左右空隙，用廢 紙或廢布堵實(shí)，防止倒流。對(duì)于斜孔或水平孔，可將水與破 碎劑拌成漿體，用手搓成條，塞入孔中，再用木棒搗壓密 實(shí)，最后

30、用塞子堵口。多排孔鄰近自由面的孔容 易開裂，中間的孔因受四周限制，破裂困難，因此，先灌邊 一、二排孔，經(jīng) lh3h，再灌 三、四排孔，以此類推。4巖石開 裂破碎劑填充后，一般不用 覆蓋(除雨天外)，發(fā)生裂紋 后，可用水灌縫，以加快膨脹 作用。破碎劑完全膨脹時(shí)間由試 驗(yàn)確定。17序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5清理破 碎碎屑待破碎劑完全膨脹后，自 上而下沿開裂方向機(jī)械清理破 碎的巖石。清理過程中應(yīng)注意 安全，防止巖石墜落傷人。4.4.土方土方回填回填1.工藝流程土釘墻施工工藝流程2.4.2.人工回填施工工藝序號(hào)施工步驟圖片介紹具體施工步驟1基層清理回填前，先清除基底上的垃圾、草根、樹皮等雜物，

31、排除坑槽中的積 水、淤泥，防止地表水流入填方區(qū)。2含水率 控制檢驗(yàn)回填土的種類、粒徑，有無 雜物，確保土質(zhì)滿足回填要求。測(cè)定 土的含水率，以手握成團(tuán)，兩手輕捏 即散為宜。基坑（槽）底清理檢驗(yàn)土質(zhì)回填分層夯實(shí)找平驗(yàn)收18序號(hào)施工步驟圖片介紹具體施工步驟3土方回填自最低處開始分層、分段鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度 要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī) 每層鋪土厚度為 200250mrn，填土 需預(yù)留一定沉降量。4人工夯實(shí)打夯前初步整平，夯土按一定 方向進(jìn)行，一夯壓半夯，兩遍縱橫交 叉，按四邊至中間的順序，分層夯 打。回填在相對(duì)的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防 止回填土荷載影響結(jié)構(gòu)的安全。2.4.3.機(jī)械回填施

32、工工藝序號(hào)施工步驟圖片介紹具體施工步驟1基層清理回填前，先清除基底上的垃圾、草根、樹皮等雜物，排除積水。相應(yīng) 位置的防水施工完成，并做好第一 層保護(hù)層鋪裝。2含水率 控制采用目測(cè)或試驗(yàn)方法檢驗(yàn)回填 土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等 措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑 水潤濕等措施。1920序號(hào)施工步驟圖片介紹具體施工步驟3土方回填回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土 厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī) 具性能確定。推土機(jī)每層鋪土厚度 不大于 30cm。4機(jī)械夯實(shí)輾壓前，先用推土機(jī)整平，低速 預(yù)壓，使表面平實(shí)，行駛速度不超過2km/h，并控制壓實(shí)遍數(shù)，碾壓機(jī)械 與基礎(chǔ)、管道保持一定距

33、離。碾壓機(jī)械碾壓輪（夯）跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓、漏夯，邊緣壓實(shí)不 到之處，輔以人工夯實(shí)。5修整找平填土全部完成后，進(jìn)行表面抄 平、拉線檢查。超過設(shè)計(jì)高程的地 方，及時(shí)依線鏟平，低于設(shè)計(jì)高程的 地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6隱蔽驗(yàn)收回填完成，隱蔽驗(yàn)收合格后及 時(shí)上層封閉，防止回填土表面認(rèn)為 松動(dòng)。21第三章第三章基坑支基坑支護(hù)護(hù)工程工程1.1.土土釘墻釘墻1.施工流程土釘墻施工工藝流程3.1.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1修整坡面土方應(yīng)分層分段開挖，每層開挖 深度與土釘豎向間距一致，開挖標(biāo)高 為土釘位置下 200mm。每層土開挖后應(yīng)進(jìn)行修整，去除 突出土體，壓實(shí)表面松動(dòng)的土體，為 確保噴

34、射砼面層的平整。初噴底層混凝土鉆設(shè)土釘孔 土釘安裝 注漿掛鋼筋網(wǎng)并與土釘端部焊接 安裝泄水孔復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計(jì)厚度根據(jù)施工方案劃分開挖高度開挖土方并修整邊坡設(shè)置厚度控制樁22序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求2初噴底層 混凝土噴射混凝土噴射順序應(yīng)自上而 下，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m 范圍，噴射方向垂直噴射 面，一次噴射厚度不宜小于 40mm，噴射混凝土適當(dāng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌 落。3土釘定位 鉆孔清孔鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔 位并作出標(biāo)記及編號(hào)。土釘開孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐鉆進(jìn)，待達(dá)到一定深度且土層較穩(wěn)定時(shí)，方 可以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔不得擾動(dòng)周 圍地層，

35、鉆孔后清孔采用高壓空氣或 水清孔。4放置土釘鋼筋主筋按設(shè)計(jì)長度加 20cm 下 料，外端設(shè) 90 度 20cm 的彎勾，主筋 每隔 12m 焊對(duì)中支架，防止主筋偏 離土釘中心，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注 漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。安放主筋時(shí)，將注漿管與主筋捆 綁在一起，注漿管離孔底 0.5m 左右，土釘端部與面層內(nèi)的加強(qiáng)筋及鋼筋 網(wǎng)通過加強(qiáng)筋連接。5注漿注漿應(yīng)采用壓力注漿，導(dǎo)管先插 至距孔底 250500mm 處，并在孔口 設(shè) 置 止 漿 塞，注 滿 后 保 持 壓 力 12min。在注漿時(shí)將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，出漿口應(yīng)始終埋在孔中漿體表面下，保證孔中氣體能全部排出。漿液配合比和注漿壓力需按設(shè) 計(jì)要求控制。

36、關(guān)注微信公眾號(hào)：鴻蒙建筑施工，更多建筑工程資料分享序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求6綁扎鋼筋 網(wǎng)鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨土釘分層施工、逐層 設(shè)置，保護(hù)層厚度不宜小于 20mm，搭接長度不應(yīng)小于 30d，單面焊長度 不應(yīng)小于 10d，鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表 面，并伸出邊坡線 0.5m。7安裝泄水 孔在支護(hù)面層背部插入長度為400600mm、直徑不小于 40mm 的水 平（略朝下）泄水管，其外端伸出支 護(hù)面層，排水管間距可為 1.52m，以 便將噴射混凝土面層后的土層內(nèi)部 的積水排出。8噴射混凝 土混凝土在鋼筋網(wǎng)、土釘驗(yàn)收合格 后開始施工，噴頭與受噴面保持垂 直，當(dāng)面層厚度超過 100mm 時(shí)，混 凝土應(yīng)分層噴射

37、，第一層厚度不宜小 于 40mm，前一層混凝土終凝后方可 噴射后一層混凝土，搭接寬度不小于2 倍厚度，接縫應(yīng)錯(cuò)開。混凝土終凝后2h 內(nèi)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。2.2.預(yù)應(yīng)預(yù)應(yīng)力力錨錨索索1.施工流程割除多余鋼絞線，保護(hù)錨頭錨頭鎖定張拉施工錨索腰梁二次補(bǔ)漿一次注漿安裝錨索清孔鉆孔調(diào)整角度鉆孔就位確定孔位錨索施工工藝流程233.2.2.施工工藝序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1開挖坡面 修整坡面基坑土方應(yīng)分層分段開挖，每層 開挖深度應(yīng)與錨桿豎向間距一致，開 挖標(biāo)高為錨索位置下 500mm。每層土開挖后應(yīng)進(jìn)行修整，去除突出土體，壓實(shí)表面松動(dòng)的土體，修 整坡度。2錨桿定位 鉆孔清孔鉆孔前，應(yīng)根

38、據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔 位并作出標(biāo)記及編號(hào)。鉆孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐鉆進(jìn)，待達(dá) 到一定深度且土層較穩(wěn)定時(shí)，方可以 正常速度鉆進(jìn)。鉆孔不得擾動(dòng)周圍地 層，干鉆成孔時(shí)可采用高壓空氣孔，濕鉆成孔則采用泥漿清孔。3錨筋制作按照設(shè)計(jì)長度制作鋼絲束，若需 要接長，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械連 接、焊接或者采用專用的連接器連 接。錨絲束自由段一般采用隔離涂 層、夾套管等方法進(jìn)行施工，為保證錨筋保護(hù)層的厚度，沿桿體軸線方向 每隔 1-2m 設(shè)置一個(gè)定位支架，并將 注漿管、排氣管與錨筋綁扎牢固。4注漿注漿時(shí)，導(dǎo)管先插至距孔底250500mm 處，并在孔口設(shè)置止?jié){ 塞，注滿后保持 35min。在注漿時(shí)將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，出漿口應(yīng)始

39、終埋在孔中漿體表面下，保證孔中氣體能全部排出。如有二次注漿要求的，二次注漿 在一次注漿后 4-6h 內(nèi)完成，注漿壓力 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。24序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5張拉和鎖 定注漿完成后，應(yīng)待錨體自然養(yǎng)護(hù) 至設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度（一般為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，且不小于 15Mpa）再進(jìn)行張拉 和鎖定，張拉前，應(yīng)取設(shè)計(jì)拉力值的 10%-20%進(jìn)行預(yù)張拉 1-2 次，正式張 拉時(shí)應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載 0.91.0 倍，再按要求進(jìn)行鎖定。3.3.預(yù)應(yīng)預(yù)應(yīng)力力錨錨桿桿1.施工流程錨索施工工藝流程3.3.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1作業(yè)面平 整每層土方開挖至各層錨桿下300mm 后，并對(duì)錨桿

40、工作面進(jìn)行 人工場(chǎng)地平整，以滿足錨桿機(jī)與套 管鉆機(jī)的需要。2526序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求2錨桿定位鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出 孔位并作出標(biāo)記及編號(hào)。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后按照先前測(cè)量放 線放出的孔位位置就位后，調(diào)整角 度，孔位允許垂直度偏差為水平方向 100mm，垂直方向 50mm，預(yù)應(yīng) 力錨桿鉆孔傾角 15-25 度。3鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔按設(shè)計(jì)要求 定位開孔，采用專用錨桿機(jī)帶套筒 機(jī)械作業(yè)成孔，鉆孔直徑根據(jù)錨桿 的直徑一般采用150mm 孔徑，調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)角度與水平面的 夾角。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆孔達(dá)到 預(yù)定深度。4清孔鉆機(jī)鉆孔施工完成后，由于孔 內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉 渣，如果清理

41、不干凈、不徹底，會(huì) 嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力。清孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的 關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不 得有塌陷和松動(dòng)，基本完全清除孔內(nèi)沉渣。5錨桿制作 及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強(qiáng)鋼筋錨 桿現(xiàn)場(chǎng)制作，由導(dǎo)向帽、隔離架、一次常壓注漿管、二次高壓注漿 管、定位托架組成，定位架間距 2m 確保錨桿在空中保持居中。插入錨桿拉桿時(shí)應(yīng)將灌漿管 與拉桿綁在一起同時(shí)插入孔內(nèi)，放 至距孔底保持 10-20cm，通常要求 清孔后，立即插入錨桿，插入時(shí)將拉桿有定位支架的一面向下方。27序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求6注漿錨桿注漿的固結(jié)材料采用水 灰比為 0.5-0.6 的 P.O.42.5.R 普通硅酸鹽水泥漿

42、，外加速凝劑，其水 泥、細(xì)骨料速凝劑等材料應(yīng)符合相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。注漿液按設(shè)計(jì)要求配置。常壓灌漿壓力為 0.5MPa，隨伴隨用，灌漿連續(xù)進(jìn)行，灌漿以持續(xù)至此孔 口流出水泥漿為止。7張拉鎖定錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn) 行標(biāo)定。錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均 應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)方可張 拉。臺(tái)座的承壓面平整,并與錨桿 的軸線方向垂直。284.4.旋挖旋挖灌灌注注樁樁1.施工流程施工準(zhǔn)備定位放線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝二次清孔水下砼灌注測(cè)量砼面拔管控制砼面高度移機(jī)下一孔旋挖灌注樁施工工藝流程泥漿制備挖泥漿池鉆孔檢查鉆孔檢查泥漿回收鋼材進(jìn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收預(yù)拌砼、運(yùn)

43、輸砼檢查、試塊制作試塊養(yǎng)護(hù)3.4.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1放線定位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁定位進(jìn)行測(cè) 量放線。在樁位點(diǎn)打 300mm 深鋼筋，采用“十字栓樁法”在周邊作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。定位放線經(jīng)復(fù)核合格后進(jìn)入下 道工序。2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用挖掘機(jī)/旋挖機(jī)配合人 工進(jìn)行挖埋，入土深度 2m 以上，護(hù) 筒埋設(shè)完成后高出地面 0.3m。校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用 粘土分層回填夯實(shí)。護(hù)筒中心應(yīng)與樁 中心重合，平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于 1%，遇到不 良土層時(shí)，護(hù)筒需加深埋設(shè)。3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前要求場(chǎng)地處理平整 堅(jiān)實(shí)。采用十字交叉法對(duì)中孔位。在 對(duì)完孔位后，操作手

44、啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對(duì)中孔位后，調(diào)整桅 桿及鉆桿的角度，施工過程中，鉆機(jī) 不得移位，鉆臂也不得隨意改變角 度。4鉆進(jìn)成孔開鉆前應(yīng)復(fù)核孔口護(hù)筒頂標(biāo)高。鉆進(jìn)開始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，并調(diào)整不同地層的鉆速，在容易產(chǎn)生泥 漿滲漏的土層中可采取提高泥漿的 相對(duì)密度，摻入鋸末、增黏劑提高泥 漿黏度維持孔壁穩(wěn)定的措施。鉆至設(shè)計(jì)深度或鉆入持力層時(shí)，需經(jīng)五方驗(yàn)孔，而后再往下鉆進(jìn)入持 力層深度終孔驗(yàn)收。29序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求5一次清孔第一次清孔應(yīng)在成孔之后吊裝 鋼筋籠之前進(jìn)行。采用旋挖機(jī)放慢鉆 速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全 部帶出的方式進(jìn)行，將鉆頭提至距孔 底 0.2m0.3m 處，使之空轉(zhuǎn)

45、，然后 將殘余孔底的鉆渣吸出6成孔驗(yàn)收用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的垂直 度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下 沉，不借助其它外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要 求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī) 進(jìn)行擴(kuò)孔處理。7鋼筋籠制 作根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，鋼筋 籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱 檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格）、焊縫（長度、寬 度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋 籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長度等）8吊放鋼筋 籠根據(jù)鋼筋籠長度設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置，一般采用兩點(diǎn)起吊。鋼筋籠吊放時(shí)，需吊直、扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下 沉。下放到位后，以護(hù)筒周邊土面為 基準(zhǔn)面，復(fù)

46、核鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo) 高，隨后立即固定。30序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求9安裝導(dǎo)管 和漏斗導(dǎo)管采用吊車+人工配合的方式 組裝成型，組裝時(shí)接頭必須密合不漏 水（要求加密封圈）。在第一次使用前 應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力 0.6-1.0MPa，不漏水為合格。導(dǎo)管底端下 至孔底標(biāo)高上 500mm 左右。組裝完成的導(dǎo)管采用吊車吊裝 入孔，并通過孔口卡箍固定。10二次清孔二次清孔采用正循環(huán)或氣舉反 循環(huán)施工法。清孔后沉渣厚度不得大 于 50mm，超過標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行再次 清孔。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭，防 止坍孔，不得采用加深鉆孔深度的方法來代替清孔。清孔結(jié)束后，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量沉 渣厚度。灌注混

47、凝土前最后測(cè)量孔 深，端承樁沉渣厚度不得大于 50mm，摩擦樁沉渣厚度不大于 100mm，超過 標(biāo)準(zhǔn)必須進(jìn)行再次清孔。11安裝漏 斗、灌注 水下混凝 土二次清孔完成后，安裝澆筑混凝 土的漏斗，第一次澆筑混凝土?xí)r先將 漏斗下部封住，灌滿混凝土后用吊車 拔出漏斗塞，使混凝土一次筑底，期 間混凝土持續(xù)澆筑，第一車混凝土澆 筑完成后相對(duì)降低澆筑速度。最后一 次澆筑量，注意控制充盈系數(shù)。導(dǎo)管隨混凝土澆筑逐步上拔，埋 入混凝土深度宜為 26m。嚴(yán)禁將導(dǎo) 管提出混凝土灌注面，混凝土灌注完成后后，最后一次拔管時(shí)，要控制速 度，緩慢提拔，防止夾渣或斷樁。31序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求12提拔護(hù)筒混凝土澆

48、筑完成后，應(yīng)及時(shí)將護(hù) 筒從樁身周圍拔出，完成整個(gè)樁基施 工。護(hù)筒提升過程中，應(yīng)注意緩慢上 拔，減少對(duì)樁體的擾動(dòng)。5.5.沖孔沖孔灌灌注注樁樁1.施工流程沖孔樁施工工藝流程323.5.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1放線定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插 一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制 樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng) 復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。具體施工工藝與其他樁型相同。2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用人工/機(jī)械挖埋方法埋 設(shè)，入土深度 24m，護(hù)筒上部高出 地下水位或孔外最高水位 1.52m 以 上，并高出地面 0.3m。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于 5cm，傾斜度的偏 差

49、小于 1%，遇到不良土層時(shí)，護(hù)筒 需加深埋設(shè)。3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)必須保證底座平穩(wěn)，控制好垂直度與機(jī)架平臺(tái)的水平度，保證鉆機(jī)頂部、沖錘與護(hù)筒中心必須 在一條垂直線上，偏差控制在 20mm 以內(nèi)。鉆機(jī)就位后，及時(shí)復(fù)測(cè)鉆機(jī)平臺(tái) 與鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高，作為后期量測(cè)孔深與沉渣厚度的依據(jù)。4沖擊成孔沖孔時(shí)，先低錘密擊，孔深達(dá)護(hù) 筒下 3m 后，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖 孔時(shí)通過泥漿及時(shí)將殘?jiān)懦隹淄狻ｃ@進(jìn)過程中每 12m 要檢查一次成孔的垂直度。大直徑樁孔可分級(jí)成 孔，成孔過程中泥漿面保持穩(wěn)定。成孔后，用測(cè)繩下掛 0.5kg 重鐵 測(cè)量檢查孔深及沉渣厚度，核對(duì)無誤 后，進(jìn)行清孔。33序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法

50、及要求5一次清孔成孔后，在保證泥漿正常循環(huán)。輸入比重為1.11.25 較純的新泥漿循 環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換 出。根據(jù)孔內(nèi)情況，清孔時(shí)間一般為 0.32h。清孔過程中，應(yīng)保證泥漿面 高度。6鋼筋籠吊 裝根據(jù)鋼筋籠重量及長度，選擇合 適的吊裝機(jī)械，吊放時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠需要接長時(shí)，先將第一段 鋼筋籠吊入孔位，用架立筋暫時(shí)固定 在護(hù)筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠 進(jìn)行接長。鋼筋籠安設(shè)完成后，檢查 確認(rèn)鋼筋頂端的高度。7安裝導(dǎo)管 和料斗導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏 水（要求加密封圈，黃油封口）。在第 一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試 水壓力 0.61.0MPa，以不

51、漏水為合 格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上 500mm 左右。漏斗待二次清孔后安裝在導(dǎo)管 頂端。其施工工藝與旋挖樁相同。8二次清孔鋼筋籠吊裝完成后需二次清孔，可可采用氣舉反循環(huán)，亦可采用常規(guī) 反循環(huán)，利用混凝土導(dǎo)管，輸入密度 小于 1.15 的泥漿進(jìn)行清孔，清孔后的 孔內(nèi)泥漿密度應(yīng)小于 1.15。二次清孔后測(cè)定孔底沉渣厚度 應(yīng)小于 50mm（端承樁/）/100mm（摩 擦樁），清孔完成后需及時(shí)澆筑混凝 土。34序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求9澆筑水下 混凝土沖孔樁混凝土澆筑的方式與旋 挖樁相同，樁頭超灌高度應(yīng)不小于 500mm，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求，以保證 樁頂標(biāo)高處混凝土質(zhì)量。6.6.鋼鋼板板樁樁

52、圍圍護(hù)墻護(hù)墻1.施工流程鋼板樁施工工藝流程353.6.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1測(cè)量放線將施工區(qū)域清理干凈，依據(jù)圖紙 測(cè)放出鋼板樁軸線，用白灰標(biāo)示出鋼 板樁打設(shè)位置。2導(dǎo)架安裝為保證樁的打入精度及樁的豎 直，設(shè)置由導(dǎo)梁和導(dǎo)樁組成的導(dǎo)架。導(dǎo)梁可雙面或單面布置，導(dǎo)梁不能與鋼板樁碰撞，底面與地面高度宜 為 50mm。雙面導(dǎo)梁之間的凈距應(yīng)比 插入鋼板樁寬度放大 810mm，導(dǎo)樁 入土深度根據(jù)導(dǎo)梁截面大小而定，一 般為 5m 左右，間距為 35m。3鋼板樁施 打打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁點(diǎn)，插 樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁 帽輕輕加以錘擊，并用兩臺(tái)全站儀控 制樁身垂直度。為防止鎖口

53、中心線位移，可在打 樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，并在圍檁上標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以 便隨時(shí)檢查糾正。要確保第一、二塊樁打入位置及 垂直度的準(zhǔn)確，為后續(xù)樁起導(dǎo)向作 用，一般每打入 1m 應(yīng)測(cè)量一次。4鋼板樁的 封閉鋼板樁施工時(shí)較難以板樁整數(shù) 倍完成閉合，可采用以下方法：異形板樁法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加工 制作用于封閉合攏的異形板樁。連接件法：用特制連接件調(diào)整板 樁根數(shù)和方向，實(shí)現(xiàn)封閉合攏。軸線位移法：調(diào)整板樁閉合軸線 設(shè)計(jì)長度和位置實(shí)現(xiàn)封閉合攏。36序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求5鋼板樁拔 出基坑回填壓實(shí)后，開始拔出鋼板 樁，一般采用振動(dòng)錘拔樁。先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以 減小土的粘附，然后邊振

54、邊拔。對(duì)引 拔阻力較大的鋼板樁，可采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘 連續(xù)振動(dòng)不超過 1.5h。6樁孔處理鋼板樁拔除后留下的樁孔應(yīng)及 時(shí)用級(jí)配砂石或石粉渣回填密實(shí)，防 止體出現(xiàn)位移及沉降。37抓斗取土混凝土灌注測(cè)量樁頂標(biāo)高混凝土試件留取拆除導(dǎo)管進(jìn)入下一循環(huán)咬合樁施工工藝流程7.7.咬合咬合樁樁圍圍護(hù)墻護(hù)墻1.施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線 導(dǎo)槽施工 樁位放線 鉆機(jī)就位吊放首節(jié)套管測(cè)量垂直度壓入首節(jié)套管 校正垂直度渣土外排壓入第二N 節(jié)套管并抓土至設(shè)計(jì)標(biāo)高吊裝 B 樁鋼筋籠383.7.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1咬合樁 簡述咬合樁的排列方式為一根 A 樁 一根 B 樁

55、間隔布置。施工時(shí)先施工 A1、A2 樁后施工 B 樁。A 樁采用全 套管鉆機(jī)施工，混凝土澆筑，并摻超 緩凝減水劑。澆筑完畢后，在 A 樁混 凝土初凝之前切割掉相鄰 B 樁與 A 樁相交部分的混凝土，并完成兩 B 樁 施工，實(shí)現(xiàn)相鄰兩樁咬合。2測(cè)量放樣采用全站儀放出鉆孔咬合樁中 軸線，以確定導(dǎo)墻位置。一般情況下，鉆孔咬合樁中心按設(shè)計(jì)位置外放10cm。3鉆孔咬合 排樁導(dǎo)墻 施工為提高鉆孔咬合樁孔口的定位 精度并提高就位效率，在樁頂上部施 作鋼筋混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用 C20 混 凝土，厚度 0.3m，底部布置8 加強(qiáng) 鋼筋網(wǎng)，每隔 20m 設(shè)一道施工縫。導(dǎo)墻基底應(yīng)建于密實(shí)的地基上，導(dǎo)墻上設(shè)定位孔，其

56、直徑比樁徑大2040mm。4套管鉆機(jī) 就位導(dǎo)墻強(qiáng)度達(dá)到 100%后，測(cè)放樁 中心位置，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。移動(dòng)套管鉆機(jī)至樁中心位置，使 套管鉆機(jī)抱管器中心與導(dǎo)墻孔設(shè)計(jì)樁位中心對(duì)應(yīng)，并調(diào)整好套管垂直 度。39序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求5取土成孔 清底壓 入 第 一 節(jié) 套 管（套 管 長 78m），壓入深度 2.53m，然后用抓 斗從套管內(nèi)取土，同時(shí)繼續(xù)下壓套 管，保證套管底低于開挖面不小于2m。第一節(jié)套管全部壓入土中后（地面以上要留有 1.21.5m），檢測(cè)垂直 度，糾偏調(diào)整后，安裝第二節(jié)套管下 壓取土，直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。清底可 采用抓斗直接清除。6導(dǎo)管安裝導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試

57、 水壓力在 0.61.0Mpa，以保證密封耐 壓。導(dǎo)管采用吊機(jī)徐徐下放至孔內(nèi)，底口出料口應(yīng)高于孔底 3050cm，保 證下口出料空間，導(dǎo)管上口連接混凝 土漏斗。7A 樁素混 凝土澆灌先往漏斗內(nèi)澆筑不少于 2m混 凝土，再拔出漏斗底蓋，一次筑底，并保持砼連續(xù)灌注。灌注過程中，注 意孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量砼面 高度和導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管底端埋入 砼面以下 26m。隨混凝土面上升逐節(jié)提升、拆除 導(dǎo)管，混凝土應(yīng)澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.5m。8施工 B 樁 并切割樁 間砼A1、A2 樁采用全套管鉆機(jī)施工，并采用素混凝土澆筑完畢后，在 A 樁 混凝土初凝之前工 B 樁，同時(shí)割掉相 鄰 B 樁與 A

58、樁相交部分的混凝土。4041序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求9B 樁鋼筋 籠制作、吊裝B 樁成孔完成后，應(yīng)進(jìn)行清孔作 業(yè)，并安裝鋼筋籠，鋼筋籠安放后采 用吊筋與鉆機(jī)平臺(tái)相連，以控制鋼筋 籠頂標(biāo)高，同時(shí)可防止鋼筋籠下沉。相應(yīng)的施工工藝與旋挖樁及沖孔樁類似。10B 樁混凝 土澆灌鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行 B 樁砼 澆筑，以實(shí)現(xiàn)相鄰A、B 兩樁咬合，而后按照樁機(jī)行走方向交替完成 A 樁和 B 樁的施工，直至完成整個(gè)圍護(hù) 結(jié)構(gòu)。8.8.地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻1.施工流程地下連續(xù)墻施工工藝流程3.8.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1測(cè)量放線復(fù)測(cè)建設(shè)單位提供的測(cè)量基點(diǎn)、建立場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)，測(cè)

59、放地下連續(xù) 墻的位置線。考慮基坑開挖時(shí)地下連續(xù)墻在 外側(cè)土壓力作用下會(huì)向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合 要求，地下連續(xù)墻施工時(shí)中心軸線需 外放 50mm。42序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1導(dǎo)墻制作按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行導(dǎo)墻施工，導(dǎo)墻 水平鋼筋應(yīng)連接成為整體。肋厚、墻 底進(jìn)入原土深度以及墻頂面標(biāo)高按 設(shè)計(jì)要求施工。導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)平行于連續(xù)墻軸線，導(dǎo)墻底面應(yīng)與原土面密貼，以防 止槽內(nèi)泥漿滲入導(dǎo)墻后側(cè)。2泥漿配置泥漿的稠度及配合比應(yīng)根據(jù)地 質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整使用，泥漿拌制后應(yīng) 貯放 24h，待泥漿材料充分水化后方 可使用。護(hù)壁泥漿液面應(yīng)高出地下水位0.5m 以 上，且 低 于 導(dǎo) 墻 頂 面0.

60、30.5m。3成槽作業(yè)地下連續(xù)墻采用液壓抓斗成槽 機(jī)跳槽施工，基本槽段一般長 6m，槽 段分幅時(shí)充分考慮抓斗的寬度及槽 段的開挖形式和施工順序，特別是在 轉(zhuǎn)角幅處，以保證槽段開挖時(shí)抓斗兩 側(cè)受力均勻。單元槽段成槽時(shí)應(yīng)按順序開挖，標(biāo)準(zhǔn)段先挖兩端后挖中間，使抓斗兩 側(cè)受力均勻，確保成槽垂直度。轉(zhuǎn)角 型槽段先短邊后長邊抓法，以縮小槽 段暴露時(shí)間，防止塌方。4墻段接頭 處理地下連續(xù)墻是由許多墻段拼組 而成，為保持墻段之間連續(xù)施工，接 頭可采用工字鋼接頭，工字鋼接頭采 用 10mm 厚鋼板焊接成，與鋼筋籠焊 接牢固。先施工一期槽段，一期槽段澆注 混凝土前在工字鋼背后回填土或碎 石，在二期槽段成槽結(jié)束后用

61、鋼刷進(jìn) 行接頭刷壁處理。吊放二期鋼筋籠端 頭向內(nèi)收 15mm，便于二期槽段與一 期槽段端頭相互嵌套，形成整體。4344序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求5鋼筋籠加 工與吊裝鋼筋籠制作應(yīng)確保鋼筋的型號(hào)、間距、數(shù)量準(zhǔn)確，同時(shí)預(yù)先確定澆筑 混凝土用導(dǎo)管的位置。鋼筋籠的起吊、運(yùn)輸和吊放應(yīng)根 據(jù)重量選取主、副吊設(shè)備，并進(jìn)行吊 點(diǎn)設(shè)計(jì)及加固。吊裝過程中不得產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形，插入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)單元槽段中心，垂直而又準(zhǔn)確的插 入槽內(nèi)。6水下混凝 土澆筑槽段長度不大于 6m 時(shí)，混凝土 宜采用兩根導(dǎo)管同時(shí)澆筑，槽段長度 大于 6m 時(shí)，混凝土宜采用三根導(dǎo)管 同時(shí)澆筑。每根導(dǎo)管分擔(dān)的澆筑面積 應(yīng)基本均等。鋼筋

62、籠就位后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝 土，澆筑面上升速度不宜小于 3m/h，其施工工藝與水下灌注樁類似。9.9.水水泥泥土土重重力力式式擋墻擋墻1.施工流程水泥土重力式擋墻施工工藝流程453.9.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1場(chǎng)地整平清除一切地面和地下障礙物，場(chǎng)地低洼處先抽水和清淤，分層務(wù) 實(shí)回填粘性土，必要時(shí)可以攪拌石 灰或水泥，確保樁機(jī)站位處地基穩(wěn) 定。2樁位布置按設(shè)計(jì)圖排列布置樁位，在現(xiàn) 場(chǎng)用經(jīng)緯儀或全站儀定出每根樁 的樁位，并做好標(biāo)記，每根樁位誤 差5CM。樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，由當(dāng) 班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察 現(xiàn)場(chǎng)情況，確保移位平穩(wěn)、安全，待樁機(jī)就位后，用吊錘檢查調(diào)整

63、鉆 桿與地面垂直角度，確保垂直度偏 差不大于 1%。4647序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求備制水泥 漿按成樁工藝試驗(yàn)確定配合比 拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒 入儲(chǔ)漿桶中，制備好的水泥漿滯留 時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。預(yù)攪下沉啟動(dòng)漿噴機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起重 機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿 導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開 啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋 轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌 合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并 原位噴漿 30s 以上。提升噴漿 攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時(shí)，以試 驗(yàn)確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴 漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面 50cm 處 或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿 30s

64、，以保證樁頭 均勻密實(shí)。重復(fù)上下 攪拌噴漿機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 時(shí)，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提 升出地面。序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求提鉆、轉(zhuǎn) 移將攪拌鉆頭提出地面，停止主 電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄表，樁機(jī)移位并校正樁機(jī)垂直度后進(jìn) 行下一根樁施工。10.10.型型鋼鋼水水泥泥土土攪攪拌拌墻墻1.施工流程型鋼水泥土攪拌墻施工工藝流程3.10.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1測(cè)量放線根據(jù)測(cè)量坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行墻體 的定位放樣及高程引測(cè)，設(shè)立臨時(shí)或 永久控制標(biāo)志。48序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求2開挖溝槽機(jī)械開挖攪

65、拌樁溝槽至樁頂設(shè) 計(jì)標(biāo)高處，清除地下障礙物，開挖土 體應(yīng)及時(shí)外運(yùn)處理，避免影響后續(xù)施 工。3設(shè)置定位 型鋼在與樁位軸線垂直及平行方向 各安放兩根定位型鋼，在定位型鋼表 面做樁心位置標(biāo)識(shí)。平行于樁位線方向的定位 H 型 鋼規(guī)格為 300300mm，長約 812m，垂直于樁位線方向的定位 H 型 鋼規(guī)格為 200200mm，長約 2.5m。4樁機(jī)就位鋪設(shè)鋼板或路基板，便于攪拌樁 機(jī)移動(dòng)就位，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情 況并及時(shí)糾正偏差。樁機(jī)就位后，底盤應(yīng)平穩(wěn)，并進(jìn) 行鉆桿垂直度觀測(cè)，確保攪拌樁的垂 直度偏差不得超過 0.5%，定位時(shí)，樁 位偏差不大于 20mm。5制備水泥 漿液攪拌樁施工前進(jìn)行水泥漿液制

66、 備，根據(jù)土質(zhì)不同采取不同水灰比，必要時(shí)可加入 5%左右膨潤土，保證 孔壁穩(wěn)定性和提高攪拌樁抗?jié)B性。場(chǎng)地為黏性土的，水灰比宜控制 在 1.52.0，場(chǎng)地為透水性強(qiáng)的砂土 的，水灰比宜控制在 1.21.5。49序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求6鉆進(jìn)攪拌水泥攪拌樁在下沉和提升過程 中均應(yīng)注入水泥漿液，并嚴(yán)格控制下 沉和提升速度，在樁底部分應(yīng)適當(dāng)持 續(xù)攪拌注漿。攪拌樁噴漿下沉的速度宜控制 在 0.51.0m/min，提升的速度宜控制 在 1.02.0m/min。具體施工工藝可參考 1.7 水泥土 攪拌樁施工。7涂刷減摩 劑型鋼安裝前，應(yīng)先進(jìn)行材料的清 理和準(zhǔn)備，將表面的污垢及鐵銹清除 后，均勻涂抹

67、減摩劑，以利于型鋼起 拔回收。8型鋼插入型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入，插 入前應(yīng)校正位置，并采用型鋼定位卡 定位。插入時(shí)，將型鋼底部中心正對(duì)樁 位中心靠自重徐徐垂直插入，也可采用送樁器，插入時(shí)應(yīng)進(jìn)行垂直度的觀 測(cè)及糾偏。轉(zhuǎn)角處型鋼一般采取與樁 位中心線成 45角插入。9涌土處理水泥漿液注入攪拌和型鋼插入，會(huì)置換出一部分水泥土，需要及時(shí)清 除并運(yùn)出場(chǎng)地。型鋼插入完成后，攪拌墻的頂部 應(yīng)設(shè)置封閉的鋼筋混凝土冠梁，冠梁宜與第一道支撐的腰梁合二為一。50序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求10型鋼拔除基坑使用完畢，土方回填后進(jìn)行 型鋼拔除，可采用液壓千斤頂組成的 起拔器夾持型鋼頂升，使其松動(dòng)，然 后利用振動(dòng)

68、錘振動(dòng)方式或吊車強(qiáng)力 起拔，將型鋼拔出。型鋼拔出過程中，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行注 漿，以充填型鋼拔除后的空隙。11.11.冠梁冠梁及及支支撐撐梁梁1.施工流程挖 除 表 層 土 體不 合 格不 合 格拆 模、砼 養(yǎng) 護(hù)冠 梁、砼 支 撐 砼 澆 筑監(jiān) 理 驗(yàn) 收合 格冠 梁、砼 支 撐 模 板 關(guān) 設(shè)監(jiān) 理 驗(yàn) 收合 格冠 梁、砼 支 撐 鋼 筋 綁 扎砼 支 撐 底 模 施 工鑿 除 圍 護(hù) 頂 浮 漿測(cè) 量 放 樣施 工 準(zhǔn) 備冠梁及支撐梁施工工藝流程513.11.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1鑿樁頭 清理開挖基坑內(nèi)土方至第一道支撐 底標(biāo)高處，鑿除地下連續(xù)墻或樁頂浮 漿至冠梁梁底標(biāo)高

69、，并將表面鑿毛用 水清洗干凈。浮漿鑿除前在迎土層導(dǎo)墻上標(biāo) 注出預(yù)埋測(cè)斜管和超聲波檢測(cè)管位 置，鑿除時(shí)注意保護(hù)，如測(cè)斜管或超 聲波檢測(cè)管斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織 袋將其封堵，避免泥土落入管中。2鋼筋 綁扎冠梁基槽開挖到位后，應(yīng)及時(shí)澆 筑墊層，形成鋼筋綁扎的工作面。鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件 和施工圖進(jìn)行，橫向支撐 1/3 跨位置 嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼筋接頭，鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁內(nèi)部的雜物。3模板 安裝冠梁側(cè)模采用覆面膠合板，模板 安裝前應(yīng)清理干凈，主楞和次楞的布 置經(jīng)計(jì)算確定。混凝土澆筑之前澆水 濕潤。模板安裝應(yīng)正確控制軸線位置 及截面尺寸。當(dāng)拼縫10mm 的要用 白鐵皮封釘。為防止?jié)仓炷習(xí)r漏 漿

70、，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條。4混凝土 澆筑內(nèi)支撐混凝土一般采用天泵澆 筑，澆筑前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清 理干凈。冠梁與支撐節(jié)點(diǎn)應(yīng)同時(shí)施工，施 工縫應(yīng)設(shè)置在梁中 1/3 處，新老混凝 土結(jié)合面按施工縫要求鑿毛處理。5212.12.格構(gòu)柱格構(gòu)柱1.施工流程混凝土終凝后拆校正架及拔出護(hù)筒用全站儀及吊錘架雙向觀測(cè)控制鋼筋籠驗(yàn)收合格格構(gòu)柱驗(yàn)收合格二次清孔，泥漿及沉渣指標(biāo)合格灌注水下砼檢查格構(gòu)柱的位置，及時(shí)校正檢查垂直度、保持中心位置測(cè)量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)下導(dǎo)管，安裝注漿管格構(gòu)柱與鋼筋籠連接整體下放埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔終孔下放鋼筋籠安裝格構(gòu)柱并與鋼筋籠焊接連

71、接復(fù)核中心點(diǎn)與鉆桿中心點(diǎn)對(duì)中樁位放樣場(chǎng)地平整格構(gòu)柱施工工藝流程533.12.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1成樁施工同灌注樁同灌注樁2格構(gòu)柱 制作格構(gòu)柱成孔工藝可選擇旋挖或 沖孔成孔，具體詳見第一章 2.5 鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)。格構(gòu)柱制作應(yīng)選擇合適的焊接 工藝，焊接前檢查坡口、組裝間隙是 否符合要求，定位是否牢固，焊縫周 圍不得有油污、銹蝕，焊接過程要求 速度均勻,保證焊縫厚度、寬度一致。3格構(gòu)柱 安放格構(gòu)柱一般與工程樁同步施工，在樁機(jī)行走到立柱柱所在位置時(shí)施 工鋼構(gòu)柱的鉆孔灌注樁。格構(gòu)柱伸入鋼筋籠至底板底下2.5m。在加勁箍筋處設(shè)置 418 加強(qiáng) 橫鋼筋，使鋼構(gòu)柱與鋼筋籠焊接牢

72、 固，再整體吊入孔內(nèi)。4格構(gòu)柱 固定，混 凝土澆筑格構(gòu)柱吊裝完畢后，采用型鋼及 支架支撐在孔口地面，柱頂標(biāo)高應(yīng)負(fù) 荷設(shè)計(jì)要求。格構(gòu)柱底部的灌注樁混凝土施 工工藝與常規(guī)的水下樁混凝土施工工藝相同。13.13.內(nèi)支內(nèi)支撐撐圍檁圍檁1.施工流程54內(nèi)支撐腰梁施工工藝流程3.13.2.施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1測(cè)量放線基坑內(nèi)土體開挖至腰梁底部，并 施工完成錨桿后，將用全站儀放腰梁 上邊線和下邊線在支護(hù)樁上，以控制 底模及模板施工，確保腰梁位置準(zhǔn) 確。土方開挖至設(shè)計(jì)高程測(cè)量定位鋼筋綁扎支設(shè)模板 澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模土方開挖55序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求2坡面清理 植筋將樁間土及泥

73、渣清理干凈，按設(shè) 計(jì)要求植筋處理，植筋深度、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求。植筋前須先剔除植 筋部位的抹灰層，確保表面無裂縫，無松動(dòng)。3綁扎腰梁 鋼筋鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較 小處，外側(cè)鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在 梁跨中三分之一范圍內(nèi)，內(nèi)側(cè)鋼筋接 頭位置應(yīng)設(shè)置在樁端 1/3 范圍內(nèi)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋 的焊接搭接接頭宜相互錯(cuò)開，同一連 接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不大于 50%。3模板安裝模板和斜撐能承受鋼筋混凝土 的側(cè)壓力和振搗等各項(xiàng)荷載，模板能 保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。模板支設(shè)前應(yīng)清理干凈，安裝牢 固、平整接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于 2mm.。6混凝土 澆

74、筑澆筑前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，清除雜物，隱蔽驗(yàn)收合格后才能澆筑 砼。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土均 勻性和密實(shí)性。澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓瑱z查修正完畢后，再進(jìn)行澆筑，初凝前抹面。56序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求7拆模養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn) 行模板拆除，側(cè)模拆除以不損傷棱角 為標(biāo)準(zhǔn)。腰梁澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)混 凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。14.14.內(nèi)支內(nèi)支撐撐拆拆除除1.爆破拆除序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1預(yù)埋孔在澆灌混凝土后及時(shí)將直徑40mm 的硬紙管插入逐步凝固的混凝土支撐中，固化后即形成支撐有序的 預(yù)埋孔。裝藥前

75、，應(yīng)進(jìn)行炮孔驗(yàn)收，檢查 炮孔中是否有水和碴土，如有則采用 高壓風(fēng)管將孔內(nèi)的水吹出。2搭建爆破 防護(hù)棚內(nèi)支撐拆除前，沿支撐部位搭設(shè) 鋼管架爆破防護(hù)棚，防止爆破飛石造 成意外傷害。3裝藥、堵 塞乳化炸藥在裝入炮孔前整理順 直，裝藥速度不宜過快，保證乳化炸 藥沉入孔底。放置起爆藥包時(shí)，雷管腳線要順直，輕輕拉緊并貼在孔壁一側(cè)，避免 腳線產(chǎn)生死彎而造成芯線折斷，減防 止炮棍搗壞腳線。填塞材料采用黃沙或黏土，按炮 孔直徑要求制作而成，不得含有碎石 塊和易燃材料。填塞過程要防止導(dǎo)線被砸斷、砸破。57序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟4爆破網(wǎng)絡(luò) 連接將導(dǎo)爆管、傳爆元件和導(dǎo)爆雷管 捆扎聯(lián)結(jié)，接頭必須聯(lián)結(jié)牢固。爆破

76、 前檢查網(wǎng)路的完好性，保證爆破順利 完成。5爆破作業(yè)起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)測(cè)試合格后，對(duì)爆 區(qū)設(shè)置警戒，進(jìn)行爆區(qū)封鎖，清場(chǎng)完 成后，即可進(jìn)行爆破作業(yè)。6爆后清理爆后由工程師和爆破員進(jìn)入基 坑檢查爆破作業(yè)情況，如發(fā)現(xiàn)有未爆 的啞炮，由爆破員進(jìn)行專業(yè)處理。現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全后，拆除現(xiàn)場(chǎng) 防護(hù)架，組織施工人員清理爆碎的混 凝土和鋼筋。3.14.2.靜力破碎拆除序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1布孔布孔前應(yīng)確定兩個(gè)以上臨空面，鉆孔方向盡可能做到與臨空面平行，同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平 面上，布孔直徑、深度、數(shù)量及間距 滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求。若混凝土中鋼筋粗且密，可采用加密孔距或二次施工的對(duì)策，即在未 開裂的混凝土

77、中加孔，再次配漿、灌 注。58序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟2破碎劑配 置配置時(shí)，破碎劑水灰比應(yīng)嚴(yán)格控 制在 0.28-0.33 的范圍內(nèi)，且能滿足流 暢灌孔的施工要求。攪拌時(shí)間控制 60-90s，攪拌后 10分鐘內(nèi)必須灌入孔內(nèi)。3灌孔灌孔前須將孔腔清理干凈（可用 高壓空氣吹洗），孔壁應(yīng)充分濕潤但 不得有積水和雜物。破碎劑應(yīng)裝填到 離孔口 15mm 處，不要填滿鉆孔。合理規(guī)劃破碎劑裝填順序，邊裝 邊退，不得經(jīng)過已裝填破碎劑的鉆 孔，防止沖孔傷人。砼剛開裂后，可 向裂縫中適當(dāng)加水，支持藥劑持續(xù)反 應(yīng)。4支撐破碎破碎劑填充后，一般不用覆蓋(除 雨天外)，混凝土開裂后，可用水灌縫，以加快膨脹作用。

78、破碎劑完全膨脹時(shí)間由試驗(yàn)確 定，或根據(jù)產(chǎn)品說明書取值。5人工/機(jī) 械破碎裂縫充分發(fā)展后，采用人工/機(jī)械 鑿除的方式從梁中間向兩側(cè)破碎，靠 近格構(gòu)柱位置從四周向格構(gòu)柱方向 對(duì)稱進(jìn)行，防止格構(gòu)柱單側(cè)受力。先剝除混凝土保護(hù)層，割除外露 的箍筋，再從梁頂面一層層向下剝除混凝土，在鋼筋表面基本沒有砼塊后 再割斷主筋。拆除作業(yè)前，拆除區(qū)域下的樓板 必須鋪設(shè)竹笆或木模，以防掉落的混 凝土碎塊破壞結(jié)構(gòu)實(shí)體。593.14.3.機(jī)械拆除序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1搭鋼管架內(nèi)支撐拆除前，在支撐底部設(shè)置 鋼管架，鋼管架頂緊貼支撐梁底部，防止切割完成后吊裝設(shè)備突然受載。鋼管架的立桿間距及排數(shù)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確認(rèn)，以鋼管

79、架可獨(dú)立承擔(dān)支 撐梁荷載為標(biāo)準(zhǔn)。2分段劃線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理分 塊，用墨線彈出準(zhǔn)確的切割線，劃分 切割尺寸。最大分塊重量不超過現(xiàn)場(chǎng) 吊運(yùn)能力。3鉆吊裝孔 和穿繩孔根據(jù)切割路線，在各分塊上鉆兩 個(gè)吊裝孔，吊裝孔應(yīng)處于同一平面且 相互對(duì)稱，位置選擇以方便鉆孔、安 裝和吊裝平衡為準(zhǔn)。4固定繩鋸 機(jī)及導(dǎo)向 輪固定繩鋸機(jī)主腳架及輔助腳架 導(dǎo)向輪，保證導(dǎo)向輪邊緣與穿繩孔的 中心線對(duì)準(zhǔn)，以確保切割面的有效切 割速度。繩鋸機(jī)與待拆支撐梁呈垂直 狀態(tài)。60序號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5切割拆除切割前對(duì)金剛石繩鋸機(jī)進(jìn)行試 轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，確定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、水源供應(yīng) 正常的情況下，方可進(jìn)行切割。拆除施工遵循“先拆連

80、梁、后拆主支撐、最后拆除腰梁”的施工順序，避免先拆主支撐導(dǎo)致應(yīng)力突變而發(fā) 生基坑支護(hù)失穩(wěn)的事故。6砼塊吊裝鋼絲繩穿過吊裝孔后用吊環(huán)連 接牢固。兩根吊裝鋼索固定后要求長 短統(tǒng)一，對(duì)稱分布，使吊裝時(shí)砼塊重 心能平穩(wěn)上升，鋼索受力均勻。吊裝要?jiǎng)蛩偕仙瑢Ｈ酥笓]。吊 出基坑后直接裝車轉(zhuǎn)運(yùn)。7破碎及外 運(yùn)切割塊體直接吊至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸平 板車上，運(yùn)至場(chǎng)外機(jī)械破碎處理。61第四章第四章地下水控制工程地下水控制工程1.1.管井管井施工施工1.管井降水工藝流程井點(diǎn)測(cè)量定位鉆孔鉆 孔 定 位清孔吊放降水管回填砂礫過濾層封口洗井安裝水泵及控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井管井施工工藝流程原 土 造 漿泥漿池

81、沉淀池泥 漿 排 放預(yù)制砼降水管進(jìn)場(chǎng)624.1.2.管井降水施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1測(cè)量定位根據(jù)管井設(shè)計(jì)要求，采用全站 儀坐標(biāo)放點(diǎn)的方式測(cè)放井中心位 置，以確保放樣的準(zhǔn)確性。對(duì)于與塔 吊基礎(chǔ)、出土坡道沖突的管井，應(yīng)適 當(dāng)調(diào)整，避開主要的結(jié)構(gòu)。2成孔管井管徑一般 600mm 左右，可 采用地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔開鉆 前，先在降水井附近位置開挖深度 不超過 1m 的臨時(shí)泥漿坑，滿足單孔 泥漿儲(chǔ)備的需求。鉆孔孔徑比管徑大 100mm，鉆 孔底部應(yīng)比濾水井管深 200mm 以上。成孔后，采用正循環(huán)清孔，清理 沉渣和泥漿。5安裝濾水 井管井管采用無砂混凝土或鋼濾水 管，水位以下包纏尼龍

82、網(wǎng)，緩緩下 放，當(dāng)井管與井口相差 200mm 時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管。吊放井管要垂直，并保持在井 孔中心。為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于 200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨 時(shí)保護(hù)6填砂石濾 料在井點(diǎn)管與孔壁之間填充砂石 濾層，砂石必須采用粗砂濾料或選 用顆粒均勻、無泥砂污染的、粒徑為35mm 的瓜 m 石，以防止堵塞濾管 的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填 砂中途不得中斷，以防止孔壁塌土。砂石濾層的填料填至自然地面，經(jīng)洗井之后，濾料密實(shí)及時(shí)填補(bǔ)濾料63序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求7管井沖洗 水泵安裝下管、填料完成后立即進(jìn)行洗

83、井。采用潛水泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至 水清砂凈。潛水泵用鋼絲繩掉吊在井內(nèi)，距井底 1m，每個(gè)井管裝置一臺(tái)，與排水管連接至地面排水點(diǎn)。根據(jù)施 工方式的不同，抽水設(shè)備有潛水泵 和自吸泵等類型。8試抽 正式抽水管井降水前必須進(jìn)行試抽，以 檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。降水管井、抽水設(shè)施及排水渠 道全部配備到位，經(jīng)試抽合格后，可 投入正常抽水作業(yè)，降水水流經(jīng)排 水渠道、沉砂池沉淀后排入市政雨 水管道預(yù)計(jì)開機(jī) 2d 左右即可將形成地 下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程 可在開始降水 3d 后開挖。9水位觀測(cè)施工過程中，通過基坑底水位 觀測(cè)井及時(shí)檢查地下水位的位置，如水位高度超過設(shè)計(jì)要求的降水位 置，則立即抽水降水

84、，保證地下水位 保持在開挖平面以下至少 1m。10封井降水完成后，對(duì)井管回填處理。基坑外的管井采用粘土回填，基坑 內(nèi)管井采用混凝土封井，先將井管 剔鑿到墊層以下，安裝外套鋼管，鋼 管內(nèi)外側(cè)焊接止水環(huán)，而后在管井 內(nèi)澆筑比基礎(chǔ)高一等級(jí)微膨脹混凝 土。644.1.3.輕型井點(diǎn)施工工藝序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1放樣定位根據(jù)施工總平面圖及井點(diǎn)分布 圖，按坐標(biāo)放出各井點(diǎn)位置，做好測(cè) 量復(fù)核并提請(qǐng)驗(yàn)收。2挖井點(diǎn)溝 槽，敷 集水總管根據(jù)測(cè)量放出點(diǎn)位開挖井點(diǎn)溝 槽 并鋪 設(shè)集 水總 管。總管 直徑75110mm，每節(jié)長 4m，用法蘭盤加 橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。每隔 0.8m（或 1.2m）設(shè)

85、有與井點(diǎn)管相 連的接頭。3沖孔井點(diǎn)成孔可采用射水法、鉆孔 發(fā)和沖孔法等方式，本處以鉆孔為 例。井點(diǎn)管一般為直徑 38-55mm 的 鋼管，鉆孔孔徑應(yīng)不小于 300mm，鉆孔深度按比濾管低 0.5m，鉆孔垂 直度偏差不大于 1%，井點(diǎn)管管距為11.2m 沖孔沖到底標(biāo)高后，再將沖 水管上提 1.0m，再?zèng)_一遍后成孔 擴(kuò)大井點(diǎn)濾層用。4井點(diǎn)管制 作、清洗井點(diǎn)管經(jīng)計(jì)算確定，一般長 5-7m，布 置 間 距 1-2m，周 圍 有1218mm 直徑的梅花狀滲水孔，周 圍纏繞兩層濾網(wǎng)或土工布，最外層 有粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，下端是鑄鐵頭，上 端與井點(diǎn)管相連。埋管前用清水清洗井點(diǎn)管內(nèi) 部，避免堵塞。65序號(hào)施工步驟示

86、例圖片施工方法及要求5安裝井點(diǎn) 管、填砂成孔后，應(yīng)及時(shí)插入井點(diǎn)管，以 免坍塌，井點(diǎn)管安裝到位后，向井點(diǎn) 管與孔壁之間填灌粗砂，上部使用 粘土封口。6井點(diǎn)管安 裝完成根據(jù)圖紙要求將逐步完成所有 井點(diǎn)管的施工。7用彎連管 連通井點(diǎn) 管與總管總管與井點(diǎn)水管之間采用彎聯(lián) 管，彎連管為長度 1.2m，直徑 40mm 的橡膠軟管，兩頭用鐵絲擰緊，外涂 抹黃泥，以防漏氣，并設(shè)置閥門開 關(guān)。8安裝抽水 設(shè)備、排水管在總管中段適當(dāng)位置安裝抽水 設(shè)備，并與總管連接。同時(shí)安裝排水 管，待排水管安裝完成，檢查安裝的 緊密性。66序號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求9試抽水 正式抽水正式抽水前應(yīng)進(jìn)行試抽，試抽 時(shí)，應(yīng)檢查

87、接頭的質(zhì)量，井點(diǎn)的出水 狀況，真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)漏 水、漏氣現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固或采用 黃泥封堵處理。試抽合格后，即可開始持續(xù)的 正式抽水。10水位觀測(cè)降水過程中，應(yīng)安排專人觀測(cè) 井中地下水位的變化，做好相關(guān)記 錄，如出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。2.2.回回灌灌井井施施工工1.回灌井工藝流程回灌井施工工藝流程場(chǎng)地平整材料準(zhǔn)備安裝鉆機(jī)井點(diǎn)定位鉆機(jī)、成井回灌水位觀測(cè)檢查孔深沖洗鉆機(jī)安裝 PVC 管填充濾料驗(yàn)收674.2.2.回灌井施工工藝序 號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求1井點(diǎn)定位當(dāng)基坑外水位降幅較大，或坑 內(nèi)降水量超過 50 萬 m時(shí)，需進(jìn)行 回灌，回灌系統(tǒng)主要為回灌井和水 位觀測(cè)井，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)

88、放井位 位置，并進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后開始 施工。2鉆機(jī)就位回灌井一般直徑 150mm 左右，采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，安裝鉆機(jī) 時(shí)，機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，保證成孔 的垂直度。3鉆孔回 灌 井 成 孔 直 徑 不 宜 小 于300mm，鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)入到地下水位以下。鉆孔過 程中注意觀察實(shí)際地下水位情況并及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)深度，必要時(shí)可采用 泥漿護(hù)壁成孔。4清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前 將鉆桿提至離孔底0.50m，利用水沖 法清除孔內(nèi)雜物，直至孔底沉淤小 于 m，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。68序 號(hào)施工步驟示例圖片施工方法及要求5濾水管 安裝清孔后，在孔內(nèi)填入 30cm 以上 的碎石鋪底，然后開始安裝濾水管，濾水管長度根據(jù)孔深確定，外圍應(yīng) 包兩層土工布。下濾管過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止。如孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚，應(yīng)將濾管拔出，清孔后再重新下管。6回填濾料向?yàn)V管外壁與鉆孔孔壁之間填 入 35mm 的砂石，碎石投入量不少 于理論值的 95%。回填濾料時(shí)須沿井孔周邊多點(diǎn) 均勻投放，防止濾管偏心，并實(shí)時(shí)觀 察孔口返水情況。7井口保護(hù) 回灌濾料回填到位后，在井口做100mm 高素混凝土方形保護(hù)帽，并 安裝給水回灌系統(tǒng)，回灌水應(yīng)是潔 凈的自來水或同一含水層中的自來水。69