1、盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、維修保養(yǎng)要求，了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù)，經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作；盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉各種地質(zhì)的特性，土壓的簡單計算，推力的簡單計算，扭矩的組成，轉(zhuǎn)彎半徑等；盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測量監(jiān)測點布置圖及測量沉降監(jiān)測報表，加強(qiáng)對地層及地質(zhì)情況的認(rèn)知，以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。一.對盾構(gòu)機(jī)操作人員的要求盾構(gòu)機(jī)操作必須以保證工程質(zhì)量和操作安全為出發(fā)點，充分保證隧道的襯砌質(zhì)量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而引發(fā)的地表沉降。必須做到：注漿量無法保證時不能掘進(jìn)

2、；沒有方向測量時不能掘進(jìn)；嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令，對掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)異常要馬上報告，有問題及時提出；盾構(gòu)機(jī)操作要合理利用盾構(gòu)機(jī)的各種功能，嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)說明書上的各種安全操作要求，嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令。二.盾構(gòu)機(jī)操作總體要求1、檢查延伸水管、電纜連接是否正常；2、檢查供電是否正常；3、檢查循環(huán)水壓力是否正常；4、檢查濾清器是否正常；5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常；6、檢查空壓機(jī)運行是否正常；7、檢查油箱油位及油溫是否正常；三.開機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常；9、檢查泡沫劑液位是否正常；10、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好；11、檢

3、查出渣系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒；12、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài)：開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開啟位，螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出，盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式，無其它報警指示；13、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；14、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。1、參照工業(yè)電腦，檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警，如有，應(yīng)首先處理；2、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進(jìn)油缸壓力調(diào)節(jié)旋鈕、盾構(gòu)推進(jìn)速度旋鈕等調(diào)0；3、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵，并注意泵啟動時聲音和振動情況等是否正常；4、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵；5、依次啟動主驅(qū)動泵、推進(jìn)泵及螺旋輸送機(jī)泵；6、啟動主軸承密封油脂泵，調(diào)整油脂泵使其保持在設(shè)定的泵送油脂量和氣動壓力

4、；7、選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng)；8、啟動盾尾油脂密封泵，并根據(jù)情況選在手動或自動注入。四.啟動各個系統(tǒng)1、啟動皮帶機(jī)2、啟動刀盤(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,具體要根據(jù)實際情況來決定；(2)根據(jù)測量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動狀態(tài)選擇盾構(gòu)機(jī)刀盤旋向按鈕,一般選擇能夠糾正盾構(gòu)機(jī)滾動的方向；(3)選擇刀盤啟動按鈕,并慢慢順時針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快，以免造成過大壓力沖擊，損傷液壓設(shè)備。此時注意主驅(qū)動壓力變化，若因壓力過高而使刀盤啟動停止，則先把速度旋鈕至最小再重新啟動。五.盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)操作3、推進(jìn)按下推進(jìn)按鈕，并根據(jù)

5、測量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿態(tài)，調(diào)整各組推進(jìn)油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹担⒅饾u增大推進(jìn)系統(tǒng)的整體推進(jìn)速度。4、啟動螺旋輸送機(jī)(1)慢慢開啟螺旋輸送機(jī)的出渣口倉門；(2)啟動螺旋輸送機(jī)按鈕，并逐漸增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。5.盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整(1)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的選擇1）對于巖層穩(wěn)定性較好的地層，可以采用敞開式掘進(jìn)，則不用調(diào)整土倉壓力，以較大的開挖速度為原則；2）對于開挖地層具有一定的自穩(wěn)性，可以采用半敞開式掘進(jìn)。這樣需要調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，使土倉內(nèi)保持一定的渣土量，一般約保持2/3左右的渣土；3）對于開挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層，需采用土壓平衡模式掘進(jìn)。此時根據(jù)前面地層的不同，保持不同

6、的土倉壓力，但最大土倉壓力值必須低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓能力，否則有可能損壞主軸承密封；4）對于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和軟弱不均的地層，必須采用土壓平衡模式掘進(jìn)，并嚴(yán)格控制出土量。5）若土倉壓力過大時可以采取以下幾個措施來降低壓力：a.加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，增加出渣速度；b.適當(dāng)降低推進(jìn)油缸的推力；c.降低泡沫和空氣的注入量；d.適當(dāng)?shù)呐懦羵}內(nèi)一定量的空氣或水。6）若土倉壓力小時可以采取以下幾個措施來增大壓力：a.降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，減低出渣速度；b.適當(dāng)增大推進(jìn)油缸的推力；c.增大泡沫和空氣的注入量。(2)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方向的調(diào)整1）盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)節(jié)，是通過調(diào)整推進(jìn)系統(tǒng)幾組油缸的壓力來進(jìn)

7、行的。一般的調(diào)節(jié)原則是：使盾構(gòu)的掘進(jìn)方向趨向隧道的設(shè)計中心線；2)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸每組壓力，一般對盾構(gòu)掘進(jìn)方向的影響是：當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時，盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)趨勢自左向右偏移；當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時，盾構(gòu)姿態(tài)趨勢自上向下偏移。依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)；3）為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好，同時也為了保證隧道管片不受破損，盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢，一般在測量系統(tǒng)屏幕上顯示的任意趨勢值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差；4）一般情況下，當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進(jìn)時，應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進(jìn)姿態(tài)，以糾正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。(3)盾構(gòu)機(jī)滾動的調(diào)整為了保證盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)過程中正確的受力狀態(tài)

8、，盾構(gòu)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn)，一般不能大于測量系統(tǒng)屏幕上顯示的允許滾動值。通過調(diào)整盾構(gòu)機(jī)刀盤的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。改變盾構(gòu)機(jī)刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作：按停止按鈕停止掘進(jìn)，將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小，重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向，按開始按鈕，并逐漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。(4)刀盤扭矩調(diào)整當(dāng)?shù)侗P扭矩過大時可以采取以下措施：加大渣土改良物質(zhì)的注入量，適當(dāng)降低推進(jìn)油缸的推力，適當(dāng)減少刀具的貫入量等。(5)鉸接油缸操作調(diào)整鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進(jìn)，特別是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進(jìn)。當(dāng)旋鈕在PULL位時盾尾縮回，當(dāng)處于HOLD位時鉸接油缸處于鎖定位，當(dāng)鉸接油缸處于浮動位，此時鉸接油缸可以伸縮動作，可以對

9、盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整。(6)仿形刀的操作當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進(jìn)時，有時會用到仿形刀進(jìn)行輔助掘進(jìn)。仿形刀可以根據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實現(xiàn)在一定的角度范圍伸縮。當(dāng)需要使用仿形刀時，首先啟動仿形刀油泵，然后選擇仿形刀控制旋鈕到自動位，仿形刀即可按照預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行工作。當(dāng)需要停止時需先選擇到手動位，把仿形刀縮回，然后再停止仿形刀油泵。(7)泡沫系統(tǒng)的操作泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式，即自動、辦自動、手動，當(dāng)各種條件都比較理想時可以采用自動模式，否則就要采用半自動或手動模式。根據(jù)實際情況，一般采用半自動或手動模式。此時操作司機(jī)根據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù)，如刀盤扭矩、土倉壓力及出渣情況等，依據(jù)個人的經(jīng)驗對泡沫

10、劑或空氣的流量進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，按“+”鈕增大流量，按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。(8)膨潤土系統(tǒng)的操作膨潤土的作用是為了改良渣土的特性，使其更利于掘進(jìn)和出渣。當(dāng)需要使用膨潤土?xí)r，首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤土罐內(nèi)，然后啟動攪拌和輸送泵，并調(diào)整膨潤土的泵送流量即可。停止輸送時直接停止輸送泵，但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤土?xí)r不能停止攪拌。（9）注漿操作1）在手動模式下，首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力（設(shè)定值），注漿泵由控制板的按鈕和電位計單獨控制：泵的速度由比例控制其起動裝置的電位計旋向位置決定；如果管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值，相應(yīng)的注漿泵即停止工作，直至壓力反饋

11、小于設(shè)定值。2）自動模式自動模式下，首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力（設(shè)定值），注漿泵的啟動和停止由控制板自動控制，并且?guī)捉M注漿泵的啟動和停止是一致的。6、掘進(jìn)結(jié)束當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時，按以下順序停止掘進(jìn)：(1)停止推進(jìn)系統(tǒng)；(2)逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零，停止螺旋輸送機(jī)；(3)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出渣口倉門；(4)停止皮帶機(jī)；(5)若刀盤驅(qū)動壓力較大，則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤，適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}內(nèi)的渣土，當(dāng)驅(qū)動壓力降低至一定程度時減小刀盤轉(zhuǎn)速至零，并停止刀盤轉(zhuǎn)動。這樣有利于下次刀盤啟動時扭矩不至于太大；(6)依次停止主驅(qū)動泵、補(bǔ)油泵、螺旋輸送機(jī)泵、控制泵、仿形刀泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)，通知有關(guān)人員進(jìn)行下一工序的

12、工作；(7)若馬上準(zhǔn)備安裝管片，則按下管片安裝按鈕。7、掘進(jìn)報告和作業(yè)記錄的填寫為了積累盾構(gòu)施工經(jīng)驗，更好的進(jìn)行盾構(gòu)施工的總結(jié)，以及留下必要的施工考證依據(jù)，施工的過程中，必須嚴(yán)格按照要求填寫盾構(gòu)掘進(jìn)指令及操作記錄表。1.液壓系統(tǒng)的操作規(guī)程(1)對液壓系統(tǒng)的任何維修工作都必須在系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行；(2)對各元件的拆修、調(diào)試應(yīng)做好標(biāo)記；(3)在對系統(tǒng)進(jìn)行拆修前應(yīng)反復(fù)幾次將系統(tǒng)內(nèi)的油壓釋放完全，以免高壓油傷人；(4)對液壓元件的維修工作應(yīng)在清潔、干凈的環(huán)境下進(jìn)行；(5)更換油管時禁止將油管的端口對準(zhǔn)人；(6)清潔用油要用煤油、專用的清潔劑、干燥的高壓風(fēng)進(jìn)行清潔。清潔用物品要用綢緞，而不易采用毛巾

13、、綿紗等類似物品；(7)油管接頭的密封不能采用生膠帶之類的物品進(jìn)行處理；(8)不許對剛剛停止運轉(zhuǎn)的元件進(jìn)行拆檢等作業(yè)，必須等到其溫度降到人體可以承受的溫度以下時才可進(jìn)行作業(yè)；(9)在裝配各液壓元件包括閥、泵、馬達(dá)時應(yīng)將各運動部件油液中浸泡后再進(jìn)行裝配，禁止將干燥的閥芯、泵和馬達(dá)的運動部件直接裝配；(10)定期對液壓油取樣進(jìn)行油品檢測，如發(fā)現(xiàn)液壓油中雜質(zhì)及水含量較高，盡快對油品進(jìn)行更換。三.各系統(tǒng)的操作規(guī)程2.水系統(tǒng)操作規(guī)程(1)在每次保養(yǎng)或者維修水泵時，要確保水泵電源已被切斷；(2)當(dāng)啟動泵時，要確保人員不能將手伸入水泵旋轉(zhuǎn)部件中；(3)當(dāng)水泵處于有爆炸危險的環(huán)境中時，不能啟動水泵；(4)當(dāng)水

14、泵發(fā)出不正常聲響時，須立刻停泵檢修。3.電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程（1）、電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)必須由指定人員方可操作；（2）、操作前應(yīng)做好必要的防護(hù)以及相關(guān)標(biāo)識；（3）、保養(yǎng)前確保電機(jī)已經(jīng)斷電,并對地短路；（4）、電機(jī)的清理；注意不能用水或其它液體清洗電機(jī)；要經(jīng)常檢查冷卻水通道；當(dāng)灰塵沉積時,可以用風(fēng)式或熱蒸汽清洗；處理過程中應(yīng)符合絕緣規(guī)定；（5）、要定期檢查主電機(jī)中加熱器和PLC的連接線路；4.管片拼裝安全技術(shù)操作規(guī)程(1)管片安裝過程中，應(yīng)收回管片安裝區(qū)域的推進(jìn)油缸，注意保持油缸回收時活塞桿的清潔；(2)操作管片拼裝機(jī)的抓舉器，旋緊螺栓抓緊管片；(3)管片拼裝機(jī)沿滑道運行到管片所需安裝的位置；(4)

15、管片拼裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)的中心線左或油旋轉(zhuǎn)，伸縮升降油缸把管片放到準(zhǔn)確位置；(5)進(jìn)行管片連接后，推進(jìn)油缸頂緊管片，拼裝機(jī)釋放管片，緊固管片連接螺栓；(6)管片安裝必須從隧道底部開始，先安裝標(biāo)準(zhǔn)快，然后安裝鄰接塊，最后安裝封頂塊；(7)封頂塊安裝前，應(yīng)先對止水條進(jìn)行潤滑處理，安裝時先徑向插入，調(diào)整位置后緩慢縱向頂推；(8)嚴(yán)格對管片螺栓進(jìn)行三次復(fù)緊。5.雙軌梁安全操作規(guī)程(1)管片起吊前，檢查管片螺栓與掛鉤連接是否可靠牢固；(2)管片起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升，待管片提升到為才能行走行走；(3)放置管片時，確認(rèn)管片放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人；(4)起吊物件時，所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上；(5)起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件；(6)吊完管片應(yīng)將吊鉤收回，停放到適當(dāng)位置。6.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(1)皮帶機(jī)運行過程中，工作人員禁止在皮帶機(jī)上行走；(2)皮帶機(jī)運行軌跡上有尖銳鐵片等雜物有可能損壞皮帶機(jī)時，皮帶機(jī)不能啟動或者馬上停止，清楚雜物后方可繼續(xù)工作；(3)出現(xiàn)異常情況，通過皮帶機(jī)上的緊急拉線停止皮帶機(jī)運行。完成，謝謝大家！