1、 xx集團 外墻紙皮磚施工工藝和質(zhì)量標準 目 錄一、 編制說明-2二、概述-3三、施工工藝流程-4四、施工工藝-44.1、基底清理-44.2、預(yù)排紙皮磚、彈線-=-44.3、粘接漿 -44.4、粘貼紙皮磚-44.5、勾縫-54.6、墻面清洗-5五、 施工質(zhì)量標準-55.1主控項目-55.2一般項目-55.3、允許偏差項目-6六、施工質(zhì)量通病和防治-66.1、面磚與基底間的空鼓-66.2、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落”通病防治措施-66.3、窗臺產(chǎn)生空鼓、裂縫通病防治措施-66.4、外墻面水泥砂漿空鼓、裂縫通病防治措施-76.5、室外墻面-通病防治措施-76.6、外墻門窗框周邊滲漏通
2、病防治措施-76.7、墻面臟-8一、編制說明由集團工程管理中心編制的xx集團裝飾工程外墻紙皮磚施工工藝和質(zhì)量標準，是根據(jù)： 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 結(jié)合xx集團裝修工程實際情況綜合編制而成。本標準為試行版，各區(qū)域、項目在執(zhí)行過程中如有疑問和建議，請與集團工程管理中心聯(lián)系。 試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調(diào)整成熟后正式出版。二、概述 紙皮面磚，是原單塊條形面磚的一種發(fā)展，它是將數(shù)塊條形面磚用膠粘于紙上，中間留有縫寬，既有條形面磚的裝飾效果，施工起來又比條形面磚方便快捷，集條形面磚和馬賽克的優(yōu)點于一身，是近兩年來使用較普遍的一種裝飾材料。紙?zhí)ッ娲u易于
3、施工，便于清洗，采用它配合涂料線條和凸窗取得良好的立面效果，已經(jīng)成為一種常見的做法。三、施工工藝流程分格、彈線基底清理鋪貼面磚揭 紙 皮勾 縫清理表面不合格另案處理監(jiān)理組織驗收分項工程驗收合格資料歸檔四、施工工藝4.1、基底清理 基底做法參照各項目建筑設(shè)計總說明施工。基底必須清理干凈，基層應(yīng)無污染、平整、無空鼓，表面平整度誤差不大于2mm。局部不平處用1：2水泥砂漿進行找平。4.2、預(yù)排紙皮磚、彈線4.2.1、按照立面分格的設(shè)計要求進行預(yù)排，以確定面磚的皮數(shù)、塊數(shù)和具體位置，作為彈線和細部做法的依據(jù)；4.2.2、預(yù)排中應(yīng)注意：陽角位置都應(yīng)是整磚，且陽角處正立面整磚應(yīng)蓋住側(cè)立面整磚。對大面積的除
4、不規(guī)則部位外，其他部位不允許裁磚！除柱面鋪貼外，其余陽角不得對角鋪貼。外墻面的橫縫應(yīng)與門窗貼臉和窗臺相平；4.2.3、接縫磚塊排列應(yīng)自陽角開始，于陰角停止（收口）；做好垂直與水平控制線，水平、垂直控制線間距一般以3整張紙皮磚彈線。4.3、粘接漿 根據(jù)現(xiàn)場情況，粘結(jié)漿可采用專用粘接劑、水泥砂漿（1:1）和水泥：砂：801膠=1:1:0.03；4.4、粘貼紙皮磚 4.4.1、基底養(yǎng)護5天后方可開始鋪貼紙皮磚，粘貼前基底淋水使基底濕潤即可。將粘結(jié)漿刮在要貼磚部位搓平，（厚度以 12mm 為宜）； 4.4.2、將磚塊表面灰塵擦干凈，把粘結(jié)漿用鐵抹子將磚面滿抹（2-3mm），然后貼上墻面。應(yīng)使紙皮磚能緊
5、跟垂直與水平控制線，用鐵抹子著力壓實使其粘牢，并校正； 4.4.3、紙皮磚粘貼牢固后（約 30 分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去； 4.4.4、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行；4.4.5、所有陽臺梁、飄窗板、線條、屋面檐口等部位均設(shè)置滴水線，飄窗板、線條、上平面必須向外有坡度；屋面檐口、陽臺梁上平面必須向內(nèi)保證10mm20mm坡度；窗臺上口磚壓立面磚，并有坡度，里高外低10mm；4.4.6、鋪貼順序：自上而下分層分段進行，每層內(nèi)鋪貼應(yīng)自下而上進行。而且要先貼附墻柱、后貼墻面、再貼窗間墻。4.5、勾縫待面磚與砂漿基層終凝后，先
6、將面磚墻面澆水濕潤，再將攪拌好的勾縫漿（1:1水泥砂漿）抹在面磚面上，保證面磚縫內(nèi)填滿勾縫漿、并用鋼筋類圓棒壓實，完成后的磚縫不得有洞眼和裂紋（細孔和小縫可用素水泥漿擦縫）。縫勾好后要求凹進面磚外表面（可在1、2、3mm內(nèi)選擇）。最后用抹布將面磚擦干凈。4.6、墻面清洗清洗之前墻面應(yīng)大面積先澆水濕潤，嚴禁干磚直接清洗。應(yīng)根據(jù)不同污染程度用稀草酸刷洗。稀草酸液太濃將造成勾縫劑脫皮、起粉，失去強度，或者磚縫勾縫劑發(fā)白。五、質(zhì)量標準5.1主控項目 5.1.1、紙皮磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告
7、和復(fù)檢報告；5.1.2外墻飾面磚黏貼必須牢固。檢驗方法：檢查紙皮磚粘結(jié)強度報告和施工記錄；5.1.3外墻飾面磚應(yīng)無空鼓、裂縫。5.2一般項目5,2,1外墻飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、無裂痕和缺損；5.2.2 外墻飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填充密實；5.2.3 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 。5.3、允許偏差項目 外墻飾面磚粘貼允許偏差和檢驗方法項 次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法1立面垂直度 3.0用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度 4.0用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 3.0用直角檢測尺檢查4接縫直線度 3.0拉5米線，不足5米拉通線
8、，用鋼直尺檢查5接縫高低差 1.0用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度 1.0用鋼直尺檢查六、施工質(zhì)量通病和防治6.1、面磚與基底間的空鼓的防治 基層清洗不干凈；基層太干燥沒濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼劑不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻。基層施工或處理不當；6.2、墻體與門窗框交接處抹灰層“空鼓、裂縫、脫落”防治6.2.1 門、窗連墻件數(shù)量、質(zhì)量要符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合：a.,每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得 0.4m，距離邊框端部的第一固定點應(yīng)0.2m。b.窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混
9、凝土或其他可靠構(gòu)件上；6.2.2 鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚胺酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙作為第二道工序應(yīng)由專人負責(zé)，宜采用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時可采用注漿工藝；禁止使用混合砂漿嵌縫；6.2.3 抹灰前應(yīng)對基層淋水并刷界面劑，做好后要對其進行保濕養(yǎng)護；6.2.4 當抹灰厚度大于35mm時，應(yīng)采取加強措施。6.3、墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫”防治6.3.1 砼結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛和甩漿，砼結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬應(yīng)清除干凈并灑水濕潤；6.3.2 抹灰前墻面應(yīng)澆水：墻表面一般澆水2遍，加氣砼磚應(yīng)提前1天澆水，每天
10、2遍以上，使其滲水深度達到8-10mm（砼表面可少一些）。6.3.3 應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，并用釘子釘固：6.3.4 找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施：6.3.5 抹灰砂漿必須具有良好的和易性和一定的粘結(jié)強度，抹灰砂漿稠度一般控制為：底層砂漿為100120mm，；面層砂漿為100mm；6.3.6 抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h-4h內(nèi)使用完畢；當氣溫高于30時，必須在2h-3h內(nèi)使用完畢；6.3.7 預(yù)埋管線的埋置深度一定要符合設(shè)計要求，安裝牢固，用水泥砂漿封堵，并進行養(yǎng)護。6.4、窗臺產(chǎn)生空鼓、裂縫防治6.4.1 采用的水泥強度等級不宜過高，
11、宜采用中砂，含泥量不宜超過3%。6.4.2 抹灰前一定要將基層表面清理干凈，并充分濕水，在抹灰前刷一道水泥漿或界面劑。6.4.3 各層抹灰應(yīng)當采用比例相同的水泥砂漿。6.4.4 底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。6.4.5 掌握好各層的施抹時間，面層未收水前不準用抹子壓光；砂漿如已硬化不允許再用抹子搓壓。6.5、外墻面水泥砂漿空鼓、裂縫防治：6.5.1 主體施工中嚴格控制其垂直度和平整度。6.5.2 水泥砂漿抹面宜選用較低強度等級的水泥，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3%。6.5.3 框架結(jié)構(gòu)中梁與墻、柱與墻交接處的縫隙必須作為一道工序進行認真的技術(shù)交底，由專人負責(zé)施工和檢查。6.5.4 抹灰前
12、應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼墻面凸出的地方要剔干刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處應(yīng)先刷一道1：4（108膠：水）的膠水溶液，并用1：2.5水泥砂漿分層補平。6.5.5 表面光滑的砼和加氣砼墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥砂漿粘結(jié)層，以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力；6.5.6 基層抹灰前，應(yīng)對其表面進行充分的淋水濕潤。加氣砼砌體則應(yīng)提早1天，每天澆水二遍以上，滲水深度約810mm；6.5.7 找平層每層抹灰厚度不大于10mm，當抹灰厚度35mm厚時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂、防空鼓措施；6.5.8 室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫；6.5.9 炎熱夏天應(yīng)避免在日
13、光暴曬下進行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不應(yīng)超過3h（當氣溫高于30時，不應(yīng)超過2h），抹灰24h后進行保濕養(yǎng)護；6.5.10 當外墻采用加氣砼砌塊等新型墻體材料時，應(yīng)按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。6.6、室外墻面滲漏防治6.6.1 精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病。6.6.2 外墻飾面磚工程應(yīng)有專項設(shè)計，并有節(jié)點大樣圖。對窗臺、檐口、裝飾線、雨蓬、陽臺和落水口等墻面凹凸部位應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。6.6.3 砼結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛和甩漿，砼結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在
14、找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤；6.6.4 找平層水泥砂漿宜摻防水劑；6.6.5 找平層每層抹灰厚度不大于10mm，當抹灰厚度35mm厚時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂、防空鼓措施；6.6.7 找平層應(yīng)具有獨立的防水功能，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂紋、砂眼和氣孔；6.6.8 外墻磚縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼。6.7、外墻門窗框周邊滲漏”防治6.7.1 外墻抹找平層時，應(yīng)預(yù)埋塑料條，保證門窗外框與門窗洞口之間有5mm寬、8mm深的預(yù)留槽口，然后用防水膠嵌縫（具體按設(shè)計要求）。6.7.2 鋁合金門、窗安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙。門窗外框與墻體預(yù)留洞口
15、之間的縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫（具體按設(shè)計要求）。6.7.3 外墻窗下應(yīng)設(shè)鋼筋砼壓頂，其壓頂高度為120mm，縱向配置212，箍筋采用6200，砼強度等級為C20。如外墻設(shè)置通長窗時，則在壓頂下面設(shè)置抗裂柱，間距不得大于3m，柱內(nèi)配不少于412的縱筋及6200箍筋。（具體按圖紙設(shè)計要求施工）6.7.4 外窗下框應(yīng)有泄水結(jié)構(gòu)，分兩種情況。推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框外銑8mm寬的泄水口；開平窗：在靠框中挺位置，每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。6.7.5 安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。6.7.6 門窗楣的鷹嘴和窗臺
16、排水坡度不少于20%，滴水凹槽的深和寬不小于10mm（滴水線的截面尺寸為1020mm）；鷹嘴和窗臺應(yīng)從正前方排水，鷹嘴、窗臺滴水線與外墻面應(yīng)有斷水設(shè)置。6.7.7 在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。6.7.8 找平層砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑（具體按設(shè)計要求）。6.7.9 找平層每層抹灰厚度不大于10mm，當抹灰厚度35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂、防空鼓措施。6.7.10 防水層應(yīng)用聚合物水泥砂漿（具體按設(shè)計要求）。6.7.11 鋁合金窗室內(nèi)、外高差應(yīng)大于20mm。6.7.12 外墻面上的門窗完工之后，應(yīng)在現(xiàn)場噴淋作密水性試驗，及早發(fā)現(xiàn)有無滲漏。6.8、墻面臟 揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈；擦縫后沒有將殘留磚面的勾縫劑徹底擦干凈；11
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