1、常見機(jī)械設(shè)備安全知識(shí),環(huán)保安全部,常見機(jī)械設(shè)備安全知識(shí),常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,起重機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施,起重機(jī)械作業(yè)的危險(xiǎn)因素,起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施,起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”：,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1）起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。2）起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機(jī)械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。3）常見的起重機(jī)械對(duì)安全影響較大的零部件主要有吊

2、鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動(dòng)裝置等。,1.1起重機(jī)械作業(yè)的危險(xiǎn)因素,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1）起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。2）起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有特種作業(yè)操作證的司機(jī)操作。3）作業(yè)前要對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前排除。4）作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，開車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警，閉合主電源時(shí)，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)

3、結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)秒定錨定。,1.1.2起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,5）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不能對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。6）吊運(yùn)時(shí)，重物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。7）起重機(jī)工作時(shí)，其各部件、機(jī)構(gòu)，必須要與輸電線路保持一定安全距離。8）自行式起重機(jī)，工作前應(yīng)將停機(jī)場(chǎng)地平整好，牢固可靠地打好支腿。9）起重機(jī)駕駛?cè)藛T要求身體健康，凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項(xiàng)工作。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.1.3起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”,超過額定負(fù)荷不吊。,指揮信號(hào)不明、吊物重

4、量不明、光線暗淡不吊。,吊索和附件捆綁不牢不吊。,行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。,歪拉斜拽不吊。,吊物上站人或有浮放物不吊。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,違章指揮不吊。,氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險(xiǎn)的物品不吊。,吊物有刃角不墊好不吊。,埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.2混泥土攪拌機(jī)的防護(hù)措施,混泥土攪拌機(jī)的危險(xiǎn)因素,攪拌機(jī)操作人員作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng),攪拌機(jī)的危險(xiǎn)防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,攪拌機(jī)的傳動(dòng)裝置、葉片等會(huì)將操作者的衣角、手臂、女工的頭發(fā)等卷入，因其作用力會(huì)將整個(gè)人都卷入其中；料斗在作業(yè)時(shí)如鋼絲繩斷裂料斗會(huì)

5、突然落下；攪拌機(jī)如放置不穩(wěn)會(huì)傾倒砸傷人，以上情況都會(huì)造成慘痛的事故。,1.2.1攪拌機(jī)在作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.2.2攪拌機(jī)的危險(xiǎn)防護(hù)措施攪拌機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代 替支撐。2 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源、機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防砸措施（頂部用竹架板封閉），地面無積水。3開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)件是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。4 定期檢查料斗鋼絲繩和傳動(dòng)部分的使用情況，料斗鋼絲繩起次、斷股、超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，更換后、實(shí)施作業(yè)。5 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混泥土

6、，清除干凈后進(jìn)行檢修，檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，掛檢修牌、標(biāo)明，此刻正在檢修，并有專人在外監(jiān)護(hù)以防他人勿開開關(guān)。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.2.3攪拌機(jī)操作人員注意事項(xiàng)1、按要求著裝，敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分作業(yè)時(shí)，絕不能戴手套。2、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料筒與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.3挖掘機(jī)的防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.3.1挖掘機(jī)作業(yè)行走時(shí)的要求1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停置

7、在平坦的地面上，并應(yīng)剎住履帶行走機(jī)構(gòu)。2、挖掘機(jī)通道上，不得堆放任何機(jī)具等障礙物。3、挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，禁止任何人停留；機(jī)械發(fā)動(dòng)后，禁止任何人員站在鏟斗內(nèi)，鏟臂上及履帶上。4、挖掘機(jī)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道或其他地下建筑物時(shí)，應(yīng)立刻停止工作，并立即通知有關(guān)單位處理。5、挖掘機(jī)在工作時(shí)，應(yīng)等汽車司機(jī)將汽車制動(dòng)停穩(wěn)后方可向車廂回轉(zhuǎn)倒土，回轉(zhuǎn)時(shí)禁止鏟斗從駕駛室上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，并注意不得撞擊汽車任何部位。6、在操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。7、正鏟作業(yè)時(shí)，禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,8、挖掘機(jī)停止工作時(shí)鏟斗不得懸空

8、吊著。9、鏟斗滿載時(shí)，不得變換動(dòng)臂的傾斜度。10、挖掘機(jī)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，應(yīng)控制在45-60，傾斜角控制在30-45之間。12、挖掘機(jī)行走上坡時(shí)，履帶主動(dòng)輪應(yīng)在后面，下坡時(shí)履帶主動(dòng)輪在前面，動(dòng)臂在后面。大臂與履帶平行。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該處于制動(dòng)狀態(tài)，鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20，下坡應(yīng)低速，禁止變速滑行。13、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在工作面同轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)選取平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物如在松軟地面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。14、禁止在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)，不得在停機(jī)下面作業(yè)，不準(zhǔn)滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.3.2挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)的

9、“四禁止”1、禁止鏟斗未離開工作面時(shí)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)。2、禁止進(jìn)行急劇的轉(zhuǎn)動(dòng)。3、禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。4、禁止用鏟斗對(duì)工作面進(jìn)行側(cè)面沖擊。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.4切割機(jī)的防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.4.1砂輪切割機(jī)作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)因素1、刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的刀具削去手指甚至手臂；2、防止砂輪碎裂，飛出傷人；3、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛；4、其旋轉(zhuǎn)部分如傳動(dòng)裝置一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就會(huì)發(fā)生人身傷亡事故；,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.4.2砂輪切割機(jī)的操作規(guī)程1、使用砂輪切割機(jī)

10、應(yīng)首先檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在砂輪切割機(jī)上工作時(shí)必須配戴手套和防護(hù)眼鏡。3、切割小工件時(shí)應(yīng)用平口鉗緊固。4、切割工件時(shí)不準(zhǔn)撞擊加力，不準(zhǔn)用力過大，以免砂輪被夾住或破碎。5、在切割工件時(shí)，身體的任何部位不準(zhǔn)正對(duì)砂輪片。6、砂輪切割機(jī)不準(zhǔn)修磨工件。7、工件完畢應(yīng)切斷電源、整理場(chǎng)地衛(wèi)生。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.4.3砂輪切割機(jī)作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)1、使用前必須檢查砂輪有無裂痕，若有應(yīng)立即更換，檢查砂輪機(jī)兩邊螺母松動(dòng)情況。2、切割工件時(shí)，人不能對(duì)著砂輪機(jī)方向站立，一定要站在砂輪機(jī)側(cè)面，以免砂輪破損飛濺傷人。3、遇到有不正常聲音，應(yīng)立即停機(jī)，予以修復(fù)。砂輪不圓，過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊

11、緣不足25毫米時(shí)，應(yīng)換用新砂輪。4、夾緊試樣,用力均勻,防止試樣滑入砂輪中或飛出傷人,如有異常,立刻停機(jī)。5、必須等砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),再取切斷試樣。,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.5卷板機(jī)的防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.5.2卷板機(jī)的操作規(guī)程1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。6、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。7、

12、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人。8、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。9、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。10、用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。11、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱.,常見的機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)措施,1.5.3卷板機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)1、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板。2、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。4、進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住以免手和鋼板一起卷進(jìn)。,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,2.常見的機(jī)械傷害2.1、什么是機(jī)械傷害？2.2、機(jī)械傷害有哪些？2.3

13、、機(jī)械對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素2.4、機(jī)械傷害的防護(hù),常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,2.1、什么是機(jī)械傷害？1、機(jī)械傷害是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。2、機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。3、機(jī)械傷害是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。,2.2常見的機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備常見的的機(jī)械傷害類型1.機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如機(jī)械設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、軸、皮帶等零部件都是作旋轉(zhuǎn)

14、運(yùn)動(dòng)的。這些零部件一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就會(huì)發(fā)生人身傷亡事故；2機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如橋式吊車大、小車和升降機(jī)構(gòu)等，都是作直線運(yùn)動(dòng)的。作直線運(yùn)動(dòng)的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷等。3.刀具造成的傷害：例如切割機(jī)上的砂輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷等。,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,4.被加工的零件造成的傷害：被加工零件固定不牢，工具旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過程中，可能造成砸傷。5手用工具造成的傷害；,

15、常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,2.3、機(jī)械對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素(1)、形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。(2)、相對(duì)位置：相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)與靜止物的相對(duì)距離小。(3)、質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件的位能。(4)、質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動(dòng)中的零部件的動(dòng)能。(5)、機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。(6)、彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,2.4機(jī)械傷害的防護(hù)措施1.選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；避免銳邊、尖角和凸出部分（在不影響預(yù)定使用功能的前提下）；2.安全距離的原則(作業(yè)人員應(yīng)防止人體觸及機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)）；3.材料和物質(zhì)的安全性（避免使用失效的零部件，零部件都應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全系數(shù)要高。）；4.履行安全人機(jī)工程學(xué)原理；,常見的機(jī)械傷害及其防護(hù)措施,5.操作人員應(yīng)持證上崗；6.機(jī)械的傳動(dòng)裝置應(yīng)加牢固的防護(hù)罩。7.勞保用品要配備齊全且穿戴正確，以免發(fā)生不必要的事故。,結(jié)束語：這節(jié)課主要為大家介紹了機(jī)械傷害的常見類型、產(chǎn)生因素及其防護(hù)措施。希望大家在以后的工作生活中時(shí)刻注意安全，杜絕機(jī)械傷害。,