1、電焊工,-電焊機安全操作培訓,目 錄,第一章,個人防護,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。,1、佩戴個人防護用具的意義,焊接過程中產生的有害因素是多方面的：如有害氣體、焊接煙塵、強烈弧光輻射、高頻電磁場，以及放射物質和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統、皮膚、眼睛、血相及神經系統都有不良影響。個人防護用品，是指為保護工人在勞動過程中安全和健康所需要的、必不可少的個人防護用品。在各種焊接與切割中，一定要按規定佩戴防護用品，以防止上述有害氣體，焊接煙塵，弧光等對人體的危害。,充滿希望,2、個人防護用品的種類和要求,防護面罩及頭盔焊接防護鏡片護目鏡防塵口罩及防毒面具噪聲防護

2、用具安全帽防護服焊工手套、工作鞋及鞋蓋安全帶,充滿希望,個人防護用品,第二章,安全用電,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。,1、電流對人體的傷害,電對人體的危害有三：電擊 電傷 電磁場生理傷害,2、造成人體觸電傷害的因素,1）電流強度1mA、5mA、10mA、50mA、50mA2)電壓干燥-50V潮濕-12V2）通電時間每次心臟收縮擴張有0.1s間歇此時對電流最敏感，觸電時間超過1s,肯定會與心臟最敏感的間隙重合3）電流通過人體的途徑通過心臟、肺部、中樞神經系統的電流越大，危害越大，人體從左手到右手的觸電事故最危險。,4）電流的頻率 目前工頻交流電是最危險的頻率5）人體

3、的健康狀況 患有心臟病、肺病、神經系統疾病的人，觸電傷害程度較嚴重，一般不準許此類人員從事焊接作業。,2、造成人體觸電傷害的因素,指責,敵對,暴躁,喪氣,抱怨,焊接作業用電特點,弧焊電源空載電壓90V，工作電壓為2540V埋弧焊空載電壓65V左右電渣焊機的空載電壓，一般是4065V氬弧焊、CO2氣體保護焊的空載電壓65V左右等離子切割電源的空載電壓高達300450V所有焊接電源的輸入電壓為220/380V,50Hz工頻交流電,焊接操作時造成觸電的原因,直接觸電：腳或身體其他部位與地活著焊件間無絕緣防護，接觸焊條、焊鉗、焊槍的帶電部位。尤其在金屬容器、管道、鍋爐、船舶或金屬結構內部施工，或者當人

4、體大量出汗或在陰雨天和潮濕地方焊接作業時，特別容易發生這種觸電事故。接線，調節電流，移動焊接設備間接觸電,預防觸電的措施,1）熟悉用電安全知識，操作中嚴格遵守安全操作規程2）加強設備維護，特別是設備的絕緣情況3）用電設備接地線，地線符合安全要求4）接通和切斷電源開關時，站在電源開關側面5）上班前，穿戴好勞保用品6）不準帶負荷接通或切斷電源開關7）用絕緣物如木板等把操作時容易碰到的裸露電源隔開,電焊機使用安全要點,（1）交、直流電焊機應空載合閘啟動（2）焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。（3）所

5、有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值小于4。（4）焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。（5）多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其結點應用螺絲壓緊。,（6）每臺電焊機須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。（7）電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。（8）電焊機的一次、二次接線端應有防

6、護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。（9）電焊機應放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。,觸電與急救,一旦發生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救：切斷電源觸電急救切斷電源總開關，絕緣良好的刀斧或鋼絲鉗斷開電線，也可以用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為短路，電源跳閘涂過觸電人員脫離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態，可就地靜臥，頭側臥，保證通風良好，呼吸道暢通，并解開上衣扣子,觸電與急救,一旦發生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救：切斷電源觸電急救切斷電源總開關，絕緣良好的刀

7、斧或鋼絲鉗斷開電線，也可以用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為短路，電源跳閘涂過觸電人員脫離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態，可就地靜臥，頭側臥，保證通風良好，呼吸道暢通，并解開上衣扣子,人工呼吸要點,如果觸電人員新桃正常，呼吸微弱或停止，應立即進行人工呼吸，可用的方法有以下三種：1）擴胸運動：有節奏的將觸電人員的雙臂向上或向胸部水平方向反復拉動，做擴胸運動，直至呼吸恢復2)口對口人工呼吸：一只手托住觸電人的脖子，使頭微下垂，鼻孔朝天，猛吸一口氣，捏住觸電人的鼻孔，采用口對口的方式，將吸入的空氣吹到觸電人的肺部去，吃起完畢，松開鼻孔，讓氣體排出，如此反復，吹氣11.5s,

8、停22.5s，沒分鐘1416次，直至呼吸正常3）口對鼻人工呼吸,口對口人工呼吸注意事項：1.吹氣和放松時，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動作，吹氣時阻力較大，可能是頭部后仰不夠，或口內有異物，應及時糾正，保證呼吸道暢通。2.吹氣時鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣3.吹氣不能太猛、吹氣量不能過大，以免引起胃膨脹,心臟擠壓,如果觸電人員脫離電源后，呼吸正常，但心跳已停止或微弱，應立即進行心臟擠壓。將觸電人平躺在地上，救治人跪在觸電人的一側，左手平握拳放在觸電人心臟的正上方，右手壓在左手上，兩只手用力有節奏的向下壓，使胸骨下陷34cm，間接壓迫心臟達到排血的目的，然后松開，胸骨復位，使大靜脈中的血

9、液回流到心臟。如此反復，每分鐘6080次，直到心跳恢復正常。,如果觸電者脫離電源后，呼吸和心跳全部停止，需同時進行人工呼吸和心臟擠壓1.雙人同時搶救，各自依據人工呼吸和心臟擠壓的要點，實施搶救2.單人搶救，先人工呼吸2次，后心臟擠壓1015次，如此反復、交替進行，不能中斷。,口對口人工呼吸注意事項：1.吹氣和放松時，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動作，吹氣時阻力較大，可能是頭部后仰不夠，或口內有異物，應及時糾正，保證呼吸道暢通。2.吹氣時鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣3.吹氣不能太猛、吹氣量不能過大，以免引起胃膨脹,第三章,防火、防爆,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發

10、生。,防火、防爆,一、焊接現場發生爆炸的可能性二、防火、防爆措施三、乙炔瓶，天然氣瓶，氧氣瓶的安全使用四、焊炬與割炬在使用中應注意的問題,焊接現場發生爆炸的可能性,爆炸指物質在瞬間以機械功的形式，釋放出大量的氣體和能量的現象。爆炸分一下幾種情況：1.可燃氣體的爆炸 乙炔、天然氣等，與氧氣或空氣混合達到一定濃度范圍，遇到火源便發生爆炸2.可燃液體或可燃液體蒸汽的爆炸3.密閉容器的爆炸 對密閉容器或受壓的容器進行焊接時，如不采取適當措施，也會發生爆炸,防火、防爆措施,1）焊接場地禁止放易燃、易爆物品，場地內應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風2）焊接場地10M內部準有貯存油類或其他易燃、易爆

11、物質的貯存器皿或管線、氧氣瓶3）對受壓容器、密閉容器、各種油桶和管道、沾有可燃物質的焊件進行焊接時，需要事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，確認容器及壓力管道是安全的，再進行焊接4）焊接密閉空心焊件時，必須留出出氣孔，焊接管子是，兩端不準堵塞。,日常溝通注意事項,5）在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道、乙炔管道附近焊接時，必須征得消防部門的同意，操作時采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。6）焊工不準在木板，木磚地面上進行焊接操作7）焊工不準在焊把或接地線裸露情況下進行焊接，也不準將二次回路線亂接亂搭8）氣焊氣割時，要使用合格的橡膠軟管及回火防止器、壓力表，并要定期檢查。

12、9）離開施焊現場時，應關閉氣源、電源、熄滅火種。,乙炔、天然氣、氧氣瓶的安全使用,乙炔瓶在使用中應注意的問題乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不得超過40 不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不應超過1.52.0m3/h瓶。嚴禁銅、銀、

13、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時，合金含銅量低于70。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規定的剩余壓力。在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶,石油氣瓶在使用中應注意的問題 運輸和儲存時，環境溫度不得高于60；嚴禁受日光暴曬或靠近高溫熱源；與明火距離不小于10m。點火時要先點燃引火物，然后開啟氣閥，切勿顛倒次序；氣瓶只許正立使用，嚴禁臥放、倒置使用。須裝專用減壓器，使用耐油性強的橡膠導管和襯墊。防止因腐蝕作用而引起漏氣。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有0.1MPa以上的壓力。瓶內殘液嚴禁傾倒，防止大量揮發，造成火災火爆炸事故。使用石油氣的車間和貯存氣瓶的庫房，應通風良好，并加強低處通風。

14、一旦發現石油氣泄漏，要嚴禁一切明火并且避免可能的金屬碰撞和電氣火花。應立即打開門窗，進行自然通風擴散，并且注意低洼處是否仍有石油氣聚集。石油氣瓶的使用環境溫度在20為宜，冬季使用為保證氣化速度，氣瓶宜放在采暖的車間內，或用40的溫水加熱；也可以采用將幾個氣瓶并聯，以保證用氣量。因用氣量較大，而氣化速度不足以滿足需要時，可加設氣化器，氣化器中通入熱水不得超過45。當氣化器熱源中斷應及時將液相閥門關閉。,焊炬與割炬在使用中應注意的問題,焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。目前我國現行標準規定為：氧氣膠管為紅色，內徑8，長度30m，允許工作壓力為1.5MPa；乙炔膠管為黑色，內徑1

15、0，長度30m，允許工作壓力為0.3MPa。（1）點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒恒穩時，說明空氣已排凈。（2）點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進行檢查修理。（3）點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象，需修好再用。,（4）點火時，應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點火時的回火和鳴爆。（5）停用

16、時，應先關乙炔氣閥門，后關氧氣閥門。（6）發生回火時，應迅速關閉氧氣閥門，然后關乙炔氣閥門。（7）點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。（8）焊、割炬的噴嘴發生堵塞時，應停止操作。將其拆下，用捅針從內向外疏通。（9）點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。（10）停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。,第四章,焊接場地檢查要領,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。,（1）焊接場地檢查的必要性 由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危害性很大。要防患

17、于未然，必須對焊接場地進行檢查。（2）焊接場地檢查的內容 檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否配列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強防護。,焊接場地檢查要領,特殊環境，指在一般工業企業正規廠房以外的地方，例如高空、野外、水下、容器內部進行的焊接等,焊接場地檢查要領,容器內的焊接,1）在容器內進行氣割時，點燃和熄滅焊矩時，應在容器外

18、部進行，以防止有未燃的可燃氣體聚集在容器內部發生爆炸2）在容器內焊接時，外面必須設人監護或兩人輪換工作，應有良好的通風設施，照明電壓應采用12V，禁止在已進行涂裝或噴涂過塑料的容器內焊接，嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內進行吹氣。3）在容器內進行氬弧焊時，焊工應戴專用面罩，以減少臭氧及粉塵危害，不應在容器內部進行電弧氣刨。,焊接場地檢查要領,4）若在已經使用過的容器或貯罐內部進行焊接時，必須將原來的內部殘剩的介質、痕跡進行仔細清理，若為易燃、易爆介質，還必須進行嚴格化學清理并經檢驗確實無危險后，才能進行焊接作業5）焊前應打開被焊容器的人孔、手孔、清掃孔和放料孔等，方可進入容器內進行焊接6）在容器

19、內焊接時，焊工要特別注意加強個人防護，穿好勞保用品，焊接電纜、焊鉗的絕緣必須完好。,焊接場地檢查要領,高空焊接作業,在離工作基準面大于2M的地方工作稱為高空作業。注意以下事項：1）焊工應系安全帶，地面應有人監護2）手把線要綁緊在固定地點，不準纏在焊工身上或搭在肩上3）更換焊條時，應把熱焊頭放在固定的筒內，不準隨便往下扔4）焊接作業周圍（特別是下方），應清除易燃、易爆物品,焊接場地檢查要領,5）不準在高壓線旁作業，不得已時應切斷電眼，并在電閘盒上掛牌，并設有專人監護6）不準使用高頻引弧器7）高空作業或下來時，應抓緊扶手，走路小心，除攜帶必要的小型器具外，不準背帶帶電的手把軟線或負重過大（一般重物

20、均應單獨起吊）8）高空作業遇到較高焊接處，而焊工不夠用時，一定要重新搭設腳手架，然后進行焊接9）下班前必須檢查現場，確認無火源才能離開,焊接場地檢查要領,露天或野外的焊接作業,1）夏天在露天工作時，必須有防風雨棚或臨時涼棚2）露天作業時應注意風向，注意不要讓吹散的鐵液及焊渣傷人3）雨天、雪天、或霧天時不準露天進行焊接作業，在潮濕地帶工作是，焊工應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋4）應安設簡易屏蔽板，遮擋弧光，以免傷害附近工作人員或行人眼睛5）夏天露天氣焊時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶直接受烈日暴曬，以免氣體膨脹發生爆炸，冬天如遇瓶閥或減壓器凍結時，應用熱水解凍，嚴禁用火烤。,焊接場地檢查要領,第

21、五章,中毒事故及防止措施,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。,中毒事故及防止措施,1)氣焊有色金屬有時會產生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時，會產生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會產生氟化物煙塵，也引起急性中毒。2)在狹小的作業空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。3)在有毒介質的容器或環境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。4)液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。為

22、了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其時狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應由專人監護。,中毒事故及防止措施,1)氣焊有色金屬有時會產生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時，會產生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會產生氟化物煙塵，也引起急性中毒。2)在狹小的作業空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。3)在有毒介質的容器或環境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒

23、。4)液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。為了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其時狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應由專人監護。,第六章,電焊氣割“十不干”,遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。,電焊氣割“十不干”,電焊氣割“十不干”,1無特種作業操作證，不焊割。,焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。,電焊氣割“十不干”,2雨天、露天作業無可靠安全措施，不焊割。,雨天容易造成腳

24、下濕滑，發生滑倒或墜落；同時雨天人體電阻較小，易觸電。,電焊氣割“十不干”,3裝過易燃、易爆及有害物品的容器，未進行徹底清洗、未進行可燃濃度檢測，不焊割。,容器內部可能產生有毒氣體和有害氣體，未經清洗處理就實施焊接作業，可能導致中毒或者火災事故。,電焊氣割“十不干”,4在容器內工作無12伏低壓照明和通風不良，不焊割。,當照明不足時，容易發生誤操作或其他安全隱患；焊接過程中會產生有毒有害氣體和煙塵，在通風不良情況下容易發生中毒事故。,電焊氣割“十不干”,5設備內無斷電，設備未卸壓，不焊割。,設備未斷電就進行焊接，會發生觸電事故；壓力容器未泄壓就進行焊接，容易發生氣體或液體噴出。,電焊氣割“十不干

25、”,6作業區周圍有易燃易爆物品未消除干凈，不焊割。,易燃易爆物品未消除干凈，容易被火星引燃。,電焊氣割“十不干”,7焊體性質不清、火星飛向不明，不焊割,焊接物體性質不明，易發生不可預見性事故。,電焊氣割“十不干”,8設備安全附件不全或失效，不焊割。,電焊機的焊把線、接地線、焊鉗，以及乙炔瓶上的回火閥、易熔塞等附件，是確保焊割作業安全性的重要設施。,電焊氣割“十不干”,9鍋爐、容器等設備內無專人監護、無防護措施，不焊割。,有限空間或密閉空間內焊割時，必須有專人警戒和監護，以便在發生危險情況時及時處置。,電焊氣割“十不干”,10禁火區內未采取安全措施、未辦理動火手續，不焊割。,禁火區內火災風險等級高，在禁火區內實施焊割作業，一般實行（三級）審批制。,謝謝觀看！,-電焊培訓,