1、2023-9-15,第0頁,含硫氣田開發危險有害因素辨識和可能發生的安全事故與安全措施,2023-9-15,第1頁,概述含硫氣田開發危險有害因素辨識含硫氣田開發可能發生的安全事故與安全措施,主要內容,2023-9-15,第2頁,概述基本術語危害辨識風險評價風險控制,2023-9-15,第3頁,圖1-1 單井井場平面布置示意圖,1、1 開采工藝,2023-9-15,第4頁,圖1-2 叢式井井場平面布置示意圖,2023-9-15,第5頁,圖1-3 集氣站平面布置示意圖,2023-9-15,第6頁,氣田水回注及回注工藝,圖2-5 回注處理及回注工藝流程,2023-9-15,第7頁,1.2 基本術語,

2、2023-9-15,第8頁,2023-9-15,第9頁,2023-9-15,第10頁,2、危險(Hazard)、風險(Risk),危險是可能造成人員傷害、職業病、財產損失、作業環境破壞或其組合的根源或狀態。美國原子能委員會定量地將危險定義如下：危險(損失程度/單位時間)=頻率(事故/單位時間)大小(損失程度/事件)風險是指特定危害性事件發生的可能性以及后果的嚴重性的結合。,2023-9-15,第11頁,2023-9-15,第12頁,3、事故(Accident)：是可能導致人員傷害或財產損失，以及環境破壞的意外事件。A 跨過香蕉皮；B 踩上香蕉皮，險些滑倒；C 踩上香蕉皮，摔碎了酒瓶子；D 踩上

3、香蕉皮，摔了一跤，劃破了手；E 踩上香蕉皮，摔斷了手，劃破了褲子。,2023-9-15,第13頁,4、系統工程中的安全觀：危險是絕對的，安全是相對的。S=1-D,當人們講到安全的時候，實際上是在研究危險；當人們提示危險、消除危險的時候，其目的是要保證安全；,2023-9-15,第14頁,1.2 風險評價的概念,1、危害辨識與風險評價 危害辨識 是指識別危害的存在到確定其性質的過程。風險評價（也稱安全評價、危險度評價）,風險評價是以實現系統安全為目的，應用安全系統工程原理和方法，對系統中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷系統發生危險的可能性和嚴重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依

4、據。,2023-9-15,第15頁,風險評價,2023-9-15,第16頁,2 風險評價的起源與發展,危險評價起源于20世紀30年代的美國保險業；1962年美國國防部空軍彈道導彈系統安全工程；1964年是美國道（DOW）化學公司（火災爆炸評價方法）；1974年英國帝化學公司（ICI）蒙德（Mond）部（是前者的補充與改進）；1974年美國（WASH-1400）（概率危險評價方法對核電站的評價）；1976年日本勞動省我國80年代后期開始。,2023-9-15,第17頁,3 風險評價的內容,2023-9-15,第18頁,編制一份業務活動表，其內容包括廠房、設備、人員和程序，并收集有關信息。,辨識與

5、各項業務活動有關的主要危害。考慮誰會受 到傷害以及如何受到傷害。,（2）辨識危害,評價現有（或擬定）控制措施情況下的風險（考慮在特定危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產損 失的潛在后果）。,（3）確定風險,（1）劃分作業活動,步驟,2023-9-15,第19頁,（4）決定是否是可承受風險,判斷計劃的或現有的HSE預防措施是否足以把危害控制住并符合法律的要求。,編制計劃以處理評價中發現的、需要重視的任何問題。組織應確保新的和現行控制措施仍然適當和有效。,（5）確定風險控制措施(如有必要),針對已修正的控制措施，重新評價風險，并檢查風險是否可承受。,（6）評審風險控制措施的充分性,202

6、3-9-15,第20頁,風險評價的目的,風險評價的目的查找、分析和預測工程、系統中存在的危險、有害因素及危害程度。提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監控和事故預防，以達到最低的事故率、最少的經濟損失和最優的安全投資效益。,2023-9-15,第21頁,風險評價的意義,有助于政府安全監督管理部門對企業的安全生產實行宏觀控制；有助于安全投資的合理選擇；有助于企業提高安全管理水平；有助于保險公司對企業災害實行風險管理。,2023-9-15,第22頁,風險評價的作用,可以有效地減少事故和職業危害；可以系統地進行安全管理；發現事故隱患預測事故和失誤引起的危險設計和調整安全措施與方案實現最優化的安全措

7、施和不斷改進措施可以用最少投資達到最佳的安全效果；可以促進各項安全標準的制定和可靠性數據積累；可以迅速提高安全技術人員的業務水平。,2023-9-15,第23頁,4 風險評價的類型,預評價、驗收評價、現狀評價、專項評價,2023-9-15,第24頁,2 危害辨識,2023-9-15,第25頁,2.1 危害辨識概述,有助于危害辨識的三個問題：是否存在危害源?誰(什么)會受到傷害?傷害如何發生?對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危害，毋須用文件記錄或予以進一步考慮。,2023-9-15,第26頁,1)危害辨識的任務,危害是指材料、物品、系統、工藝過程、設施或工廠對人、財產或環境具有產生傷害的潛能。

8、危害辯識就是找出可能引發事故導致不良后果的材料、系統、生產過程或工廠的特征。危害辯識的兩個關鍵任務：識別可能引發事故的材料、系統、生產過程或工廠的特征辯識可能發生的事故后果,2023-9-15,第27頁,2)危險、有害因素的概念,危險因素對可能對人造成傷亡或物造成突發性損壞的因素。有害因素能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損壞的因素。,2023-9-15,第28頁,3)危險、有害因素的區別,危險因素：強調突發性和瞬間作用。有害因素：強調在一定時間范圍內的積累作用。有時，對兩者不加以區分，統稱、危險因素；客觀存在的危險、有害物質或能量超過臨界值的設備、設施和場所，都可能成為危險因素。,

9、2023-9-15,第29頁,2.2 危險、有害因素的分類,1、危險源的分類,分為第一類危險源和第二類危險源兩類第一類危險源系統中存在的、可能發生意外釋放的能量或危險物質。第二類危險源導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素，是一些圍繞第一類危險源隨機發生的現象。,2023-9-15,第30頁,常見的第一類危險源,（1）產生、供給能量的裝置、設備；（2）使人體或物體具有較高勢能的裝置、設備、場所；（3）能量載體；（4）一旦失控可能產生巨大能量的裝置、設備、場所；（5）一旦失控可能發生能量蓄積或突然釋放的裝置、設備、場所等；（6）危險物質如有毒、有害、易燃易爆物質；（7）生產、加工、儲存

10、危險物質的裝置、設備、場所；（8）人體一旦與之接觸可能導致能量意外釋放的物體。,2023-9-15,第31頁,第二類危險源包括的內容,包括人、物、環境三個方面人為失誤（包括決策失誤，人機學和過負荷）；物的故障；系統運行的環境：包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風、噪聲、振動等物理環境以及企業和社會的軟環境。,2023-9-15,第32頁,2、按導致事故和職業危害的直接原因進行分類(6類),物理性危險、有害因素,化學性危險、有害因素,生物性危險、有害因素,心理、生理性危險、有害因素,行為性危險、有害因素,其他危險、有害因素,2023-9-15,第33頁,物理性危險、有害因素,設備、設施缺陷 防護缺陷

11、 電危害 噪聲危害 振動危害 電磁輻射 運動物危害 明火,能造成灼傷的高溫物質 能造成凍傷的低溫物質 粉塵與氣溶膠 作業環境不良 信號缺陷 標志缺陷 其他物理性危險、有害因素,2023-9-15,第34頁,化學性危險、有害因素,生物性危險、有害因素,易燃易爆性物質 自燃性物質 有毒物質 腐蝕性物質 其他化學性危險、有害因素,致病微生物 傳染病媒介物 致害動物 致害植物 其他生物性危險、有害因素,2023-9-15,第35頁,心理、生理性危險、有害因素,行為性危險、有害因素,其他危險、有害因素,負荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業 心理異常 辨識功能缺陷 其他心理、生理性危險、有害因素,指揮錯誤

12、 操作失誤 監護失誤 其他錯誤 其他行為性危險、有害因素,2023-9-15,第36頁,3、參照事故類別和職業病類別進行分類,參照GB6441-86企業傷亡事故分類將危險、有害因素分為20類：,物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災 高處墜落 坍塌,冒頂片幫 透水 放炮 瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其他傷害,2023-9-15,第37頁,4、按職業病范圍分類,參照衛生部、原勞動部、總工會等頒發的職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定，將危害因素分為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等7類。

13、,2023-9-15,第38頁,5環境危害因素,（1）生產作業、生活中產生的“水、氣、聲、渣、放射性”等污染及對生態環境的破壞因素。包括污染源、污染物、數量及影響危害程度和范圍；污染對象：大氣、水體、土地、礦藏、森林、草原、野生動植物、自然遺跡、自然保護區、風景名勝區、城市和鄉村等。（2）環境對人員健康的影響因素地方病、流行病、傳染病、野外作業危害（蚊蠅、蟲、蛇等）（3）社會環境如社會治安、風土人情、民俗等,2023-9-15,第39頁,識別環境因素應考慮：,1.三種狀態：正常、異常、和緊急狀態2.三種時態：過去、現在、將來3.六個方面：（1）大氣排放；（2）水體排放；（3）廢物管理；（4）土

14、地污染；（5）原材料與自然資源的使用；（6）當地其它環境問題和社區問題,2023-9-15,第40頁,水體中主要污染物：,無機懸浮物:砂粒、爐渣、灰塵；有機污染物無毒：碳水化合物、蛋白質、脂肪；有毒：醛、酮、酚聚氯聯苯、芳香族氨基化合物如采用的某些防腐劑、除硫劑等化學藥劑、高分子聚合物等。重金屬：汞、鎘、鉛、鉻。石油類及油類制品。酸、堿、酚、氰。,2023-9-15,第41頁,大氣中主要污染物：,粉塵；硫氧化物（SO2、SO）；氮氧化物；碳氧化物（CO、CO2）；碳氫化物；鹵素化合物（HCL、HF）。固體廢物：生產中產生的廢渣、碎屑、污泥等,2023-9-15,第42頁,其它環境污染因素,躁聲

15、；電磁輻射；放射性物質等。,2023-9-15,第43頁,6、環境自然災害,地震、雷電、暴風雨、泥石流、山洪、山體滑坡等。,2023-9-15,第44頁,3.3 危害辨識,1、危害辨識的主要范圍,廠址；廠區平面布局；建（構）筑物；生產工藝過程；生產設備、裝置；粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業部位；工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度；管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施；勞動組織、生理、心理因素、人機工程學因素等。,2023-9-15,第45頁,2、危險源辯識的順序,首先辯識第一類危險源，然后圍繞第一類危險源來辯識第二類危險源。第一類危險源辯識：考察系統中能量

16、的利用、產生和轉換情況，弄清系統中出現的能量或危險物質的類型，研究它們對人或物的危害，在此基礎上來辯識危險源。第一類危險源辯識必須與危險源評價結合進行。第二類危險源辯識：圍繞第一類危險源找尋可能使其控制措施失效的不安全因素。,2023-9-15,第46頁,3、危害辨識的方法,直觀經驗法 對照、經驗法 類比方法,系統安全分析方法 事件樹（ETA）事故樹（FTA）,2023-9-15,第47頁,4、從物質到作業環境進行危害辨識,物質危險辨識,爆炸品 壓縮氣體和液化氣體 易燃液體 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物 氧化劑和有機過氧化物 毒害品和感染物品 放射性物品 腐蝕品,2023-9-15,第48頁

17、,工藝過程危險有害因素辨識,物料輸送（靜電、過壓力、撞擊）熔融、干燥（高溫、灼燙、火災、粉塵、爆炸）蒸發、蒸餾（高溫、灼燙、火災、爆炸）冷卻、冷凝、冷凍（低溫、高溫）篩分、過濾（粉塵、爆炸）粉碎、混合（機械傷害、爆炸）,2023-9-15,第49頁,專業設備、裝置危險有害因素辨識,鍋爐和壓力容器（高溫、爆炸）機械設備（機械傷害、噪聲）起重設備（墜落、落物）電氣設備（觸電）,作業環境危險有害因素辨識,高溫、低溫 振動 自然條件（雷電、風爆、地質等）,2023-9-15,第50頁,5、重大危險、有害因素的辨識,重大危險、有害因素,重大危險、有害因素是指能導致重大事故發生的風險、有害因素。ILO預防

18、重大事故公約將重大事故分為以下兩類：,由易燃易爆物質引起的事故由有毒物質引起的事故,2023-9-15,第51頁,6、危害辨識注意事項,危險、有害因素的分布 傷害（危害）方式、途徑和范圍 主要危險、有害因素 重大危險、有害因素,2023-9-15,第52頁,3、含硫氣田開發危險有害因素辨識,2023-9-15,第53頁,評價單元的劃分：,將含硫氣田開發為五個大的評價單元：鉆井修井單元 集輸場站單元 脫水單元 管道單元 氣田水回注單元。,2023-9-15,第54頁,主要危險、有害因素分析 工程施工活動有：鉆井作業、天然氣采輸站場和采輸管道敷設。工程生產活動有采氣作業、清管作業和氣田水回注。主要

19、危險有害物質有：含硫天然氣（甲烷、硫化氫、二氧化碳）、二氧化硫、柴油和硫化鐵。,3.1生產介質的危險、有害性 天然氣中的主要成份是甲烷。天然氣中各主要烴組分基本性質見表。作為主要烴組份的甲烷屬于常用危險化學品的分類標準（GB3690-92）中的氣相爆炸物質，泄漏在環境中與空氣混合后易達到爆炸極限，此時若遇火或靜電可能引起燃燒和爆炸。其爆炸極限范圍為5%15%（體積比）。當空氣中甲烷濃度達到10%時，就使人感到氧氣不足；當空氣中甲烷濃度達2530%時，可引起頭痛、頭暈、注意力不集中，呼吸和心跳加速、精細動作障礙等；當空氣中甲烷濃度達30%以上時可能會因缺氧窒息、昏迷等。,2023-9-15,第5

20、5頁,表2-1 天然氣中各主要烴組分基本性質,2023-9-15,第56頁,2023-9-15,第57頁,3.2 鉆井修井作業危險有害因素分析 作業過程主要分為鉆井和修井作業。鉆井作業過程包括施工前期準備、鉆進施工過程、固井、測井等。修井包括：重新完井、更換管柱、管柱捅洗、酸化解堵等。井噴和井噴失控 物體打擊 高空物品墜落 高空作業人員墜落 營房、電器火災、觸電傷害等 硫化氫中毒 油料泄漏引起的火災爆炸 腐蝕危害,2023-9-15,第58頁,修井作業過程中主要危險、有害因素分析表,2023-9-15,第59頁,3.3天然氣采輸站場危險、有害因素3.3.1 天然氣生產天然氣采輸站場涉及的主要工

21、藝設備包括井口裝置、緩蝕劑加注裝置、水套加熱爐、分離器、分子篩脫水塔和清管系統等。主要危險有害因素如下：1）井口裝置存在的可能的事故隱患有井口裝置泄漏（如閥門盤根、法蘭、閥體與前后閥蓋連接處、加脂孔等）以及井控失效后可能性井噴。2)緩蝕劑高壓罐放空不完全加注緩蝕劑時，釋放的含硫天然氣可能帶來操作人員H2S中毒。3)緩蝕劑高壓罐放空管泄漏，可能發生操作人員H2S中毒。4)加注緩蝕劑操作時，若高壓罐與儲罐之間閘閥處于關閉狀態，將產生憋壓，有引起管線破裂的危險。5)分離器排污時，可能發生天然氣竄入排污管線或排污池，引起爆炸或中毒6)分離器排出的污水中含較高濃度H2S，如發生排污管或污水罐污水泄漏，可

22、能發生附近工作人員或站外集水溝附近人員硫化氫中毒。7）焊接質量不符合標準要求，可能引發焊縫穿孔或破裂，造成含硫天然氣釋放引起人員中毒或燃燒爆炸。8）場站閥門、接頭含硫天然氣泄漏，可能帶來硫化氫中毒事故。,2023-9-15,第60頁,3.3.2清管1)放空點火時如先放空，后點火，可能形成含H2S氣團擴散中毒。2)放空控制不當引起放空量過大，燃燒熱輻射和SO2毒性可能危及附近人畜和植被。3)打開快開盲板時，因操作、防護不當可能造成中毒和火災事故。2.3.3 單井站,2023-9-15,第61頁,3.3.3場站檢修場站事故往往發生在設備檢修期，特別是有限空間作業時的中毒事故。主要有以下幾方面的危害

23、：1)檢修期間從設備或管線清掃出的FeS與空氣接觸，容易自燃著火，甚至可能發生爆炸事故。2)由于裝置停產檢修前吹掃、置換不徹底，或檢修部位與有毒介質隔離不好，均可能造成檢修人員在有限空間內中毒或窒息。3)廢分子篩更換時置換不充分時殘余的含硫天然氣引起H2S中毒事故。4）檢修時放空天然氣未點燃火，可能引發硫化氫中毒事故。5）場站預留空間較小，修井等檢修作業可能對生產設備、管道產生如重物撞擊等影響，甚至引發設備、管道破裂釋放含硫天然氣事故。,2023-9-15,第62頁,3.4采輸氣管道3.4.1管道腐蝕穿孔、破裂導致含硫天然氣泄漏由于管材質量不合格、管道焊接施工質量差、管道涂層損壞或陰極保護不的

24、到位、緩蝕劑未按規定加注、環境災害天氣、地質災害、第三方破壞等多種原因，導致管道腐蝕穿孔甚至破裂而引發天然氣泄漏中毒事故。3.4.2管道間相互影響工程有原料氣管道、燃料氣管道和污水管道三種管道，其中原料氣管道和燃料氣管道同溝敷設，而污水管道與上述兩種管道保持至少2m平行敷設，有少部分與其同溝敷設。如果一條管道出現腐蝕穿孔或爆管，搶修操作不當可能危及其它管道的安全。,2023-9-15,第63頁,3.5氣田水回注1）氣田水閃蒸氣管線、連接部位破裂導致含硫化氫氣體泄漏，導致人員中毒事故。2）氣田水輸送管道破裂，導致含硫化氫污水泄漏引起污染事故，若污染飲用水，則可導致人員中毒事故。3）污泥池因氣溫變

25、化等原因導致硫化氫揮發，引發人員中毒事故。4）場站污水罐的焊縫及連接開關閥門易受氣田水腐蝕而穿孔，形成氣田水泄漏。,2023-9-15,第64頁,4 風險評價,2023-9-15,第65頁,4.1 風險評價的定義,風險評價是指評價風險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。,緊急應變,風險(R)=頻率(F)嚴重度(C),2023-9-15,第66頁,（1）風險的嚴重度等級,2023-9-15,第67頁,（2）風險的可能性等級,2023-9-15,第68頁,（3）風險指數矩陣實例,2023-9-15,第69頁,（4）確定傷害的可能性時的注意事項,當尋求確定傷害的可能性時，要考慮已實施的控制措施的充

26、分性及是否符合要求。除所提供的業務活動信息外，通常還應考慮如下問題：(1)暴露人數；(2)持續暴露時間和頻率；(3)供應(如電，水)中斷；(4)設備和機械部件以及安全裝置失靈；(5)暴露于惡劣氣候；(6)個體防護用品所能提供的保護及其使用率；,2023-9-15,第70頁,（4）確定傷害的可能性時的注意事項,(7)人的不安全行為(不經意的錯誤或故意違反操作程序)，如下述人員：不知道危害究竟是什么?可能不具備開展工作必備的知識、體能或技能；低估所暴露的風險；低估安全工作方法的實用性和有效性。(8)考慮到意外事件的發生是非常重要的。,2023-9-15,第71頁,4.2 風險評價的方法,定性評價

27、半定量評價 定量評價,2023-9-15,第72頁,2023-9-15,第73頁,預評價：在建設項目開工前，評價項目存在的職業、安全、衛生方面的危害，并提出相應對策；變更評價：在系統發生變更時，評價變更可能帶來的新的危害和影響，并采取有效應對措施；施工作業過程評價：在工程開工前對作業全過程各環節以及全體人員、所有設備設施進行的風險評價，以避免作業過程中的風險和危害發生；驗收評價：項目完工之后檢測系統是否達到勞動安全衛生標準和表現準則的要求，確定應采取的補救措施；現狀評價：在正常運行中對系統進行的評價；專題評價：有針對性地進行某項專門調查、評價；宏觀評價：系統全面的風險評價。,2023-9-15

28、,第74頁,（1）安全檢查表,為了系統地找出系統中的不安全因素，把系統加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。,有關標準、規程、規范及規定 國內外事故案例、本單位的經驗 系統分析確定的風險部位及防范措施 研究成果,編制的主要依據,2023-9-15,第75頁,安全檢查表的編制程序,2023-9-15,第76頁,安全檢查表舉例（壓力容器安全評價檢查表）,2023-9-15,第77頁,安全檢查表舉例（頂板安全管理水平檢查表）,2023-9-15,第78頁,（2）預先危險分析（PHA）,預先危險分析也稱初始危險分析，是在

29、每項生產活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。,識別危險，確定安全性關鍵部位 評價各種危險的程度 確定安全性設計準則，提出消除或控制危險的措施,預先危險分析的主要目的,2023-9-15,第79頁,預先危險分析內容,1、識別危險的設備、零部件，并分析其發生的可能性條件；2、分析系統中各子系統、各元件的交接面及其相互關系與影響；3、分析原材料、產品、特別是有害物質的性能與貯運；4、分析工藝過程及其工藝參數或狀態參數；5、人、機關系（操作、維修等）；6、環境條件；7、用于保證安全的設備、防護裝置等。,2023-9-15,

30、第80頁,預先危險分析程序,2023-9-15,第81頁,預先危險分析舉例（場站風險性分析）,2023-9-15,第82頁,預先危險分析舉例（續）,2023-9-15,第83頁,（3）事故樹分析（FTA）,事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。,事故樹分析步驟（1）確定所分析的系統 確定分析系統即確定系統所包括的內容及其邊界范圍。（2）熟悉所分析的系統 指熟悉系統的整個情況，包括系統性能、運行情況、操作情況及各種重要參數等，必要時要畫出工藝流程圖及布置圖。（3）調

31、查系統發生的事故 調查分析過去、現在和未來可能發生的故障，同時調查本單位及外單位同類系統曾發生的所有事故。（4）確定事故樹的頂上事件 是指確定所要分析的對象事件。將易于發生且后果嚴重的事故作為頂上事件。（5）調查與頂上事件有關的所有原因事件。（6）事故樹作圖 按建樹原則，從頂上事件起，一層一層往下分析各自的直接原因事件，根據彼此間的邏輯關系，用邏輯門連接上下層事件，直到所要求的分析深度，形成一株倒置的邏輯樹形圖，即事故樹圖。,（7）事故樹定性分析 定性分析是事故樹分析的核心內容之一。其目的是分析該類事故的發生規律及特點，通過求取最小割集（或最小經集），找出控制事故的可行方案，并從事故樹結構上、

32、發生概率上分析各基本事件的重要程度，以便按輕重緩急分別采取對策。（8）定量分析 定量分析包括確定各基本事件的故障率或失誤率；求取頂上事件發生的概率，將計算結果與通過統計分析得出的事故發生概率進行比較。（9）安全性評價 根據損失率的大小評價該類事故的危險性。這就要從定性和定量分析的結果中找出能夠降低頂上事件發生概率的最佳方案。,2023-9-15,第86頁,（3）事故樹分析（FTA）,事件間的邏輯關系,邏輯或（OR）T=A+B,邏輯與（AND）T=AB,2023-9-15,第87頁,（3）事故樹分析（FTA),布爾代數運算規則,2023-9-15,第88頁,事故樹分析例,2023-9-15,第8

33、9頁,事故樹分析例,定性分析,T=AB=(X1+X2)B,=(X1+X2)(X3+C),=(X1+X2)(X3+X4D),=(X1+X2)(X3+X4(X5+X6),=(X1+X2)(X3+X4X5+X4X6),=X1 X3+X1 X4X5+X1X4X6+X2X3+X2X4X5+X2X4X6,2023-9-15,第90頁,（3）事故樹分析（FTA）,割集和最小割集的概念,T=X1 X3+X1 X4X5+X1X4X6+X2X3+X2X4X5+X2X4X6 割集：事故樹中某些基本事件的集合，當這些基本事件都發生時，頂上事件必然發生。如果在某個割集中任意除去一個基本事件就不再是割集了，這樣的割集稱為

34、最小割集。最小割集越多，說明頂上事件發生的可能性越大。某基本事件出現的次數越多，說明該事件的影響作用越大。,2023-9-15,第91頁,事故樹分析例,成功樹：,事故樹：T=(X1+X2)(X3+X4(X5+X6),事故樹：,=(X1+X2)(X3+X4)(X3+X5+X6),2023-9-15,第92頁,（3）事故樹分析（FTA）,徑集和最小徑集的概念,T=(X1+X2)(X3+X4)(X3+X5+X6)徑集：事故樹中某些基本事件的集合，當這些基本事件都不發生時，頂上事件必然不發生。如果在某個徑集中任意除去一個基本事件就不再是徑集了，這樣的徑集稱為最小徑集。最小徑集越多，說明頂上事件越不易發

35、生。最小徑集中的基本事件越少，說明該頂上事件越容易控制。,2023-9-15,第93頁,（3）事故樹分析（FTA）,事故樹化簡,T=AB=(X3+X4)B,=(X3+X4)(X1+C),=(X3+X4)(X1+X2 X3),=X1 X3+X1X4+X2X3X3+X2X3X4,=X1 X3+X1 X4+X2X3,=X1 X3+X1X4+X2X3(1+X4),2023-9-15,第94頁,（3）事故樹分析（FTA）,事故樹分析的幾個階段,選擇合理的頂上事件 資料收集準備 建造故障樹 簡化或者模塊化 定性分析 定量分析,2023-9-15,第95頁,事故樹分析井噴失控事故的應用,用事故樹分析井噴事故

36、,2023-9-15,第96頁,（4）事件樹分析（ETA）,從一個初因事件開始，按照事故發展過程中事件出現與不出現，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結果為止。,確定或尋找初因事件 構造事件樹 進行事件樹的簡化 進行事件序列的定量化,事件樹分析的幾個步驟,2023-9-15,第97頁,原料輸送系統示意圖,事件樹分析舉例,2023-9-15,第98頁,原料輸送系統事件樹,事件樹分析舉例,2023-9-15,第99頁,（5）火災爆炸危險指數評價,危險指數評價方法為美國道化學公司（DOW）所首創。它以物質系數為基礎，再考慮工藝過程中其他因素

37、如操作方式、工藝條件、設備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數值，然后按數值大小劃分危險度級別。它主要是對化工生產過程中固有危險的度量。,2023-9-15,第100頁,火災爆炸危險指數評價程序框圖,2023-9-15,第101頁,（6）帝國化學公司（IDI）危險度評價法（蒙德法）,可對較廣范圍內的工程及貯存設備進行評價；包括具有爆炸性的化學物質的使用管理；采用補償辦法以便能夠區別給定的燃料與別的反應物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣）；根據事故案例的研究，考慮了對風險性水平有相當影響的幾個特殊工程類型的風險性；評價中采用了毒性的觀點。,2023-9-15,第102頁,（7

38、）故障類型和影響分析（FMEA）,故障類型和影響分析是將工作系統分割為子系統、設備或元件，逐個分析各自可能發生的故障類型及其產生的影響，以便采取相應的防治措施，提高系統的安全性。,對每個子系統或部件提問：,故障類型是什么？故障類型的影響是什么？如何檢測此故障？故障嚴重程度？,2023-9-15,第103頁,（8）日本危險度評價法（六階段法）,資料準備（設計、工藝、操作、設備、人員、法規、標準等）定性評價（用安全檢查表檢查）定量評價（從物質、容量、溫度、壓力和操作5個方面進行潛在危險性評價）安全措施（安全對策）由事故案例進行再評價 用FTA、ETA進行再評價作出綜合判斷,該方法適用于新建、改建、

39、擴建的化工廠中各種容器、塔、化學品的制造和儲存設施的安全評價。,2023-9-15,第104頁,（9）作業條件危險性評價法,發生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度 一旦發生事故會造成的損失后果 危險性,2023-9-15,第105頁,發生事故的可能性大小,2023-9-15,第106頁,E人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度,2023-9-15,第107頁,C發生事故產生的后果,2023-9-15,第108頁,D危險性分值,2023-9-15,第109頁,D=LEC,2023-9-15,第110頁,某滌綸化纖廠在生產短絲過程中有一道組件清洗工序，為了評價這一操作條件的危險度，確

40、定每種因素的分數值為：事故發生的可能性（）：組件清洗 所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極限范圍為0.99.2，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗 時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散的空間，如室內通風設備不良，具有一定的潛在危險，屬“可能，但不經常”，其分數值3。暴露于危險環境的頻繁程度（）：清洗人員每天在此環境中工作，取E6。發生事故產生的后果（）：如果發生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴重的，可能造成人員的傷亡，取15。3615 270270處于160320之間，危險等級屬“高度危險、需立即整改的范疇。,例題：,2023-9-15,第111頁,（10）風險矩陣分析

41、法,井噴；觸電；機械傷害；墜落；凍傷,加強管理、不斷改進,不可接受,引入風險削減措施,2023-9-15,第112頁,4.3 風險評價方法的選擇,選擇評價方法的依據,評價對象的特點（類型、規模、危險性）評價的目標（定性、定量等）資料的占有情況 其他（時限、經費、評價人員）,2023-9-15,第113頁,4.4 場站風險評價,2023-9-15,第114頁,5 風險控制,2023-9-15,第115頁,5.1 風險控制決策,（1）風險水平示意,不可接受的風險,盡可能降低的風險,可承受的風險,風險性,(1),(29),(300),2023-9-15,第116頁,（2）決定風險是否可承受,注：這里

42、可容許是指風險已降低到合理可行的最低水平 上表給出了估計風險水平和判定風險是否可承受的一種簡單方法。根據估算的傷害的可能性和嚴重程度對風險進行分類。某些組織或許愿意開發更完善的方法，但這個方法是一個合理的起點。也可用數字取代“中度風險”、“顯著風險”等術語來對風險進行描述，但應用數字并不意味著評價結果更準確。,2023-9-15,第117頁,（3）編制風險控制措施計劃,2023-9-15,第118頁,停止使用該危害性物質，或以無害物代替,改使用危害性較低的物質,修改程序以減輕危害性,隔離人員或危害,局限危害,工程技術控制,管理控制,個體防護,消除風險,降低風險,個體防護,風險控制措施的采用,2

43、023-9-15,第119頁,5.2 風險控制措施的選擇,風險控制措施包括：安全技術措施本質安全設計冗余系統隔離、屏蔽聯鎖控制個體防護,安全管理措施安全計劃安全責任制安全操作規程安全監督、檢查安全教育、培訓維護保養制度職工健康監護,2023-9-15,第120頁,安全措施,在考慮、提出安全對策措施時，有5項基本要求：直接安全技術措施 間接安全技術措施 指示性安全技術措施 若間接、指示性安全技術措施仍然不能避免事故、危害發生，則應采用安全操作規程、安全教育、培訓和個體防護用品等措施來預防、減弱系統的危險、危害程度。,2023-9-15,第121頁,(2)根據安全技術措施等級順序要求所應遵循的具體

44、原則,消除 預防 減弱 隔離 連鎖 警告,2023-9-15,第122頁,(3)安全對策措施應具有針對性、可操作性和經濟合理性,針對性是指針對不同行業的特點和評價中提出的主要危險、有害因素及其后果，提出對策措施。提出的對策措施是設計單位、建設單位、生產經營單位進行安全設計、生產、管理的重要依據，因而對策措施應在經濟、技術、時間上是可行的，能夠落實和實施的。,2023-9-15,第123頁,經濟合理性是指不應超越國家及建設項目生產經營單位的經濟、技術水平，按過高的安全指標提出安全對策措施。(4)對策措施應符合有關的國家標準和行業安全設計規定的要求,2023-9-15,第124頁,1、安全管理對策

45、措施,建立制度 完善機構和人員配置安全培訓和教育、考核安全投入和安全設施安全監督與日常檢查事故應急救援預案,2023-9-15,第125頁,2、安全技術對策措施 安全技術對策措施制定的原則是優先應用無危險或危險性較小的工藝和物料；廣泛采用綜合機械化、自動化生產裝置和自動化監測、報警、排除故障和安全聯鎖保護等裝置，實現自動化控制、遙控或隔離操作。盡可能防止操作人員在生產過程中直接接觸可能產生危險因素的設備、設施和物料，使系統在人員誤操作或生產裝置(系統)發生故障的情況下，也不會造成事故的綜合措施是應優先采取的對策措施。,2023-9-15,第126頁,2023-9-15,第127頁,場站失火的關

46、聯圖,地點：場站事件：失火,閥蘭、法門、管線等泄漏,嚴格施工監督和驗收,嚴格按照規范設計,雷擊,違章操作,人員傷亡,人員迅速撤離險區,運送途中正確護理,迅速轉運傷員到就近的醫院,組織現場急救,靜電,嚴格遵守操作規程,定期維護和檢測,認真兌現獎懲制度,加強安全教育及培訓,建立建全規章制度,監督及防范措施,合理有效的保護措施,定期維護和檢測,嚴格施工監督和驗收,嚴格按照規范設計,帶上防護設備切斷氣源,危險源,事故,傷害,控制對策與措施,迅速采取滅火措施,嚴格遵守操作規程,報警器失靈,撞擊火花,2023-9-15,第128頁,井場觸電事故的關聯圖,2023-9-15,第129頁,5.3 安全對策措施

47、及風險削減措施5.3.1 鉆井工程采取的措施（1）設計注明含硫化氫地層深度和估計含量等參數。（2）預計硫化氫分壓大于0.12kPa時，使用抗硫套管和鉆桿等其它管材。目前已完鉆的井全部采用了成套進口的抗硫套管和鉆桿以及抗硫井口裝置。（3）鉆開含硫地層的設計鉆井液密度，其安全附加密度應選用規定的鉆井液密度0.070.15g/m3的上限值。（4）井隊必須有足量的高密度鉆井液（超過鉆進用鉆井液密度0.1g/m3以上）和加重材料儲備。高密度鉆井液的儲存量一般是井筒容積的12倍。,2023-9-15,第130頁,（5）在鉆開含硫地層后，要求鉆井液的pH值始終控制在9.5以上，并選用相適應的加重材料。若采用

48、鋁制鉆具時pH值不得超過10.5。（6）在進入產層前，在泥漿中加入除硫劑。（7）對井場周圍500m以內的居民住宅、學校、廠礦等進行了勘測，并在設計書上標明位置。編制了井場周圍人口、房屋調查報告。（8）井隊生活區布置在離井場300米外區域。（9）編制、演練事故應急預案（10）井口距鐵路、高速公路大于200m，距學校、醫院和大型油庫等人口密集性高危場所大于500m，距高壓線及其它永久性設施大于75m。,2023-9-15,第131頁,（11）鉆井各設備之間的空間，符合作業區和鉆井危險區現有的有關規定。（12）在季節風上風方向較遠處專門設置消防器材室，配備足夠的壓縮空氣呼吸器（保證空氣中無論含任何濃

49、度的硫化氫情況下，能給鉆井作業人員以保護）。所有防護器具放在使用方便、清潔衛生的地方。（14）在井架上、井場季節風入口處、消防器材室等地應設置風向標。在井場大門樹立該井鉆井信息、硫化氫預計含量、出現事故時的聯絡方式和人員撤離路線等公開信息。（15）在鉆臺上下振動篩等硫化氫聚積的地方，應安裝防爆排風扇，以驅散工作場所彌漫的硫化氫。并配備便攜式硫化氫檢測儀定時檢測。（16）培訓工作包括井控技術培訓和硫化氫防護技術培訓。鉆井人員只有取得井控培訓的合格證者，才有資格從事含硫鉆井作業。（17）在鉆井作業前，應進行含硫化氫井噴演習，包括配帶防護器具進行井控作業及人員救護等工作。,2023-9-15,第13

50、2頁,（18）鉆井作業期間，撤離距油氣井井口100m范圍內的居民。在即將鉆入含硫化氫地層時，對鉆井隊進行一次防硫化氫安全教育，并向當班的各崗位人員發出警告。在鉆開油氣層前兩天，撤離距油氣井井口500m范圍內的居民。（19）從鉆開油氣層前到完鉆作業結束必須始終在鉆具上安裝內防噴(包括鉆具內回壓閥和鉆桿上下旋塞)。（20）在油氣層及以上起鉆時，前10根立柱起鉆速度控制在0.5m/s以內。（21）在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆時，進行短程起下鉆。（22）在含硫地層取心起鉆，當取心工具離地面還有5柱時，鉆臺操作人員佩戴上空氣呼吸器等防護器具，直到取出巖心筒。（23）當在硫化氫濃度超過安全臨界濃度得污染

51、區進行必要作業時，配戴防護器材，至少有2人同在一起工作，以便相互救援。（24）控制井噴后，應對井場各個崗位和可能積聚硫化氫的地方進行濃度檢測，只有確認安全時，人員才能進入。,2023-9-15,第133頁,（25）在井場硫化氫容易積聚的地方，特別是方井、循環池、振動篩附近和鉆臺等常有井隊人員的地方，安裝硫化氫監測儀及音響報警系統，且能同時開啟使用。（26）當空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度時，監測儀能自動報警，其聲光使井場工作人員皆能聽到。二層臺裝設音響報警器。（27）硫化氫監測儀器應進行周檢和強檢。（28）鉆入氣層時應加密對鉆井液中硫化氫的測定。,精品資料網（http:/）專業提供企管培訓資

52、料,2023-9-15,第134頁,5.3.2 場站采取的安全措施（1）為防止天然氣生產設施超壓，在井下、地面設置高、低壓安全截斷閥；對水套加熱爐進行監視，并且進行熄火保護。（2）集輸生產過程為密閉流程，正常情況下不存在H2S氣體泄漏問題，事故狀態偶然泄漏和停工檢修時才可能產生有毒氣體的危害問題。本工程考慮集輸站場配置固定式H2S監測儀，24小時連續監測現場空氣中H2S濃度，探頭可以根據現場氣樣測定點的數量來確定；監測儀探頭置于現場H2S易泄漏區域，主機安裝于遠離現場的控制室。配備便攜式H2S監測儀，正壓式呼吸器和檢修時用的現場通風機，防毒面具等，以降低或消除含硫氣體對操作人員健康危害。當現場

53、H2S濃度持續上升無法控制時，應立即疏散無關人員，實施應急方案。同時通知附近居民，迅速疏散到安全地區。,2023-9-15,第135頁,（3）站場工藝裝置按2區防爆危險場所的電氣裝置設計、選型，其電氣安裝按GB50257-96爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范有關要求進行施工和驗收。（4）站場均設移動式滅火裝置，作業區和礦部設水消防。（5）站內設置靜電接地裝置和防雷接地裝置。（6）采用零泄漏閥門。(7)采用監控與數據采集系統（SCADA系統），對場站工藝過程、設備狀態進行監控、檢測、數據采集并設有安全聯鎖裝置；(8)站場內設有安全檢修置換口，在正常檢修情況下，利用凈化天然氣可將檢修管道、

54、設備內的硫化氫氣體通過放空管線燃燒后排放，達到安全檢修的目的。(9)站場從安全設置和防止硫化氫泄漏方面考慮，共設三級安全系統，即系統安全報警、系統安全截斷和系統安全放空。通過站內設置的壓力和硫化氫見濃度等監測信號，可實現站場安全報警和安全截斷；當報警和井口截斷仍未處理事故時，系統實現安全放空。,2023-9-15,第136頁,(10)與進站管道上設緊急切斷系統（ESDEmergency Shutdown System）截斷閥，在管線發生事故或站場發生火災時可緊急自動截斷，以實現在事故狀態下對站場的保護；(11)工藝設備采用相應等級的防爆設備。站內的電氣設計按防爆等級采用防爆 電器，防雷和防靜電

55、以避免可能泄漏的天然氣遇火花而產生的爆炸。(12)站場的總體布置按設計規范進行，保持各區的安全距離，綜合值班室（含生活區）布置于前井場，并設有事故情況下的消防通道和疏散口。(13)各站場根據所需實現的功能分區塊設計。集氣站場分為進出站區、工藝裝置區、脫水裝置區與空壓站區，各裝置區之間采用消防道路進行隔離。(14)為確保站場安全，設有安全放空設施，在事故狀態、檢修等情況下可自動放空。,精品資料網（http:/）專業提供企管培訓資料,2023-9-15,第137頁,5.3.3 管道（1）從設計上提出了以零事故的設計原則，達到本質安全的指導思想。（2）根據羅家寨地區自然、環境及人口分布等情況，針對羅

56、家寨氣田高含H2S、CO2的氣質和產氣規模大的特點，設計選用集氣干線干氣輸送，從本質上解決了管線腐蝕，提高集氣干線安全性。（3）集氣管網設計在參照輸氣管線設計規范中管線地區等級劃分要求同時降低管線強度設計系數，提高管線強度，保證系統安全。（4）提高管道設計強度，三類地區強度系數由0.5變為0.4，二類地區由0.6變為0.5。另外，采氣管道另增加3mm厚度，集輸氣管道另增加1mm厚度。增大了管道壁厚，延長腐蝕減薄時間。（5）對濕氣管線采用緩蝕劑加注方案，并利用在線腐蝕系統評定系統腐蝕情況，作好腐蝕控制。（6）借鑒國外含硫氣田安全設計方法，截斷閥室設置距離根據管線沿線地區等級及管線內硫化氫的含量來

57、確定；截斷閥采用氣液聯動執行機構，可實現事故狀況下的緊急截斷。,2023-9-15,第138頁,（7）站場內設有安全檢修置換口，在正常檢修情況下，利用凈化天然氣可將檢修管道、設備內的硫化氫氣體通過放空管線燃燒后排放，達到安全檢修的目的。可在超壓或失壓情況下自動快速截斷，保護氣井和地面措施。（8）為確保試壓安全，采用水進行100s強度試壓。（9）管線距離學校、加油站等人口密集區或危險區的距離大于1000米，管線避開四類地區。(10)高含硫天然氣集輸生產管理與操作人員都應有嚴格的崗位責任制，定崗定員；必須要求每個上崗人員明確自己的管理與操作責任、違規將造成的嚴重后果等。各級人員都應有明確的權利、義

58、務和責任。(11)現場操作人員操作時應嚴格按操作手冊執行，關鍵設備的操作步驟應掛牌到實際操作現場，并應有嚴格的操作記錄，每日的操作記錄應有檔案可查并報送上級主管部門。,2023-9-15,第139頁,(12)應建立明確的獎懲制度，對工作責任心強、執行操作規程熟練、處理應急事故及時、安全的操作人員，應定期評比予以獎勵。(13)高含硫氣井投產前應編制氣井與管線事故狀態時的應急預案，并對操作人員進行全面培訓，必須熟練掌握。同時，還應對管線所經過一定范圍的居民進行硫化氫防范教育，使他們在發生事故后，能正確、安全地保護自己并迅速撤離現場。(14)高含硫設備檢修前，必須編制檢修和施工作業方案，同時實行許可

59、證制度，必須在方案批復和獲得許可后，方能進行檢修和施工作業。在進行清管操作和容器內檢修作業時，檢修作業人員必須配戴正壓式空氣呼吸器。(15)重點監測區應設醒目標志，供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側（或使用壓縮空氣鋼瓶）。在進入重點作業區時，應配帶硫化氫監測儀和正壓式空氣呼吸器，至少兩人同行，一人作業，一人監護。,2023-9-15,第140頁,(16)操作人員進入高含硫天然氣站區、低凹區、污水區及其它硫化氫易于積聚的區域時，應配帶便攜式硫化氫監測報警儀。(17)當硫化氫在空氣中的濃度達到15mg/m3報警時，作業人員應檢查泄漏點，準備防護用具；當在空氣中的濃度達到30mg/m3報警時，迅速打開

60、防爆排風扇，疏散下風向人員，作業人員應戴上防護用具，禁止動用電、氣焊，搶救人員進入戒備狀態，查明泄漏原因，迅速采取措施，控制泄漏，向上級報告情況。(18)高含硫天然氣集輸時，在各單井進站的高壓區、油氣取樣區、排污放空區、油水罐等易泄漏硫化氫的區域均應設置醒目的標志，并設置固定的H2S監測探頭，同時在探頭附近設置報警喇叭。(19)加強巡線頻率,防止在管道附近施工破壞管道。,2023-9-15,第141頁,5.3.2 強化作業人員的安全意識 硫化氫在空氣中的濃度達到300450mg/m3，暴露1h引起急性中毒；在1440 mg/m3，立刻喪失知覺，除非及時搶救，可造成死亡或永久腦損傷。因而在高含硫

61、化氫系統中，操作人員應充分認識硫化氫對人身安全的危害性，并防止泄漏及泄漏后的應急措施兩方面來保護作業人員的安全。在高含硫化氫環境中的作業人員上崗前都應接受H2S危害及人身防護措施的培訓，經考核合格后方能持證上崗。每次培訓時間不得少于3小時，每三年復訓一次。作業人員經培訓后必須達到下列要求：(1)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性；(2)熟悉硫化氫監測儀的性能、使用和維護方法；(3)熟悉各種人身安全防護裝置的結構、性能，能正確使用和維護；(4)熟悉進入高含硫化氫環境作業的安全規定和作業程序；(5)在發生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業人員應會采取自救及互救措施。,2023-9-1

62、5,第142頁,5.3.4 氣田風險管理 風險管理主要包括風險評估、風險控制和功能監測三部分，它將管道、場站設施的可靠性分析、監測評價和風險分析幾項技術有機地結合起來，形成一整套完整性的評價技術與方法，為氣田的運行管理、檢測、維修和更換提供全面、可行的科學依據和措施，提高在役管道及場站設施運行的安全性，并取得最大的綜合經濟效益。對用于生產酸性天然氣的氣田實行風險管理尤為重要。,精品資料網（http:/）專業提供企管培訓資料,2023-9-15,第143頁,5.3。4 高含H2S作業環境應配置的防護裝備(1)消防滅火器具；(2)便攜式H2S監測報警儀；(3)固定安裝式H2S監測報警裝置；(4)空

63、氣壓縮機及儲氣鋼瓶；(5)車載式大容量儲氣鋼瓶；(6)正壓式空氣呼吸器(瓶裝式和長管式)；(7)防爆排風扇；(8)常用H2S急性中毒的醫療藥品及器具，救護車輛；(9)瓶裝壓縮空氣要經常更換,并保證壓縮空氣質量符合衛生指標要求。,精品資料網（http:/）專業提供企管培訓資料,精品資料網（http:/）專業提供企管培訓資料,2023-9-15,第144頁,5.4 風險控制措施的選擇,選擇措施的基本原則,應滿足法律法規和標準的要求能有效地預防事故或危害的發生最大限度的保護人員和財產的安全選擇順序應是：“消除預防減弱隔離連鎖個體防護”應具有針對性、可操作性和經濟合理性,2023-9-15,第145頁,如果可能，完全消除危害或消滅危險源，如用安全品取代危害品；如果不可能消除，應努力降低風險，如：使用低壓電器；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術進步，改善控制措施；保護每個工作人員的措施；將技術管理與程序控制結合起來往往十分必要；要求引入計劃的維護措施，如：機械安全防護裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應急方案的需求；預防性測定指標對于監測控制措施是否符合計劃要求十分必要；還應考慮編制應急和疏散計劃并提供與組織的危害有關的應急設備。,選擇風險控制措施時應考慮下列因素：,2023-9-15,第146頁,謝謝！,