1、By:Charles2023-9-25,叉車駕駛安全培訓,培訓目錄,一、概況二、叉車的操作規程三、叉車的操作技巧四、叉車的安全操作五、叉車的安全行車六、叉車的維護保養七、簡單的機械知識,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉 車,功能：完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地,液壓油車間設備操作技能培訓課件,一、概況,液壓油車間設備操作技能培訓課件,二、叉車操作規程,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,1、檢查1.1柴油機水箱內的水是否注滿,油底殼的機油量是否合適，各連接處和接頭有無滲水漏油。1.2油箱內的油量是否足夠。各油管接頭有無漏油。1.3蓄電池電極柱導線等是否擰緊,有無松脫。,

2、作業前準備,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業前準備,1.4 前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺栓有無松動并清除嵌在胎紋間的石子和雜物。1.5 方向盤、制動踏板的自由行程等是否合適。1.6 轉向盤、直拉桿接頭處有無松脫。1.7 燈、喇叭等信號裝置工作是否正常。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,2 柴油機常溫起動2.1置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。2.2打開點火開關，將預熱起動開關轉至“起動”位置，同時踏下油門踏板，柴油機起動。2.3一旦柴油機啟動，應立即釋放起動開關。,作業前準備,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業前準備,2.4如一次起動不成功，可

3、進行第二次起動，每次起動時間不超過5秒，重復起動間隔不少于30秒。2.5如連續起動3-4次仍不能起動成功，則應查明原因，待排除故障后再行起動。2.6起動成功后，先低速運轉，使柴油機預熱，待水溫達55以上時，方可進行作業。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,3柴油機低溫起動（環境溫度低于-5）3.1檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢通。3.2將預熱開關撥至預熱位置,待1015秒鐘預熱器作用后,撥動預熱起動開關至預熱起動位置,柴油機即可起動。3.3起動成功后，應立即釋放預熱起動開關，并將點火開關撥向逆時針方向位置。,作業前準備,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業前準備

4、,3.3起動前可將冷卻水加熱到8090后注入散熱器內，以提高起動效果。3.4柴油機起動后，應注意機油壓力表上的壓力，低于規定值時，應立即“熄火”，檢查排除故障后再行起動；注意觀察儀表盤上電流表指針是否指向充電或0位置，如指向放電位置也應立即“熄火”檢查電氣系統。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,1 叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。然后鳴號起步。2 根據現場情況選擇適當的車速。3 在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要降低車速并特別小心。4 叉車在有坡度的地面上作業，或在運行時貨物處于高位和要在門架非垂直狀態堆垛等非正常條件工作時，必須適當降低額定起重量。,作業,液壓油車間設備操

5、作技能培訓課件,叉車操作規程,5 裝貨時，應盡量使兩貨叉承載相當，并要根據貨物大小調整貨叉間距，對超長和形狀不規則重心不易估計的貨物須進行試叉。6 嚴禁偏裝和用單個貨叉挑貨。7 貨物在高位時移動車輛應緩慢，操作制動器應十分小心平穩。8 叉車必須避免突然起步、突然停止。運行時不得隨意提升、降低貨叉。,作業,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業,9 滿載高速行駛時，應盡量避免急制動，絕對禁止高速度急轉彎。10 上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉彎或橫跨坡道運行。11 禁止下坡急轉彎。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,12 滿載下大于10%坡道時，盡量使貨物以上傾方式運行，即貨物在后倒

6、車下坡。13 叉車在運行中，嚴禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。,叉車操作規程,作業,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業,14 工作中，加燃料時：14.1 加燃料前,必須制動叉車,關閉柴油機。14.2 加燃料時，嚴禁明火或吸煙。14.3 取走加油裝置，蓋好加油口蓋和清除外溢燃料之前，柴油機不得起動。14.4 發現燃油系統有滲漏，未修復前不得起動發動機使用。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業,15 貨叉在規定的負載中心，最大負載不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重能力應按車上起重量負荷曲線標牌執行。16 升降貨叉時,一般應在垂直位置下進行。17 當搬

7、運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視線時叉車應倒車低速行駛。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,18 不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。19 在進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車工作穩定。20 載貨行駛時，應使貨叉后傾，貨叉高出地面300mm左右。,作業,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,作業,21 貨物開始起升和降落時,初速度均不宜過快。22 貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時操縱。23 嚴

8、禁用貨叉起吊埋入地下物品。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,1 發動機熄火之前，應使發動機怠速運轉23分鐘以后，再關閉點火開關。2 發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。3 冬季低溫季節，應把散熱器和氣缸體下側的放水開關打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器。,停車,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,4 當氣溫低于-30時，應拆下蓄電池搬入室內保暖，以免凍裂。5 作業完畢停車，應將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后再停放。6 經常檢查螺栓、螺母有無松動現象。7 叉車停用一周以上,應把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。

9、,停車,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,停車,8 如叉車停用一季以上時,應把叉車停放在車庫內,架起車,使車輪離地,放掉冷卻水，將蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內，并定期充電。空氣濾清器應用布或紙包好。輪胎等橡膠零件應放置在避光處，每月應起動運轉一次發動機，并行駛35公里，門架起升和傾斜56次。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車操作規程,停車,9 叉車如封存停用1年以上，除完成第8條規定各項外，還應放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。10 叉車運往外地時，不應利用叉車長途自行，應以鐵道車輛或汽車載運。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,三、叉車的操作技巧,液壓油車間設備操作技能

10、培訓課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作：駛近貨垛。叉車起步后，根據貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩。垂直門架。叉車停穩后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。調整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或托盤的叉孔。當叉臂接觸貨物時，叉車制動。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,微提貨叉。向后拉升降操縱桿,使貨叉上升到叉車可以離開運行的高度 后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。退出貨位。將變速桿掛后

11、倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。調整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,操作要求：a.不管是傾斜門架還是調整叉高，要求動作連續，一次成功到位，切勿反復調整，以提高作業效率。進叉取貨時，可通過離合器控制進叉速度。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,b.當貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。c.叉車載貨行駛時，門架一般應在后傾位置。當叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應使門架處于垂直位置。否則，應采取

12、捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態下行駛。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作:駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩，做好卸貨準備。調整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動。垂直門架。向前推傾斜操縱桿,門架前傾,恢復至垂直位置。有坡度時,允許門架前傾。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。退車抽

13、叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。調整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面20030Omm處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,操作要求：操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人。對準貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當距離，用以微調叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,垂直門架，一定要在對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態下移動。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適

14、當，禁止拖拉、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應對準托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。,叉車卸下貨物操作要求：,叉車的操作技巧,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車裝卸、堆垛操作技術要點,叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為400600mm。當貨物重心在載荷中心范圍內時，叉車能按額定起重量進行正常的裝卸作業。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,當貨物重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩定性，叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業，并有可

15、能發生事故。為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心范圍時，將相應減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。,叉車裝卸、堆垛操作技術要點,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的操作技巧,叉車常在車間、貨場或倉庫內作短距離的往返搬運作業。在狹路上車輛側向空間很小，貨物超寬會影響通過能力，并增加了與其他物體撞擦、碰刮的機會而發生事故。運行中必須與左右兩側的障礙物保持最小的側向安全間距，才能不發生碰刮。車速越快、車的穩定性越差，擺動幅度也越大，對最小安全間距的要求也越大，叉車至障礙物的最短距離也應增長。,叉車裝卸、堆垛操作技術要點,液壓油車間設備操作技能培訓課件

16、,叉車裝卸、堆垛操作技術要點,叉車的操作技巧,當在彎曲道上行駛時,車輛會產生離心力,其離心力與車速成正比。當其達到一定限度時，就容易發生叉車橫向傾覆。因而，轉彎時車速一定要慢。叉取貨物時不予捆扎,往往靠貨物的自重定位。如車速快,車的穩定性差,擺動幅度大,貨物的穩定性不良，容易產生貨物傾覆的危險。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,四、叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間

17、設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉

18、車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全操作,液壓油車間設備操作技能培訓課件,五、叉車的安全行車制度,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,液壓油車間叉車安全行車制度 為保證叉車特殊環境作業安全，避免行車發生傷害事故，特制定本制度。一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發生意外，特殊情況除外。如遇突發事件或緊急情況出車，須有車間同意

19、。工作前應檢查作業地點及道路情況，清掃路面積雪，清除作業區域冰雪及障礙物，保證作業環境安全。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,二、雨雪天作業，駕駛員應了解作業區域的特殊或不安全情況，以確定是否要增加安全措施。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,1、在開車前檢查控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作。2.、搬運時（碼垛或拆垛）不應超過規定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物，確保叉運貨物固定牢實。,三、安全行車：,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車：,3、平穩起動、轉向、行駛

20、、制動和停止，在潮濕光滑的路面，轉向時須減速。4、坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡切忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業。轉向時，應遵守交通規則，并開轉向燈。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車：,5、嚴禁無令行車和空檔溜車，嚴禁離合器處于半離合狀態下運行叉車；駕駛員不準酒后開車；不準超重、超高、超速行駛車輛；應安全禮讓，轉彎處鳴號慢行，不準亂停亂放，叉臂下嚴禁站人。6、機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性良好，嚴禁車輛帶病行駛。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,三、安

21、全行車：,7、叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體）站人，駕駛室內不乘坐他人。8、叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。9、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車：,10、駕駛員僅能在指定的操作區域并坐在駕駛員座椅上才能操作叉車。絕對不能將身體的任何部位伸到門架的運行軌道內，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣緊安全帶。11、在窄小的通道或場所轉彎時，應注意叉車尾部的擺動，慢速行駛，并注意觀察周圍環境，防

22、止撞倒設備、墻體或行人。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的安全行車制度,四、其它基本要求：1 叉車駕駛員須經專業培訓和考核合格后方可上崗作業；2 行車前對車輛進行安全檢查，做好檢查記錄；每年按規定應對車輛進行定期安全檢查。3 嚴格按照車間叉車操作規程操作車輛。4 拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。5 行車作業中顧及到車輛四周情況。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,六、叉車的維護保養,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,1 檢查發動機油位。2 檢查發動機冷卻液面，并檢查冷卻系統有無泄漏。3 檢查電池每一個里面的溶液多少。4 檢查剎車油是否漏，及油量多少。5 檢查方向盤的轉動情況及其游隙

23、。6 檢查自動變速部分的油位及漏不漏。7 檢查液壓油位及泄漏情況。,一、叉車的日常維護保養：,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,一、叉車的日常維護保養：,8 檢查燃油系統(軟管管路接頭)有無漏油。檢查柴油過濾器的隔水器,必要時把水排掉。9 檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓是否松動，有無損壞、磨損。清除掉嵌進去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。10 檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。11 檢查液壓控制閥的工作。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,一、叉車的日常維護保養：,12 檢查叉架如下工作情況：鏈條是否磨損和損壞 輥輪平穩升動托架和叉子有無變形和損壞 平穩升降 檢查

24、安全起動系統的工作。13 檢查剎車踏板的工作14 檢查手閘的工作。15 檢查靠背和上護的安裝情況和功能。16 檢查叉子的鎖扣。17 檢查叉子有無裂、斷和磨損。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,二、一級技術保養：,按照日常維護項目進行，并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調整氣門間隙。3、檢查節溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清

25、洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。,二、一級技術保養：,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,二、一級技術保養：,9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。11、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,二、一級技術保養：,12、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發動機在加速

26、、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,三、二級技術保養：,除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,三、二級技術保養：,4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、

27、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,三、二級技術保養：,8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,三、二級技術保養：,11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶

28、，換位并按規定充氣。12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,三、二級技術保養：,15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,四、全車潤滑,新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油

29、全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：,液壓油車間設備操作技能培訓課件,叉車的維護保養,四、全車潤滑,1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,七、簡單機械知識,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,叉車工作后貨叉和門架應如何停置？答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統獲得卸荷保護,一避免壓系統內各元件(特別是密封元件)由于長時間受壓而變形損壞。,液壓油車間設備操作

30、技能培訓課件,散熱器應如何正確保養？答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內作業環境較差，一些雜物、粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時清洗，就會嚴重影響散熱效果。每天作業完畢應對散熱器表面進行認真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。因為散熱器的管壁很薄，如果清洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環效果。另外，冷卻水嚴禁使用“硬水”，以防止散熱器中產生水垢，導致冷卻水添加不足。,簡單機械知識,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,簡述叉車的日常保養內容：檢查發動機油油位；按時清潔空氣濾芯；添加燃油應確保清潔無水；注意冷卻水；發動機散熱器應保持清潔；按時加注潤滑油脂（各油嘴）；

31、應保持各液壓桿的清潔，防止生銹；注意齒輪油油位。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,簡述叉車的日常維護內容：答：1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性等。4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5、放

32、去機油濾清器沉淀物。,簡述叉車的日常維護內容：,液壓油車間設備操作技能培訓課件,1、在擰鑰匙點火時，由電瓶供電啟動馬達開動，并使傳動齒輪與柴油機飛輪齒圈嚙合，通過啟動馬達傳動齒輪的旋轉強制帶動柴油機曲軸飛輪的轉動，從而使柴油機獲得初始的進氣、壓縮、燃燒、作功過程，完成柴油機的啟動。,簡單機械知識,簡述叉車的啟動過程及注意事項,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,2、當柴油機開始工作后，啟動馬達立即與曲軸分離，否則，當柴油機轉速升高后，將使啟動馬達超速旋轉，產生很大的離心力：輕則啟動馬達傳動齒輪或柴油機飛輪齒圈打掉，重則啟動馬達電樞飛散，造成設備的損壞甚至出現傷亡事故。,簡述叉車的啟動

33、過程及注意事項,液壓油車間設備操作技能培訓課件,簡單機械知識,3、雖然啟動馬達的離合機構可避免這一問題發生：即機組啟動時，它保證啟動機構的動力能傳遞給曲軸；柴油機工作后，它可斷開啟動機與柴油機曲軸的聯系。但操作人員在開機時還是要格外小心，機組啟動后應立即放開啟動按鈕，而且平時要注意機組的維護保養，盡量保證機組一次啟動成功，頻繁啟動對機組的啟動系統也是一種損傷。,簡述叉車的啟動過程及注意事項,簡單機械知識,簡述啟動系統的常見故障幾種比較常見的啟動系統的故障有：1、蓄電池電力不足。2、蓄電池溫度過高。3、啟動馬達傳動齒輪與飛輪齒圈不能嚙合。4、啟動機進入嚙合柴油機不轉或轉動無力。5、柴油機運轉后和啟動電機不能分離,2023-9-25,95,