1、軋機安全技術操作規程1、開機前應檢查設備、工具有無缺陷，各部位潤滑情況是否良好，工具缺陷和設備未處理好前不準開車。2、未經操作工同意，嚴禁非本機組人員上操作臺和觸動操作把手。不生產時，各操作把必須放在零位，并關閉電鎖開關。3、軋制中接到高壓水停水通知時，應立即停車防止軋輥甩出。4、開高壓水閥前，應檢查本機組各關閉閥的情況，操作手把應放到零位，主操作臺上應有人看守，應先開回水閥，再開高壓水總閥，管路嚴重漏水應停止生產，通知維修人員處理。5、合理使用循環水，控制水質，不得外排，實現“節能、降耗、減排、增效”6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺、走臺上行走和逗留，平臺上的油污要清除干凈。芯棒升降臺
2、拔出芯棒應先確認平臺上是否有人，無人方能操作。7、開動芯棒小車要注意喂料器運行情況、提升和行走的極限位置，鏈條卡住未處理好的不準開動。操作結束要把手柄放到零位。8、脫芯棒穿銷子時，要上下配合，滑臺停穩后進行。臺下操作工穿好銷子后不要在卡頭旁邊停留，臺上確認臺下拔出銷子或穿好銷子，人員離開后才開動喂料器，取銷子時，注意防止卡頭抖動壓傷手指。9、不準用叉箱、活動導槽脫芯棒，脫棒后，皮爾格頭未送出孔型前不準退回滑臺，當芯棒脫出，毛管送出孔型退回喂料器時應升起導槽，芯棒離開導槽，應升起毛管升降臺和芯棒升降臺。有人在清掏脫管叉槽、調整磨輥和處理冷卻水管時，不準脫芯棒。10、生產中斷安全銷時，應在軋機停穩
3、后才能進行打換安全銷，并嚴格檢查大錘手把有無松動，錘頭有無裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷的數量要符合技術規程規定，銷套、墊圈要裝配整齊。11、有人站在萬向接手和聯軸節上工作時不準盤車，盤車要有專人指揮。如用行車輔助盤車，盤車后鋼絲繩要立即收揀，操作工要確認鋼絲繩已取下收好后才準開車。8、更換軋輥時要有專人指揮行車和上下協調。軋輥接手要墊好墊木，上輥扁擔鉤銷子要認真檢查，不準用小鋼管等物件代替。9、處理故障，必須在軋機停穩后方能進行，開、關軋輥鎖門高壓水時，牌坊入口方向及旁邊不準站人，防止輥箱（瓦座）翻倒傷人。10、調整脫管叉，活動導槽時，應先與操作工聯系好，
4、臺上操作工把操作把打至零位，關閉電器聯鎖開關，主機停穩后方可進行。在卡頭上撬芯棒時，臺上操作工要確認撬棍取下后人員安全后才開動喂料器。使用撬棍要站在兩側，防止滑倒。11、到機架前后、毛管升降臺、芯棒升降臺，喂料器滑臺，叉箱、導槽下工作時，應先與臺上操作工聯系并有專人聯絡指揮。必須先停車，未經安全確認不能開動設備。12、不準在軋機前、毛管升降臺和喂料器上穿行跨越，不準橫跨機前、機后輸送輥道。13、到機架牌坊上處理故障等工作，應先和操作工打招呼，工作時腳要站穩，防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬動壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。14、拉裝軋輥要有專人指揮，平衡錘和軋輥箱下面不準站人或從下面穿過。15、修磨軋輥要有專人聯絡指揮盤車、送風或送電。磨輥操作人員未離開險區，不得開動主機開關提升高壓水、調整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。16、處理機電故障、調整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業，必須停車并確認軋輥停止轉動后才能進行作業。17、吊運芯棒等掛吊作業要嚴守掛吊工安全技術操作規程和廠相關安全管理規定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規定地方堆放，不準用鋼絲繩吊運紅鋼。因包棒和軋厚壁管，輥道輸送不走應使用夾鉗輔助吊送，而須用鋼絲繩掛吊時，其鋼絲繩用后要妥善處理，不準再用于吊掛其它物件。18、生產中禁止在機后導槽兩側休息和逗留。
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