1、叉車安全駕駛技術,第一章 叉車基礎知識 第二章 叉車的安全駕駛 第三章 叉車的結(jié)構 第四章 叉車的維護和保養(yǎng) 第五章叉車常見故障的排除,第一章 叉車基礎知識,1.1概述 1.1.1叉車發(fā)展史 叉車是起重運輸機械中發(fā)展較晚的一個機種.世界上第一臺叉車是由美國克拉克公司在1932年投放市場的,隨后得到了迅速的發(fā)展，特別是二次世界大戰(zhàn)后,歐美各國的叉車品種和產(chǎn)量急劇上升.目前叉車產(chǎn)量較大的幾個國家是美國、日本、德國、英國和保加利亞。我國的電瓶叉車生產(chǎn)于1954年，內(nèi)燃叉車生產(chǎn)于1958年。目前國內(nèi)叉車制造的品種、機型很多，就其起重量來說，0.5t50t的叉車國內(nèi)都能制造.自從我國改革開放以來。引進和

2、開發(fā)了新技術、新裝置、在叉車上采用液壓轉(zhuǎn)向、液力變矩器、常合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等，使操作簡便省力，機動性強，安全可靠，提高了作業(yè)效率。,第一章 叉車基礎知識,1.1.2叉車的功能 叉車又稱為萬能裝卸機、自動裝載機、自動升降機等，它是無軌流動的起重運輸機械。叉車是實現(xiàn)成件貨物和散裝物料機械化裝卸、堆垛和短途運輸?shù)母咝使ぷ鬈囕v。廣泛用于國民經(jīng)濟各部門。適用于車站、碼頭、機場、倉庫、工地、貨廠和工礦企業(yè)，是現(xiàn)代化企業(yè)必備的裝卸機械。叉車的使用促進了托盤運輸和集裝箱搬運的發(fā)展，帶來了搬運革命，使用叉車的效果表明：（1）減輕勞動強度、節(jié)約勞動力。一臺叉車可以代

3、替815個裝卸工人。（2）縮短作業(yè)時間。提高作業(yè)效率，加速與船的周轉(zhuǎn)。（3）提高倉庫容積的利用率，促進多層貨架和高曾倉庫的發(fā)展，容積利用率 數(shù)可提高40%。（4）減少貨物破提、提高作業(yè)的安全性、可制造性。,第一章 叉車基礎知識,1.1.3類型 叉車的類型很多，且分類方法有所不同。根據(jù)貨叉位置的不同可分為：（a）直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式，它的貨叉裝在叉車前部；由于貨叉伸出在前輪軸線的以外，為了平衡貨物重量產(chǎn)生的傾覆力矩，在叉車后部裝有平衡配重、以保持叉車穩(wěn)定性。（b）側(cè)式叉車：它的貨叉裝在叉車一側(cè)。叉車根據(jù)其動力裝置的不同可分為：(a)電瓶（蓄電池）叉車。(b)內(nèi)

4、燃叉車。內(nèi)燃叉車的發(fā)動機叉分為汽油機和柴油機（一般起重量在5t以上）兩種。內(nèi)燃叉車的傳動方式分為機械傳動、液力傳動和全液壓傳動三種。,第一章 叉車基礎知識,1.1.4特點 叉車的使用特點與如下幾點：(1)在起升車輛中叉車的機動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內(nèi)燃叉車可在室內(nèi)外作業(yè)，電瓶叉車則適合在室內(nèi)作業(yè)。(2)叉車常用起升高度在2米4米之間，有的起升高度可達到8米，叉車方便在車站、碼頭裝卸物資，也有在工地和企業(yè)的車間內(nèi)列搬運機體。(3)叉車的作業(yè)生產(chǎn)率在起升車輛中最多，它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強，在選用起升車輛時可優(yōu)先考慮。(4)叉車主要用于裝卸作業(yè)，也可在50m左右的距離做搬運作業(yè)。

5、(5)叉車可帶各種屬具，以擴大其用途。,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,第一章 叉車基礎知識,12叉車的型號與技術規(guī)格 12.1叉車的型號 叉車的型號編制方法是：第一位用字母C表示叉車；第二位用字母F表示平衡重式；第三位用字母表示動力裝置，即用Q表示內(nèi)燃汽油叉車，用C表示內(nèi)燃柴油插車，用D表示動力裝置為蓄電池（電瓶）動力形式；字母后面的數(shù)字表示額定起重量。以CPQ3型3t平衡重式叉車為例說明如下：,第一章 叉車基礎知識,1.2.1叉車的主要性能參數(shù) 電動叉車的技術參數(shù)主要表明叉車的性能和結(jié)構特征，包括電動叉車的性能參數(shù)、尺寸參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)等。其中，性能參數(shù)有：

6、額定起重量、實際起重量、載荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、門架傾角、最大運行速度、最小轉(zhuǎn)彎半徑、最大爬坡度、最小離地間隙、最小通道寬度等；尺寸參數(shù)有：軸距、前后輪距、外形尺寸等；質(zhì)量參數(shù)有：自重、橋負荷、掛鉤牽引力等。常用電動叉車的額定起重量（t）有：0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等.,第二章 叉車的安全駕駛,2.1電動叉車標貼位置 在叉車上有許多特別的警告標牌，詳細位置及內(nèi)容請參考圖2-1、圖2-2。（1）FE3R16AC電動叉車標貼位置（2）FE4F16-18(AC）電動叉車標貼位置,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,第二章

7、叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,圖2-6 時刻警惕：受傷，救護！,圖2-7 未經(jīng)許可禁止隨意增減叉車零件！,圖2-8開車前任真閱讀叉車使用說明書！,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,2.3搬運叉車,警告（2）吊起叉車時，務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。（3）鋼絲繩和提升裝置要非常堅固，足以安全地支承叉車，因為叉車極其沉重。（4）切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。（5）提升叉車時，切勿進入叉車底下。牽引（1）平衡重后部的拖銷供牽引叉車用。（2）要松開手剎車手柄。（3）換向手柄置空檔。,圖2-7

8、9 圖2-80 禁止從車頂?shù)跎〗箯能嚰艿跎?吊起叉車（1）將鋼絲繩在外門架橫梁兩端吊孔配重吊鉤上系牢，然后用提升裝置將叉車吊起。與配重一端相連的鋼絲繩須從護頂架缺口處穿出，且不使護頂架受力。（2）吊起叉車時，務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。（3）鋼絲繩和提升裝置要非常堅固，足以安全地支承叉車，因為叉車極其沉重。（4）切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。（5）提升叉車時，切勿進入叉車底下。,圖2-81叉車搬運時正確起吊！,2.4怎樣避免傾翻；怎樣自我保護,圖2-94,警告傾翻時在安全帶的保護下呆在車上比跳車更能保護自己。如果叉車開始傾翻：（1）踏緊腳并握緊方向盤。（2）不要跳車。（3）身體

9、向傾翻反方向彎靠。（4）身體向前靠。,第二章 叉車的安全駕駛,2.4日常保養(yǎng) 認真周全的保養(yǎng)，能使叉車處于良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性，也即保證您的工作和生命安全。,警告 除了檢測燈具和檢查操作性能外，在檢查電氣系統(tǒng)前，必須關掉鑰匙開關，并拔掉蓄電池插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引起大事故。（1）滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測檢查。嚴禁使用明火。（2）檢查輪胎 1檢查輪胎的接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。2輪胎破損時，應及時更換。更換時用千斤頂頂起叉車，使輪胎剛好離開地面，然后在車架下部墊入堅固木塊。松去輪轂螺母。更

10、換新的輪胎。對稱、交叉擰緊輪轂螺母。（沖氣輪胎更換時，應用千斤頂頂起叉車，放完后才能進行更換，再沖氣。前輪：0.75MPa(兆帕斯卡）；后輪：0.65MPa。）3輪轂螺母扭矩檢查：檢查輪轂螺母的擰緊力矩是否符合要求。前輪輪轂螺母的擰緊力矩為140Nm（最大扭矩）；后輪輪轂螺母的擰緊力矩為120Nm,第二章 叉車的安全駕駛,（3）制動系統(tǒng)檢查1腳制動檢查a.制動踏板檢查：踩下制動踏板，檢查是否有遲鈍或卡阻。空載時的正確剎車距離為2.5m。調(diào)整制動總泵推桿長度，使踏板空行程為l-3mm。制動踏板逐漸踩下10-20 mm時，制動燈開關應完全接通。b.制動液檢查：打開前底板，打開制動油杯蓋子，檢查制動

11、液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足，請補 加，并檢查制動管路中是否混有空氣。2手制動操縱檢查 操作力大小由桿頂螺釘調(diào)節(jié)。順時針擰動，操作力增大，反之減小。確保手剎車手柄拉緊后，再松去回復原位時具良好功效。注意！踩下制動踏板，有助于拉緊或松開手制動操縱桿。（4）加速踏板檢查 踩下加速踏板，隨行程變化，加速度強弱分明，回位良好。注意！請使用純正牌號的制動液，不要混加不同牌號的制動液。切勿將制動液濺到任何油漆表面上，否則會損壞油漆。加注制動液時，防止灰塵、水混入油液中。,第二章 叉車的安全駕駛,（5）液壓油檢查與更換1液壓油檢查 擰松左車架箱體內(nèi)側(cè)的液壓油加油蓋，拉出油尺，檢查油位是否在刻度之間。不足

12、時，補加。2液壓油更換 每半年更換一次。擰松左車架箱體內(nèi)側(cè)的液壓油加油蓋，拉出油尺，在車架下部放置油盤，松去排油塞，放盡舊油。更換下來的舊油應按當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。（6）座椅調(diào)整 向右板動座椅調(diào)節(jié)桿，將座椅調(diào)整到手、腳舒適位置，鎖緊。（7）蓄電池檢查 檢查電解液比重。參見蓄電池部分。檢查兩極端子接線有否松動或損壞，否則應調(diào)整或更換。（8）儀表顯示器檢查(電量、故障)參見儀表部分。（9）操縱系統(tǒng)檢查 檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否松動、回位是否良好。,第二章 叉車的安全駕駛,（10）門架 1檢查門架和貨叉以確保：a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉

13、架上；b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象；c.檢查滾輪轉(zhuǎn)動情況；d.檢查門架是否有裂縫和變形；e.操縱起升、傾斜、屬具手柄，檢查門架工作是否正常，有否異常響聲。2門架潤滑 按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表的要求，定期地對內(nèi)外門架軌道上定期涂抹潤滑脂。潤滑的間隔周期應根據(jù)作業(yè)條件做出相應的改變。在作業(yè)繁忙的月份，應增加潤滑部件的次數(shù)。配合叉車的操作，在提升導輪和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。3鏈條張緊度檢查 a.貨叉提高100150mm，門架垂直。b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左、右鏈條張緊程度是否一致。c.張緊度調(diào)整：松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。（11）轉(zhuǎn)向

14、系統(tǒng)檢查 1左右分別轉(zhuǎn)動方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。2轉(zhuǎn)向燈、喇叭，其它各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關，以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其它各燈、倒車蜂嗚器檢查。（12）蓄電池維護參考蓄電池部分。（13）其它如異常噪音檢查。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5叉車保養(yǎng)及注意事項叉車的維護保養(yǎng)，根據(jù)叉車動力源的不同而區(qū)別，而其它部分基本相同，內(nèi)燃機的維護和電瓶叉車的維護保養(yǎng)，內(nèi)燃機的維護將在發(fā)動機的章節(jié)里講述，本節(jié)以電瓶叉車為例論述維護保養(yǎng)項目及注意事項。2.5.1新叉車的磨合叉車在投入使用的最初階段應在低負荷下運行，尤其在100h以內(nèi)，更應滿足下列要求：（1）必須防止新電池在初期使用

15、中的過放電。一般在放電20時應及時充電。（2）規(guī)定的預防保養(yǎng)維護要徹底。（3）避免急剎車、急開或急轉(zhuǎn)彎。（4）按規(guī)定提前換油或潤滑。（5）限制載荷重量在額定載荷的7080。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.2日常開車檢查檢查叉車的前后輪胎氣壓是否充足（實心輪胎則不必檢查），接通叉車的鑰匙開關和急停開關，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。（1）踩下腳制動踏板，車尾的制動燈應全亮。（2）打開大小燈開關，分別檢查前后大小燈。（3）按喇叭按鈕，檢查喇叭是否正常。（4）將方向操縱桿扳回到“后退”檔，油泵電機應啟動，倒車語音喇叭應提示倒車。（5）將轉(zhuǎn)向燈開關分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

16、（6）將手制動器拉到制動位，踩下加速器踏板，牽引電動機不應工作。（7）按下急停開關后，不能進行任何電氣操作。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.3驅(qū)動操作(1)換向操縱桿至空檔位置。(2)插上蓄電池插頭(3)打開鑰匙開關 左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關。(4)門架后傾 操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。(5)操縱換向操縱桿 叉車前進時：向前推換向操縱桿。叉車后退時：向后推換向操縱桿。(6)松開手制動操縱桿。踩下制動踏板，將手制動操縱桿推到最前位置。左手握方向盤手柄，右手輕輕搭在方向盤上。,第二章 叉車的安全駕駛,2.5.4行走操作 在做好操作

17、準備工作后，通過方向桿選擇“前進”或“后退”檔，然后松開手制動器。（1）爬行速度操作。輕踩加速器踏板，讓叉車剛剛能啟動，保持加速器踏板的位置。（2）平路正常行走操作。踩加速器踏板到一定的位置，控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅(qū)動器發(fā)出控制信號，電動叉車即按預設置的加速時間加速，遇到緊急情況，需緊急停車時，可用腳制動器制動或通過方向桿反向操作，并踩加速器踏板施行反接制動停車。（3）下坡行走操作。當溜坡速度太快時，可通過踩腳制動器踏板至爬行速度，此時電動機會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式，也可以通過踩腳制動減速。下坡走行操作時要切記：不可方向開關置于空檔，以免在延時結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

18、（4）坡道走行操作。在松開手制動器的同時，迅速將加速器踏踩下，控制器會自動加速上坡；坡道停車時，可用腳制動器停穩(wěn)后，通過手制動器制動停坡；在坡道上倒溜時，可將方向開關置于前進（或上坡方向），加速器踏板踩到爬行速度位置，可緩緩溜坡，溜坡速度太快時，可踩加速器減速。（5）減速操縱 慢慢地松開加速踏板，叉車便會減速。警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,第二

19、章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（6）轉(zhuǎn)向操縱 叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛略提前 一點旋轉(zhuǎn)。方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當搬運貨物時，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.4

20、.5貨叉起升操作（1）平地上的起升操作。在起升操作過程中可小幅度緩緩向后拉起升操縱桿，并注意避免貨物在上升過程中傾倒，并及時通過前傾后傾操作桿調(diào)整；下降操作時，也要小幅度緩緩向前推下降操縱桿，并注意避免貨物在下降過程中傾倒，并及時通過前傾后傾操作桿進行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。（2）坡道上的起升操作。在調(diào)整好停車位置后，拉緊手制動器或用腳制動器制動，再按上述平地上的起升操作要領進行操作。注意！在舉高貨物在高位行走操作時，要用爬行速度操作，以免貨物傾倒。（3）裝載1調(diào)整貨叉間距，使貨物得到平衡。2車輛正對貨物以便裝載。3托盤應對稱地放在兩貨叉上。4貨叉盡可能叉到托盤里面。5提起貨

21、物：a.先將貨又提升離地50100mm，確認貨物是否牢固。2b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50100mm，再開始行駛。6搬運大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（4）堆垛操作 接近貨物置放場所時，減速。1車輛停在貨物置放場所正前方。2檢查置放場所的狀況。3門架前傾至貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置。4前進，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下。5確認貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認貨物已安全到位。6進行必要

22、的起升、傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出。7確認貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150200mm位置。8門架后傾到位,警告 載荷提升超過2m時，不要傾斜門架。載荷處于高處，不要下車或離開車輛。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（5）拆垛操作 1叉車接近取貨場所時，減速行駛。2叉車離貨物300mm時停車。3檢查貨物狀況。4門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置。5確認貨叉對準托盤，慢慢前進，貨又盡量插入托盤后停車。6貨叉提升離堆垛50l00mm。7環(huán)視

23、車輛周圍，確認行駛無障礙，慢慢后退。8貨叉下落離地150200mm，門架后傾到位，然后運送到目的地。注意！若貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50100mm，后退100200mm，然后將托盤或枕木落下，再前行完全插入。（6）停車 1減速，踩下制動踏板讓車停下來。2換檔手柄置于空檔。3拉上手剎車。4貨叉落地，門架最大前傾。5鑰匙開關“OFF”位置，拔去蓄電池插頭，取下鑰匙保管好。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（7）操作后檢查 使用后應清潔叉車并

24、作如下檢查：1有無損壞或漏油。2視情況加注潤滑油。3檢查輪胎中否破損或是否有異物嵌入。4檢查輪轂螺母是否松動。5檢查電解液液面高度。6如當日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度23次。注意！如發(fā)現(xiàn)故障，應停放在指定區(qū)域，及時修理好。叉車沒有完全維修好之前，嚴禁投入使用。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.5.6更換貨叉（1）拆卸 當需要更換貨叉或者叉車其他部分需要維修時，需要拆卸它。每次一格往貨叉架的兩端拆卸處移動，然后向前傾

25、斜并降低貨叉直到貨叉脫離貨叉架，用提升設備從叉車上移走。（2）安裝將貨叉後部移到叉牽前面位置，往前慢慢駕駛叉車并完全的降低和向前傾斜貨叉架，使安裝點剛好對準貨叉的後部。不停的移動貨叉使貨叉的鉤子完全鉤住貨叉架的頂部。然後慢慢的升起貨叉架使安裝槽完全吻合，調(diào)整間距并鎖定它.2.4.7存放（1）日常存放 1把叉車停在指定的地方，用楔塊墊住車輪。2把換檔手柄置空檔。3拉上手制動手柄。4關掉鑰匙開關，操作多路閥操縱手柄數(shù)次，以釋放油缸和管路中的剩余壓力。5拔去電源插座。6取下鑰匙放在安全處保管。（2）長期存放 在“日常存放”保養(yǎng)基礎上作下列保養(yǎng)和檢查：1拔出蓄電池插頭以防放電，停到暗處。2對外露的部件

26、如活塞桿和可能生銹的軸涂以防銹油。3蓋住透氣孔等潮氣易進入的地方。4用罩子罩住整臺叉車。5所有潤滑點加注油(脂)。6需用木塊墊住車體與平衡重下部，以減少二后輪負重。,警告 a木塊必須是單塊，非常堅固，足以支承叉車重量。b不要使用高于300mm的木塊。c將叉車升起至剛好能其放置在支承木塊上。d在車架左、右兩側(cè)下放置同樣大小的木塊。e用木塊支承叉車后，前后左右擺動叉車，檢查是否安全。f.每周運行叉車一次。將貨叉提升到最大高度幾次。g.每月檢測一次電解液比重和液面高度。h.每月應作均等充電一次。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近

27、貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（3）長期存放后叉車的運行 1除去暴露部件防銹油。2排出驅(qū)動橋、減速箱內(nèi)齒輪油，將內(nèi)部清理干凈后加上新油。3蓄電池充電，裝上叉車并接上蓄電池引線。4仔細進行啟動前檢查，檢查叉車的啟動、前進、后退、轉(zhuǎn)向、起升、下降、前后傾等功能。,第二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,2.4.8蓄電池（1）蓄電池安全注意事項：1 需要有良好的通風措施,因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣，此時若有火花產(chǎn)生，會引起爆炸。2 充

28、電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生。在充電后也要及時排除，并及時清潔蓄電池和現(xiàn)場。3 進行蓄電池充電操作時，請配戴保護鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會造成皮膚燒傷、眼睛失明。萬一不慎有電解液（酸液）濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進行清洗并請醫(yī)生進行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。4 對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池。以避免稀硫酸對人員造成傷害。5 蓄電池上不得放置任何金屬物體或工具，以防電池短路發(fā)生6 只有完全斷電時，才能分離蓄電池電源連接器的連接，嚴禁帶電插拔連接器。7 在安裝蓄電池以前，請仔細閱讀使用說明書，閱讀以后也要放在身邊，以便隨時翻閱。,第

29、二章 叉車的安全駕駛,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,（2）蓄電池使用與維護1初充電初充電的好壞，對電池的影響較大，要由具有一定經(jīng)驗的人員進行操作。未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應進行初充電。初充電前應將電池表面擦拭干凈，檢查有無損壞。打開加液口蓋上的掀蓋，保證透氣孔暢通。在充電機能正常工作的條件下，將密度為1.260.005(25)溫度低于30的硫酸電解液灌入電池,液面要求高于保護板1525。將電池靜置34小時，不超過8小時。待液溫降至35以下方可進行初充電。若靜置后電解液面下降，則應補

30、足電解液。硫酸電解液是用符合國家標準GB4554-84的蓄電池硫酸與蒸鎦水（切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用）配制而成。,警告：配制時只允許將濃硫酸慢慢以細流狀注入蒸餾水，并不斷用耐酸的玻璃棒或包鉛皮的木棒攪動，絕不允許將蒸餾水注入硫酸內(nèi)，否則會引起溶液沸騰飛濺，造成灼傷事故。充電機與蓄電池之間的連接線要求極性正確，即正極接正極，負極接負極，要求聯(lián)接可靠。,第三章 叉車的動力裝置,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,3.1 動力裝置類別叉車的動力裝置，常見的有三種，即汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、直流發(fā)動機。雖然動力裝置的構選和安裝位置各異，但對叉車的其它裝置的構造影響不大。,汽油發(fā)動機,發(fā)動機,柴油發(fā)動機,動力裝置底盤 直流電動機叉車工作裝置電動機電氣設備 交流電動機車身 進入視頻,第四章 叉車的維護與保保養(yǎng),警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,進入視頻,第五章 叉車的常見故障的排除,警告 禁止同時踩下加速板與制動板。注意！在以下情況時，要將叉車減速：轉(zhuǎn)彎時 接近貨物或托盤時 接近堆貨區(qū)時 進入狹窄的通道時地面或路面狀況時,進入視頻,本次課程結(jié)束 謝謝大家,