1、路橋工程有限公司制梁場(chǎng)工藝裝備管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 8目 錄第一章 總 則11.1 編制目的11.2 適用范圍1第二章 內(nèi) 容12.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)12.2 工裝設(shè)施的基礎(chǔ)管理22.3 附加說(shuō)明62.4 附表6工裝管理制度第一章 總 則1.1 編制目的規(guī)范工藝裝備管理流程，嚴(yán)格控制工藝裝備使用全過(guò)程。1.2 適用范圍本制度規(guī)定了產(chǎn)品的工藝裝備包括臺(tái)座、模板及各種專用工卡模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、保養(yǎng)、維修、大修、更新、改造、報(bào)廢以及其它有關(guān)管理工作。適用于制梁場(chǎng)的工藝裝備管理。第二章 內(nèi) 容2.1
2、 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)實(shí)行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，部門參與，分級(jí)管理”的原則，由梁場(chǎng)總工程師、分管設(shè)備的副場(chǎng)長(zhǎng)、工程技術(shù)部部長(zhǎng)、物資設(shè)備部部長(zhǎng)、安全質(zhì)量部部長(zhǎng)組成工裝設(shè)施管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全梁場(chǎng)工裝設(shè)施的綜合管理。其他各部門按相關(guān)要素進(jìn)行管理，各作業(yè)工班對(duì)本工班工裝設(shè)施進(jìn)行日常使用維護(hù)、保管保養(yǎng)、安全運(yùn)行、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)場(chǎng)管理。2.1.1工程技術(shù)部工裝設(shè)施管理職責(zé)2.1.1.1制定工裝使用計(jì)劃，確定工裝技術(shù)參數(shù)，參與比選、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作。2.1.1.2組織自制工裝設(shè)施的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收，指導(dǎo)自制工裝設(shè)施的制造。2.1.1.3建立工裝設(shè)施管理臺(tái)帳,掌握梁場(chǎng)工裝種類、數(shù)量、動(dòng)態(tài)、能力、技術(shù)狀況，做到帳物相符，
3、資產(chǎn)清楚，圖紙和驗(yàn)收資料齊全，胎卡具制造驗(yàn)收和計(jì)量校準(zhǔn)記錄齊全。2.1.1.4編制各類工裝設(shè)施檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)周期表，明確各類工裝設(shè)施的檢驗(yàn)項(xiàng)目、部位、頻次、精確度值，及時(shí)處理檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2.1.1.5監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各作業(yè)工班的工裝設(shè)施的運(yùn)用.深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、研究、解決問(wèn)題。2.1.1.6做好工裝設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)使用、保養(yǎng)、維修、安全管理工作，執(zhí)行“預(yù)防為主，養(yǎng)修并重”的方針，及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄。2.1.1.7負(fù)責(zé)承擔(dān)工裝設(shè)施在日常使用中發(fā)生的經(jīng)常性修理。2.1.1.8嚴(yán)格執(zhí)行模板日常檢查、維修的規(guī)定，且檢修記錄齊全，能保持模板始終處于良好狀態(tài)。2.1.2物資設(shè)備部工裝設(shè)施管理職責(zé)2.1.2.1制定
4、工裝管理實(shí)施辦法,建立健全工裝設(shè)施使用、保養(yǎng)和修理的規(guī)章制度。2.1.2.2負(fù)責(zé)梁場(chǎng)外購(gòu)工裝的購(gòu)置、安裝調(diào)試、驗(yàn)收改造的管理以及報(bào)廢、轉(zhuǎn)讓的報(bào)批和實(shí)施。2.1.3安全質(zhì)量部工裝設(shè)施管理職責(zé)2.1.3.1編制工裝安全操作規(guī)程，對(duì)工裝設(shè)施的安全使用進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2.1.3.2認(rèn)真履行工裝檢驗(yàn)程序，對(duì)模板應(yīng)進(jìn)行分扇及整拼檢查驗(yàn)收，做好詳細(xì)記錄。模板外形尺寸、密合性、激振力等主項(xiàng)不符合要求，及時(shí)報(bào)告工程技術(shù)部進(jìn)行處理，未處理前不得投入使用。2.1.3.3定期檢查各類工裝的精確度，如配件加工胎卡具（樣板模具）：定位網(wǎng)、鋼筋綁扎及聯(lián)結(jié)板胎卡具等是否定位準(zhǔn)確，能保證配件精度要求，存梁臺(tái)座存放狀態(tài)符合
5、支座板相對(duì)高差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理。2.2 工裝設(shè)施的基礎(chǔ)管理2.2.1工裝設(shè)施的組成2.2.1.1本梁場(chǎng)工裝設(shè)施包括：全套T梁模板、各種胎具卡具、樣板模具、制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、鋼筋撐桿、移動(dòng)式雨棚等等。2.2.1.2管理號(hào)碼構(gòu)成固定資產(chǎn)的工裝設(shè)施，其管理號(hào)碼遵循機(jī)械設(shè)備管理編號(hào)原則統(tǒng)一編號(hào)，并在主要部件醒目處噴印本工裝管理號(hào)碼及“貴州xx路橋工程有限公司xx制梁場(chǎng)固資”字樣。2.2.1.3工裝設(shè)施簡(jiǎn)稱編號(hào)原則與機(jī)械設(shè)備管理制度的規(guī)定相同。管理人員、操作工人、維修人員在平時(shí)一律使用簡(jiǎn)稱進(jìn)行溝通，工裝設(shè)施簡(jiǎn)稱由編號(hào)+名稱組成。2.2.2工裝設(shè)計(jì)2.2.2.1模板設(shè)計(jì)模板的形式為端模包
6、底模，側(cè)模包端模，采用分節(jié)裝拆式鋼側(cè)模板，設(shè)計(jì)要求：（1）板的形式和尺寸，既要能夠控制梁體形狀和尺寸的準(zhǔn)確性，又要便于鋼筋骨架成型，制孔器的安裝和砼的灌注。（2）模板的構(gòu)造要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，并能承受新灌注砼的重量、側(cè)壓力和施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)載荷；在砼振搗器的強(qiáng)烈振動(dòng)下不變形、不走樣。（3）模板的構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，特別是拼接頭盡力簡(jiǎn)化，以提高立、拆的速度和加快模板的周轉(zhuǎn)使用。2.2.2.2臺(tái)座設(shè)計(jì)（1）制梁場(chǎng)自行進(jìn)行設(shè)計(jì)（包括臺(tái)座設(shè)計(jì)）。（2）梁場(chǎng)整體布置應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，有足夠剛度、強(qiáng)度。（3）制、存梁臺(tái)座的質(zhì)量及數(shù)量需滿足生產(chǎn)需要。（4）存梁臺(tái)座基礎(chǔ)牢固，保證預(yù)制梁存
7、放狀態(tài)符合有關(guān)規(guī)定。梁體鋼筋綁扎胎具、定位網(wǎng)胎卡具及其它工裝設(shè)計(jì)（1）方便使用，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（2）胎卡具種類齊全，包括定位網(wǎng)、平面鋼筋綁扎胎卡具等，數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模要求。（3）鋼筋彎曲胎卡具、配件加工胎卡具，包括插拔式角度定位銷、可調(diào)式長(zhǎng)度定位擋板、梁端聯(lián)結(jié)板、中間聯(lián)結(jié)板用焊接角度定位胎卡具等，數(shù)量性能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模要求。（4）壓漿專用臺(tái)車計(jì)量裝置符合計(jì)量精度要求。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)裝置要有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并且要便于移動(dòng)。2.2.3工裝制造2.2.3.1模板制造找有資質(zhì)及信譽(yù)好的單位加工生產(chǎn)，加工精度滿足要求。嚴(yán)格控制模板的尺寸。模板的拼接接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密
8、，以確保砼在強(qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿。2.2.3.2臺(tái)座建設(shè)施工過(guò)程中要對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是臺(tái)座的平面尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度及鋼筋安裝等必須嚴(yán)格控制。2.2.3.3臺(tái)座地基處理預(yù)制管樁施工完畢后，必須對(duì)樁基承載力等進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后才能進(jìn)行鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工。2.2.3.4各種胎卡具的焊接質(zhì)量必須滿足要求。加工精度滿足要求。2.2.4工裝驗(yàn)收包括對(duì)實(shí)體的驗(yàn)收及對(duì)相關(guān)資料的驗(yàn)收。2.2.4.1模板驗(yàn)收（1）模面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順。（2）模型連接螺栓孔的位置要準(zhǔn)確，以便安裝連接螺栓。（3）端模要平整，預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確，允許誤差在3mm以內(nèi)。（4）模扇底腳要平直，各支點(diǎn)
9、高度要準(zhǔn)確。（5）模板激振力需滿足設(shè)計(jì)要求。（6）底模長(zhǎng)度、寬度、順直度及反拱度要準(zhǔn)確。2.2.4.2臺(tái)座驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)預(yù)制管樁長(zhǎng)度、布置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求，單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。相關(guān)報(bào)告及資料齊全。（2）截面尺寸及標(biāo)高等符合要求。（3）混凝土強(qiáng)度報(bào)告及相關(guān)資料齊全。（4）制梁臺(tái)座、移梁軌道沉降觀測(cè)頻次如下：臺(tái)座混凝土澆筑完成后第二天開(kāi)始沉降觀測(cè)，以后沉降觀測(cè)的時(shí)間間隔分別為1天、3天、5天、7天、半個(gè)月、1個(gè)月。存梁臺(tái)座沉降觀測(cè)頻次如下：混凝土施工后第二天開(kāi)始沉降觀測(cè)，以后沉降觀測(cè)的時(shí)間間隔分別為1天、3天、5天、7天、半個(gè)月、1個(gè)月。第一次存梁之前測(cè)1次，存完梁后測(cè)一次，以后時(shí)間間隔分
10、別為1天、3天、5天、7天、半個(gè)月、1個(gè)月。2.2.4.3其它工裝驗(yàn)收（1）鋼筋綁扎等胎卡具主要驗(yàn)收強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。各種缺口之間的間距誤差必須滿足要求。（2）千斤頂?shù)跫芰好媸諠{操作平臺(tái)等實(shí)物與設(shè)計(jì)圖相一致，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（3）壓漿專用臺(tái)車主要檢查其計(jì)量裝置是否滿足計(jì)量精度要求。2.2.5工裝使用2.2.5.1模板使用（1）嚴(yán)禁摔打模板或從門吊上懸空拋落模板。模板在吊運(yùn)、倒移過(guò)程中，應(yīng)注意避免發(fā)生碰撞。（2）對(duì)第一次使用的鋼模要認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。（3）模型首次使用前或每次拆模后應(yīng)認(rèn)真清理，涂刷脫模劑。涂料要有一定稠度和濕度，涂刷均勻不遺漏，在灌注砼時(shí)應(yīng)防止脫模劑流失或干燥以免
11、失效。（4）除在立模后灌注前須對(duì)模板進(jìn)行必要的檢查外，在砼灌注的整個(gè)過(guò)程中，都要派人隨時(shí)檢查與觀測(cè)模板可能發(fā)生的變化，并及時(shí)加以處理。（5）在裝拆模板過(guò)程中，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況。如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。2.2.5.2臺(tái)座使用（1）臺(tái)座只能用作制移存梁，不能用作其它用途，不能承受超過(guò)設(shè)計(jì)的荷載。（2）在移存梁過(guò)程中要認(rèn)真、仔細(xì)，防止T梁與存梁臺(tái)座相碰撞。2.2.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)（1）根據(jù)本梁場(chǎng)的自身特點(diǎn)和T梁的施工技術(shù)要求，T梁澆筑完成后，采用自然養(yǎng)護(hù)方式。（2）當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫較高（即510月份）時(shí)，混凝土澆筑完后直接采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)
12、時(shí)間為14天。確保滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的要求，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）當(dāng)梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15，方可拆除保溫設(shè)施，氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。（4）每片梁必須由養(yǎng)護(hù)人員做好養(yǎng)護(hù)記錄。2.2.5.4其它工裝使用各種工裝使用必須符合操作規(guī)程，不能違規(guī)使用。2.2.6工裝檢查每套模型或底模在正常生產(chǎn)條件下每月必須強(qiáng)制校正，施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)模型變形也應(yīng)進(jìn)行校正。各種胎卡具每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正并做好有關(guān)記錄。長(zhǎng)期不用的鋼模應(yīng)清理涂抹黃油入庫(kù)或用蓬布覆蓋保存。2.2.7工裝維修2.2.7.1 模板維修保養(yǎng)要認(rèn)真細(xì)致，在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)始終保持模板的完好狀態(tài)。2.2
13、.7.2 鋼筋綁扎胎具及定位網(wǎng)胎具按檢查的的內(nèi)容做好維修。2.2.7.3 維修后的工藝裝備必須組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。2.2.8 更新、改造、報(bào)廢2.2.8.1 工藝裝備更新是指以新的工藝裝備替換在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜大修，改造和繼續(xù)使用的舊工藝裝備。2.2.8.2 工藝裝備改造是指對(duì)現(xiàn)有工藝裝備進(jìn)行技術(shù)上的革新和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。2.2.8.3 需更新改造的工藝裝備項(xiàng)目，由技術(shù)部審查，并報(bào)請(qǐng)制梁場(chǎng)總工程師，經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后，由施工部組織實(shí)施。2.2.8.4 工藝裝備報(bào)廢應(yīng)符合下列條件之一（1）經(jīng)過(guò)測(cè)試，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。（2）技術(shù)性能落后，老化，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。（3）國(guó)家指令性淘汰的產(chǎn)品的工藝裝備。（4）事故損壞無(wú)法修復(fù)的。（5）因生產(chǎn)工藝變更而不能繼續(xù)使用的。（6）工藝裝備可以修復(fù)或改造，但投入的價(jià)值超過(guò)原造價(jià)的50以上者。2.2.8.5 工藝裝備報(bào)廢由使用部門提出申請(qǐng)，由技術(shù)部組織鑒定，總工程師批準(zhǔn)，報(bào)梁場(chǎng)同意后方可報(bào)廢。2.3 附加說(shuō)明本制度從 年十一月一日起實(shí)施。本制度由技術(shù)部提出并歸口管理。2.4 附表
全部分類
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