1、礦業公司經理安全職責及勞動保護用品管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一篇 各級安全職責董事長、總經理安全職責1、建立、健全本單位安全生產責任制。2、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程。3、保證本單位安全生產投入的有效實施。4、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除事故隱患。5、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援方案。6、及時、如實報告生產安全事故。7、及時研究和解決安全生產工作中的重大問題。向企業職工代表大會報告勞動保護和安全生產工作。副總經理安全職責1、堅持“管生產必須管安全”的原則，對勞

2、動保護、安全生產、塵毒治理負直接領導責任。2、貫徹執行“五同時”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。3、負責安全生產工作的指揮與協調。組織安全檢查、安全教育培訓、職業病防治，主持日常生產中的安全工作，負責審查安全技術措施項目計劃，并納入考核。4、組織或參與傷亡事故的調查。督促檢查安全部門對工傷事故調查、登記、統計和報告的準確性、及時性，對事故提出處理意見。5、完善安全管理制度，實施安全管理措施，組織企業的安全檢查，對查出的事故隱患，責成有關部門限期落實整改措施。6、做到均衡生產，督促有關部門做好勞逸結合和女工保護工作。7、督促分管部門做好

3、物資采購、運輸、存儲、發放中的安全工作，加強對易燃易爆、劇毒、放射等危險物質、材料的管理。8、督促有關部門，保證企業安全技術措施項目所需物資的供應及勞動保護用品的供應。9、對因生產指揮失誤或違章指揮，而發生的傷亡事故負領導責任?？偣こ處煱踩氊?、做好分管部門的安全生產工作，貫徹執行黨和國家有關勞動保護、安全生產方針、法律、法規及安全生產管理制度。組織工程技術人員，貫徹執行國家安全衛生技術標準，對安全生產負技術責任。在采用新技術、新工藝、設計制造新產品和引進設備時，要符合國家勞動保護要求和安全衛生標準。2、在組織技術改造工程項目時，貫徹執行“三同時”的原則。3、督促技術部門在編制工藝時，同時編

4、制安全技術措施。改進不符合安全生產要求的工藝操作方法，淘汰落后生產工藝和設備。4、對安全生產方面的疑難課題，組織技術攻關。參與安全技術有關的傷亡事故分析會，解決改進措施中的技術問題。5、對因生產技術準備文件和技改措施項目中缺少安全措施，或安全措施不完善，而發生的傷亡事故負領導責任。財務總監、部長安全職責一、在審批建設工程項目時，應將安全技術措施經費列入財務計劃。二、按國家有關規定，保證安全技術措施經費。對由于資金不落實，而影響勞動保護項目實施，而發生的傷亡事故負領導責任。財務部安全職責一、認真貫徹執行國家安全生產法律法規，保證用于改善勞動作業條件、保護職工生命安全健康等安全技術措施項目的經費。

5、二、保證勞保用品、保健食品、防暑降溫設備設施等項目經費的使用。銷售部安全職責一、做好業務人員安全思想意識和職業道德教育。二、嚴格執行合同法和公司有關規定。確保經營活動全過程安全。對經營活動中發生的詐騙、爛帳、貨款丟失等事件負責。三、做好信息收集、處理、反饋和售后服務工作。供應部安全職責一、對因采購的工器具、原材料、勞動防護用品等質量不符合安全要求，所導致的安全事故負責。二、嚴格執行合同法和公司有關規定，確保經營活動全過程安全，確保資金往來100%安全，確保采購物質100%入庫。三、加強交通運輸管理。嚴格執行道路交通安全法和公司規章制度，強化對駕駛員的安全思想意識和職業道德教育，確保運輸活動安全

6、。生產部安全職責一、堅持“管生產必須管安全”的原則，做到安全與生產同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比。二、參與安全檢查活動，組織力量消除不安全因素。三、在指揮、調度生產過程中，如生產與安全發生矛盾時，生產要服從于安全。發現危及人身安全的重大隱患或緊急情況時，應立即下達停產處理指令，不得違章指揮，對指揮不當造成的事故負責。四、調度會應首先匯報生產、安全情況。協調好基層在安全方面出現的問題。五、參與安全事故救援和調查、分析、處理工作，提出防范措施。安全環保部的職責（任務）一、宣傳、貫徹、執行安全生產、勞動保護方面的方針、政策、法律法規、標準、規程和上級決議、指示、指令，嚴格逗硬執行安

7、全生產管理制度，經常檢查各單位在實際工作中的貫徹執行情況。二、負責公司安全生產的具體管理，督促、檢查、匯總全公司安全生產情況，做好協調工作，對職責范圍內因工作失誤所導致的傷亡事故負責。三、負責編制安全技術措施計劃方案和事故應急救援預案，組織實施和督促檢查。四、負責組織各類安全生產檢查活動，對查出的不安全隱患和職業危害問題有權下達行政指令，限期整改，到期復查；遇重大險情時，有權下達停產指令。五、負責員工的廠級安全教育和全公司員工的安全技術知識教育、考核工作；負責特種作業人員操作資格證的審驗工作。六、組織推廣目標管理，標準化作業等現代安全管理方法和先進的安全、衛生、技術和設施，不斷改善勞動條件，預

8、測、預防事故。七、參加各種生產會議，提出安全、文明生產方面的建議和要求。八、參加新、改、擴建以及大、中修工程的設計、審查和竣工驗收。九、對易燃、易爆、劇毒物資及其它危害因素，負責檢測和預防，嚴格督促管理。十、負責特種設備設施的監督、監測工作。十一、負責充實消防器材，指導消防工作，定期進行檢查、教育和訓練。十二、組織或參與各類設備安全事故、人身工傷事故的調查、分析，按“四不放過”的原則進行處理，提出并督促落實防范措施。十三、負責傷亡事故的統計、報告和建檔工作。十四、監督檢查勞保用品、保健食品的合理發放和正確使用。設備部安全職責一、嚴格執行國家有關機械、電氣、壓力容器制造、安裝、使用、維修等條例、

9、標準、規程的規定。負責制定設備安全技術規程。二、對因長期失修、設備缺陷、備品備件不合格或防護裝置缺乏而造成的事故負責。三、參與安全檢查，對各種機械設備、電氣設備、工業建筑等不符合安全技術規程、標準的，必須立即采取可靠的防范措施，并制訂計劃限期整改。四、組織大、中修要制定并落實安全措施，嚴格按相關安全技術操作規程進行，不準冒險作業。五、新設備和自制改造設備，要有完備的安全保險設施和裝置，使用前要制訂出安全操作規程。六、加強物資庫房的安全管理，對易燃、易爆、有毒等物資庫房的保管人員要定期進行安全教育和考試，對庫存備品備件要進行保養，防止腐爛、變質，對采購入庫的物資要進行質量、安全、數量等核實驗收，

10、不合格品不得入庫。七、在技改、技措和基建項目的設備、原器件采購、安裝、調試、竣工移交和資料歸檔工作時，必須貫徹執行安全生產“三同時”。八、負責檢查、督促企業內防雷接地、電網接地裝置的定期測試，保證系統的安全可靠。九、負責臨時用電線路的審批和管理工作。十、負責在用特種設備設施的安全管理。十一、主持或參與各類機械、電氣設備事故調查、分析、處理，制定并落實實施防范措施，及時統計上報。質管科安全職責一、對因產品質量不合格造成的損失和傷亡事故負責。二、在改進工藝、提高產品質量的各項措施中，要有可靠的安全措施。三、對檢驗所需易燃、易爆、劇毒等化學危險物品使用、保管負責，做到經常檢查，保證安全。四、一切試劑

11、要有標簽，有毒、有害藥品要在標簽上注明。五、負責質量事故調查、分析、處理、上報等工作。公司辦公室安全職責一、認真宣傳、貫徹、執行黨和國家有關勞動安全方針、政策、法規。在工作調研中，應把安全生產列為經常性的主要課題之一。二、定期總結交流安全生產工作經驗、教訓。三、起草有關文件、會議紀要、領導講話稿時，應把安全工作作為一項重要內容。督促、協調各部門認真貫徹安全生產管理制度和安全技術操作規程。四、參與、協調事故救援預案的實施和事故處理工作。人力部安全職責一、應把安全生產列入干部的教育、考核內容。二、嚴格按定員配備各崗位人員，并根據工作性質保證人員素質。三、招收新員工必須保證基礎素質和身體素質，防止身

12、帶刑事案件或嚴重“六害”行為人員進入公司工作，安排人員上崗前應配合有關部門進行“三級”安全教育。四、做好公司員工工作情況的收集、記錄和調研工作。嚴格按規定辦理員工聘用與解聘手續。五、參與傷亡事故的調查、分析、處理工作。車間主任安全職責一、執行安全生產管理制度及安全技術操作規程，本著“安全第一、預防為主”的思想不斷改善勞動條件，消除不安全隱患。二、組織開展好本車間安全教育學習、檢查活動，并積極組織參與上級組織開展的各種安全生產活動。三、堅持執行“五同時”規定，協調好生產與安全的關系，保證勞動保護設備、設施的正常使用。四、加強現場督促檢查，制止一切違章行為，特別要加強節假日檢查。五、對本車間因指揮

13、不當或隱患未消除造成的安全事故負責。六、配合事故的調查、分析，做到“四不放過”。對事故上報的及時性與準確性負責。專（兼）職安全員安全職責一、協助主管領導宣傳、貫徹、執行有關安全生產規章制度，接受上級安全部門的監督和指導。二、負責組織“四新”和復工人員安全教育和再教育工作。三、協助領導進行各類安全檢查、自查，做好記錄和匯總上報工作，對查出的問題要督促按期解決處理。四、負責組織開展好各類安全生產活動，總結推廣先進經驗，不斷提高全員安全技術水平和思想意識。五、參與研究制訂安全工作措施計劃方案、臨時危險性作業安全措施、事故應急救援預案，并具體實施。六、經常檢查安全生產情況，制止并處理“三違”現象，對于

14、重大危險隱患有權停止生產作業，同時立即報告，督促迅速處理。七、參與或配合傷亡事故的調查、分析、處理，落實防范措施，負責統計和上報。八、督促檢查勞動防護用品用具的使用情況。班組長安全職責一、執行國家、企業安全生產工作的各項法律、規程、制度，對本班組職工在生產過程的安全與健康負責。二、檢查督促本班組職工遵守安全管理制度和安全技術操作規程，正確使用防護用品、用具。三、負責組織班組安全活動、安全學習。經常進行生產現場的安全檢查，糾正“違章指揮、違章作業、違反勞動紀律、違反工藝規程”行為，及時消除事故隱患。四、發生工傷事故后，立即啟動事故應急救預案積極搶救，并保護好事故現場，配合有關部門進行事故調查處理

15、。五、對新員工、復工、換崗人員進行班組級安全教育。創建安全生產標準化班組。職工安全職責一、參與各項安全生產活動，學習安全生產知識，提高安全生產意識，增強自我保護和群體保護的能力。二、自覺遵守安全管理制度和安全技術操作規程，不違章作業、不違反勞動紀律，有權拒絕違章指揮，有權在緊急情況下，停止作業，撤離危險現場。三、正確使用個人防護用品和安全防護用具，搞好安全文明生產，做好交接班工作。四、消除班組生產區域內的事故隱患，及時報告生產安全事故和作業現場安全隱患。第二篇 安全生產管理制度安全教育制度一、新招聘的員工必須進行廠、車間、班組“三級”安全教育，經考試合格后，在師傅的帶領下上崗操作；調換工種、脫

16、崗后需復工的員工必須進行車間、班組級安全教育；代培、參觀、實習人員視活動情況進行不同形式和內容的教育，各類教育都應有記錄。二、電工、焊工、起重工、駕駛員等特種作業人員，應按國家規定進行專業安全技術教育，經法定主管部門頒證認可后才能上崗操作。三、領導干部、管理人員均應自覺學習安全生產法律法規、規程、制度和安全技術知識，公司每年六月份進行一次定期的教育學習。四、車間應抓好安全生產法律法規、規程、制度、安全技術知識和典型事故案例教育。對已任或新任班組長，進行定期教育培訓。五、因工受傷的員工在傷愈復工前，由所在車間進行安全教育，經考試合格建檔后，才準上崗工作。六、臨時雇用的合同工、計件工、退休返聘人同

17、，必須經教育培訓考試合格后，上崗作業。七、采用新工藝、使用新技術新設備、研制開發新產品等必須由該項目工程技術負責人，制定安全技術操作規程，并對有關人員進行講解和實際操作訓練，直到完全掌握為止。八、公司全員必須無條件學習和掌握事故應急救援預案，參加演練和培訓。安全檢查制度一、安全檢查以查領導、查現場隱患、查管理制度、查安全技術措施、查落實整改情況為主體。尤其要檢查兩個違章，即：違章指揮、違章操作。二、公司安全檢查每月進行一次，由公司安全生產領導小組或生產部牽頭，召集各職能部門負責人、車間主任、專（兼）職安全員等組成檢查組進行檢查。檢查情況由安全環保部匯總。三、車間級安全自查每周進行一次，由車間主

18、任組織有關人員，對所轄范圍進行檢查和整改。將檢查情況詳細記錄，檢查發現的重大問題應報安全環保部。四、專業性、季節性、節假期間安全檢查，由安全環保部匯同有關部門組織檢查。五、各類檢查必須有明確的目標和具體要求，并有負責人參加，防止走場。六、安全檢查應始終貫徹“與職工相結合、依靠職工邊查邊改”的原則。對查出的問題當時不能徹底整改的，要采取臨時防范措施，保證安全。并擬定計劃，限期整改。事故隱患報告制度一、生產部是隱患整改工作的管理責任部門。負責對隱患進行登記，重大隱患要及時上報公司安全生產領導小組和法人代表。二、各職能部門、車間是隱患整改工作實施的責任單位。三、在實施整改的工作中，要堅持“分級負責、

19、分線管理”的原則。四、對發現的隱患，檢查人員要盡快通知隱患所在單位，指出隱患部位、內容及嚴重性，提出整改意見及整改期限并進行登記。對于重大隱患，檢查人員要以書面的形式發出隱患整改通知書及時遞送隱患所在單位，落實整改責任人。五、隱患所在單位接到整改通知后，要根據隱患的性質及整改要求，研究制定整改措施，采取管理或技術的方案消除隱患，并通過檢查、驗收、認可。事故應急救援預案制度一、公司安全生產領導小組應依據可能發生的事故類型、性質、后果的嚴重程度，組織制定事故應急救援預案方案。二、事故應急救援預案由生產部牽頭，與行政、設備等部門共同研究編制。三、編制事故應急救援預案應遵循“收集資料、現場堪查、研究分

20、析、認真評估、明確責任和步驟、反復修訂、切合實際”的原則。四、事故應急救援預案一經發布，公司全員必須無條件學習和掌握。一旦緊急情況發生時，必須立即啟動。傷亡事故行政責任追究制度一、發生直接或間接責任輕傷事故、一般事故、重大事故、特大事故，應追究直接責任者、管理責任者、領導責任者的行政責任。二、追究范圍：對安全工作不重視，因管理混亂造成事故者；不按規定對員工進行必要的教育培訓，員工因缺乏安全技術知識發生誤操作造成事故者；不及時解決安全防護問題或整改事故隱患，造成事故者；因設備缺陷或防護措施不全，在危險部位作業采取保護措施不力造成事故者；技改、技措、生產性建設項目未執行“三同時”規定，造成事故者；

21、事故發生時，未立即啟動事故應急救援預案者；事故發生后，未按“四不放過”原則處理，致使同類事故一年內再次發生者；挪用安全措施經費、材料或擅自決定拆除安全防護設備、裝置、設施而留下隱患造成事故者；違章指揮、強令冒險作業或加班加點，致使作業人員超負荷勞動，造成事故者。三、追究形式：根據事故性質，分別給予直接責任者和管理責任者、領導責任者批評教育、警告、記過、承擔全部或部份損失、罰款、訴職、降職、降薪、撤職直至從公司除名，交司法機關追究刑事責任。四、輕傷事故行政責任追究，由公司董事會或安全生產領導小組作出決定。五、一般事故、重大事故、特大事故行政責任追究，由上級安監主管部門等作出決定。安全“三同時”制

22、度一、新建、改建、擴建工程項目，必須按國家規定執行“三同時”制度。二、總工程師和技術部門，在項目設計時，必須將勞動安全衛生設施納入設計。三、設計方案應按規定由行政副總經理負責報上級主管部門審批。四、勞動安全衛生設施必須與主體工程同步施工。五、工程竣工后，行政副總經理應邀請上級主管部門，并召集公司相關職能部門人員實施竣工驗收。六、凡勞動安全衛生設施未通過驗收，主體工程不得投入生產和使用。七、“三同時”把關由公司法人代表和分管安全環保部門負責。安全生產值班制度一、公司管理干部、管理人員分行政線、生產線分別編組進行安全值班。生產線值班應將各職能部門、生產車間管理人員進行交叉配置，確定值班組長。二、各

23、重點部位，如物資庫房、配電室、門崗等，由相應主管部門對崗位人員進行分組編班。3、管理值班內容：對生產全過程進行監督、檢查、管理，尤其是安全操作、勞動紀律、工藝紀律狀況。制止違章指揮，糾正違章操作。解決處理好生產系統中的安全問題。遇重大或緊急情況，應立即采取緊急措施。對各重點部位的防火、防盜及崗位值班狀況進行監督檢查。4、管理值班時間：實行24小時負責制。五、管理值班人員名單，由公司辦編制以通知形式下發執行。安全例會制度一、為了切實解決安全生產工作中的重大問題，建立公司級、部門級、車間級、班組級安全例會制度。二、例會主持及參加人員范圍：公司級例會：由法人代表召集安全生產領導小組成員和其它相關人員

24、召開；部門級例會：由部門負責人召集部門人員和其他相關人員召開。車間級例會：由車間主任召集車間有關人員召開，必要時可邀請上級主管人員、技術人員參加；班組級例會：由班組長召集班組成員召開。三、公司級例會每季度召開一次；部門級例會每月召開一次；車間級例會每半月召開一次；班組級例會每日召開一次。四、例會主要研究解決安全生產工作中存在和可能出現的各類重大問題。五、各級例會應主題明確，形成決議，落實決議的執行單位和責任人。六、各級例會必須由主持人指定專人作好記錄。消防安全管理制度1、消防安全工作堅持“預防為主，防消結合”的方針。2、公司消防安全管理體系、機構、職能職責與安全生產管理體系、機構、職能職責合并

25、進行。由法定代表人和安全生產領導小組負總責，安全環保部具體負責。3、公司財務部、檔案室、辦公場所、物資庫房、配電室、車庫、值班室、食堂等屬于消防安全重點部位。4、各重點部位主要負責人為該部位消防安全責任人。5、各重點部位均應配備適量的消防器材和設施，并建檔。6、公司編制并發布火災事故應急救援預案。特種設備安全管理制度一、氧氣瓶、乙炔氣瓶等壓力容器屬于公司特種設備。其運輸管理、儲存管理、維護管理、操作使用管理、日常檢查管理歸屬于設備部；檢驗、登記管理歸屬于生產部。二、運輸、儲存、操作使用必須嚴格遵循操作規程。三、操作使用人員，必須經專業培訓、考試合格，持操作資格證方可從事壓力容器操作。四、檢查、

26、檢驗：入庫和使用時，應進行合格證檢查、外表檢查、安全附件檢查、基礎檢查、緊固螺栓檢查、震動磨擦情況檢查。每年進行一次外部檢驗；三年進行一次內部檢驗；六年進行一次全面檢驗。停用兩年以上要恢復使用的；外單位調入的；主要承壓原件經修理改造的；發現嚴重缺陷的壓力容器，應提前檢驗。工傷保險管理制度一、凡公司員工都應按規定參加工傷保險。費用繳納、申報、領取等具體事項由財務部負責。二、員工負傷符合工傷認定的三個條件之一者，即認定為工傷。三、員工因工負傷，由安全環保部依法向勞動行政主管部門工傷鑒定委員會申請進行勞動能力鑒定。四、員工因工負傷，醫療費用由公司支付。報銷后的余額部份按公司制度辦理。五、員工非因工負

27、傷或依法不得認定為工傷的情況發生時，醫療費用自理。事故報告、調查處理和統計制度一、凡發生與生產工作有關的輕傷事故、一般事故、重大傷亡事故、特大傷亡事故，有關人員應立即直接或逐級報告公司安全生產領導小組和法人代表，事故責任單位應在8小時內書面報告事故概況。報告內容包括：事故發生的具體時間、地點、類別、簡要經過、傷亡情況、損失程度、初步原因分析等。生產部或法人代表接到除輕傷事故外的傷亡事故報告后，應立即按規定報告上級安全生產監督管理部門，并在24小時內書面報告事故概況。二、事故調查處理：輕傷事故，由法人代表召集安全、生產、技術等部門人員組成調查組進行調查。除輕傷事故外的其它事故，均由上級安監主管部

28、門等組成調查組進行調查。調查組的職責和權利：查明事故發生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況；確定事故性質和責任者；向上級主管部門提交事故調查報告。事故調查組有權向有關單位和個人了解有關情況，索取有關資料，任何單位和個人不得拒絕、阻礙、干涉。事故處理必須遵循“四不放過”的原則。對負有直接責任、管理責任、領導責任等責任人的處理按照傷亡事故行政責任追究制度和安全生產獎懲制度辦理。輕傷事故經公司董事會或安全生產領導小組批準結案，一般事故、重大事故、特大事故經上級安監主管等部門批準結案。三、事故發生后，生產部應按規定進行統計，但外單位人員在公司內發生的傷亡事故統計應列入表外。建立完整的事故檔案。機動車輛

29、安全管理制度1、公司小車日常管理由公司辦負責，貨運車輛運輸管理歸屬供應部具體負責，安全環保部督促。2、公司辦、供應部應制訂相對應具體的機動車輛安全管理制度。內容包括機動車輛的維護保養管理、行車管理、日常安全檢查、駕駛人員教育培訓、考核和獎懲、交通責任事故處罰等。制度需經公司批準后執行，并送安全環保部存查。3、機動車輛的轉向器、制動器、喇叭、信號燈等安全設施，必須完整、靈敏、可靠。4、機動車輛駕駛操作人員必須經專業培訓，取得合法的操作資格證方可從事機動車輛駕駛操作，行車過程中不得超速、超載行駛，嚴禁人貨混裝，嚴禁隨意停放。勞動保護用品管理制度1、勞動保護用品由安全環保部負總責，供應部按計劃采購，

30、設備科物資庫房儲存保管，人力資源科按標準審核發放。2、勞動保護用品必須是具有合法資質的專業廠家生產、符合國家規定標準的商品，不得進購無資質或非標準商品。3、通用勞動保護用品的發放標準：（1）生產一線人員：防塵口罩2個/月/人或沙布口罩2個/月/人；布手套2雙/月/人或線手套2雙/月/人；帽披1頂/半年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。（2）后勤及脫產人員：沙布口罩2個/月/人；線手套1雙/月/人；帽披1頂/年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。4、特殊勞動保護用品使用管理：（1） 安全帽、保險繩，采取物資庫房統一保管，實行借用制。（2） 防護面罩、絕緣用具，采取分

31、崗位、分班組配備，按班交接使用。5、每季度對特殊勞動保護用品進行一次綜合檢查，凡達到報廢或接近報廢狀況的，實行一次性報廢，并將其銷毀。安全技術措施項目經費保障制度1、各級在編制和安排年、季、月生產工作計劃時，應同時編制安全技術措施計劃，對所需設備、物資、器材、經費要同生產計劃一起安排解決。2、財務部應按國家規定在更新改造資金中拿出10-20%作為安全技術措施經費，不得挪用。3、安全技術措施項目，主要分為以下幾個方面：（1）以防火防炸、防傷亡事故為目的的一切措施。如：重點崗位、部位和設備設施等危險部位的防護裝置和保險信號裝置等。（2）以改善勞動條件，防止職業病和職業中毒的一切技術措施。如：塵毒吸

32、收、通風降溫、減振防燥等裝置。（3） 有關保證安全生產、工業衛生必須的房屋及設施。（4） 編寫安全教育材料、出版安全刊物、舉辦安全技術培訓班、購買有關書籍資料等。（5）其它。4、安全技術措施應包括的內容：安全技術措施名稱；內容和目的；經費預算；負責設計施工的單位和負責人；進度和期限；措施執行和應達到的效果等。5、安全環保部綜合各部門、車間編制的安全技術措施項目計劃后，編制全公司安全技術措施項目計劃草案，送公司級安全例會審議。6、各部門、車間編制設備設施大中修計劃，應同時編制安全措施計劃，經審定批準后執行。安全生產獎懲制度一、生產部應結合年度工作實際需要，制訂安全生產管理實施細則和考核辦法，嚴格

33、逗硬考核。二、評選先進集體、勞動標兵、先進個人等，必須將安全生產工作實績作為重要條件之一。三、對于安全生產工作搞得好，制度落實到位，完成了安全目標任務的部門（車間）全員給予獎勵。各級獎勵標準，依據年度實際情況另行制定。四、有下列成績之一者，按貢獻大小給予表彰或物質獎勵：模范地遵守國家安全生產法律法規，帶頭執行公司安全生產管理制度、操作規程，成績顯著者；在安全生產工作中有創造性發明，促進了生產發展者；緊急情況下，立即采取措施，以及及時制止違章，從而防止了事故發生或者減輕了事故損失者；搶救事故積極有功者。五、對于安全生產工作搞得差、制度落實不到位、未實現安全生產目標任務的部門（車間），除追究主要領

34、導責任外，取締或部份扣減該部門（車間）全員安全獎。六、違反安全生產法律法規和制度、紀律，根據情節輕重和后果大小按國家相應規定和公司紀律檢查制度，結合公司傷亡事故行政責任追究制度辦理。七、發生輕傷事故、一般事故、重大事故、特大事故、一律按國家規定和公司傷亡事故行政責任追究制度追究事故責任單位主要領導責任。八、有下列情況之一者，追究直接責任者及有關人員責任。違章指揮、違章作業、冒險作業造成事故者；不服從管理、違反勞動紀律，擅離工作崗位或非本人崗位上擅自作業，造成事故者；不按規定穿戴、使用勞動保護用品用具，造成事故者；擅自更改、拆除、停用安全裝置、設施，造成事故者；發現險情既不采取措施，又不及時向領

35、導報告釀成事故者；玩忽職守，忽視安全造成事故者。九、有下列情況之一者，對有關人員從嚴處罰：事故發生后，有意破壞事故現場，或隱瞞不報、虛報、故意拖延不報者；在事故調查中，隱瞞真象、弄虛作假，甚至嫁禍于人者；事故發生后，不及時啟動事故應急救援預案，致使事故后果更為嚴重者；事故發生后，不認真吸取教訓，防范措施不落實，在一年內重復發生同類事故者；對制止違章違紀及事故處理人員進行打擊報復者。十、輕傷事故處罰：直接責任輕傷事故，直接責任人等要部份或全部承擔受傷者的治療和療養補助等費用，扣懲直接責任人和直接領導一個季度安全獎。同時按公司傷亡事故行政責任追究制度追究行政責任。間接責任輕傷事故，根據實際情況給予

36、責任人適度經濟的、行政的處罰。意外輕傷事故，依據工傷保險有關規定處理。十一、一般事故、重大事故、特大事故處罰：按上級安監等主管部門的處理決定執行；按公司傷亡事故行政責任追究制度辦理；處予有關責任人直接經濟損失5-20%的賠償；取消事故責任單位領導部份或全部安全考核工資，同時取消該單位部份或全部安全獎。十二、蓄意違章而導致的受傷、死亡等均不認定為工傷，一切責任由直接責任者和其它有關人員承擔。十三、安全環保部發出的隱患整改通知書中所指的隱患，未在限期內整改的，給予批評和警告；未在重新規定的時間內整改的，給予行政處分；對隱患長期拖拉不予整改的，直接罷免責任單位主管領導。因隱患整改拖拉導致事故發生，事

37、故責任由該單位主要領導和有關責任人員承擔。十四、安全生產獎勵、處罰由生產部提議、安全生產領導小組討論，經公司董事會或總經理辦公會批準執行。勞動保護設施設備管理制度一、公司塵、毒、噪聲等環境治理設施，防暑降溫設施屬于勞動保護設施。二、公司對產生粉塵、有毒有害物質和氣體以及噪聲超過85分貝的場所和崗位進行治理，對高溫工作場所和崗位配置排風扇等防暑降溫設施。三、勞動保護設施的使用部門（車間）是使用管理的責任單位，該單位主要領導是使用管理的主要責任人。四、勞動保護設施的日常檢查維護，由使用單位、設備部負責，生產部督促。五、勞動保護設施的使用單位應建立運行管理原始記錄。六、使用單位、設備部、生產部均應作

38、好勞動保護設施登記，加強管理。七、勞動保護設施的性能無法達到要求時，經使用單位申請，設備部、生產部鑒定報廢，從新配置。第三篇 安全技術操作規程安全技術操作規則總則為了切實執行黨和國家安全生產方針、勞動保護政策、法規、法令防止在生產過程中發生人身工傷、職業中毒、職業病和設備設施損毀事故，加強安全生產管理，進一步制度化、規范化作業。特制定本規則：1、“安全生產、人人有責”，公司員工必須加強法制觀念，認真貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護方面的方針、政策、法律法規，嚴格遵循安全技術操作規程、制度，不得違章指揮和違章作業。2、公司新員工（包括實習、代培或變換工種的人員），未經三級安全教育或考試不合格者

39、，不準上崗作業；特殊工種人員應經專業培訓，考試合格后憑證操作；外來參觀人員，接待部門應做好安全交底教育，并負責帶領。3、不符合安全生產要求，有嚴重危險的廠房、生產線設備。員工有權向上級報告，并協助處理。4、操作前必須按規定穿戴好相應的防護用品，女工的發辮要捆扎好挽入帽內，進入有可能被落物打擊的場所，必須載好安全帽，操作旋轉機械嚴禁戴手套。隨時檢查設備和工作場所，排除故障和隱患，保證信號、保險裝置等齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好，做到上班“十不準”。5、工作中集中精力，堅守崗位，不擅自把自已的工作交給他人代替。凡旋轉設備不準從上跨越、傳遞物件和接觸危險部位；不準用手拉、嘴吹鐵屑；不準站

40、在砂輪機正前方進行磨削，調整檢查設備需拆卸防護裝置時，要先停電關車；不準無罩、無治理塵毒裝置的設備開車。各種機具不準超限使用，中途停電應檢查電源是否置于關閉狀態。6、搞好文明生產，保持公司內、車間、庫房、通道等整齊清潔和暢通無阻，各種原輔材料、成品、半成品應按規定堆放整齊，不得超高、越寬，廢料應及時清除。7、嚴格執行交接班制度，末班下班時必須切斷電源，熄滅火種，清理好場地。8、公司內行人要走指定通道，注意各種警示標志及來往車輛，嚴禁跨越危險區；嚴禁在行駛的機動車上爬上、跳下和拋卸物品；車間內不準騎自行車，停放應到規定地點。路面施工應設安全遮欄和標志，夜間有紅燈。9、嚴禁任何人攀登吊運中的物件，

41、不得在吊運的物件下工作、停留和通行。10、設備應定人操作，開動本工種以外的設備時，須經有關部門批準，操作工必須熟悉其設備性能，工藝要求和設備操作規程。11、檢查修理機械、電氣設備時，必須停電關車并掛上檢修牌，設人監護，停電牌必須誰掛誰取，無關人員嚴禁合閘，開關在合閘前要詳細檢查，按停送電有關規定執行，確認無人檢修后方可合閘。12、各種安全防護裝置、治理工業危害裝置、防雷防風裝置、照明、信號、警示標記等不準隨意拆除或非法占有。13、一切電氣設備的金屬外殼等必須有可靠的接地或接零安全措施，非電工人員不準裝修電氣設備和線路，使用移動電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零，操作時應戴好絕緣手套，檢查

42、、檢修各種金屬容器（包括清庫、室內砌磚等）及其它危險部位的照明不得超過36V以上作照明電壓。14、廠房屋面積灰，必須定期清除，在石棉瓦屋面施工，必須采取安全措施，防止發生操作人員墜落事故。15、凡2米以上的高處作業必須系安全帶，不準穿硬底鞋，嚴禁投擲工具材料等物件，登高梯子必須完好牢固，兩頭應扎有鐵絲，使用時斜度要放恰當，并有人擋扶，遇暴風雨及六級以上大風時不得登高作業。16、對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理，存放易燃、易爆物品的危險場所，嚴禁吸煙和明火作業，并按技術要求使用防爆型電氣設備。17、廠內行駛車輛，其轉向器、制動器、喇叭及燈具必須完整靈敏、有

43、效。18、深夜班、加班以及在封閉庫內，容器內作業時，除保證安全措施外，要盡可能安排兩人以上工作，分清主從，統一指揮。19、各種消防設施按有關規定設置齊全，定期檢查，不得隨意動用，在安置地點的周圍，不得堆放其它物品。20、發生事故時，應及時搶救，保護事故現場，并立即報告上級領導，組織分析，查清原因，做到“四不放過”。機電設備檢修工安全技術規程1、機電人員必須熟悉，掌握安全生產守則，本工種專業知識及本規程，并在工作中嚴格遵守執行。2、機電設備檢修前，操作者必須與機電人員取得聯系，切斷電源，在開關箱上掛上“有人檢修，禁止合閘”的明顯標志，需要開機觀察設備運轉情況時，由操作者進行或經操作者允許后操作。

44、3、檢修設備時，遇有必須拆除或聯接電線時，應由電工處理。4、修理帶有油壓、風壓、汽壓的各種設備、管道、容器、儀表及彈簧時，必須先解除壓力，清除余壓。5、在檢修任何電氣設備時，未經驗電之前一律視為有電，驗電之后接地并掛警示牌，嚴格遵守電氣安全技術操作規程。6、在裸露電線或運轉機械附近進行修理時，必須停電或采取可靠的防護設施。7、檢修作業時，必須采取防滑措施，或設置穩固的梯子。8、盤車觀察軸、軸承、齒輪等的傳動狀態時，當心傷手。9、吊裝作業時，必須用安全可靠的吊具（手葫蘆、鋼絲繩、橫梁和三角架等）掛穩、掛牢，專人指揮，嚴禁超負荷吊運。10、使用千斤頂起重物件時，物件重量不準超過千斤頂負荷量。11、

45、拆裝零部件時，應事先在下面墊好木塊，用起重工具吊起拆裝，身體各部不得伸入工作物下面，特殊情況必須伸入時，必須采取可靠安全措施，嚴防工件墜落。12、拆下的部件不準放在機殼上及人行道上，小件必須放在零件箱內，并作好拆卸標記。13、工作時，不準站在滾動的工作物上和腳踏在活動的地方。14、使用大錘、手錘時，應注意木柄、錘頭無松動，打錘前要注意四周是否有人，不準戴手套等。15、必須持有安全操作證方可操作進行電焊、氣割（焊），并按照電焊、氣割的安全技術規程進行。16、使用手動工具（電鉆、手砂輪等），應檢查是否漏電，并須有絕緣良好的導線和接地線。檢修使用照明應采取36V以下安全電壓作照明。17、高空作業時，

46、必須遵守高空作業安全操作規程。18、在密閉的容器內工作時，要檢查有無危害性氣體，工作時必須有專人監護。19、設備檢修完畢后，應將防護裝置裝好，并仔細檢查所帶工具、零件是否齊全，確認沒有遺忘在設備里后，方可試車。20、工作結束后，應將工作現場清理。電（氣）焊（割）安全技術操作規程1、焊割一般安全規程：（1）電焊、氣割工均為特殊工種，需身體檢查合格，經專業安全技術培訓、考試合格，取得“特殊工種安全操作證”，方能獨立操作；（2）焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應備消防器材，保證足夠的照明和良好的通風；（3）操作時（包括敲渣）必須戴好防護眼鏡或面罩，仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，載好帽子；（4）在易燃易

47、爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時，必須事先進行檢查，經過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態，確認無誤方可進行工作；（5）在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施（禁止用氧氣作通風），照明應采用36V以下；（6）電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定；（7）高空作業應戴安全帶，采取防護措施，并設人地面監護；（8）工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源后，才能離開現場；（9）助手必須懂得電

48、焊、氣焊的安全常識，操作者必須注意助手的安全。2、電焊安全技術操作規程：（1）應掌握一般電氣知識，遵守焊割一般安全規程，還應熟悉滅火技術，觸電急救的人工呼吸方法，穿戴好防護用品；（2）工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊鉗絕緣必須良好，手柄緊固螺絲不得凸出手柄；（3）下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋；（4）電焊機的接線或栓線，以及接地等工作均應由電工進行；（5）推閘刀開關時，身體要偏斜些，一次推足，然后開啟電焊機，停機時要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關；（6）移動電焊機

49、位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機；（7）在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光；（8）換電焊時，應戴好手套，身體不要靠在鐵板上或其它導電物體上；（9）焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必須時使用防毒面具等；（10）工作完畢應關閉電焊機，再切斷電源。3、氣焊（割）安全技術操作規程：（1）嚴格遵守焊割一般安全規程，熟悉滅火技術，穿戴好勞保用品；（2）工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發現有松動、破損、漏氣、串氣、等應處理后再進行工作，氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣；割具安全檢查方法：先將氧氣管（紅色）裝入割具O2進氣口上并

50、扎緊，乙炔管不裝，然后打開氧氣閥，用手清摸割具C2H2進氣口，看有無吸力，如有吸力證明割具正常可以使用；如無吸力或有氧氣冒出，證明割具有問題，應檢查或修理后達到要求再用，不允許未作處理使用；（3）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應在10m以上。如條件限制也不準低于5m，并應采取隔離措施，禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門；（4）不準滾動，不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶，在水泥地面上工作，應加保護鐵板，氧氣膠管為紅色，乙炔為黑色，與焊（割）連接時不可搞錯；（5）操作中注意事項： 點火時，嚴禁咀頭對人； 發生回火時，應立即關閉乙炔閥門，以免回火進入乙炔管道引起爆炸； 清理氧化鐵渣時，戴好保

51、護鏡；（6）氧氣瓶使用須知： 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中，應避免劇烈振動和碰撞沖擊，嚴禁從高處滑下或滾動； 預防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質等，照規定戴好安全帽，防止摔斷瓶閥； 氣體內的氣體不能用完，應留有余氣0.05Mpa； 已充氣的鋼瓶，禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放；（7）乙炔瓶使用注意事項： 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中，不得受劇烈震動，嚴禁敲擊和碰撞，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立，并且要牢固，防止傾倒，嚴禁臥放，防止丙酮流出； 防止氣瓶溫度升高，瓶體表面溫度不應超過40，與明火距離10米； 乙炔瓶貯

52、存在通風良好處，禁止與氧氣瓶同庫貯存； 瓶閥凍潔時，嚴禁用明火烘烤，必要時用40以下溫水解凍； 貯存間應有“嚴禁煙火”的標志等；（8）工作完畢或離開工作現場，關好所有閥門，清理現場，把氣瓶放在指定地點，滅絕明火。電工安全技術操作規程1、必須經安全技術培訓，考試合格持有“電工安全操作證”才能進行操作，嚴禁無證進行電氣操作。新員工由指定師傅帶領學習，在持有操作證前不得單獨操作。2、工作前必須穿戴好規定的防護用品，工作時要扎好袖口，夏季不得鄭袖赤膊，女電工的長發要挽入帽內。工作時，要站在絕緣臺墊上。3、3、工作前首先檢查工作環境，對于不安全因素，應采取適當的安全措施，工作中相互照顧，發現異常現象或有

53、人違反安全操作規程時，應及時勸阻，對不聽勸阻者，應及時向有關領導匯報。4、在檢修任何電器設備時未經驗電以前一律視為有電，對驗電工具要經常校驗是否安全可靠。5、安裝電器時，凡不帶電的金屬處殼部份、整流器等，都必須有良好的接地或接零，防止設備故障時發生觸電事故，并應經常檢查。6、一般情況下，不準帶電工作。如確有必要，經有關部門同意后，按有關規定實施，帶電作業必須有人監護，并切實做好防護措施。作業者要戴絕緣手套。站在干燥的木板或絕緣墊上，并防止他人碰撞接觸。霧天、雨天禁止帶電作業，帶電搭頭時應先搭地線，后搭火線。拆頭時先拆火線，后拆地線。7、在電器設備和線路上工作之前，應切斷電源，拔出迷人絲，驗電之

54、后接地，并掛上“禁止合閘，有人工作”的標記牌以防誤全閘刀發生事故。即使采取了停電措施仍需驗明確定無電后，方可作業，必要時可由專人監護。如中途因故離開，重新工作前須再認真檢查，確認安全可靠后才能繼續工作。8、高空作業應接有關登高要求做好防護措施，系好安全帶、戴好安全帽，下面應有人監護，電桿上作業要檢查桿腳是否牢固，緊線、松線時要注意電桿所承受的負荷力。禁止桿上、桿下同時作業，工具材料不得拋上扔下。房頂上作業要站在瓦檁木條上，使用梯子時要放穩妥并有人扶擋。雷雨、大風禁止登高作業。9、施工中需停電時，要弄清停電范圍，并征得用電部門同意方可停電。嚴禁帶負荷拉閘。工作完畢送電前后要通知用電部門。10、發

55、生觸電時，應立即切斷電源，用木棒或絕緣物將受害者拉開，防止摔傷。立即進行人工呼吸，并通知醫務部門，嚴禁打強心針。11、電器發生火災時，立即切斷電源，用干砂或干粉滅火撲救。12、凡安裝臨時線路一律向有關部門申請，同意后要裝得安全。按期拆出，拆得徹底。1.83磨機線安全技術操作規程一、開機前的準備：檢查主機設備、附屬設備各部件應完好無缺，緊固件無松動，防護裝置齊全，操作機構靈活可靠，電器設備完好，軸承、軸瓦減速器油量是否符合規定，油管、水管暢通，無防礙操作和設備運轉的雜物，配料系統完好，質量指標明確，輸送料系統暢通無阻。與有關崗位取得聯系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。二、開機及開機程序：入

56、庫螺運 提升機 選粉機 回粉鏈運機 磨尾提升機 磨機 電子稱（電振給料機） 三、運行中的注意事項：各潤滑點潤滑良好，電機溫升60，電流、電壓未超出正常波動范圍（5-10%）。緊固件無松動，設備無異常噪聲和振動。根據磨音和物料變化及時調整配、喂料量，滿足工藝指標要求。磨機檢修后重新開機運轉4小時，要停機擰緊全部緊固螺絲，嚴密注意其它附屬設備，如選粉機、提升機、螺運機等聲、溫、電流、電壓的變化情況。四、停機和緊急停機：1、接到正常停機信號后，按開機相反程序停機。2、有下列情況之一應緊急停機：（1） 軸承溫升60；（2） 潤滑、冷卻系統發生故障或其它異常情況；（3） 傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動

57、、機內零件或襯板破裂脫落、出料篩堵塞；（4） 電機、減速器有異常聲音和異常高溫；（5） 附屬設備發生故障，影響主機運行；（6） 發生人身和設備安全事故。五、停機后的注意事項：1、檢查各臺設備電源開關應完全斷開。2、清理工作場所雜物，打掃設備和區域衛生。2.2磨機線安全技術操作規程一、開機前的準備：檢查主機設備、附屬設備各部件應完好無缺，緊固件無松動，防護裝置齊全，操作機構靈活可靠，電器設備良好，軸承、軸瓦減速器油量是否符合規定，油管、水管暢通，無防礙操作和設備運轉的雜物，配料系統完好，質量指標明確，運送料系統暢通無阻，與有關崗位取得聯系，確認無誤后方可開機并作好原始記錄。二、開機及開機程序：入

58、庫螺運提升機彈性給料機選粉機回粉鏈運機 磨尾提升機 磨機 電子稱（電振給料機） 三、運行中的注意事項：各潤滑點潤滑良好，電機溫升60，電流、電壓未超出正常波動范圍（5-10%）。緊固件無松動，設備無異常噪聲和振動。根據磨音和物料變化及時調整配、喂料量，滿足工藝指標要求。磨機檢修后重新開機運轉4小時，要停機擰緊全部緊固螺絲，嚴密注意其它附屬設備，如選粉機、提升機、螺運機等聲、溫、電流、電壓的變化情況。四、停機和緊急停機：1、接到正常停機信號后，按開機相反程序停機。2、有下列情況之一應緊急停機：（1）軸承溫升60；（2）潤滑、冷卻系統發生故障或其它異常情況；（3）傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動、

59、機內零件或襯板破裂脫落、出料篩堵塞；（4） 電機、減速器有異常聲音和異常高溫；（5） 附屬設備發生故障，影響主機運行；（6） 發生人身和設備安全事故。五、停機后的注意事項：1、檢查各臺設備電源開關應完全斷開。2、清理工作場所雜物，打掃設備和區域衛生。烘干工段安全技術操作規程1、開機準備：檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動；防護裝置齊全；電器設備完好，操作機構靈活可靠；潤滑部位油量符合規定。附屬設備也均完好，與有關崗位取得聯系后方可開機，并作好原始記錄。2、開機及開機程序： 接到開機信號后，將主機啟動手柄置于起動位置，待電機電流降到40A時，立即將手柄置于運行位置即可。 開機程序：主機

60、抽風機 提升機 吹風機 啟動后對各設備作一次全面詳細檢查，運行應正常。3、運行中的注意事項：潤滑良好，軸承、電機溫升60，電流、電壓未超出波動范圍（510%），緊固件無松動，設備無異常噪聲，按規定加油。4、停機和緊急停機： 接到正常停機信號，待機內物料排卸完后，按開機相反程序停機。 有下列情況之一，應緊急停機：軸承、電機溫升超過60； 傳動部位松動，設備發出異常噪聲和振動； 發生人身和設備事故。5、停機后的注意事項： 檢查電源開關，應完全斷開； 打掃工作場所和設備衛生，清理工器具。破碎工段安全技術操作規程（含生料、成品各破）1、開機準備：檢查各零部件、連接緊固件應完好無缺、無松動；防護裝置齊全

61、；電器設備完好、操作機構靈活可靠；潤滑部位油量符合規定；傳動、運輸系統完好；清理操作和設備運行的障礙物，與有關崗位取得聯系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。2、開機及開機程序：接到正常開機信號后按以下程序開機：生料工段：1#升機 1#二破 圓弧篩 3#提升機 3#二破 電磁鐵 3#皮運 3#一破成品工段：進庫提升機 皮運機 2#提升機 二破 1#提升機 一破4、運行中的注意事項：潤滑良好，軸承、電機溫升60，電流、電壓未超出正常波動范圍（510%），緊固件無松動，設備無異常噪聲、振動，按規定加油，傳動、運輸正常，物料符合工藝指標要求。5、停機和緊急停機： 接到正常停機信號，待機內物料排卸完

62、后，按開機相反程序停機。 有下列情況之一，應緊急停機：軸承、電機溫升超過60； 連接緊固件松動，運輸設備故障，機內發出異常噪聲和振動； 發生人身和設備事故。6、停機后的注意事項： 檢查電源開關，應完全斷開； 打掃工作場所和設備衛生，清理工器具。生料DJCII微機系統操作規程一、系統運行環境：1、工作電壓：220VAC5%，室內溫度5-35，相對溫度保持在30-75；2、設備應保持清潔，無灰塵。二、操作方法：1、正確安放壓力傳感器，啟動電子稱皮帶稱，運轉正常后；2、打開穩壓電源，在輸出電壓穩定后；3、打開控制板上總電源開關，啟動計算機系統，系統工作正常后，計算機屏幕將顯示生料配料控制系統菜單；4

63、、進行配料之前，應完成配料參數設置，并正確校正皮帶秤的皮重，使各路皮重達到壓力傳感器量程的20%，即數值：300；5、打開電振電源，按菜單提示啟動一線、二線的配料或停止；6、關閉電子系統，應先關閉一線或二線電源，并關閉總電源及穩壓電源；7、關閉電子皮帶稱，將稱架頂起，避免傳感器受力；8、如發生停、斷電等情況應立即切斷計算機電源開關。三、維護保養：1、每班都應停機幾分鐘，對稱架、十字彈簧片、傳感器上的灰塵進行清掃，隨時保持微機系統外觀清潔。2、系統維護人員應定期對設備內部進行清灰和設備檢查，保持設備的良好工作狀態。3、禁止使用與系統無關的軟件，防止計算機病毒侵入系統或造成人為的系統破壞。4、經常

64、檢查減速器油標，如要加油，加油后必須對稱架進行平衡調整。5、每班必須對傳感器預壓力進行檢查?；剞D反吹扁袋除塵器操作規程1、開啟前檢查：（1） 清理工作場地，清除障礙物；（2） 檢查設備各部件、連接緊固及相關設備是否完好、靈活、可靠、無松動；（3） 檢查除塵器內有無積塵，布袋有無損壞，通風管道有無堵塞等；（4） 確認無故障，應通知有關工序作好開機前的準備工作，方可開機。2、運行中檢查：（1） 檢查除塵器有無漏風；（2） 檢查除塵器通風設備、傳動部份有無松動，溫升是否正常，潤滑是否良好；（3）經常檢查除塵器扁袋有無損壞，反吹風機是否正常，根據物料水份情況調整反吹風運轉次數；（3） 發現通風管道的錐

65、斗積灰較多，有影響通風應及時清除等。3、停機：待主機、輔機設備停車后，應將除塵器扁袋用反吹風清除干凈，方能停機。4、停機后注意事項：（1） 檢查電源開關是否完全斷開；（2） 做好維修保養工作，為下次開機創造條件；（3） 打掃工作場地和設備衛生等。倒庫工段安全技術操作規程（含煅燒倒庫、成品倒庫）一、開機準備：檢查所有設備各部件、連接緊固件應完整無缺、無松動；潤滑符合規定要求；安全防護裝置齊全；電氣設備完好，操作機構靈敏可靠；供送料系統暢通無阻；無防礙設備運行、操作和通行的雜物；持工工藝通知單，確認無誤方可開機，并作好原始記錄。二、開機程序：1、煅燒倒庫開機程序：提升機 橫鏈運機 長鏈運機 葉輪下

66、料機2、水泥倒庫開機程序：庫頂螺運 提升機 螺運機（或鏈運機） 葉輪下料機三、設備運行中的注意事項：各潤滑點正常，電機溫升60，電流、電壓未超出正常波動范圍（5-10%），緊固件無松動，設備無異常噪聲和振動，物料符合工藝指標要求。四、停機和緊急停機：1、正常情況下停機，按開機相反程序停機。2、下列情況應緊停機：（1） 軸承、電機溫升超過60；（2） 傳動部位、連接緊固件松動、設備發出異常噪聲和振動；（3） 供、送料系統發生堵卡；（4） 發生人身或設備事故。五、停機后的注意事項：1、檢查各設備電源開關，應完全斷開。2、清理工作場所雜物，打掃設備和場所衛生。蘿茨鼓風機安全技術操作規程一、技術性能：

67、1號風機 2號風機規格型號：D6078-200/3500 L83WD-A流 量：200m3/分 206m3/分功 率：185KW 130KW風 壓：3500毫米水柱 29.4Pa電 壓:380V 380V二、開機準備：檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固；電器設備良好；潤滑油量充足；冷卻水暢通；與有關崗位取得聯系后，打開風門，先啟動油泵，正常情況再啟動蘿茨風機。三、運行中的注意事項：軸承溫度不得超過55，電機溫升不得超過60，運轉正常，聲響無異常，按規定潤滑各部位，保證設備良好狀態。四、停機和緊急停機：1、正常停機應先全部打開放風閘，再按停機按鈕；后一次啟動與前一次停機的間隔不少

68、于15分鐘。2、以下情況應緊急停車：（1） 發生人身和設備事故；（2） 蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫；（3） 蘿茨風機油泵斷油；（4） 窯情發生異常變化，通風管道負荷超載。五、停機后的注意事項：1、檢查電源開關，是否完全斷開。2、打掃工作場所和設備衛生，清理工器具。3#窯專用風機安全技術操作規程一、技術性能：規格型號：LYYF108.8； 功率：160KW；全 壓：28050Pa； 流量：247m3/min；電 壓：380V； 效率：73.46%。二、開機準備：檢查各部件，緊固件應完整無缺，無松動，防護裝置牢固，電器設備良好，潤滑油量適當，風機啟動時，進口調節門應處于關閉位置，與有關

69、崗位取得聯系后，啟動風機。三、運行中的注意事項：1、注意電機的電源是否超過額定值，前向風機的特點之一是功率隨風機風量加大而上升，過載會使電機迅速過熱，以致燒毀。2、定期檢查軸承溫升和潤滑油面高度（一般表溫70，油面應在油標的1/31/2，不能超過）。四、停機和緊急停機1、風機、電機有不正常響聲和超過規定溫度。2、窯情發生異常變化，通風管道負荷超載。3、風機振動劇烈，電機電流過大。4、發生人身和設備事故。五、停機后的注意事項： 1、風機的維護、保養應停機進行。2、檢查電流開關，是否完全斷開。3、定期清除風機內外的積灰、污垢，防止腐蝕。4、除每次維修時更換軸承箱內潤滑油外，正常運行期間應月更換，加

70、注潤滑油，當低于油標規定值時，要隨時加添20號機械油。機立窯安全技術操作規程一、技術性能：1、塔式機立窯：規格型號：2.510M塔式機立窯；生產能力7-9噸/小時；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉速：4-13轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：100mm。2、盤塔式機立窯：規格型號：2.510M盤塔式氣室機立窯；生產能力7-9噸/小時；卸料裝置：盤塔式蓖子；轉速：3.8-11.6轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：100mm。3、塔式機立窯：規格型號：3.010M塔式機立窯；生產能力10-13噸/小時；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉速：1.19-11.9轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：100 mm。

71、二、操作方法：1、穩定入窯料球水份12-14%。2、1#、2#窯穩定入窯生料量14.5-16噸/小時，3#窯為19.0-24.5噸/小時。其中二肋波動范最好1#、2#窯小于3噸/小時，3#窯小于4噸/小時。3、堅持淺暗火操作，做到壓二肋，提中火，保邊部的加料方法，整個窯面的上火情況應保持淺中間、暗邊部。4、穩定蓖塔轉速，保持卸料調速電機轉速為800-1200轉/分；在穩定低火位置的前提下，進行連續卸料，同時靈活掌握卸料速度；使窯內煅燒動態平衡，做到一穩定、二固定、三平衡（即：在穩定底火的前提下，固定料面與窯口的距離，卸料量與加料量、用風量保持平衡。5、嚴格交接班制度，隨時掌握窯內變化情況，采取

72、相應措施，三班保二窯，不違章作業，出現嚴重中間火深和偏火，要按照“輕重緩急，壓淺引深”的原則，科學細致的操作。成球工段安全技術操作規程一、開機準備：檢查主機設備及附屬設備各部件、連接緊固件應完整無損、無松動；潤滑狀況符合規定要求；安全防護裝置齊全；電器設備完好，操作機構靈敏可靠；供送料、供水系統暢通無礙；清理防礙操作、通行和設備運行的雜物；確認無誤，待看火臺通知后方可開機，并作好原始記錄。二、開機程序：接到正常開機信號后，按以下程序開機：皮運機 成球盤 攪拌機 穩料機 提升機三、運行中的注意事項：1、聽從看火臺指揮，嚴禁擅自開停機，并隨時與粉下料工取得聯系，確保有足夠的物料供給。2、控制成球質

73、量，做到粒度均齊、水份適中、無泥團、無粉料入窯。3、嚴密注視主機設備、附屬設備聲、溫、電流、電壓等的變化情況。4、按規定對各潤滑點加注潤滑油脂。四、停機和緊急停機：1、正常情況下停機必須征得看火臺同意，并按開機相反程序停機。2、下列情況之一、應緊急停機，并及時通知看火臺。（1） 主、附機發生異常振動、高溫、電流電壓嚴重超標時；（2） 供水系統故障或某臺設備故障，嚴重影響物料供給或成球質量時；（3） 窯情發生了變化，情況嚴重時；（4） 發生人身或設備安全事故時。五、停機后的注意事項：1、檢查各臺設備的電源開關是否完全斷開。2、清理工作場所雜物，打掃設備和場所衛生。KLS水除塵脫硫器操作規程一、操

74、作規程：1、開啟前檢查： 各連接水管（水槽）是否連接并暢通； 清水箱應有一定水量（基本貯滿）； 浮球閥應完好無損。2、在開啟窯的同時開啟水收塵加壓泵。3、在開啟加壓泵后，一般每隔1小時后開啟刮板機，然后啟動灰水分離器，待灰水分離器內物料基本排完后停兩機，當明火操作或窯內粉塵含量明顯增多時，應按上述順序增加開機12次；4、停窯時，先停加壓泵，接著開啟刮板機，再開啟灰水分離器，待灰水分離器內物料基本排盡后方可完全停機。二、注意事項：1、設備運行過程中，隨時檢查各設備運轉狀況，尤其電機溫升、風機振動應無異常；2、每班注意查視灰水分離器擺線針輪減速器和刮板機蝸輪減速器潤滑情況，適時添加適量潤滑油。3、

75、當氣壓較高或窯濕料層較厚，煙氣自窯門逸出時，開啟誘導風機，并注意適時關機。熟料卸料工安全技術操作規程一、開機前的準備和檢查：1、清理工作場地，消除障礙物；2、檢查各傳動部件、料斗、基座、基礎等緊固有無松動；3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運轉要求；4、檢查電動機接零，安全防護設施是否可靠；5、通知相關人員做好開機準備工作。二、開機程序：1、650型鱗板機 600型鏈板機；2、開機時，兩臺設備開啟的間隔時間不少于5秒鐘。三、設備運轉中，應嚴格執行設備檢查、潤滑、維護保養，并作好各項記錄。四、設備運轉中，操作注意事項：1、巡回檢查設備運行情況，料斗上的螺桿、螺母有無松動，若發現異常情況，

76、應及時找維修人員處理。2、檢查料斗是否有變形，運轉速度不均勻等不正?，F象。3、監聽設備各部聲音是否正常。4、檢查防護欄、防護罩等安全設施是否完備、可靠。五、運轉中遇到下列情況之一，應緊急停機：1、料斗變形、螺桿松動、螺母脫落、有不正常聲音。2、電機、軸承及其它傳動部份溫升超60。3、窯工根據窯情需要停機。4、發生設備及其它事故。六、停機程序：1、按開機相反程序停機，停機間隔時間不少于5秒鐘。2、停機后，作好設備日常保養工作，為下次開機創造有利條件。成品HX80196斗式微機配料系統操作規程微機系統是否正常工作，與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關，操作前，必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。一、操

77、作步驟：1、開機前應檢查各插件、聯線是否正確、完好。2、先接通主電源，3秒鐘后再開主機電源。二、設定與配料：1、開機后，進入主菜單，按設定鍵 ，顯示器設定菜單，根據光標指示用三個+1鍵先設定磨機臺時產量（以000公斤/分為單位），按存入鍵，自動計算成磨機臺時產量，并轉入百分比設定。2、此時間號光標指向第一路，根據各物料對應倉號，再用+1鍵和存入鍵逐一設定各物配料百分比，如未用路數設定為“O”即可。3、八路全部設置完成確認無誤后，再按一次存入鍵，此時光標指向振料時間設置，此項不能設為“O”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。4、如設定有誤或需修改，可重新設定。5、主菜單下如需清除原有產量和

78、時間，按功能鍵清除原有數據內存，然后按啟/停鍵，微機即進入運行狀態，開始正常的配料工作。6、運行中如需停磨時，按下相應的啟停鍵，屏顯“停機稍等”，完成本周工作后自動關閉下料電振機。7、如在運行中需重新設定參數，必須全部停止，待屏幕顯示“停機稍等”后，等到這一配料周期結束后，系統返回主菜單。注：（1）正常停機不要使用復位鍵以免丟失周期產量； （2）月產量在設定狀態下，按功能鍵可清除。三、斗秤的維護：1、斗秤投運后嚴禁晃動，碰撞和沖擊；2、投運時檢查執行器是否加有潤滑油；3、定期清理秤體上的灰塵，保持秤體清潔干凈；4、嚴禁非工作人員操作微機；5、定期檢測稱量，發現偏差及時校正；6、傳感器嚴禁超載；

79、7、保持機房清潔，機箱表面、桌面不能積灰，打掃衛生時，注意傳感器電力推桿的連接電線，不能受損傷。成品2#2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規程一、開機前準備和檢查：1、清理設備工作場地，清除障礙物；2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎等緊固應無松動；3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況，檢查庫中的熟料量；4、檢查電動機接零，安全防護罩是否可靠，檢查設備潤滑點并按規定加油；5、通知相關人員做好開機準備工作。二、開機程序：1、破碎機 磨頭提升機 電磁鐵 皮運機 下料；2、開機時，每次間隔時間不能少于一分鐘；3、破碎開機后，應及時檢查破碎二次短接是否合上，如未合上，應立即停機，經檢查后重新

80、按程序啟動。三、運轉中應嚴格執行設備檢查、潤滑、維護保養并作好各項記錄。四、設備運轉中，操作注意事項：1、巡回檢查設備運行情況，做好維護工作；2、檢查各部溫度是否正常，不能超過設備允許溫升；3、注意電機電流是否處于正常位置；4、經常監聽設備各部聲音是否正常，振動不得超過允許范圍。五、運轉中遇到下列情況之一，應采取緊急停機：1、轉動部件、減速器聲音不正常，振動過大；2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60；3、電機電流超過正常電流；4、下料庫滿，破碎無法進料。六、停機程序：1、首先應停止下料皮運機電磁鐵磨頭提升機破碎機；2、停機后，應作好破碎及其它輔助設備的日常維護工作，為下次開機創造有利條件。超

81、高壓靜電收塵器操作規程一、設備操作使用：1、設備開機前必須檢查高壓進線、控制線路是否完好。進線瓷瓶和絕緣吊掛上粉塵必須清掃干凈，高壓室絕對無人員，才能送電開機。2、接通電源，人為地將輸出調節旋鈕置于中間位置，合上控制箱上開關，紅燈亮，約3秒鐘后綠燈亮，說明非零位啟動保護，延時啟動等環節工作正常。再斷開開關，恢復輸出調節旋鈕于零位，重新啟動。3、合上電源約3秒種，工作指示燈亮，順時針方向慢慢旋轉輸出調節旋鈕位置，此時電流表、電壓表的指示應緩慢上升，直至收塵筒出口處不冒煙為止，此時的電壓表、電流表值即是正常運行的電壓、電流值。4、開機前，應將輸出調節旋鈕回復到零位，即輸出電壓、電流指示值為零時，才

82、能開機（因為在有高壓輸出的情況下關斷電源，將給變壓器帶來有害的電壓沖擊）。5、在有高壓輸出的情況下，嚴禁插撥控制箱上五芯電纜插頭，否則將有被高壓電擊傷的危險。二、設備的維護：1、硅高壓整流器處于含塵環境運行，設備表面必然積塵，必須經常維護，保持控制箱和硅高壓整流器的清潔。2、當二次電流指示偏小，應及時振打電暈線和收塵筒體積灰。3、設備運行時，人員不可接觸高壓部位。進入高壓室檢查或清理高壓整流器的積灰時，必須關斷電源，并將高壓輸出充分對地放電。4、為保證設備長期穩定運行，對負高壓進線絕緣管、電暈線兩頭懸掛絕緣件要經常清灰檢查。5、接地線必須連接可靠，接地電阻小于4。裝包工段安全技術操作規程一、

83、熟悉本工段裝包機、螺運機、電動機、減速器、葉輪下料機等技術性能和各項技術參數。二、操作前的準備1、檢查設備各部件、連接緊固件，應完整無損、無松動；電器設備完好，操作機構靈敏可靠；安全防護裝置齊全；潤滑狀況符合規定要求。2、清理防礙操作、通行和設備運行的雜物、積灰。3、轉運工具、計量器具應正確到位。4、包裝袋各項標志準確、明了、無誤，存放庫號清楚。三、開機程序包裝機 螺運機 葉輪下料機 四、包裝過程中的注意事項：1、嚴密注視設備聲、溫、電流、電壓等的變化情況，并按規定加注潤滑油脂。2、嚴格控制包裝工序各項質量指標，達到標準要求。3、轉運中，要注意來住車輛和行人；碼包中要堆碼整齊、輕拿輕放。五、停

84、機和緊急停機1、正常情況下停機，應待機內水泥排卸完畢后，按開機相反程序停機。2、有下列情況應立即停機 設備發生嚴重堵卡，或異常振動、噪聲和高溫；電流、電壓嚴重超標時。 包裝袋標志大量錯誤或實物與包裝袋指標不符時。 發生人身和設備安全事故時。六、停機后的注意事項1、檢查所有電源開關，應完全斷開。2、清理工作場所雜物及工器具，打掃場所和設備衛生。汽車駕駛員安全技術操作規程1、駕駛員必須自覺遵守法律法規和公司制度，嚴格執行操作規程，做到“集中思想不麻痹，謹慎駕駛不急躁，中速行駛不冒險，禮讓三先不搶 道”。2、要管好用好車，駕駛員隨時帶上“三證”，不準將車輛交給無證人駕駛，做好車輛保養以及安全運輸。3、認真執行“三查”制度（出車前檢查，行駛中檢查，回公司后檢查）。4、防止“四漏”（油、水、汽、電），并檢查是否充足。5、堅持以下情況不出車：（1） 安全設施不齊全有效；（2） 備修工具不帶好；（3） 制動器作用不良；（4） 喇叭不響；（5） 輪胎氣壓不符合標準；（6） 轉向系統有故障；（7） 燈光不亮；（8） 雨刷不靈。