1、橋梁公司工地試驗室工作職責管理制度及操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 質量保證體系框圖質量保證體系質量事故處理試驗人員技術素質保證儀器與檢測環境保證試驗進程質量保證試驗數據事故突然停電委托部門按試驗要求填寫委托單保證室內試驗的溫濕度儀器維修檢定有專人負責停電是否影響試驗結果試驗人員詳細填寫收樣記錄按培訓計劃組織學習對受影響項目重新檢測試驗事故原因選取適當的儀器設備，按規定進行檢測繼續進行檢測按周期進行送檢或自校試驗數據處理定期進行考核合格儀器貼檢定合格證不合格儀器停止使用貼停用標簽試驗人員進行復核出試驗報告人

2、為事故追究責任合格者可以獨立工作不合格者不準獨立操作質量負責人組織人員采取處理措施檢定合格維修人員進行維修寫出事故報告試驗復核人員簽字，交技術負責人審核簽字形成有效報告發放相關部門存檔上報確定降級使用報廢3、試驗檢測流程框圖試驗檢測流程框圖試驗檢測人員按規定填寫收樣記錄并做好樣品標識相關部門依據試驗檢測項目要求填寫試驗委托單由有資質的試驗室進行檢測辦理委托檢驗手續委外 自檢 送到有資質的試驗室進行檢測根據試驗檢測項目選擇合適的儀器設備并作好檢測計劃對試驗檢測項目進行檢測作好詳細記錄對試驗檢測結果進行評定出具試驗檢測報告合格 不合格合格填寫試驗報告加倍取樣進行復檢取回試驗檢測報告合格 不合格不合

3、格報有關人員復核、審核形成有效報告按質量計劃中不合格控制程序辦理報送相關部門并保存檢測報告復印件加倍送樣進行復檢合格 不合格按質量計劃中不合格控制程序辦理報送有關部門4、 崗 位 職 責試驗室工作職責1、貫徹執行國家、部有關試驗和計量認證工作的標準、規范、規程、方法及規章制度。 2、負責鋼材、水泥、砂石料、瀝青、路基填料等的一般項目試驗和水泥混凝土、瀝青混凝土、砂漿、路基填筑壓實質量檢測。3、參加工地砂石料場及取土場的選擇與質量檢驗，按規定頻率和方法進行材料取樣自檢，把好原材料質量關。對有出廠合格證或技術證件的原材料要抽檢，經試驗合格后再使用。4、了解有關工程數量、施工進度及已完工工程數量，根

4、據工程進度及時安排有關試驗工作，組織試驗人員交流經驗，學習業務和試驗工作中的新技術、新工藝。 5、協助物資部門做好有關材料的驗收工作，掌握砂、石、水泥、瀝青、外加劑、外摻料、鋼材等儲存數量和質量情況。6、參加有關工程質量檢查及事故分析。7、負責試驗檢測的原始記錄、報告的填寫、整理、保管和發送,歸檔保存并按要求對試驗檢測資料進行評定匯總及資料交驗.建立各種試驗臺帳。8、參加有關試驗成果的推廣和應用工作。9、根據配合比選定報告換算砼及砂漿施工配合比，填發施工配料單。 10、按現行施工規定、規則的要求進行施工質量檢查，如發現違背操作規定而影響質量時，有權制止施工并及時向領導反映。11、會同工地施工負

5、責人負責砼、砂漿檢查試件的制作和養護，并按規定進行檢驗。12、負責路填筑、構造物回填的施工控制及壓實度檢測，并作好記錄，發現問題及時制止糾正，并向上級部門報告。13、對砼、砂漿檢查試件、路基密實度、節約水泥情況及工程質量進行統計分析并定期提出報表上報。14、試驗儀器設備按規定建立技術檔案，定期檢定、校驗、維護、保養，并填寫設備履歷書及儀器運轉記錄。15、建立標準、規程、技術資料臺賬。試驗室主任崗位職責1、貫徹執行上級有關的政策、方針、法規、條例和制度。2、對本室工作全面負責，確定本室的質量方針、目標；制定本室的工作計劃，組織完成施工所需要的各項試驗檢測和管理工作。3、建立健全試驗室質量管理體系

6、和質量保證體系；檢查質量管理手冊的執行情況。督促檢查試驗檢測組崗位責任制的執行情況；考核試驗人員的工作質量。4、組織人員深入施工現場，加強現場管理，使試驗結果真實地反映施工管理水平。5、負責試驗報告、報表、資料的終審與簽發，并對試驗檢測數據的準確性和可靠性負責。6、提出試驗儀器設備的購置、更新、改造、修理和報廢計劃；組織儀器設備送檢和自檢。7、熟悉有關標準、規范和試驗規程；參加質量事故分析會以及質量事故的處理。8、組織進行上級部門安排的技術開發項目的有關試驗研究工作。9、提出本室下屬各施工單位節約原材料及提高工作質量的意見。10、定期對砼、砂漿檢查試件強度，路基填土壓實度質量，水泥、瀝青使用情

7、況進行統計分析，并向中心試驗室報送統計分析結果及報表、工作總結與工作計劃。11、對本試驗室不能進行的試驗項目，經有關領導批準后，負責聯系具備試驗檢測資質的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。12、完成領導交辦的其他工作。試驗室技術負責人崗位職則 、組織完成本工程項目所要求的各項試驗檢測工作。、組織人員深入施工現場，加強現場管理，使試驗檢測結果真實的反映施工管理水平。、參加工程質量檢查及質量檢查會議。、向單位提出節約原材料及提出工程質量的建議。、負責試驗原始記錄的整理、保管、出示試驗報告及時、真實。、定期對各工地的砼、水泥、鋼材等的使用狀況進行統計分析，并向中心報送統計分析結果、工作總結及工作計劃

8、。、負責試驗儀器的保養，定期報送儀器購置、維修計劃。、完成領導交辦的其他工作。試驗室質量負責人崗位職責1、協助主任、技術負責人對本項目經理部試驗檢測工作進行安排，監督指導并對試驗檢測工作的質量保證負責。2、負責質量保證體系的運行，檢查各類試驗檢測人員的工作質量。3、負責試驗儀器設備的保證，對試驗設備儀器進行保養維護，保持設備良好運行狀態，負責試驗儀器設備及計量器具的檢定工作。4、負責試驗環境條件的保證，對水泥、砼等試驗環境及養護條件進行經常性監控與維護，發現問題及時解決。5、對試驗樣品實施有效保存管理；檢查試驗人員按有關標準及規范操作，保證試驗檢測數據的準確。6、負責試驗室質量事故的處理，并參

9、加工程質量事故分析和處理。7、對停電、停水等意外事故進行及時有效地處理。8、負責本質量管理手冊的貫徹執行與檢查。9、完成領導交辦的其他工作。試驗工程師崗位職責1、在上級領導下，根據施工組織設計和質量保證體系計劃，編制項目試驗工作計劃。 2、負責檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規范和設計規定的要求，及時提出報告。 3、負責做好各類原材料試驗，過程試驗，各種混合料配合比設計，及時提供試驗報告。 4、認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數據準確，字跡清晰，整齊規范，簽字齊全。 5、妥善保存試驗各種原始資料，加強與監理工程師和中心試驗室的溝通聯系。6、協助技術負責人完成技術管理工作。7、完成領導

10、交辦的其他工作。試驗員崗位職責1、做好試驗檢測前的準備工作，檢查樣品，正確分樣； 校對儀器設備量值、檢查儀器設備運轉是否正常及環境條件是否符合標準要求。2、嚴格按照受檢產品的技術標準，檢驗操作規程及有關規定進行檢驗。3、做好檢驗原始記錄，嚴格按技術要求逐項做好記錄；嚴格按標準要求正確處理檢測數據，不得擅自取舍。4、出具試驗報告單，對檢測數據的正確性負責，按規定程序送審。5、嚴格按操作規程使用儀器設備，做到事先檢查，事后維護、保養、清理，加油，加罩，及時認真填寫運轉記錄。6、嚴格執行安全制度，做到文明檢測。離開崗位時應檢查水電源，防止事故發生。7、認真鉆研業務，努力學習新標準，新技術，提高檢測水

11、平。8、服從安排，經常深入施工現場。9、完成領導交辦的其他工作。試驗資料員崗位職責1、負責室內原始記錄、檢驗報告、各種標準規范及試驗標準、技術書籍等資料的管理工作；2、負責圖書、資料、標準、規范等編目建卡和上架工作；3、各類資料應分類保管，便于查找，入庫的資料均應登記，并有資料保管目錄備查；4、加強與各單位及出版部門的聯系，做好技術情報交流工作，密切注意國內外有關產品檢驗工作的發展，隨時收集最新的產品標準、檢驗規程、規范、細則、方法；5、應嚴守保密制度，不得隨意復制、散發檢驗報告，不得泄露原始數據，不得做損害國家以及用戶的事；6、丟失檢驗資料應視為質量事故處理，填寫事故報告，并視情節給予必要的

12、處分；7、凡入庫的檢驗資料不得外借，如確因需要借閱時，應經室主任審批；8、對過期作廢資料的銷毀，應嚴格履行報批手續，并造冊登記入檔。樣品保管人員崗位職則1、負責樣品入庫時的外觀檢查、封樣標記完整性檢查，并清點數量，無誤后，填寫委托試驗單，辦理登記手續，入庫登記應有樣品保管人員的簽字；2、樣品應列架分類管理，并有明顯標記；3、樣品包裝應清潔完好，不得將留有它物或未經清洗的包裝物品包裝試樣，如發現類似情況，樣品保管人員可拒收試樣；4、保證樣品室的環境條件符合該樣品的儲存要求，不使樣品變質或降低性能；5、樣品的領取，應辦理手續，領取者或發放者都應檢查樣品是否完好，并簽字；6、樣品的檢查、處理及備用樣

13、品的處理應按樣品的保管和處理制度辦理；7、樣品的丟失按責任事故處理，填寫事故報告，并視情節輕重給予必要的處分。現場試驗檢測人員崗位職責1、負責現場原材料的取樣與送樣，嚴把材料質量關。2、負責現場砼及砂漿取樣與試件制作，并按時送往經理部試驗室進行試驗。3、測定拌和站砂石料的含水量，換算砼及砂漿的施工配合比。監控砼拌和質量，測定坍落度，控制水灰比，保證配合比準確。4、負責路基現場壓實度的檢測。5、發現問題及時向上級部門報告。6、完成領導交辦的其他工作。設備、儀器管理人員崗位職責1、試驗檢測設備、儀器是試驗檢測工作的重要工具，為確保試驗檢測工作的正常進行，必須加強設備、儀器的管理，保證其完好率。2、

14、試驗檢測設備、儀器原則上由各試驗檢測室為基本單位，實行各室專人管理制度，由各室負責人安排專人進行管理。3、各室設專人統管所有的試驗檢測設備、儀器，做到帳、卡、物一致，并負責統計完好率；4、試驗檢測設備、儀器的使用、管理、養護和維修，落實到人，明確職責；5、試驗檢測工作開展前，由各室組織有關人員對所有的試驗檢測設備、儀器進行全面的檢查和校準，防止“帶病”工作，確保試驗檢測工作正常進行，保證試驗檢測工作的準確性；6、各試驗檢測設備、儀器的年度標定工作由中心試驗室統一安排，并分別由各室組織進行；7、熟悉所管理設備、儀器、工具、材料、藥品的規格、型號、性能和用途；8、對所管的設備、儀器要定期檢查，做到

15、技術資料完整，附件齊全，性能良好，數量準確；9、負責設備、儀器、材料的領發工作，對設備、儀器發生被盜、丟失、損壞等要及時查明原因，并報告有關部門；10、保管人員有權拒絕不遵守設備、儀器操作規程或不具備使用者使用。任何人都應遵守有關設備、儀器的管理制度。試驗人員工作守則1、對各自負責的試驗檢測工作的質量負責；2、嚴格按照試驗規范，正確進行試驗工作，確保試驗數據的準確可靠；3、在試驗過程中，嚴格按標準要求正確填寫試驗數據，不能擅自取舍；4、做好試驗原始記錄，對原始數據不得涂改，確保數據的正確性；5、出具試驗的報告，對試驗數據的正確性負責，并按規定程序報核、簽字；6、嚴格按操作規程使用儀器、設備，做

16、好事前檢查，事后有維護保養，及時認真填寫“使用卡”；7、嚴格執行安全制度，做好文明試驗，離開崗位時檢查水、電源，防止事故發生；8、認真鉆研業務，努力學習新標準、新技術，提高試驗水平。5、工 作 制 度試驗室管理制度1、試驗室是進行試驗檢測工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。2、試驗室內禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西，恒溫恒濕室內不得喝水。3、禁止將與檢測工作無關的物品帶入試驗室。4、恒溫室內禁止用濕布拖地，禁止開啟門窗。5、試驗室應建立衛生值日制度，每天有人打掃衛生，每周徹底清掃一次。 6、下班后與節假日，除恒溫恒濕室外，必須關好水、電，關好門窗，以保證試驗室的安全。7、儀器、設備的零、部件要妥

17、善保管，連接線、常用工具應排列整齊，說明書、操作手冊和原始記錄等應專柜保管。8、帶電作業應由兩人以上操作，地面應采取絕緣措施，電源線應排列整齊，不得橫跨過道。9、試驗室內應設置消防設施，消防設施應經常檢查，任何人不得私自挪動位置，不得挪作他用。試驗室工作制度1、 建立工作日志制度，必須每天堅持記錄。日志內容包括：每天主要工作，工作遇到的問題和解決處理辦法及結果，重大事情的匯報記錄等。2、 委托他人試驗室進行各種材料性能試驗時，需詳細填寫委托單一式兩份，雙方簽認后，雙方各一份。3、 材料試驗檢測之前必須檢查試驗儀器、量具、所用材料及試驗用水、電等條件是否符合要求，并做好有關記錄。4、 試驗檢測中

18、必須做好原始記錄，原始記錄要求完整無缺、字跡清楚，不得使用鉛筆，不得涂改和抄整，如確需改動應在改動地方簽字蓋章。5、 試驗檢驗人員應根據誤差分析理論正確處理檢測數據，不得擅自舍取數據，所有測試數據原始記錄，應如實記錄所要求達到的有效精度，試驗數據在計算時按有關標準進行取位。原始記錄應有檢測人員、復核人員簽字。檢測事故分析報告制度1、凡屬下列情況之一者均視為檢測事故： 試驗時搞錯來樣單位； 樣品丟失損壞或因保管不當，樣品性能喪失下降； 加工試樣時，搞錯規格以至無法彌補； 未事先協商，不按標準方法或不采用標準樣品進行檢測； 試驗檢測時未及時讀數、未填寫原始記錄或漏檢項目而寫 不出檢驗結果； 由于人

19、員、儀器設備、環境條件不符合檢測工作要求，使檢測結果達不到要求的精度； 已發出的試驗檢測報告，其檢測數據計算錯誤或結論不正確； 試驗檢測報告發錯單位，在規定保存期內原始記錄丟失，檢測資料失密； 試驗檢測過程中發生人身傷亡事故或儀器設備損壞。2、一旦發生事故，應立即報告試驗室負責人，并在統一格式的事故登記表登記。事故發生后，應立即采取措施，防止事態擴大，并保護現場，通知有關人員處理事故。3、對事故應及時進行調查，清事實，由負責人主持召開有關人員參加的會議，分析事故原因及性質，對事故責任者給予批評教育或處理，并總結教訓，杜絕此類事故重復發生；同時應迅速采取糾正措施，保證檢測質量，減少不必要的損失。

20、4、重大事故發生后，試驗室應及時向上級遞交事故專題報告。并積極配合上級部門的進一步調查處理。試驗室安全用水用電制度1、儀器設備在使用過程中，如發生異常情況應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應及時報告室主任處理。2、用電時，不能用濕手、濕物接觸電氣開關，儀器設備不使用或下班時，應拉斷電源（需連續使用者除外）。3、用電設備按規定安裝漏電保護器。4、電線路接頭、斷頭必須用絕緣膠布扎好。5、定期檢查電器線路。6、水龍頭用后必須關緊，停水時不得將龍頭打開待水，以免造成水患。7、不準往水槽內傾倒細屑物品，茶葉等，以免堵塞水管。8、試驗完畢，離開工作室前應檢查水電開關是否關好。樣品的管理制度1

21、、凡屬委托試驗的試樣，應在樣品室登記，登記時應查明試樣的數量、規格、齡期等是否符合要求，并詳細填寫委托試驗單及試驗要求，否則應根據實際情況要求送檢單位補充或重取試樣；2、接收試樣后，收樣人員應及時標明試樣編號，在指定的地點存放，存放地點要能保證試樣要求，要嚴防日曬雨淋和丟失；3、收樣人員應根據試樣的試樣要求，分別交試驗人員進行測試；4、試樣搬運時，應輕拿輕放，防止損壞和破壞幾何形狀，從而影響試驗結果；5、測試前需進行加工的樣品，應嚴格按標準方法進行加工；6、對于現場采集的原狀土樣、混凝土芯樣及水泥、外加劑、砂、石等，運回室內試驗時，均需留樣保存；所有留樣從試驗報告發出之日起，保存一個月備查。現

22、場測試管理制度1、根據各項工程施工進度，檢測中心負責人安排現場檢測計劃。由相關試驗員執行檢測。2、檢測人員應做好檢測前的準備工作，調試測試儀器，組織好分工，備足配件以防萬一。3、檢測前應熟悉規程和評定標準，對檢測全過程做到心中有數。4、應按時到達測試現場，嚴格按規程和標準進行現場檢測。5、秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報告應科學，準確、公正。6、注意安全，現場檢測有必要的安全保護措施，以免意外發生樣品室管理制度1、 需對每件樣品進行登記，內容包括委托單位名稱、樣品數 量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。2、 試驗人員在登記樣品時，就應根據其試驗項目，來初步判

23、斷樣品數量是否滿足要求。3、 登記單應放在樣品的醒目位置，樣品擺放應有序。4、 每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應考慮每次取樣是否有代表性。5、 試驗完畢后，有特殊需要的樣品應留樣備查，如無特殊需要，應將剩余樣品清理掉。資料、檔案管理制度1、試驗室對材料樣品進行抽樣，負責對樣品進行登記、試驗和出具試驗報告等工作。2、對于樣品要妥善保管，確保各種樣品取樣的正確性、完整性和具有代表性，對于易變質失效的材料樣品要及時組織試驗。3、試驗過后要及時填寫試驗報告單，試驗報告準確真實，嚴格按照有關規范進行。試驗報告要有試驗者和復核者及主管者的簽字。4、對試驗資料和檔案要有專人保管，對所有有效試驗資

24、料都應先登記后存放。5、試驗報告只出示給工程施工隊伍和監理、業主、質監站等質量控制和試驗人員，對其它與施工無關單位和個人，試驗室有權拒絕其查看報告的要求。安全、衛生管理制度1、 試驗室的主要儀器設備必須張掛操作規程，操作人員嚴格遵守。2、非本工地試驗室人員嚴禁試驗操作，不得隨意亂動、調整、靠近。否則，將承擔一切責任。3、電器設備需保持完好無損，任何人不得私自增設和移動電氣線路，增加負荷。4、由專人定期檢查電氣設備，按用電規定，保證電氣設備的正常工作。5、有危險性的試驗、檢測設備需有安全防護裝置，每次使用前進行安全檢查，各種化學試劑，要妥善保管，小心使用，危險品由專人保管。6、 試驗室必須配備消

25、防器材，所有人員應掌握消防器材的使用方法。7、試驗室保持整潔，室內外定期清掃，保持環境衛生。嚴禁易 燃、易爆品和有毒試劑亂放。試驗時，必須采取嚴格防護措施。儀器設備保管維護保養制度1、 儀器設備采用專管共用的使用管理制度；2、 儀器設備保管人員由技術負責人指定，使用人在使用儀 器設備前，應征得保管人同意，并填寫使用記錄，使用前后，保管人員和使用人員都應共同對儀器設備進行檢查，確定其技術狀況并辦理交接手續；3、 保管人員應負責所管儀器設備的清潔、衛生、清洗、換油，長期不用的電子儀器每隔二個月應通電一次，通電時間不少于30分鐘。4、 大型試驗機在長期不用的情況下,每月至少通電運轉2小時;5、 禁止

26、私自拆卸儀器設備,對儀器維修保養應由專業人士進行;6、 定期更換易老化部件,避免隱患.儀器設備的使用和維修1、 儀器設備的使用、操作人員必須經過技術培訓，了解儀器設備的性能，熟悉操作方法，確認合格后方可上機工作；2、 操作人員在使用前必須了解設備現有技術狀態是否正常，檢驗合格證是否在有效期內，工作電壓是否符合要求，然后方可通電使用；3、 操作人員必須嚴格遵守操作規程進行操作，并認真及時填寫儀器設備使用記錄，書寫清楚、詳細、規格統一；4、 儀器設備在使用過程中如出現故障，應立即停機，不得帶病運轉；5、 儀器設備出現故障或損壞，應保持現狀，由使用操作人員詳細填寫故障損壞原因記錄，送維修部門維修，不

27、得自行拆卸；6、 經維修的儀器設備正常工作后，需計量的儀器設備應交計量部門檢定，檢定合格后方可繼續使用；7、 儀器設備維修后，要記錄維修情況履歷表，交資料保管人存檔。儀器設備的標志管理1、 合格：凡在用儀器設備經過計量檢定，各項技術指標符合要求的儀器設備需掛合格標志；2、 準用：凡在用儀器設備某個指標不合格，而其主要技術指標合格，且不影響檢測質量的和不作為定量的儀器設備掛準用標志；3、 停用：凡主要技術指標不合格，影響檢測質量的或停用的儀器設備及故障待修的儀器設備掛停用標志；4、 儀器設備的標志由計量管理人員根據計量檢定結果粘貼，其他人員不得擅自更改。儀器設備安全工作制度1、 儀器設備要專人保

28、管，要保證儀器設備說明書、履歷表等技術資料完整無缺；2、 儀器設備要建立安全操作規程，使用人員必須嚴格執行安全操作規程，不得違反；3、 凡不熟悉儀器設備操作規程又無人指導的人員不得擅自上機操作；4、 儀器設備在工作前必須檢查電源是否正常，電器接地是否牢靠，空氣是否通暢，然后試運轉正常方可開始使用；5、 操作人員在工作時必須配備必要的防護用品；6、 儀器設備停止工作時，必須關閉電源及水、氣閥門，將儀器設備清理干凈，必要時罩上防塵布；7、 晝夜工作的儀器設備，必須有專人負責，經常檢查運轉情況，做好運轉記錄，如有異常應及時停止工作，排除故障后方可繼續作業；8、 汽油、酒精等易燃液體應遠離電源，少量存

29、放，隨用隨取，禁止在有“請勿吸煙”的工作室吸煙。力學室工作制度1、試驗前應對本室的儀器設備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施。進行對環境溫度有要求的試驗項目前還要先調整室內溫度。2、試驗人員應對所使用的儀器設備完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養。萬能試驗機、壓力機應在其量程的20%80%范圍內操作。3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規程而導致試驗操作不連貫。4、操作過程中應集中注意力，如發現儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因。5、儀器設備定期保養，壓力機、萬能試驗機、應力環等定期檢定。6、下班前，關閉所有門、窗、水、電

30、。水泥室工作制度1、試驗前應檢查本室所有儀器設備、配件、水、電是否正常，如有異常應立即采取措施。2、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員應熟悉每項試驗的操作規程，避免在試驗過程中查閱操作規程。4、試驗室溫度為202，相對濕度不低于50%，試驗時應記錄室溫。5、定期保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限。6、下班前應檢查門、窗、水、電。水泥砼標養室管理制度1、本標準養護室用于養護砼試塊，嚴格按照有關標準進行，保證結果的準確性。2、應保持清潔，不得堆放與養護無關的物件。3、室內試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結構物樁號、日期統一布置，便于試塊的查找。試件

31、間距至少保持3-5cm，不得疊放在一起。4、室內要求溫度為202，濕度95%，設定專人維護，每日溫度、濕度應有記錄，以備后查。5、試塊必須標識清楚明確，否則本試驗室有權拒收，送達的試件要立即登記臺帳。6、試件應在規定齡期時做試壓，不得超齡期試壓，試件要有專人管理。原始記錄和數據處理的規定1、 原始記錄是檢測試驗結果的真實記錄，不得隨意更改和增刪，一般不允許外單位查閱原始記錄；2、原始記錄必須用鋼筆或其他墨水筆填寫填寫，填寫內容應完整、清潔、整齊，應有工程項目名稱、被試驗試件名稱、編號、試驗結果及試驗人員和校核人員的簽名；3、校核者必須在本領域有一年以上的工作經驗，校核時必須核對試驗數據；4、原

32、始記錄要進行可靠性分析，如有異議應立即核實或重新試驗，無法分析異議時，應報告試驗工程師處理，經分析核實，屬明顯筆誤，確需改動數據應劃二條橫線，將正確數據填在上方，加蓋更改人印章；5、原始資料在試驗報告發出后的當月內統一歸檔，保存期不少于5年；6、試驗數據的有效位數與試驗系統的準確度相等；7、試驗數據的處理及異常值的判斷取舍，按相關標準規定執行；8、當確定某一數據為異常值后應先作技術上的綜合分析，確屬試驗儀器或試驗工作的原因時，可采用比對試驗法重新進行試驗，加以更正或剔除；9、整理后的數據應填在原始記錄的相應部位。6、操 作 規 程天平使用操作規程1、天平使用應注意保持清潔，天平內如有灰塵應用毛

33、刷輕輕掃凈；2、每次稱量時，應檢查天平橫梁是否托起，天平是否處于水平狀態，并檢查砝碼是否齊全，然后調整零點；3、旋動開關旋鈕時，要緩慢均勻，過快會使刀刃損壞，同時容易造成計量誤差；4、稱量時應適當估計添加砝碼，然后開動天平，每次稱時，不要在天平擺動時增加或減少砝碼，不用時不準在秤盤中放置稱物；5、稱量時不準過熱或過冷的物品，被稱物品的溫度應接近室溫；被稱物品放在秤盤中央，并不得超過天平的最大荷載；6、百分之一以上的天平砝碼，使用時必須用鑷子，不得直接用手拿，應輕拿輕放，并防止酸、堿、油脂污染，加減砝碼應一檔一檔加減，防止砝碼相互碰撞或跳落。7、稱量完畢，所稱物品應從天平內框取出，關好天平開關及

34、天平門窗，所有砝碼必須放在砝碼盒中，使圈碼指示盤讀數恢復到零，拔下電源插頭；8、天平必須按規定進行檢定、校正；9、認真讀取砝碼讀數，稱量結果必須仔細記錄本上；10、未經專門訓練的人不能操作天平。靜水天平操作規程1、靜水天平應放在平穩、堅固、且無振動的臺面上。2、靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。3、使用前先檢查天平的水準狀態，及橫梁狀態，無異常情況再開始使用。4、在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調節水溫。5、在空載的情況下調平，使之指示在值，此時容器中水液面應達到溢出孔。6、在稱重籃中放入試樣，在右側加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁

35、上讀數相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數)8、操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩定下來時才能讀數。容器中水液面應達到溢出孔。9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。電子天平操作規程1開機，輕按“ON”鍵，天平進行自檢，最后顯示“0.0000g”。2置容器于稱盤上，顯示出容器質量。 3輕按“TAR”清零、去皮鍵，隨即出現全零狀態，容器質量顯示值已去除，即去皮重。4放置被稱物于容器中，這時顯示值即為被稱物的質量值。 5累計稱量：用去皮重稱量法，將被稱物逐個置于稱盤上，并相 應逐一去皮清零，最后移去所有被稱物，則顯示數的絕對值為被稱物的總質量值。 6加物：按住INT鍵

36、不松手，可調置INT-0模式，置容器于稱盤 上，去皮重。將稱物（液體或松散物）逐步加入容器中，能快速得到連續讀數值。當加物達到所需稱量，顯示器最左邊“0”熄滅，這時顯示的數值即為用戶所需的稱量值。當加入混合物時，可用去皮重法，對每種物質計凈重。7讀取偏差：置基準砝碼（或樣品）于稱盤上，去皮重，然后取下基準碼，顯示其質量負值。再置稱物于稱盤上，視稱物比基準砝碼重或輕，相應顯示正或負偏差值。 8下稱：擰松底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，將天平置于開孔的 工作臺上，調正水平，并對天平進行校準工作，就可用掛鉤稱量掛物了。分析天平操作規程1、分析天平應由試驗人員專人操作。2、使用分析天平的過程中，必須嚴格按

37、照分析天平使用說明書和試樣標準中的試驗方法進行操作。3、測量前先檢查分析天平是否正常。4、當執手開關使用時，先將執手開關往外拉，使拉手脫離自鎖銷，然后緩慢均勻地轉動啟閉，過快會使刀刃撞擊而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。5、稱量時應適當地估計添加法碼，然后開動天平，按指針偏移方向添減砝碼，至投影屏中出現靜止到10毫克內的讀數為止。6、在每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼，或在稱盤內放置稱物。7、被稱物在10毫克以下時，可由投影屏上的光學讀數讀出，l0毫克以上至l00克以下的數值可移動機械砝碼的加碼三檔旋鈕來增加10毫克99.990克的環型砝碼，如稱物超過l00克機械

38、加碼范圍，可選取l00克砝碼合并使用。8、測量過程中，如分析天平出現異常情況應立即關機，檢修正常后方可投入使用。9、使用完畢，關閉天平，將執手往內推到原位，切斷電源。10、作好使用記錄，并按檢定周期送計量部門進行檢定。電熱鼓風干燥箱操作規程1、使用前，先檢查本箱的電器性能，并注意是否有斷路或漏電現象；2、放入試樣，接通電源，將控溫儀選擇盤調整到所需溫度的刻度指示上，開啟恒溫和加熱開關，升溫后，如需鼓風，可開啟鼓風開關，使鼓風機工作；3、當溫度升到所需溫度，指示燈亮后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值如有誤差可微調選擇盤，即可達到正確所需控制溫度；4、恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作以

39、免功率過大，影響恒溫靈敏度；5、欲觀察工作室內情況，可開啟箱門，借箱內玻璃門觀察，但箱門以不常開為宜，以免影響恒溫。當溫度達到300時，開啟箱門可能會使玻璃門急劇冷卻而破裂，應加注意；6、試樣恒溫完畢后，關閉恒溫、鼓風開關，拉下電源閘刀開關；7、禁止將易揮發性物品放入干燥箱內，以免發生爆炸；8、試樣擱板平均負荷為15公斤，切勿超載，同時散熱板上不能放置試樣和其它東西，以免影響熱空氣對流；9、使用時，如發生故障，應立即斷電，請電工檢查，切莫任意拆卸。標準篩振動機操作規程1、試驗前應檢查電機轉動方向是否與箭頭指示的方向一致，否則應更換接線位置；2、將試樣置于按篩孔大小順序排列的套篩上，將套篩裝入振

40、篩機，振篩機振篩約10min，然后取出套篩，進入下一步工序；3、開機前擰開上螺塞，加足潤滑油至螺孔面，裝套篩時先將緊固螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同套篩往上提，最后右旋固定，就可置套篩于篩托盤上；再將緊固栓左旋松開往下壓，并右旋使之固緊及可工作；4、該機應定期檢修，每隔3-6個月更換潤滑油一次，以保持設備完好狀態；5、儀器使用時應注意避免蓋板上的導桿變形。回彈儀操作規程1、使用前先檢查儀器狀態是否正常，特別是回彈值率應定在802范圍內；2、了解被測物的技術資料，與委托單位商討測試方案和測試中應協助的準備工作；3、測試前準備好所用配套工具、藥品，根據被測構件的形狀尺寸選好測區、測面、測點；

41、4、回彈時將彈擊桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈擊桿伸出，指針回到零位；5、測試前回彈儀要垂直于測面，緩慢均勻地施壓，并保證儀器在施壓時不晃動，避開接縫、飾面層、浮漿、油垢、峰窩、麻面等影響彈擊準確性的部位；6、記錄彈擊讀數，松下彈擊桿至下一個測點進行回彈；7、將被測體全部測完后，測定混凝土碳化深度，用合適工具在測區有面形成直徑約為15 mm深約20 mm孔洞，然后用干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液體沖洗），并立即用濃度為1的酚酞酒精溶液灑在孔洞內壁的邊緣處，再測量混凝土表面至深度不變色，有代表性交界處的垂直距離1-2次，該距離即為混凝土碳化深度，每次測讀至0.5 mm（未碳化部分應變成紫

42、紅色，碳化部分不變色）；8、進行回彈值計算和混凝土強度評定工作，并將儀器放回盒內保存。水泥膠砂振動臺操作規程1、 試驗前應檢查振動時間（120s）是否正確；2、 將水泥膠砂三聯試模安裝固定在振實臺上，接通振實臺電源。3、 試模和下料漏斗卡緊在振動臺中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流進試模的下料時間在20-40秒內（下料時間以漏斗三格中出現空洞時為準），振動1205秒自動停車；膠砂應分兩層裝入試模，第一層每槽約裝300g，用大播料器刮平，振60s，接著裝第二層，用小播料器刮平，振實臺振60s。取下試模，用金屬直尺以近似垂直的角度，從一端刮向另一端，刮去多余的膠砂

43、。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。4、 本機應固定于高度約400mm混凝土基座上并定期對儀器進行檢修保養，防外部振動影響振實效果。對振動臺的頻率、振幅應進行計量檢定；5、 試驗完畢，關閉電源，擦洗干凈機器；水泥凈漿攪拌機操作規程1、 稱取水泥試樣500g。2、 試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應以蒸餾水為準。3、 試驗室溫度為202，相對溫度應不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。4、 水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。5、 將拌和水倒入攪拌鍋內，然后5s10s內小心將稱好的500g水泥6、 加入水時，防止水和水泥濺出。7、 拌和時，先將鍋

44、放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。8、試驗前后檢查時間，攪拌翅與鍋底，鍋壁間隙及攪拌翅轉速是否正確；9、每次試驗前后或更換水泥品種時，須將攪拌鍋，攪拌翅等工具先用濕布擦凈；10、定期對儀器進行自校檢查和維修保養。水泥膠砂攪拌機操作規程1、 試驗室溫度為202，相對溫度應不低于50%。 2、 接通攪拌機電源程控器，數碼顯示管為0。3、 砂罐內裝入1350g ISO標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定

45、位位置。4、 啟動攪拌程序，低速攪拌30s后，加標準砂，機器轉至高速攪拌，繼續攪拌30s，停拌90 s，此時用刮具把鍋壁和葉片上的膠砂刮入鍋中。再高速攪拌60s，水泥膠砂攪拌完成。各個攪拌階段，時間誤差應在1S以內。然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、 試驗前后檢查時間，攪拌翅與鍋底，鍋壁間隙及攪拌翅轉速是否正確。6、 全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動。7、 攪拌結束后，放下攪拌鍋到固定位置，然后取出攪拌鍋，倒出凈漿進行稠度試驗，并清擦攪拌鍋和攪拌翅；8、 每次試驗前后或更換水泥品種時，須將攪拌鍋，攪拌翅等工具

46、先用濕布擦干凈；9、 定期對儀器進行自校檢查和維修保養。沸煮箱操作規程1、本設備供電電流為交流220V，加熱器二組為3kW和1kW；2、加熱器加熱前必須預添水180 高度，以免加熱器燒壞；3、若沸煮箱內充水溫低于20時，可先啟動電器控制箱上手動開關至升溫區，將水溫升至20左右，停止手動聯啟動“自動”開關即可自動運行；4、沸煮箱內的水30分沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，再煮三小進箱內全部停止工作，此時數字顯示為210 min，電器控制箱內峰鳴器響；5、煮畢將水由銅水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；6、為保證加熱器的效率，加熱器的表面應經常洗刷去除積垢；混凝土貫入阻力測定

47、儀操作規程1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測的混凝土試料抹平后放于儀器底盤上，松開調節螺套選裝上合適的貫入針；2、旋動調節螺塞使壓力表指針對準刻度線，按工作按鈕后試料容器在2秒后，開始上升，至接觸試料面，擰緊調節螺套固定貫入針，按動工作按鈕作貫入運動，10秒鐘以后試料容器升高25 mm，即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，容器停留4秒鐘后，開始下降，7秒鐘后恢復原位，自動停機；3、作第二次貫入，貫入位置分內外兩圈，外圈15點，內圈7點，如一圈貫入點已使用完，必須轉動儀器上部手柄180，將貫入針位置變換到另一圈去，利用鋼球彈跳定位；4、當貫入測試點在外圈時，變化測點

48、只需推動手柄一次，如貫入點在內圈，變換它則需推動手柄二次；5、在測試過程中，應經常注意壓力表指針起始時是否在零點，如不在零點應調零；6、儀器使用完畢各部分必須擦拭干凈，并在非油漆之金屬表面上油以防銹蝕。壓力機操作規程1、 壓力機應安裝在規定尺寸要求的基礎上，在使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭有否松動，以防漏油。2、 根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈 簧，以使讀數準確。3、 轉動手輪，調節螺桿至適當位置，使上承壓板與試件剛好要接觸。4、 旋緊回油閥，打開壓力機電源。5、 開動油泵調節送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弦線，使指針恰與刻度盤零線重

49、合。使用壓力傳感器測力的壓力機也應按要求對控制器先調零，設置好試件截面積。6、 控制送油閥，按需要的速度加荷。（初次試車應注意放去油泵內的空氣，如濾油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳動）。7、 如繼續加壓主動指針開始回退，指針讀數不再增加，或壓力傳感器測力式壓力機加荷裝置指示加荷速度為負值時，則表示試件已壓至極限強度，將回油閥徐徐退出，使油缸內的油放回至貯油罐內。8、 從動指針所指讀數即為該試件的極限壓力，將被動指針撥回至零點。壓力傳感器測力式壓力機可在控制器上直接讀出和打印極限強度。WE型萬能試驗機操作規程1、接好電源線，按“開”按鈕，指示燈亮，電動機開。2、根據試樣規格選用量程，在擺桿上掛

50、上或取下砣，必要時調整緩沖手輪。3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。 5、將試樣的一端夾于上鉗口中。6、在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，調整指針對準度盤零點。（在沒有加壓的條件下操作）7、啟動升降電機調整拉伸空間，將試樣垂直夾持好。8、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔時間較長，還應停止油泵工作。9、打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。10、取下斷裂后的試樣。 電子拉伸試驗機操作規程1、主機

51、就位，接通電源，打開電源開關預熱5分鐘后準備工作。2、預熱完畢后控制器里值顯示窗顯示空在值，此時可按清零鍵三次使力值，長度顯示窗均為零。3、夾持好需要試驗的試件，調整對應的試驗速率。具體可通過控制器上的七段速度鍵選擇合適的速度。4、按“啟動”鍵，試驗機開始工作，力值、長度同步顯示，當試件達到峰值時，儀器自動停機，延時幾秒后，機器自動恢復到初始位置。此時顯示試件最高值，長度自動鎖存。5、第一次試件拉斷后機器自動回車，然后按儲存鍵試驗數據鎖存。再按清零鍵做第二次試驗其他同第一次。等三次試驗做完后按結果鍵第一次顯示第一次試件的拉力和長度值。按結果鍵第二次顯示第二次顯示第二次試件的拉力和長度平均值。按

52、結果鍵第三次顯示第三次試驗拉力和長度平均值。按結果鍵第四次顯示三次試驗拉力和長度的總平均值，此時試驗完成。注意每一次試驗做完后都要按儲存鍵試驗數據鎖存。6、可以通過連續按“上升”、“下降”鍵調節上、下夾具的位置。攪拌機操作規程1、啟動前先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有及時調整。2、清理料筒內的雜物。3、啟動前應將筒體限位，方能轉動。4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，必須注意在斷電情況下調整。7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。 8、達到調定時間后自動停機。9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，扳動手柄使料

53、筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。 標準稠度儀，凝結時間測定儀操作規程1、 凈漿拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、 試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度。3、 初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數次試件在養護箱養

54、護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數，當試針沉至距底板41mm時，為水泥的初凝時間。4、 進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、 終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養護箱養護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6、 到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。水泥標養箱操作規程1、 儀器安放平穩后，應檢查箱門開關是否靈活，電氣制冷部件是否損壞。2、 將箱內水箱加水至末層擱架以下、電熱管以

55、上2cm。3、 把側門打開將加濕器水箱內注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內塑料球內注滿水，并把紗布泡入水中。4、 接通電源，調整控制儀參數設定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數據，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。5、 設定溫度為201，濕度90%。6、 經常檢查加溫器，水箱，干箱盒內不應斷水，盒內紗布要每月更換。7、 水箱內水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應記錄。溫濕自控儀操作規程1、 標養室溫度控制要求202，濕度控制要求95%。2、 在溫濕自控儀水箱中加滿水。3、 在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作。4、 打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設定按鈕，設定標

56、準溫度、標準濕度以及控溫上限和控溫下限。5、 根據需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開始工作。6、 在使用過程中隨時檢查水箱內的水位，以及溫濕度控制狀況。儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。水泥細度負壓篩析儀操作規程1、 將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。2、 稱取水泥試料25g，倒入試料篩內并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結果。3、 操作時應調整工作負壓在-4000-6000Pa范圍內。儀器在2min內自動停止4、 每次使用后，應用刷子將試驗篩網兩面輕輕刷清，并把篩網對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在

57、干燥容器或塑料袋內當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。5、 若發現收塵瓶內水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來倒凈后再重新裝上。6、 吸塵器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。光電液塑限測定儀操作規程1、 將土樣加水到一定狀態, 攪拌均勻, 并靜置到規范要求的時間。2、 調節底腳螺絲，使工作面調至水平。3、 接通電源，放入圓錐體，使電磁鐵吸牢圓錐儀吸頭，錐頭上涂少許凡士林。4、 調節好零線，選擇自動或手動方式。 放入土樣，轉動升降旋扭，錐尖與土面接觸時，使圓錐體自由落下，延時5秒時讀數。5、 降下盛土杯，按

58、下“吸”按鈕，使儀器工作狀態還原。6、 試驗完成后, 將儀器擦拭干凈, 裝入儀器箱。水泥膠砂電動抗折試驗機操作規程1、接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。2、調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲直至重合為止。3、 松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動小

59、平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞平衡。4、 將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板對準，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數值一般由經驗估計，原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。5、按啟動按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大杠桿下落觸動限位開關，斷開電動機電源，讀數。6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵。限位開關撞板必須

60、調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作，切忌調整在過早使限位開關動作的位置，以免撞壞限位開關。電熱鼓風干燥箱操作規程1、燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環境溫度不大于40，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。2、用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現象。3、箱上放入溫度計，打開電源調節溫控旋鈕到設定溫度，至交流接觸開關剛好斷開時檢查溫度計的讀數與設定值是否相符，如果有出入則進行微調，直至恒溫溫度符合設置溫度。4、打開頂部或底部排氣孔排除箱內濕氣。5、存放試樣的鋼板最大平均負荷為15Kg,，放置切勿

61、過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。6、干燥箱內嚴禁放入易燃、易揮發物品，以防爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電機運轉，開啟加熱電源，干燥箱即進入工作狀態。8、工作時，箱門不宜經常打開，以免影響恒溫場。9、本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專人監測箱內溫度，一旦溫度失控，應及時斷電檢查，以免發生事故。 砂當量測定儀操作規程1、用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液)。2、把相當1201g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。3、用手掌反復敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4、在試筒上塞上

62、塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅23025mm。振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下塞子。5、將沖洗管插入試筒內，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質浮游上來，直到溶液達到380ml刻度線。6、當沖洗管抽出液面位于380ml刻度時，切斷沖洗管，然后開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min15s。7、用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準確到lmm。8、將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子

63、的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準確至lmm。并記錄試筒內的濕度，準確到1。9、 按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。貝克曼梁操作規程1、將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有彎曲變形。2、使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點后510cm(承載板試驗，應使小橫梁中部對準測點)。3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量點，并調整水平，讀出此時百分表初讀數。4、 汽車向前開動5米左右，記錄百分表出現的最大值及穩定后的讀數(如承載板試驗，記錄各級加卸載時百分表的讀數)。1、 用熱電阻點溫度計測量路表溫度，作修正用(需要時才測定)。 切石機操作規程1、把試件放入夾具夾好。2、接

64、通電源，水源。3、按下機器開關，刀片旋轉，按快進前進至適當位置后按工進鍵，慢慢推進。若發現試件松動應立即關機，退出刀片，重新夾好試件，開機工作。、進行切割時要關閉前方窗門，防止水務四濺。5、切割完畢后關閉電源，把機子沖洗干凈后關閉水源磨平機操作規程1、接通電源及水源，漿泡沫塑料放在擋板里，以防水霧四濺。2、選擇相關夾具，漿芯樣夾緊并轉到底座中心位置后漿夾具立柱鎖定。3、松開手柄，轉動升降手輪，開啟進水嘴閥門通水，接通電源，磨頭轉動，使磨輪進給進行磨削，直至磨平芯樣為止。4、磨削完畢，關閉電源及水嘴。多功能電動擊實儀操作規程1、取有代表性的天然含水量或風干土樣進行實驗，土樣取來后，放在橡皮板上，

65、用碾土機或橡膠棒在橡皮板上反復碾壓，研碎直到研碎的土塊全部通過5mm的篩子，取篩子土樣15-20kg拌勻備用。2、將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土樣分3-5次倒入筒內，小筒按三層法時，每次約800-900g（其量應使擊實后的試樣略高于筒高的1/3），按五層法時約400-500g，對于大試筒，先將墊塊放入筒內底板上，按五層法時，每層需試樣900g（細料土）、1100g（粗粒土），按三層每層需試樣1700g左右，整平表面并稍微壓緊，然后按規定的擊數進行第一層土的擊實，擊實時擊錘應自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝上套筒，重復上述方法進行其余各

66、層土的擊實，小筒擊實后，試樣不應高出筒頂面5mm。3、試驗完畢，將儀器擦干凈，關閉電源。記錄儀器使用情況。LD127-型路面材料強度試驗儀操作規程 1.接通電源后,檢查電機轉項。 2. 操作過程中，檢查手柄位置是否正確。 3. 不可在電機工作中，變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。 4. 嚴禁超負荷使用，以避免損壞齒輪箱與儀器結構件。 5. 每使用6個月（基本連續使用）應清洗變速箱和更換黃油。 6. 每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動部位。水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、使用前，請用檢規檢查落距。 2、將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。 3、將拌好的水泥

67、膠砂分兩層迅速裝入模內，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。 4、繼續裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模月20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度。第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。 5、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次已近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。 6、跳動完畢，用300mm

68、量程的卡尺測量膠砂地面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。 7、如果跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。 全自動比表面積測定儀操作規程1、接通電源。 2、設置水泥標準粉參數K并測量具體值：按K值鍵指示燈亮，根據屏顯按SET設置參數，直到屏幕顯示“參數已設置請測量”。這時按復位/測量鍵，查看K值測量結果。 3、按下復位/測量測量水泥比表面積S值：按S值鍵指示燈亮，根據屏顯按SET設置參數，直到屏幕顯示“測量S值狀態”全部參數已設置完畢，按復位/測量鍵即可觀察等待水泥比表面積S值試驗結果。 4、 試驗結束，關閉電源，清理儀器。電動脫模

69、器操作規程1. 根據試模內徑，選擇合適的頂板，頂帽。 2. 將頂板固定在立柱上，并與試模的高度相匹配。 3. 按下降手扳，使螺桿下降至最低位置。 4. 將裝試件的試模放在頂帽上，按上升手柄，至頂模接近頂板時，應注意試模內壁與頂板固定孔是否對準。 5. 繼續上升，至試件全部脫出。 6. 取下試件與試模，按下降手柄至螺桿到最低位置。 7. 注意事項： 7.1 脫模絲杠桿上升極限位置為絲杠桿頂端平面低于頂梁下平面20mm，下降的最低位置為距支座上平面20mm. 7.2 電動脫模時，須將手動搖把取下，以免電動時回轉傷人。8.工作完畢，關掉電源。含氣量測定儀操作規程一、加壓方式與調整儀器加壓采用手動加壓

70、，同時氣室壓力應大于0.2MPa，然后仔細旋動調整閥使氣室壓達到0.2MPa即可進行下一步試驗。二、混凝土拌和物含氣量的測定 1、擦凈量缽與缽蓋內表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內用振動臺振實，振動時間15-30s為宜，也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應插入下層10-20mm。 2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。 3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內，蓋上體蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。 4、打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥中流出，再關緊小龍頭和排氣閥。

71、5、關好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.2MPa，用微調閥準確地將表壓調到0.2MPa。 6、按下閥門桿1-2次，待表壓指針穩定后，測得壓力表讀數，并從蘭色表盤上讀取所測混凝土樣品的含氣量值（%）。砂漿攪拌機操作規程1、 接通電源，紅色按鈕紅燈亮。 2、 抬攪拌葉片，將秤好的砂料、水泥和水，按程序倒 入攪拌筒內。 3、放下攪拌葉片（若仍離開著，啟動后自動能就位） 然后按綠色按鈕，綠燈亮，設備起動運轉。 4、 攪拌均勻后（一般60秒或90秒）紅色按鈕，紅燈 亮，設備停止攪拌。 5、起抬攪拌葉片，放穩定后，才能操縱壓桿，使攪拌 筒內外殘余砂漿，清掃散落及飛濺在機器上的砂漿及臟物。混凝

72、土彈性模量測定儀操作規程 1、試驗開始前，將彈性模量測定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，將養護后的成型砼試塊裝入測試儀壞內，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測定儀已在試塊上定位。將測定儀連同試塊置于壓力試驗機的下壓板上，試件中心與壓力機下壓板中心對準，千分表調零。 2、開動壓力機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均衡，以0.20.3MPa/s的速度連續而均勻地加載到PA，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復預壓3次。在預壓時，觀察壓力機及千分表是否正常。試件兩側千分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負異向，當采用100mm100mm截面的

73、試件時，其兩側變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調整或調整試件位置。 3、用上述速度進行第四次加荷，先至初載荷Po(約為0.5Mpa)，持約30s，分別讀兩側千分表O，然后加荷至PA，保持約30s，分別讀兩側千分表A，分別計算兩側變形增量，并算出平均值，設為O；讀取 A后取出以同樣速度卸荷至Po,保持約30s，分別讀兩側千分表讀數O。 4、同上步驟，進行第五次加荷，求出s。 5、s與4之差不大于0.00002L，否則，應重復上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值n為準。然后卸去千分表，以同樣速度繼續加荷至試件破壞，記下循環軸心抗壓強度Ra。砂漿稠度儀操作規程 1、將制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內。 2、調整錐架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。 3、調節螺母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。 4、鈕開螺釘使標準錐體沉入砂漿混合物中。 5、標準錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉動螺母使齒條滑桿向下滑動直至與試錐滑桿接觸。此時即可在表盤上讀出所測的沉入深度。 6、試驗完成后，清洗整理儀器。