1、動力水龍頭施工工藝技術及應用隨著油田開發進入后期，層間改造措施增多和套管損壞現象嚴重，為了確保油田開發的需要，鉆塞(橋塞)、套磨銑、打撈施工工序日益增多。以往實施這些工序時都是使用轉盤驅動和螺桿鉆具驅動，轉盤安裝時費時費力、不易操作、倒單根時間長，工人的勞動強度高、平安系數低、易造成工程事故；螺桿鉆具施工時，存在施工扭矩小，易發生故障。為了提高平安系數、降低工人勞動強度、提高施工效率，采油一廠作業大隊于2022年引進一套S-85動力水龍頭，動力水龍頭是采用頂部驅動的方式使管柱旋轉的輕便動力裝置。由于結構簡單，操作靈活簡便，在小修作業井施工中得到廣泛的應用，該裝置能夠用于套銑、磨銑、鉆橋塞水泥塞
2、、打撈等作業。它以柴油機為動力源，采用液壓泵和液壓馬達組成閉式靜液傳動系統，傳動效率高，轉矩輸出連續穩定，具有良好的現場適用性。二、動力水龍頭結構原理：1、動力水龍頭結構2、作用原理3、技術標準最大扭矩為3950Ft.lb;最大轉速150RPM;靜態負荷85Ton。動力源為定量驅動的5000PSI液壓馬達。三、動力水龍頭的安裝、操作：1、下鉆具探至灰面面后，加壓10-20KN，兩次誤差不超過0.5m，起出末根油管，如果油管方入小于5米，那么起出兩根油管。2、地面挖好循環池和沉淀池，保證井中外返灰粒不會重新被打回井筒。3、用大于井筒1.5倍容積的洗井液洗井。4、安裝動力水龍頭、將動力水龍頭車輛停
3、在井場適宜位置，距離井口應大于15米的平安距離；、在井架上部拐角處固定一根5/8鋼絲繩，用三個繩卡卡緊，鋼絲繩長度以超過井架底座2米為宜；、將水龍頭用吊車放到井口，在井口一米外固定一個地錨；、將動力水龍頭用大鉤吊起，并與井口油管連接，反扭矩桿穿在鋼絲繩上，將鋼絲繩固定在井口地錨上并拉緊；、在井口適宜位置沖好鼠洞；、將水龍頭連接油管下部接好旋塞，接好水龍帶，水龍帶兩端裝好平安繩并固定牢靠，下入井中距灰面5米以上；5、開泵循環，正常后啟動動力水龍頭，轉速正常后緩慢下放鉆具，加壓7-15KN，轉速控制在40-60r/min之間，排量以400-500L/min為宜；6、每鉆進3-5米劃眼一次；換接單根
4、前循環15min以上，換接單根迅速操作平穩；四、本卷須知1、循環系統出現問題需停泵處理時，應起出管柱50m，并上下活動管柱；2、提升系統出現故障不能起下管柱時，必須保持正常循環將井中鉆屑全部洗凈；3、在上提下放動力水龍頭時，井口應有專人拉好液壓管線和水龍帶，防止擠碰將液壓管線和水龍帶損壞；4、動力水龍頭必須專人操作，禁止其他人亂動；五、動力水龍頭的施工效果從2022年7月-2022年1月作業大隊共用動力水龍頭施工37口井，其中造扣打撈3口井；鉆橋塞3口井；套磨銑施工7口井；鉆堵劑灰塞24口井，所有施工工序均一次成功，取得了良好的施工效果。典型井施工如下：1、文13-388井，該井施工目的為注灰
5、、擠堵。該井在鉆堵劑工序施工中，由2609.15m鉆至3383.60m,進尺774.45m,共歷時75小時。2、文203-58井，施工目的為打撈。該井落物為89-1射孔槍身50米，深度4131米，井斜61.7，施工難度極大。下入母錐上動力水龍頭造扣打撈，一次撈上全部落物。3、文65-48井，施工目的為鉆塞分注。該井全井為4套管，下入全井23/8非標鉆桿施工，用動力水龍頭順利鉆穿灰塞，到達施工目的。六、結論與認識從這些井施工效果看，動力水龍頭與傳統螺桿鉆和機械鉆盤施工相比有以下幾個優點：1、人身平安和井控平安得到保障。使用動力水龍頭時，由于操作簡易，不存在鏈條飛出等機械傷害，施工人員的人身平安也
6、得到保證。2、作業效率高，鉆堵劑時每10米純鉆進時間為10分鐘；鉆灰塞時每10米純鉆進時間為30分鐘，比機械鉆盤施工快兩倍以上，比螺桿鉆施工快一倍。3、施工可靠性高，發生故障時能立刻發現并排除，在井下發生蹩鉆現象時在操縱臺上能及時發現壓力升高，采取合理措施處理。4、人工勞動強度低，動力水龍頭在使用中倒單根時間短，在井口打好鼠洞，在鼠洞內倒單根，勞動強度明顯比方鉆桿小,降低了平安風險，提高了生產時效。5、節省特車施工費用，每口井節約轉送通井機和鉆具特車費用4697元；安裝拆卸簡單，每口井比安裝轉盤節省8小時，以每小時定額費用300元計算，節省2400元；每口井合計節省費用7097元。參考文獻：1、中原油田新技術文集，石油工業出版社，劉一江，2000.62、王鴻勛，張琪：采油工藝原理修訂本，石油工業出版社，1989年3、萬仁溥，羅英俊：采油技術手冊修訂本，石油工業出版社，1993年
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
