1、目 錄一 工程概況1二 伸臂桁架吊裝分析及構件分段22.1 工況分析22.2 伸臂桁架分段32.2.1 伸臂桁架分段遵循原則32.2.2 伸臂桁架構件分段信息表3三 伸臂桁架安裝83.1 核心筒內伸臂桁架吊裝83.1.1 1516層T3、T4軸與3132層T3軸、T4、T2軸桁架的吊裝步驟83.1.2 1516層T2、T5軸與3132層T5軸的吊裝步驟133.1.3 平面安裝流程193.2 核心筒外伸臂桁架吊裝213.2.1 吊裝步驟213.2.2 平面安裝流程243.3 主要節點類型313.4 吊耳及埋件設置363.4.1 吊耳的設置363.4.2 吊耳設置的原則373.5 支撐型鋼埋件設置

2、373.5.1 核心筒內支撐型鋼受力的驗算383.6 質量控制措施403.7 施工安全防護措施42一 工程概況主樓核心筒和外筒由2道伸臂桁架連接為一體，分別分布在1516層和3132層，共同承受大樓的橫向和豎向荷載。15F16F、31F32F的伸臂桁架各4榀，最厚板厚為80mm，材質為Q420C。上下弦桿與腹桿的連接節點為剛接，為了保證焊接質量，連接部位的牛腿全部由工廠加工焊接。吊裝時需從頂模鋼桁架空擋處將構件塞裝就位，本方案以15F16F為例，具體說明伸臂桁架的吊裝方法及施工措施。 3132層伸臂桁架平面布置圖伸臂桁架立面分布圖 1516層伸臂桁架平面布置圖二 伸臂桁架吊裝分析及構件分段2.

3、1 工況分析建發國際大廈伸臂桁架安裝采用外附與塔樓的兩臺TC8039型塔吊進行安裝，其吊裝工況圖如下圖所示：吊裝工況圖本工程1516層和3132層伸臂桁架構件最重為13.876t，起重最重的構件為16.116t（起重最重的構件包括T3-SX2、T3-FG5和T3-FG6），構件最長為10.81m。本工程選取的TC8039塔吊在吊裝半徑26m的起重能力為17.27t，26m的吊裝半徑覆蓋了伸臂桁架構件起吊區域，可以完全滿足伸臂桁架的吊裝需求。2.2 伸臂桁架分段2.2.1 伸臂桁架分段遵循原則 （1）塔吊吊裝范圍及最大起重量；（2）位置便于搭設安裝操作架；（3）便于運輸。2.2.2 伸臂桁架構件

4、分段信息表（1）1516層T3（T4）軸伸臂桁架分段1516層T3(T4)軸伸臂桁架分段信息表序號構件編號截面尺寸(mm)重量(T)長度(mm)1T3-SX1H900x450x60x8012.57696172T3-SX2H900x450x60x8011.634108103T3-SX3H900x450x60x809.43373374T3-SX4H900x450x60x8013.116102385T3-FG1H600x450x40x601.2922446T3-FG2H600x450x40x601.2922447T3-FG3H600x450x40x601.2922448T3-FG4H600x450x

5、40x601.11819449T3-FG5H600x450x40x601.257218610T3-FG6H600x450x40x601.109248611T3-FG7H600x450x40x401.109248612T3-FG8H600x450x40x401.257218613T3-FG9H600x450x40x601.163202314T3-FG10H600x450x40x601.335232315T3-FG11H600x450x40x601.335232316T3-FG12H600x450x40x601.335232317T3-JXZ1H400x450x40x400.843220018T3

6、-JXZ2H400x450x40x400.843220019T3-XX1H900x450x60x809.963886720T3-XX2H900x450x60x8013.8761047421T3-XX3H900x450x60x809.478767422T3-XX4H900x450x60x8010.5629488單榀桁架總重107.2121516層T3/T4軸伸臂桁架分段圖（2）1516層T2（T5）軸伸臂桁架分段1516層T2(T5)軸伸臂桁架分段信息表序號構件編號截面尺寸(mm)重量(T)長度(mm)1T2-SX1H900x450x60x8012.57696172T2-SX2H900x450x

7、60x809.73578963T2-SX3H900x450x60x807.88660994T2-SX4H900x450x60x8013.116102385T2-FG1H600x450x40x601.2922446T2-FG2H600x450x40x601.2922447T2-FG3H600x450x40x601.2922448T2-FG4H600x450x40x601.11819449T2-FG5H600x450x40x601.208209310T2-FG6H600x450x40x600.934209311T2-FG7H600x450x40x401.203209312T2-FG8H600x45

8、0x40x401.163202313T2-FG9H600x450x40x601.335232314T2-FG10H600x450x40x601.335232315T2-FG11H600x450x40x601.335232316T2-JXZ1H400x450x40x400.843220017T2-JXZ2H400x450x40x400.843220018T2-JQ1H300x300x20x201.1329919T2-XX1H900x450x60x809.963886720T2-XX2H900x450x60x8011.771869521T2-XX3H900x450x60x807.921530022

9、T2-XX4H900x450x60x8010.5629508單榀桁架總重99.8171516層T2(T5)軸伸臂桁架分段圖（3）3132層T3（T4）軸伸臂桁架分段3132層T3(T4)軸伸臂桁架分段信息表序號構件編號截面尺寸(mm)重量(T)長度(mm)1T3-SX1H900x450x60x8011.49884412T3-SX2H900x450x60x8011.755108103T3-SX3H900x450x60x809.4373374T3-SX4H900x450x60x8011.9990625T3-FG1H600x450x40x601.24920156T3-FG2H600x450x40x6

10、01.25621157T3-FG3H600x450x40x601.25621158T3-FG4H600x450x40x601.07818159T3-FG5H600x450x40x601.257209310T3-FG6H600x450x40x601.109229311T3-FG7H600x450x40x401.109229312T3-FG8H600x450x40x401.257209313T3-FG9H600x450x40x601.085188814T3-FG10H600x450x40x601.258218815T3-FG11H600x450x40x601.258218816T3-FG12H60

11、0x450x40x601.2208817T3-JXZ1H400x450x40x400.8430.84318T3-JXZ2H400x450x40x400.8430.84319T3-XX1H900x450x60x8011.498777620T3-XX2H900x450x60x8011.4421047421T3-XX3H900x450x60x809.583767422T3-XX4H900x450x60x809.5638397單榀桁架總重為102.8173132層T3(T4)軸伸臂桁架分段圖（3）3132層T2（T5）軸伸臂桁架分段3132層T2軸伸臂桁架分段信息表序號構件編號截面尺寸(mm)重量(T

12、)長度(mm)1T2-SX1H900x450x60x8011.49884412T2-SX2H900x450x60x809.978963T2-SX3H900x450x60x808.81960994T2-SX4H900x450x60x8011.9990625T2-FG1H600x450x40x601.24920156T2-FG2H600x450x40x601.25621157T2-FG3H600x450x40x601.25621158T2-FG4H600x450x40x601.07818159T2-FG5H600x450x40x601.203209310T2-FG6H600x450x40x601.

13、318229311T2-FG7H600x450x40x401.318229312T2-FG8H600x450x40x401.203209313T2-FG9H600x450x40x601.085188814T2-FG10H600x450x40x601.258218815T2-FG11H600x450x40x601.258218816T2-FG12H600x450x40x601.2208817T2-JXZ1H400x450x40x400.843220018T2-JXZ2H400x450x40x400.843220019T2-XX1H900x450x60x8011.498777620T2-XX2H9

14、00x450x60x8012.105929621T2-XX3H900x450x60x807.55470022T2-XX4H900x450x60x809.5638397單榀桁架總重99.2913132層T2軸伸臂桁架分段圖3132層T5軸伸臂桁架分段信息表序號構件編號截面尺寸(mm)重量(T)長度(mm)1T5-SX1H900x450x60x8012.57696172T5-SX2H900x450x60x809.73578963T5-SX3H900x450x60x807.88660994T5-SX4H900x450x60x8013.116102385T5-FG1H600x450x40x601.29

15、22446T5-FG2H600x450x40x601.2922447T5-FG3H600x450x40x601.2922448T5-FG4H600x450x40x601.11819449T5-FG5H600x450x40x601.208209310T5-FG6H600x450x40x600.934209311T5-FG7H600x450x40x401.203209312T5-FG8H600x450x40x401.163202313T5-FG9H600x450x40x601.335232314T5-FG10H600x450x40x601.335232315T5-FG11H600x450x40x6

16、01.335232316T5-JXZ1H400x450x40x400.843220017T5-JXZ2H400x450x40x400.843220018T5-JQ1H300x300x20x201.1329919T5-XX1H900x450x60x809.963886720T5-XX2H900x450x60x8011.771869521T5-XX3H900x450x60x807.921530022T5-XX4H900x450x60x8010.5629508單榀桁架總重99.8173132層T5軸伸臂桁架分段圖三 伸臂桁架安裝3.1 核心筒內伸臂桁架吊裝3.1.1 1516層T3、T4軸與3132

17、層T3軸、T4、T2軸桁架的吊裝步驟以1516層T3軸的安裝進行闡述，1516層T4軸與3132層T3軸、T4、T2軸的安裝步驟與此步驟相同。序號施工內容圖例核心筒墻體混凝土澆筑至14F（當安裝3132層的桁架時，澆筑至30F）1用1#塔吊將支撐型鋼從鋼結構堆場吊至14F混凝土墻頂，然后用塔吊將支撐型鋼緩慢的移至安裝位置，并臨時固定好。2用2#塔吊將T3-XX2吊至安裝位置，并臨時固定好3用1#塔吊將T3-XX3吊至安裝位置，并臨時固定好4用2#塔吊將T3-JX1、T3-JX2吊至安裝位置，并臨時固定好4T3-SX2、T3-FG5和T3-FG6拼裝成T3-ZH1；T3-SX3、T3-FG7和T

18、3-FG8拼裝成T3-ZH2T3-ZH2T3-ZH15用2#塔吊將T3-ZH1吊至安裝位置，并臨時固定好6用1#塔吊將T3-ZH2吊至安裝位置，并臨時固定好7弦桿和腹桿校正完畢后，焊接固定好。3.1.2 1516層T2、T5軸與3132層T5軸的吊裝步驟以1516層T2軸核心筒內的安裝進行闡述，1516層T5軸、3132層T5軸核心筒內的安裝步驟與1516層T/2軸核心筒內的安裝相同序號施工內容圖例核心筒墻體混凝土澆筑至14F（當安裝3132層的桁架時，澆筑至30F）1用1#塔吊將支撐型鋼從鋼結構堆吊至安裝位置，并與埋件焊接固定好。2用2#塔吊將T2-XX2吊至安裝位置，并臨時固定好3用2#塔

19、吊將T2-XX3吊至安裝位置，并臨時固定好4用1#、2#塔吊將T2-JXZ1、T2-JXZ2吊至安裝位置，并臨時固定好。 5T2-SX2、T2-FG5和T2-FG6拼裝成T2-ZH1；T2-SX3、T2-FG7和T2-FG8拼裝成T2-ZH2T2-ZH1T2-ZH16用2#塔吊將T2-ZH1吊至安裝位置，并臨時固定好7用1#塔吊將T2-JQ1吊至安裝位置，用牽引繩拉至安裝位置，臨時固定好。8用1#塔吊將T2-ZH2吊至安裝位置，臨時固定好。9弦桿和腹桿校正完畢后，焊接固定好。3.1.3 平面安裝流程 伸臂桁架核心筒內T3軸的吊裝（2）伸臂桁架核心筒內T4軸的 伸臂桁架核心筒內T4軸的吊裝 伸臂

20、桁架核心筒內T2軸的吊裝 伸臂桁架核心筒內T5軸的吊裝核心筒內吊裝完畢后，現場測量人員在土建澆搗混凝土前后進行復測，及時校正核心筒內伸臂桁架，確保安裝精度。3.2 核心筒外伸臂桁架吊裝3.2.1 吊裝步驟以下核心筒外伸臂桁架的安裝以1516層T3軸的安裝進行闡述，其余各層各軸安裝步驟均與此步驟相同。序號施工內容圖例當核心筒施工至22層摟面即外框柱安裝至10節柱時（當安裝3132層的桁架時，核心筒施工至38層摟面即外框柱安裝至18節柱時），開始安裝15、16層（或31、32）伸臂桁架外側弦桿與臨時固定腹桿。1用2#塔吊將T3-XX1吊至安裝位置，并臨時固定好2用1#塔吊將T3-XX4吊至安裝位置

21、，并臨時固定好4用2#塔吊將T3-SX1吊至安裝位置，并臨時固定好。5用2#塔吊將T3-SX4吊至安裝位置，并臨時固定好6伸臂桁架腹桿T3-FG1T3-FG4與T3-FG9T3-FG12的吊裝步驟同核心筒內的T3-FG5吊裝步驟相同。7將所有腹桿臨時固定好當施工至31層樓面時，核心筒外T3軸伸臂桁架可以全部安裝（當安裝3132層的桁架時，施工至48層摟面，核心筒外T3伸臂桁架可以全部安裝）。靠近核心筒體一側的弦桿、腹桿全部焊接；靠近鋼管混凝土柱的一側的弦桿，只焊接腹板；根據現場實際尺寸和位置，對腹桿端部尺寸進行調整，并與預留節點板全焊接7當伸臂桁架安裝完成后，將伸臂桁架剩余樓板層澆搗完畢3.2

22、.2 平面安裝流程（1）核心筒外T3軸西面的伸臂桁架吊裝（2）核心筒外T4軸西面的伸臂桁架吊裝（3）T3、T4軸西面水平斜撐的吊裝（先裝15層，后裝16層，以下吊裝順序同此）（4）核心筒外T3軸東面的伸臂桁架吊裝（5）核心筒外T4軸東面的伸臂桁架吊裝（6）T3、T4軸東面水平斜撐的吊裝（7）核心筒外T2軸伸臂桁架吊裝（8）T2、T3軸水平斜撐的吊裝（9）核心筒外T5軸伸臂桁架吊裝（10）T4、T5軸水平斜撐的吊裝當施工至31層樓面時，核心筒外各軸伸臂桁架可以全部安裝（當安裝3132層的桁時，施工至48層摟面，核心筒外T3伸臂桁架可以全部安裝）。（10）15、16層其余鋼梁的吊裝剩余鋼梁校正完畢

23、后，緊固螺栓，焊接梁翼緣。3.3 主要節點類型節點類型一構件二構件一節點一詳圖編號構件一構件二備注1T3-XX2T3-JXZ1、第九節勁性柱2T3-SX2T3-JXZ1、第十一節勁性柱3T3-XX3T3-JXZ2、第九節勁性柱4T3-SX3T3-JXZ3、第十一節勁性柱 說明： 表中只以1516層T3軸的節點一做詳細闡述，1516層其余各軸與3132各軸節點一同T3軸節點一。節點類型二構件二構件一編號構件一構件二備注1T3-FG5T3-XX2、T3-SX22T3-FG6T3-XX2、T3-SX23T3-FG7T3-XX3、T3-SX34T3-FG8T3-XX3、T3-SX3說明： 表中只以15

24、16層T3軸的節點一做詳細闡述，1516層其余各軸與3132各軸節點一同T3軸節點一。節點類型三構件二構件一（一）構件二（二）編號構件一構件二備注1T3-SX2T3-SX32T3-XX2T3-XX3說明： 表中只以1516層T3軸的節點一做詳細闡述，1516層其余各軸與3132各軸節點一同T3軸節點一。節點類型四構件二構件一編號構件一構件二備注1T3-SX1T3-SX22T3-SX3T3-SX43T3-XX1T3-XX24T3-XX3T3-XX4說明： 表中只以1516層T3軸的節點一做詳細闡述，1516層其余各軸與3132各軸節點一同T3軸節點一。節點類型五構件二構件一編號構件一構件二備注1

25、T3-SX1第十節外框鋼柱2T3-XX1第十節外框鋼柱3T3-SX4第十節外框鋼柱4T3-XX4第十節外框鋼柱節點類型六構件一構件二3.4 吊耳及埋件設置3.4.1 吊耳的設置吊耳編號簡圖備注吊耳1主要用于平面安裝吊耳2主要用于斜拉面安裝3.4.2 吊耳設置的原則（1）充分考慮構件的重心位置，吊耳在起吊時構件應保持水平，不應出現傾斜現象（2）吊耳在起吊構件時每條鋼繩的受力要盡可能相等3.5 支撐型鋼埋件設置序號內容簡圖1埋件詳圖埋件MJ-1說明：MJ-1由現場加工，錨固長度為40d，現場可以在保證總的錨固長度的同時，根據實際情況來調整錨筋彎起的長度。2埋件平面布置圖埋件位置說明：埋件的中心分別

26、是T2、T3、T4、T5軸與XX軸相交處.3.5.1 核心筒內支撐型鋼受力的驗算構件編號T3-XX2T3-XX3備注實際分段重量13.876(T)9.478(T)簡化重量15.000(T)12.000(T)實際長度10.474(m)7.674(m)簡化長度11.000(m)8.000(m)說明： 上表選出的核心筒伸臂桁架弦桿構件為弦桿中最重的構件。1.伸臂桁架弦桿受力計算簡化模型如下：A，梁的長度是11m。，梁的長度是8m。本模型為一次超靜定，按結構力學求解得：B點支座反力：RB =132.3KN模型B點承受壓力 N=RB 2.初選支撐型鋼的截面參數如下工字型截面：HN30015068 材質：

27、Q235B毛截面面積：A=2150.8+300.6=42cm2截面慣性矩：Ix=6262.43cm4 ，Iy=450.51cm4截面回轉半徑：ix=12.35cm ，iy=3.31cm長細比 支撐型鋼受力簡化模型如下：（1） 承載力驗算（2） 整體穩定驗算：通過查表強軸屈曲時屬于b類截面，通過查表弱軸屈曲時屬于b類截面，故所選的HN30015068支撐型鋼滿足受力要求支撐型鋼簡圖3.6 質量控制措施（1）本企業已通過ISO9002質量體系認證，按ISO9002質量體系規范運作。（2）根據本工程具體情況，編寫質量手冊、及各工序的施工工藝指導書，以明確具體的運作方式，對施工中的各個環節，進行全過程

28、控制。（3）建立由項目經理直接負責，質量總監中間控制，專職檢驗員作業檢查，班組質檢員自檢，互檢的質量保證組織系統。（4）以強烈的質量意識，把創一流的工程質量、建設優質樣板工程作為我們的奮斗目標，嚴格按照鋼結構施工驗收規范和各項工藝實施細則，精心施工。（5）認真學習掌握施工規范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐級進行技術交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴格進行自檢、互檢、重點是專業檢測人員的檢查，嚴格執行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質量隱患。（6）認真執行質量責任制，將每個崗位、每個職工的質量職責納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎懲標準，使施工過程的每道工序、每個部位都處

29、于受控狀態。采取經濟效益與崗位職責掛鉤的制度，以實際措施來堅持優質優價，不合格不驗收制度，保證工程的整體質量。（7）把好原材料質量關，所有進場材料，必須有符合工程規范的質量說明書，材料進場后，要按產品說明書和安裝規范的規定，妥善保管和使用，防止變質損壞。按規程應進行檢驗的，堅決取樣檢驗，杜絕不合格產品進入本工程，影響安裝質量。（8）所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應真實、有效、并檢驗審定，從人員素質上保證質量得以保證。（9）配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設備，并始終保持其完善、準確、可靠。儀器、檢測設備均應經過有關權威方面檢測認證。（10）特殊工序應建立分項的質保小組

30、，如安裝工序、焊接工序及桁架整體尺寸控制工序等。定期評定近期施工質量及時采取提高質量的有效措施，全員參與確保高質量的完成施工任務。（11）根據工程結構特點，采取合理、科學的施工方法和工藝，使質量提高建立在科學可行的基礎上。（12）超前管理，預防為主。（13）委派駐廠工程師，對構件的制作進行源頭控制，不合格的產品嚴禁出廠。（14）設置專門的驗收班對進場構件進行嚴格的檢查驗收，特別是影響鋼結構安裝的構件外形尺寸偏差以及連接方式等進行檢查，對于超過設計及有關規范的構件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質量。（15）測量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準儀等先進儀器進行測量，確保

31、安裝精度。所有儀器均通過有關檢測部門進行檢測鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進行核對，確保制作安裝的一致性。（16）測量鋼柱垂直度時，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對測量結果進行預控。焊接時應根據測量成果，編制合理的焊接順序對鋼柱的垂直度偏差進一步進行校正，提高安裝精度。3.7 施工安全防護措施（1）堅持用好安全“三寶”，所有進入現場人員必須配戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。（2）鋼爬梯、操作平臺等，應設計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規定正確使用。（3）電焊作業臺搭設力求平穩、安全、周圍設防護

32、欄桿。（4）所有安全設施由專業班組按規定統一設置，并經有關部門驗收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時，要經過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（5）桁架吊裝到位后，上端拉設纜風繩到頂模下弦桿臨時固定，防止整榀桁架側向失穩。（6）各種施工機械應編掛操作規程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動機具按使用規程使用。（7）重點把好高空作業安全關，高空作業人員須體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。（8）起重指揮要果斷，指令要簡單、明

33、確。按“十不吊”操作規程認真執行。吊裝過程中注意伸臂桁架構件與頂模鋼平臺的相對位置關系，避免兩者相碰撞。（8）、構件起吊前必須確定重心部位，鋼絲繩長度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安全使用要求。正確選擇吊點，構件吊點的焊接應牢固可靠。（9）、吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打攪現象。構件起吊時應保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應受力均勻。施工人員不得站在起吊構件上。（10）、施工人員不得站在構件運動方向或把桿垂直下方，吊裝區域嚴禁無關人員進入。（11）、落鉤要使用慢速檔，充分落鉤至鋼絲繩不受力后才能解鉤。構件堆放要墊放枕木，便于取出鋼絲繩和堆放設置的要求。（12）、安裝前要對起重吊索具進行檢驗，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重指揮、司機須持證上崗。（13）、夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜，特殊情況時應報主管領導批準，并采取可靠的安全防范措施。