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前灘地塊深層孔隙承壓水基坑真空管井降水施工方案(19頁).doc

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前灘地塊深層孔隙承壓水基坑真空管井降水施工方案(19頁).doc

1、基坑真空管井降水施工、組織、設計方案(前灘28-01、30-01地塊) 2015年9月3日目 錄1工程概況2本方案的編制依據3工程地質與水文地質3.1工程地質條件3.2水文地質條件 3.3不良地質現象3.4工程特點及難點3.5地下水風險分析3.6基坑突涌可能性計算4降水目的5降水方案6降水井構造與成井技術要求6.1管井構造6.2成井技術要求6.3成井施工工藝7降水運行及管理7.1疏干井降水運行7.2降水監測7.3降水對環境影響的分析和控制7.4降水運行的注意事項8降水應急措施8.1排水保證措施8.2井管保護8.3監測措施8.4特殊情況下的應急措施:8.5 施工應急響應預案9降水井的封堵9.1封

2、井時間9.2疏干井封井方案10施工技術措施10.1降水井保護10.2設置備用物資11施工安全技術措施12文明施工管理措施13投入主要機械設備1工程概況1、前灘28-01、30-01地塊項目。本工程位于浦東地區前灘地區,基地東至平家橋路,南至海陽西路,西至江耀路,北至錢家灘路,項目建設內容為新建住宅,辦公,商用房,擬建場地為空地。2本方案的編制依據 本方案編制依據:1、基坑工程技術規范DG/TJ08-61-20102、建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111983、市政地下工程施工質量驗收規范DG/TJ08-236-20064、基坑圍護設計平面圖5、基坑剖面圖、基坑加固圖6、擬建場地巖土工程詳

3、細勘察報告3 工程水文地質概況根據本工程水文地質情況,屬飽和,軟土層。3.2水文地質概況場地內的地下水主要包括孔隙潛水和深層孔隙承壓水。(1) 孔隙潛水:淺層地下水主要為孔隙潛水,主要賦存于雜填土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土、夾粘質粉土中。地下水位變化主要受大氣降水、地面蒸發及地表徑流控制。潛水水位埋深,一般離地表面約0.31.5m,受降雨、潮汛、地表水的影響有所變化,年平均水位埋深一般為0.50.7m。設計計算中潛水水位埋深取0.5m。根據承壓水抗突涌計算,本工程基坑在開挖前需降承壓水頭。3.3不良地質現象(1) 填土較厚(2) 淺部軟弱淤泥質土層本工程淤泥質土層土質軟、土性差,均屬高壓縮性土

4、的低強度土層,對于深基坑圍護設計、施工與開挖將產生不利影響。3.4.工程特點及難點1) 本工程基坑面積大,普遍開挖深度約15.00m。基坑工程實施過程中受到基坑開挖、大氣降水以及施工動載等許多不確定因素的影響。周邊環境復雜,緊鄰高層建筑物多且近。3.5.地下水風險分析根據本工程場地條件、工程地質條件與水文地質條件分析,我們認為在本工程施工過程中,存在著以下工程降水風險。1、承壓水突涌可能對本工程產生影響的主要承壓含水層為第層承壓水。深層承壓水不會對本工程產生不利影響。2、在本工程中,地下止水帷幕深度較深,考慮降水時充分利用地下止水帷幕的隔水作用,主要采用坑內降水的方式降水。坑外回灌。3、周邊建

5、筑物及道路沉降。應采用基坑周邊設置回灌井。3.6基坑底板抗突涌穩定性驗算1基坑開挖后,基坑與承壓含水層頂板間距離減小,相應地承壓含水層上部土壓力也隨之減小;當基坑開挖到一定深度后,承壓含水層承壓水頂托力可能大于其上覆土壓力,導致基坑底部失穩,嚴重危害基坑安全。因此,在基坑開挖過程中,需考慮基坑底部承壓含水層的水壓力,必要時按需降壓,保障基坑安全。基坑底板抗突涌穩定性條件:基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應大于安全系數下承壓水的頂托力。即:hs FswH 式中:h 基坑底至承壓含水層頂板間各層土的厚度(m);s 基坑底至承壓含水層頂板間的各層土的重度(kN/m3);H 承壓水位高于承壓含水層頂

6、板的高度(m);w 水的重度(kN/m3),取10kN/m3;Fs 安全系數,一般為1.051.2,本工程取1.10。 基坑底板抗突涌驗算示意圖經計算:本基坑開挖深度內需降壓處理。4降水目的根據地質條件、工程的基坑開挖及基礎底板結構施工的要求,本次降水的目的是:1.通過降水及時降低基坑開挖范圍內土層的含水量,將基坑內潛水位始終降至基坑開挖面以下不小于1.00m,滿足基坑開挖及施工要求。施工難度預見及處置:本基坑屬一級基坑,場地內雜填土層厚,在成井鉆孔時應有挖機配合施工、本場地面積過大,排水管路及電纜線過長不利于保護及會影響降水效果;根據現場實際情況適當增加臨時集水點,就近排水及時排出。5降水方

7、案設計理念:本著科學、安全、經濟、有效。28-01、30-01地塊 ,本工程基坑面積約:30000m2,開挖深度約為10-15m。根據報告提供本降水土體范圍內平均滲透系數:4E-06/s,符合大口徑真空管井降水條件。設計采用真空管井降水:經計算,28-01地塊、基坑共布置疏干井和減壓井和觀測備用井共計99口,設計井深19.00-32m(見圖)進行土體疏干,可滿足施工要求。30-01地塊、基坑共布置疏干井和減壓井和觀測備用井共計145口,設計井深16.00-27m(見圖)進行土體疏干,可滿足施工要求。真空泵采用JSJ-60型真空泵,一臺真空泵接4-5口管井進行真空降水,采用井口加井蓋,后用保鮮膜

8、密閉管口連接真空管道后,進行抽水。共用真空泵40臺套。 根據開挖順序和實際情況,在基坑開挖前30天完成。布置時間可根據施工需求進行調整。5.1降水設計方案坑內降水真空管井的平面布置:降水真空管井布置以不影響施工、方便抽水、避開、工程樁(管井布置詳見降水井點平面布置圖)。并避開重要結構及加固區為原則。所有降水井抽出的地下水均應排到坑外的排水系統內,盡量將降水井布置均勻,以達到良好的降水效果。 疏干降水運行工況疏干井提前20-30天進行降水,一般應施工一口,投入運行一口。疏干井據要求加載真空負壓降水,每臺真空泵并聯4-5口疏干井進行真空負壓降水,在抽水工期充足的條件下降水后,應滿足基坑分層開挖需求

9、。圖8-1 真空負壓疏干井抽水示意圖6疏干井、回灌觀測井構造與成井技術要求6.1管井構造與設計要求疏干井構造1、井管:井深16.00-19.00m ,疏干井管采直徑為273mm(外徑)的鋼管,井管壁壁厚2-3mm。2、過濾器(濾水管):長度為6-13m.所有濾水管均包一層兩40目60目的尼龍網。3、沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,沉淀管長度均為1.00m,沉淀管底口用鐵板封死。6.2.2設計要求1、井口:井口應高于地面以上0.20m,以防止地表污水滲入井內; 2、填濾料(中粗砂):按照設計圖紙圍填濾料,對于降壓井和降壓水觀

10、測井,底部向上填濾料14-17.00m。其上部2.00m填粘土,應圍填磨圓度較好的濾砂(中粗砂)。3、粘土封孔:按照設計圖紙標高,采用粘土封孔。(深度為2.00m)6.3.3降水井質量驗收標準1、井身偏差:井身應圓正,井的頂角及方位角不能突變,井身頂角傾斜度不能超過1度。2、井管安裝誤差:井管應安裝在井的中心,上口保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過全長的正負千分之二;3、井水含砂量抽水穩定后,井水含砂量不得超過萬分之一(體積比)。4、真空泵真空表讀數不得低于-0.06Wpa。6.2成井技術要求、井孔:管井開孔孔徑為600mm,孔深16-32.00m一徑到底。井口應高于地面以上0.20m,以

11、防止地表污水滲入井內,上部采用粘土封閉,其深度不小于2.00m。(見深井結構圖)成孔偏差:井孔的平面誤差0.5m,井深(孔深)偏差+50cm;井孔應圓正。、井管:均采用2鋼管,井管直徑273mm。、過濾器(濾水管):均采用濾水管外均包二層40目80目的尼龍網,濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。深井濾水管長約為13.00m。(見深井結構圖)、沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,長度為1.00m,沉淀管底口要封閉。、填礫料:各井管四周從井底向上至濾水管處填粗砂。、井管偏差:井身應圓正,上口保持水平,井管的頂角及方位角不能突變,井管安

12、裝傾斜度不能超過1度;井管截面尺寸偏差2mm,井管長度偏差20cm。 、出水含砂量:抽水穩定后,出水含砂量不得超過萬分之一(體積比)。、填粘性土隔水封孔:在粗砂的圍填面以上采用粘土圍填至井口并夯實,高度約為設計高度,并做好井口管外的封閉工作。、根據設計要求及分層挖土的情況本次降水采用一道濾管降水,各井的結構及過濾器的安裝部位見“降水井結構圖”,并及時安裝好抽水泵保證降水效果。6.3成井施工工藝成孔施工機械設備選用GJ200型工程鉆機及其配套設備。采用正循環回轉鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管、圍填填礫、粘性土等成井工藝。其工藝流程如下:1、測放井位:根據井位平面布置示意圖測放井位,如果

13、現場施工過程中遇到障礙或受到施工條件的影響現場可做適當調整。2、埋設護口管:護口管底口應插入原狀土層中,管外應用粘性土填實封嚴,防止施工時管外返漿,護口管上部應高出地面0.10m0.30m。3、安裝鉆機:機臺應安裝穩固水平,大鉤對準孔中心,大鉤、轉盤與孔的中心三點成一垂線。4、鉆進成孔:開孔孔徑為600mm一徑到底,鉆孔施工達到設計深度時,宜多鉆0.51.0m。做好鉆探施工描述記錄,在鉆進過程中,如發現實際地質情況與勘察時提供的資料不一致時需及時通知設計人員,并對井的結構進行及時調整,確保濾水管的安放位置能夠有效的進水。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩,輕壓慢轉,鉆進過程中要確保鉆機的水平,以保證鉆

14、孔的垂直度,成孔施工采用孔內自然造漿,鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15,當提升鉆具或停工時,孔內必須壓滿泥漿,以防止孔壁坍塌。5、清孔換漿:下井管前的清孔換漿工作是保證成井質量的關鍵工序,為了保證成孔在進入含水層部位不形成過厚的泥皮,當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調漿。鉆進至設計標高后,在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,進行沖孔,清除孔內雜物,同時將孔內的泥漿密度逐步調至接近1.05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥漿內不含泥塊為止。第一次清孔換漿是成井質量得以保證的關鍵,它將直接影響成井質量,因此施工時清孔換漿工作沒有達到規定的要求絕不允許進入下一道工序的施工。6、下井管:井

15、管進場后,應檢查過濾器的圓孔是否符合設計要求。下管前必須測量孔深,孔深符合設計要求后,開始下井管,下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器),以保證濾水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水,下到設計深度后,井口固定居中。下井管過程應連續進行,不得中途停止,如因機械故障等原因造成孔內坍塌或沉淀過厚,應將井管重新拔出,掃孔、清孔后重新下入,嚴禁將井管強行插入坍塌孔底。7、填礫料:填礫料前應用測繩測量井管內外的深度,兩者的差值不應超過沉淀管的長度。填礫料過程中應隨填隨測礫料的高度。填礫料工序也應連續進行,不得中途終止,直至礫料下入預定位置為止。最終投入濾料量不應少于計算量。

16、8、井口封閉:在采用粘性土封孔時,為防止圍填時產生“架橋”現象,圍填前需將粘土搗碎(粒徑小于3cm為宜)后填入。圍填時應控制下入速度及數量,沿著井管周圍按少放慢下的原則圍填。然后在井口管外做好封閉工作。 9、洗井:采用“空壓機聯合洗井法”其原理如下:用壓縮空氣洗井。其原理是當壓縮空氣通過進氣管通到排水管下部時,排水管中變成氣水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度,這樣管內外產生壓力差,排水管外的泥水混合物, 在壓力差作用下流進排水管內,于是井管內就變成氣、水、土三相混合物,其密度隨摻氣量的增加而降低,三相混合物不斷被帶出井外, 濾料中的泥土成分越來越少,直至清洗干凈。洗井應在下完井管、填好濾

17、料,粘性土止水后立即進行,一氣呵成,以免時間過長,護壁泥皮逐漸老化,難以破壞,影響滲水效果。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。 10、安泵試抽:成井施工結束后,應及時下入潛水泵,鋪設排水管道、電纜安裝等,抽水與排水系統安裝完畢,即可開始試抽水。電纜與管道系統在設置時應注意避免在抽水過程中損壞,因此,現場要在這些設備上進行標識。11、排水保證措施洗井及降水運行時應用管道將水排至場地四周的明溝(渠)內,通過排水溝(渠)將水排入場外預設的排水溝渠中,場地四周的排水管道應定時清理,確保排水系統的暢通,排水是否正常將直接影響降水運行,根據降水最高峰估算,每天大約排水100-400噸左右,要求在施

18、工區域內合理布置排水溝,排水溝斷面為500mm600mm以上,并且有一定坡度,能夠迅速將大量地下水排入集水坑中。采取就近排水合理布置的原則,基坑周邊應設排水明溝。(見圖)7降水運行及管理7.1降水井運行 本次采用真空泵配潛水泵抽水的方法降低潛水位,每口井單用一臺潛水泵,要求潛水泵的抽水能力大于單井的最大出水量,要求開挖前的抽水時間不能少于30天。 1、降水井在基坑維護及止水帷幕形成并達到一定強度后開始抽水,避免過早抽水引起基坑內地面沉降造成對基坑圍護,外部環境造成破壞。 2、試運行之前,需測定各井口和地面標高、靜止水位,然后開始試運行,以檢查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求。3、安裝前

19、應對泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉方向,各部螺栓是否擰緊,潤滑油是否足,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破損等情況,然后在地面上轉1min左右,如無問題,方可投入使用。潛水電動機、電纜及接頭應有可靠絕緣,每臺泵應配置一個控制開關。安裝完畢應進行試抽水,滿足要求始轉入正常工作。4、降水運行期間,現場實行24小時值班制,值班人員應認真做好各項質量記錄,做到準確齊全。7.2降水監測1. 水位觀測降水運行初期,疏干井每天觀測兩次,運行穩定后每天觀測一次,水位觀測精度1.0cm。2. 流量監測監測次數與水位同步,觀測精度0.1m3。3. 其它監測基坑周圍的潛水水位、承壓水水位通

20、過觀測孔測得,坑外的潛水位、孔隙水壓力、沉降等由基坑監測資料測出。7.3降水對環境影響的分析和控制近二十年來深層降水實踐經驗證明,深層降水對地面沉降的影響是較小的,成井和降水運行管理控制得好,抽水結束后大部分可以回彈,但,由于基坑內大量降水(最大峰值約100-400T /天),導致基坑外側水位下降,易引起基坑周邊沉降,支護變形量大.造成周邊管線及建筑物的破壞等一些問題。但應布置監測點,隨時注意這些重要建筑物的地基變形情況。沉降控制措施:(1)臨近建筑物和地下管線的降水井的抽水時間盡量縮短。(2)根據抽水運行時得到的參數,計算不同井群組合下坑內地下水的深度,隨基坑開挖深度確定井群的運行。沒有抽水

21、的井可作為觀測井,控制承壓水頭與上覆土壓力足以滿足開挖基坑穩定性要求,這將使降水對環境的影響進一步降低。(3)所有井布置在坑內,疏干井過濾器深度不得超過地下止水帷幕深度,減少降水對基坑外的影響。 (4)采用信息化施工,對周圍環境進行監測,發現問題及時處理調整抽水井及抽水流量,指導降水運行和開挖施工。 (5)加強基坑開挖和降水時的環境監測,監測資料及時報送降水項目部,以調控降水運行。圖 人工監測水位7.4降水運行的注意事項 1、降水的設備(主要是潛水泵)在施工前及時做好調試工作,確保降水設備在降水運行階段運轉正常。 2、工地現場要備足抽水泵,數量多于井數的30%。使用的潛水泵要做好日常保養工作,

22、應經常檢查泵的工作狀態,一旦發現不正常應及時換泵,壞泵應立即修復,無法修復的應及時更換。 3、降水工作應與開挖施工密切配合。 4、降水井在降水運行階段,電源必須保證。 5、 做好井口的保護工作,嚴禁將井管碰壞以及雜物掉入井內。經常檢查排水管、溝是否暢通。8降水應急措施8.1排水保證措施降水成功與否直接關系到整個工程的安全和施工進度,所以在施工過程中不能忽視一些影響降水安全的因素,為了保證一切正常,事先考慮好應急措施。(1)雙電源保證措施為了防止大面積停電的突然發生以及現場電路系統故障,必須提供雙電源保證措施,當有一路工業用電的同時配備柴油發電機,發電量為100kW。為了保證柴油發電機處于完好工

23、作狀態,定期(12周)試運行一次,保證應急時柴油發電機必須能夠即時發動供電,同時在電路設計時采用雙向閘刀,確保工業電與柴油發電機供電自由切換,保證停電30分鐘內能將降水井的電源得到更換,確保在基坑開挖過程中降水不得長時間中斷。(發動機系統由甲方負責提供)(2)排水保證措施排水是否正常將直接影響降水運行,根據降水最高峰估算,每天大約排500噸左右,要求在施工區域內合理布置排水溝,排水溝斷面為600mm500mm以上,并且有一定坡度,能夠迅速將大量地下水排入排水明溝中,并且通徑不小于800mm,為了防止雨季排水不暢,基坑周邊設排水明溝,以備急用。8.2井管保護基坑開挖時必須注意保護降水井管,坑內井

24、必須保證在挖土時不被破壞。如井管遭到損壞,大量水流入基坑,甚至降水無法降到設計要求,由此造成的一切后果將由責任方負責。8.3監測措施因基坑開挖深度比較深以及降水深度比較大,必須委托專業監測單位對基坑圍護結構和周邊環境進行監測,加強信息化施工,如周邊環境出現異常情況,監測單位應立即通知總包單位和監理單位,并告知降水單位,從而采取相應的應急措施。8.4特殊情況下的應急措施:本基坑影響深度內,在潛水層與承壓水層之間存在微承壓水層,及在挖土施工過程中對管井的破壞,及局部深坑極有可能將會產生有動壓水涌出,如出現涌水點,我們要采取應急措施,在涌水范圍內迅速布置相應輕型井點。確保能夠把動壓水及時抽出不會產生

25、危害。應備用2臺套輕型井點排水。確保基坑挖土及其它施工正常進行。根據我公司以往在上海地區施工經驗,和本施工場地的地質條件,在小面積涌水情況下,100范圍內涌水量不大于Q= 15.0m3/h。用JSJ-60真空泵是可以解決(真空泵設計能力為60m3/h)。8.5 施工應急響應預案8.5.1應急方案的方針和原則堅持“安全第一,預防為主”、“保護人員安全優先,保護環境優先”的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。更好地適應法律和經濟活動的要求;給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境;保證各種應急資源處于良好的備戰狀態;指導應急行動按計劃有序地進行;防止因應急行動

26、組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”。8.5.2突發事件風險分析和預防為確保正常施工,預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生,事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失,必須進行風險分析和預防。9降水井的封堵9.1封井時間在挖土過程中井管隨著挖土進度隨時割除。其余根據實際情況,預留三分之一降水井做為抗浮井保留到地下部分結構完成進行封井。疏干井封井時間為基坑開挖結束后墊層澆筑前進行疏干井封井,封井按疏干井封井方案執行;9.

27、2疏干井封井方案疏干井封井采取在井管內先填粘土在灌注混凝土的封堵方法,基本操作順序及有關技術要求如下(疏干井封井結構圖見下圖):圖9-1 疏干井封井示意圖采用本封井方法直接把降水井封在大底板下,優點是安全可靠。1. 基坑挖至設計標高后,疏干井降水運行結束,清干疏干井中殘余的水;2. 向井管內先填粘土,直填到距底板2m左右,停止填粘土并搗實;3. 向井管內灌入混凝土,混凝土的灌入高度略低于基坑墊層混凝土面約10cm;4. 待井管內混凝土的初凝能符合要求,并能確定封堵的實際效果滿足要求后,即可割去所有外露的井管;5. 井管割去后,在管口用鐵板焊封,管口低于基底混凝土墊層面以下10cm左右;6. 管

28、口焊封后,用水泥砂漿填入孔洞抹平,封井工作完畢。7.2預留井封井為保證整個基坑的安全,基坑降水工作應在地下構筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才能停止降水,因此,在底板澆注后在基坑內根據現場開挖情況預留一定數量的抗浮井。在底板結構達到設計強度并且滿足結構抗浮要求后,施工現場才能停止降水。對于本工程底板上預留的預留井,擬采用以下方案進行封井:封井施工工藝如下:1、當本基坑挖至設計標高后,在基坑底開挖面以上50cm處,在井管外焊一止水板;2、封井前預拌足量的混凝土或水泥砂漿;3、用大流量抽水泵將井內水位抽至井底;4、迅速拔除抽水泵;向井管內先填粘土,直填到距底板2.00m左右,停止填粘土并

29、搗實。5、灌入素混凝土或水泥砂漿;6、等待混凝土初凝;7、混凝土初凝后割除剩余井管至底板面,并將井管內底板面以下約10.00cm混凝鑿除,在井管內焊接2層止水鋼板;8、采用快硬水泥砂漿將止水鋼板面以上到混凝土大底板面井口抹平,至此封井完畢。10施工技術措施10.1降水井保護1、加強井管焊接質量的檢查,按照設計要求嚴格控制焊接質量,焊縫要均勻,無砂眼,焊縫堆高不小于6mm,確保后期基坑開挖焊縫不漏水。2、所有降水井應設置醒目的標記,弄好夜間施工反光帶,加強人工值班保護。3、協助甲方做好對土方開挖操作人員的交底工作,使其明白降水井的重要性,加強挖土施工時注意對降水井的保護,減少挖土施工對降水井的破

30、壞。10.2設置備用物資降水井在實際運行中,由于各種原因,可能出現機械損壞的情況,而造成降水工程的中斷。為了避免出現這種情況,在進行物資配備時,應適當考慮配備降水備用物資,在現使用物資出現異常時,及時更換備用物資,確保降水運行的順利進行,備用物資主要指的降水泵,要求現場備用水泵的數量為井數的30%。11施工安全技術措施11.1施工現場安全制度1、建立安全生產管理網絡,項目經理為安全生產第一責任人,工地設專職安全員,安全員必須對自己管轄范圍經常檢查、指導、督促,行使職權。 2、堅決貫徹執行總包,公司各項安全生產規章制度,積極參加由總包項目部組織的有關施工現場的各種安全活動。嚴格遵守施工現場標化管

31、理細則,未經“三級教育”的人員不準上崗作業。 3、高空作業必須系安全帶,進入工地現場必須戴安全帽,且帽飾、著裝統一,正確使用勞防用品。 4、特殊工種必須持證上崗(電工、電焊工、機操工)。11.2施工現場臨時用電安全措施 1、編制臨時用電施工組織設計。 2、安裝、維修或拆除臨時用電設施必須有證專業電工進行。 3、建立安全用電檢查制度。 4、施工現場所有電器都應做好接地保護。 5、電器安裝全部完成后應試運轉,試運轉轉正常后才能正式進行降水。11.3機械設備安全管理 1、嚴格執行機械設備進場前的驗收制度 2、現場操作人員嚴格執行建筑機械使用安全技術規程及本公司編制的各類設備安全操作規程。 3、嚴格執

32、行機械設備的列保規程,認真貫徹條例制度和定期保養制度,做好作業前和作業后的設備清潔、潤滑、緊固、調試和防腐工作。 4、機械設備原有的技術性能的規定正確使用,嚴禁機械超負荷使用及帶病運轉。 5、機械卷揚及傳動的各類離合器、制動器必須安全可靠,凡轉動部分必須有防護罩。11.4防火措施 1、工地應設防火安全管理人員,建立防火責任制。2、現場設置適用的滅火器其他消防設施,并有專人管理定期檢查。3、重點部位建立安全制度,且制度上墻。4、嚴格執行動火審批制度。電、氣焊作業帶好兩證,落實監護人,嚴格執行“十不燒”。 5、焊割作業點與氧氣瓶、乙炔距離不少于10m,與易燃易爆品的距離不少于30m。6、加強電源管

33、理,防止發生電器火災。12文明施工管理措施1、開展文明教育,施工人員均須遵守當地文明施工的各項規定。2、加強班組建設,有三上崗一講評的記錄,有良好的班容班貌。3、施工現場設置連續、通暢的排水設施,防止泥漿、廢水、污水亂溢。 4、加強工地治安管理,做到目標管理制度落實,責任到人。 5、生活衛生文明管理: 1)生活衛生納入總體規劃,落實衛生專(兼)職管理人員,落實衛生責任制。 2)生活寢室保持整潔,室內垃圾天天清掃,門前周圍衛生實行三包。3)寢室內不亂拉電線,不燒電爐。13投入主要機械設備編號設備名稱規格型號數 量電功率(KW)1工程鉆機SJ-200型4臺套1542空壓機0.94臺7.543電焊機

34、BX1-400-34臺40044潛水泵QD3-35/2-0.75300臺0.752445真空泵JSJ6030臺7.53013、1、施工管理體系 項目經理 技 施 后 術 工 勤 組 組 組 井點施工組 真空泵安裝組 抽水運轉組13、2、勞動力配備:職 能 職 責人數項目經理全面負責工程進度、質量、安全1人項目工程師全面負責工程技術、資料、質量1人井點施工組井點施工12人安裝工組安裝真空泵4人電工施工安全用電1人后勤 生活保障施工材料供應1人運行維護8人合計28人、質量安全及文明施工保證體系和實施措施1、施工質量保證體系圖 項目經理 項目工程師 項目副經理 質量監控組 施工技術組井點降水施工 原材料質量監 控 監 控


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