1、 xxxx熱電廠“上大壓小”新建工程40米獨立避雷針及避雷器安裝施工方案編制：審核：同意： 目 錄 1. 編制依據2. 工程概況及關鍵工程量3. 施工步驟4. 工程目標5. 開工條件6. 作業方法、工藝要求7. 質量通病及控制方法8. 安全綠色施工及控制方法10.危險源分析對策表11.環境原因控制計劃表12.施工作業安全技術交底1、編制依據1.1 工程協議委托書。1.2 創建電力優質工程策劃和控制1.3 綠色施工導則建設部1.4 xxxx熱電廠“上大壓小”新建工程施工進度計劃。1.5 A排外避雷針施工圖（ZJ-F1791ST0511）1.6 A排外場地構筑物施工圖（ZJ-F1791ST0501

2、）1.7 電力建設工程施工技術管理制度1.8 電力建設施工質量驗收及評定規程土建工程DLT5210.1-1.9 電力建設安全工作規程DL5009.1-1.10 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2、工程概況及關鍵工程量21工程概況：本工程為xx熱電廠“上大壓小”新建工程2300MW機組工程中A排外避雷針及避雷器安裝，A排外避雷針分別為2個40m高獨立避雷針。避雷器分1#主變3個3m高避雷器、起備變3個3m高避雷器、起備變1個4.5m中性點支架、起備變2個3.7m支柱及1#高廠變2個3.4m高支柱。因為避雷針高度較高，重量大（3.67t）需分兩個階段安裝，避雷器等高度較矮且重量小，能夠直

3、接采取吊車安裝。關鍵工作量：40米高獨立避雷針重約3.67t，一共2個，3米高避雷器重約0.13t，一共6個，4.5米高中性支架重約0.263t，一共1個，3.7米高支柱重約0.297t，一共2個，3.4米高支柱重約280.5t，一共2個。施工時間：7月30日-8月10日3、 施工步驟3.1現場施工總體步驟 避雷針和避雷器等構件進場后，應檢驗出廠合格證、構件安裝說明、螺栓清單等出廠資料，并進行材料報審檢驗，檢驗合格后方可安裝。安裝前做好基礎交接驗收統計，40米避雷針分2階段安裝，第一階段，前三節拼裝整體安裝，安裝完后立即對避雷針鋼柱進行校正，校恰好后請監理驗收合格后，進行灌漿。等混凝土凝固期后

4、再進行第二階段安裝。3.2施工總體步驟； 熟悉施工圖紙 材料進場 報審檢驗 現場組裝 第一階段安裝 驗收 灌漿 第二階段安裝 驗收合格4、 工程目標 4.1工程質量目標 a 實現監檢率100%。 b 杜絕重大質量事故、通常質量事故，控制統計質量事故。 c 安裝工程單位工程優良率 100% 分部工程優良率 100%分項工程優良率 98%其中：受監焊口合格率： 100%（一次合格率992） d 消除質量通病 e工程中間交接文件資料齊全、完整、正確、達成工程檔案驗收要求。 4.2安全文明施工目標： a不發生人身死亡事故； b不發生關鍵設備、材料損毀事故； c不發生重大施工機械設施坍毀傾覆事故； d不

5、發生重大設備和火災事故； e不發生負關鍵責任交通責任事故； f不發生環境污染事故； g不發生危及安全用電事故； h設備完好、工地整齊、施工規范、安全有序，杜絕多種習慣性違章，創建省級文明工地。 4.3工程進度目標： a因為40米獨立避雷針，高度高且重量大，需要分2個階段安裝完成，工期10個工作日。 b在保安全、保質量前提下，高標準完成避雷針和避雷器安裝工作。5、開工條件5.1關鍵材料設備準備1）作業前，應按施工步驟要求，配置好作業用工、機具，并對工、機具進行保養、維修、調試，使之能正常使用。2）量線用鋼卷尺應經計量部門檢定，檢定合格后方可使用。3）作業前，避雷針等構件應運至安裝現場，堆放時用道

6、木墊起，構件不許可和地面直接接觸，鋼管堆放不得超出三層。4）構件應檢驗合格并有質量檢驗合格證書。5.2技術準備1） 建立綠色施工管理體系，并制訂對應管理制度和目標。2） 避雷針施工前，安裝前應按施工圖設計要求，編制綠色安裝施工方案。3）相關施工圖紙齊全、并經會審。單位工程開工匯報已經同意。施工前技術員對施工人員進行技術交底。4）施工需用材料、機具已經準備齊全、完好并符合使用要求。5）安裝前，基礎已經交接并驗收合格。5.3材料驗收1）避雷針及避雷器所采取鋼材應含有質量證實書，鋼管品種、型號、規格應符合設計要求，鋼材質量符合國家現行相關標準要求。2）專員對材料數量、規格、品種進行復核、驗收。鋼管厚

7、度、彎曲矢高是影響避雷針垂直原因，進場驗收時關鍵抽查單節鋼管彎曲矢高偏差，構件防腐質量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現象。3）材料到場后依據GB50205-鋼結構工程施工質量驗收規范對要求之材料立即向建設單位、監理單位進行報驗。4）防銹鍍鋅技術性能應符合設計要求和相關標準要求，應有產品質量證實書。5）螺栓螺母墊圈尺寸等須符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-要求.5.4 作業人員1） 施工人員要求能從事建筑作業且身體健康，無職業病。2） 施工人員需要在當地醫院進行體檢，體檢合格后才能施工，體檢匯報并報審。3） 對施工人員進行綠色施工知識培訓，增強職員綠色施工意識。

8、4） 全部施工人員必需經過三級安全教育，含有較強安全意識。5） 全部施工人員施工前必需經過技術安全交底，方可進入施工現場，應含有較強質量意識。6） 參與作業人員應進行過職業道德教育，有較強敬業精神。7） 特殊工種工作人員均應持證上崗，登高人員需有登高證、電工必需要有電工證，并將全部些人員進行報審。8） 施工班組長應能熟練掌握施工規范，并有較強現場施工管理能力。9） 全部現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度。序號作業人員名稱人數人員資格1工程責任人1人有組織協調能力，有現場管理經驗。2技術人員1人要求土建結構施工經驗，熟悉施工技術及驗收規范。3測量人員1人要求熟悉導線測量定位測量方法，

9、能熟練操作多種測量儀器。4安全員1人熟悉電力建設安全工作規程,并經過安全員崗位培訓，持證上崗。5質檢員1人要求有質檢工作經驗，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。6電工1人參與過勞動局培訓并取合格證者方可上崗。7高空作業3人經過培訓，有上崗證，持證上崗。8起重工1人熟練指揮吊裝機械,持證上崗。9汽車駕駛員1人熟悉機械性能經過培訓，有駕駛證，持證上崗。10輔助工2人有一定施工經驗。5.5 作業機具要求 多種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用，多種儀器、儀表必需經檢驗合格，并報審。關鍵施工機器具一覽表：序號名 稱規格單位數量備注1汽車吊25t/50t臺1避雷針吊裝2扭距扳手把

10、2螺栓擰緊3撬杠把4避雷針組裝就位4攬風繩32米200避雷針穩固5手拉葫蘆2t只8避雷針校正就位6水平儀DS3臺1測量放線7經緯儀J2臺1垂直調整8標 尺5m把1測量放線9鋼 卷 尺10 m把1測量放線5.6 安全器具：安全帽、安全帶、安全鞋等依據現場作業人員作業內容進行對應配置，確保作業人員安全，安全帽和安全帶應符合安全帽GB2811-和安全帶GB6095-要求；現場作業區域范圍內需設防護警戒線及警戒標示牌、消防點等序號名 稱規 格單 位數 量備 注1安全圍欄標 準 圍 欄m1002安全警示牌個23安 全 帽頂84安 全 帶條35安全繩米505.7土建驗收避雷針安裝之前，由土建和安裝專業共同

11、驗收，并辦理交接。驗收前，須標注有標高線、中心軸線。驗收時，對所驗收避雷針和避雷器基礎進行實測檢驗，并做好交接統計。6、 作業方法、工藝要求.6.1材料進場 1）構件進場時，應檢驗出廠合格證、構件安裝說明、螺栓清單等出廠資料，和構件防腐質量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現象。 2）堆放時用道木墊起，構件不許可和地面直接接觸，鋼管堆放不得超出三層。 3）構件驗收質量標準：對單節鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且5mm；單個構件長度偏差3mm。6.2避雷針組裝 l）組裝時用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端確保兩根道木墊實，道木應確保在同一平面上，同時應檢驗和處理鋼管接觸面

12、上鋅瘤或其它影響節點接觸附著物。 2）第一階段安裝GD-1和GD-2、GD-2和GD-3接頭部位分別采取18個、16個6.8級鋼M27*100螺栓連接法蘭，螺栓安裝方向應一致，由下至上，連接螺栓必需逐一對稱緊固。第二階段安裝GD-4和GD-5采取8個6.8級鋼M27*100螺栓連接法蘭，GD-5和GD-6接頭部位分別采取8個6.8級鋼M20*100螺栓連接法蘭，螺栓安裝方向應一致，由下至上，連接螺栓必需逐一對稱緊固。 3）組裝后，對柱身長度、柱彎曲矢高進行測量。鋼柱組裝后控制標準：a對鍍鋅組合鋼柱彎曲矢高偏差H/1000，且小于35mm； b鋼管柱長度偏差：5mm；63避雷針吊裝 1）吊裝準備

13、 a軸線、標高復查和放線，復核依據土建提供基礎基準軸線和標高點，以此為基正確定安裝基準線。避雷針吊裝前，對避雷針外形尺寸、方位等等，進行全方面復核。確定符合設計圖紙要求后，劃出避雷針上下兩端安裝中心線和鋼柱下端標高線. b吊裝前首先確定避雷針吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護方法。施工用儀器（如水平儀、經緯儀）、手拉葫蘆等準備齊全。 c吊車站位后,應依據方案設計回轉半徑轉桿、趴桿,檢驗是否抗桿。 d設備吊裝前,應掌握當地天氣預報，遇有大于五級大風時,不得進行吊裝作業。 e進行技術交底及備齊對應施工統計表格。 f避雷針安裝輔助準備：避雷針起吊前，將吊索具、吊籃、攬風繩，葫蘆等固定在鋼柱上。

14、2）正式吊裝 a本工程吊裝關鍵為避雷針吊裝，其它避雷器及支柱吊裝因為構件小，重量輕，高度也不是很高，現場吊車直接吊裝，故不贅述。 b吊車選擇：本工程避雷針上端頭最大寬度為0.5m，三節構件高度15m，三節自重2.5t，乘以1.2安全系數，再加上鉤頭和吊索、卡環等重量1t，起重量需達成2.5*1.2+1=4t，依據吊車性能表，決定采取QY25H型汽車吊，在9m回轉半徑內，主臂伸展至24.4m，其額定起重能力為6t，大于4t，滿足現場吊裝要求。 25噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑 （m） 吊臂長度（m）10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.

15、617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.318

16、1.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3 c以車高2.5m計，主臂長24.4m，回轉半徑9m，則主臂頂端至地面最大垂直距離可達25.2m，而避雷針起吊高需約16.5m，繩高4m，鉤頭至主臂頂端安全距離按3m計，總計23.5m，小于25.2m，滿足條件。具體情形見下圖： d吊索和卡環選擇：取鉤頭至框架頂面垂直距離為4m，則需用4.52m鋼絲繩兩根，加上綁扎長度，則每根繩長最少需要6.5m，依據受力分析，每根鋼絲繩受力為3.68t，選擇6倍安全系數，故吊索選擇20公稱抗拉強度為1870MP6*37+IWR鋼絲繩，其破斷拉力為2

17、3.9t，大于3.68*6=22.08t，滿足條件。同時需要3t卡環兩個。具體分析見下圖： NominalDiameter鋼絲繩公稱直徑Approx.Weight鋼絲繩近似重量StrengthofRope鋼絲繩公稱抗拉強度(MPa)1570167017701870MinimumBreakingLoadofRope鋼絲繩最小破斷拉力DAllowedTolerance許可偏差NF天然纖維芯鋼絲繩SF合成纖維芯鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼絲繩FC纖維芯鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼絲繩FC纖維芯鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼絲繩FC纖維芯鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼絲繩FC纖維芯鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼絲繩m

18、m6%kg/100mKN58.658.439.5311.612.512.313.313.114.113.814.9612.512.113.716.71817.719.218.820.379.021.571716.518.722.724.524.126.125.627.72729.2822.121.624.429.632.131.534.133.436.135.338.292827.330.937.540.639.943.242.345.744.748.31034.633.738.146.350.149.353.352.256.555.259.71141.940.846.15660.659.66

19、4.563.268.366.772.21249.848.554.966.772.170.976.775.281.379.485.91358.55764.478.384.683.39088.295.493.21011467.866.174.790.898.296.61041021111081171688.686.397.51191281261361341451411531811210912315016216017316918317919320138135152185200197213209226221239221671631842242422382582532732672892419919427

20、926728828430730132537834426234228258313339333360353382373403282712642993633933864784094434324683031130334341745144347947050849653732354345390474513504546535578565611344003904405355795706166046536386903644843749460064963869067773271577338500487550669723711769754815797861405545396107418017888528359038

21、839544261059467281788386994092199697310504467065273889797095410301010109010701150467327738069801060104011301100119011701260487977758781070115011401230120013001270137050865843953116012501230133013101410138014905293691110301250135013301440141015301490161054101098311701350146014401550152016501610174056

22、109010601190145015701540167016401770173018705811601130128015601680166017901760190018606012501210137016701800177019201880203019902150621330130014601780193018902050217021202290641420138015601900205021802140231022602440661510147013602180275023202270246024002600681600156017602140232022802460241026102550

23、276070170016501870227024502410261025602770270029207217901750198024002600255027602710293028603090741890185020902540274027002920286030903020327076195022002680289028503080302032603190345078211020502320282030503000324031803440336036308022102160244029603210315034103340361035303820 e.起吊過程中穩定 1.采取纜風繩控制避雷針起

24、吊，纜風繩必需采取直徑大于32mm圓股鋼絲繩，設一組(四根)。 2.纜風繩應在避雷針同一水平面上對稱設置，和地面夾角在45度60度，其下端應采取和鋼絲繩拉力相適應手拉葫蘆和地錨拉緊連接，不得拴在樹木、電桿等其它物體上。 3.地錨應采取不少于2根鋼管(4853)并排設臵聯合樁(和鋼絲繩受力方向垂直)，間距大于0.5M，打入深度大于1.7M，樁頂部應有纜風繩防滑方法。 4.纜風繩不得有接頭。端部應設臵保險環并用不少于3個和繩徑匹配繩卡固定，繩卡間距大于鋼絲繩直徑6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側，不得正反交錯設臵繩卡。 5.當避雷針完全吊起后，插入杯口基礎，同時收緊纜風繩，確定纜風繩全部固定并使立柱基

25、礎垂直，才能松大鉤。 6.避雷針就位后應立即做好臨時接地 f.獨立避雷針調整、校正;平面校正應依據基礎軸線進行根部調整，立體校正用兩臺經緯儀同時在相互垂直兩個面上檢測。6.4驗收，灌漿 1.調整校正結束，請監理、業主方驗收。 2.驗收合格后，由土建施工隊負責立即進行二次灌漿填實，養護達成7天，回填土以后圍繞避雷針搭建井字形腳手架，進行第二階段安裝。6.5第二階段安裝 a避雷針第二階段安裝一共三節，三節構件高度25m，三節自重1.2t，乘以1.2安全系數，再加上鉤頭和吊索、卡環等重量1t，起重量需達成1.2*1.2+1=2.44t，因為構件本身輕，高度高決定采取QY50H型汽車吊，在10m回轉半

26、徑內，主臂加副臂至45.2m，其額定起重能力為3.6t，大于2.44t，滿足避雷針裝要求。 50噸汽車起重機性能表（主副表） 50噸汽車起重機性能表（主副表）不支第五支腿，吊臂在起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂在側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.

27、011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215吊臂在起重機側方或后方主臂仰角（）吊臂長度（m）40.10+5.10主臂+副

28、臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂02002002078 4.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各節臂伸縮率(%) 二100三四五鋼絲繩倍率1吊鉤重量0.1b.避雷針在第一階段和第二階段安裝時（即GD-3和GD-4連接），采取12個6.8級鋼M27*100螺栓連接法蘭，螺栓安裝方向應一致，由下至上，連接螺栓必需逐一對稱緊固。c.連

29、接螺栓擰緊后，用經緯儀對避雷針整體垂直度進行測量檢測。6.6驗收 請監理、業主方進行驗收，驗收根據電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程DL/T5210.1-第11.5條進行，關鍵檢驗項目以下： （l）接地裝臵及接地電阻。 （2）構件防腐。 （3）中心線位移20.0mm。 （4）和基準點標高偏差：-10+5mm。 （5）垂直度偏差：H/1000（H指柱高度），且小于35mm。 （6）側向彎曲偏差：H/1000，且小于20mm。7質量通病及控制方法7.1法蘭制孔不正確及質量預控方法 原因分析：孔距位移、孔徑尺寸、孔內有毛刺 a法蘭制孔應按施工圖標定孔位，標注孔中心線，孔間距應嚴格遵守要

30、求。 b鉆孔必需上下接頭法蘭一起鉆孔，確保孔距及孔質量，發覺問題立即處理。 c孔徑許可偏差必需符合規范要求同時必需確保制孔孔徑精度，孔壁表面粗糙度應小于等于12.5m，孔壁內嚴禁有毛刺。 d制孔完成后應根本清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。擴孔后孔徑不得大于設計孔徑2.0mm7.2 運輸、堆放時產生變形及質量預控方法 原因分析：場地松軟，未設置墊土；運輸和吊裝避雷針時未加固。 a存放場地應扎實堅固、預防場地受壓后產生沉降。 b構件堆垛下應設木枕，堆放要平穩。 c重大構件尚應標明重量、重心位置及定位標識。 d構件在運輸和起吊時，應采取臨時加固方法，預防變形。7.3鍍鋅層損壞達不到要求及質量預控方法

31、原因分析;避雷針在吊裝，運輸過程中有碰傷，及鍍鋅時有漏鋅現象。 a 吊裝前，對熱鍍鋅破壞部位需補噴鋅。b 如噴鋅有困難，可涂一道環氧富鋅底漆。兩道聚氨脂面漆8.安全綠色施工及控制方法 8.1高空作業安全方法 高空作業是指2m以上地點，登高作業工傷事故關鍵是高處墜落、觸電、火災和物體打擊等。其安全作業，應注意以下幾方面內容：1） 加強個人防護： a凡進入高空作業區操作人員，必需配戴好合格安全帽、安全帶和膠鞋，安全帶應緊固牢靠； b腳手架由專業架子工搭建，搭建要符合規范要求。 c登高作業腳手板應事先檢驗，不許可使用腐蝕或機械損傷木板或鐵木混合板。2） 預防物體打擊。3） 健康和氣象條件： a登高人

32、員必需進行健康狀態檢驗。患有高血壓、心臟病和癲癇病，及醫生證實不能登高作業者，一律不準登高操作。 b六級以上大風、雨天、大雪、霧天等情況，嚴禁高空作業。8.3 吊裝工程安全技術方法 1）安全技術通常要求 a吊裝前應編制結構吊裝安全施工方案，明確起重吊裝安全技術關鍵點和確保安全技術方法。 b參與吊裝人員應經體格檢驗合格。在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。 c吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備和所用索具、卡環、葫蘆、攬風繩等規格，技術性能進行細致檢驗和試驗，發覺有損壞或松動現象，應即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發覺轉動不靈活、有磨損應立即修理。避雷針吊裝前應進行試吊，經檢驗各

33、部正常，才可進行正式吊裝。 2）預防高空墜落 a吊裝人員應戴安全帽，高空作業人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 b吊裝工作區應有顯著標志，并設專員警戒，和吊裝無關人嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或經過。 c高空作業施工人員應站在搭建腳手架操作平臺工作。 3）防物體落下傷人 a避雷針綁扎必需綁牢靠，起吊點應經過避雷針重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動。 b起吊避雷針時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防避雷針脫落。 c避雷針就位后攬風繩固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。 4）起重設備安全方法 a起重人員必需堅持“十不吊”標準，使用吊機時，操作人員必

34、需思想集中，聽從指揮，信號不明不能操作，指揮人員信號要規范正確； b吊裝作業中遇6級以上大風時，應嚴禁施工； c施工中除所指定鋼絲繩外，吊索具必需含有6倍以上安全系數，捆綁用鋼絲繩必需含有10倍以上安全系數，而且做好鋼絲繩包角工作，鋼絲繩假如使用繩夾，必需遵守以下要求：1采取繩卡固接時，和鋼絲繩直徑匹配繩卡規格、數量應符合下表要求；鋼絲繩直徑(mm)=10-20=21-26=28-36=37-40最少繩卡數目34567注：繩卡數目中未包含安全繩卡。2在尾端加一個安全繩卡；3繩卡間距大于鋼絲繩直徑6倍，繩頭距安全繩卡距離大于140mm，并用細鋼絲捆扎；4繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力一側，U型螺栓

35、和扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設置繩卡；5繩卡首次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，而且擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3；6兩根鋼絲繩搭接時，除應遵守上述要求外，繩卡數量應比上表要求增加50%；7繩卡連接牢靠情況應常常進行檢驗。8.4文明施工要求1）施工場地計劃合理，避雷針堆放合理；2）施工道路保持通暢，嚴禁路邊阻塞，亂堆雜物；3）施工完成后應做好落手清工作，做到工完、料盡、場地清；4）未經安全部門同意不得拆除現場一切安全設施；8.5人員安全和健康管理1）制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業危害方法，保障施工人員長久職業健康。2）合理部署施工場地，保護生活及辦公區不受施工活動有害影響。施工現場建立衛

36、生搶救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現時提供立即救助。 3）提供衛生、健康工作和生活環境，加強對施工人員住宿、膳食、飲用水等生活和環境衛生等管理，顯著改善施工人員生活條件。8.6材料資源節能控制 1）圖紙會審時，應審核節材和材料資源利用相關內容，達成材料損耗率比定額損耗率降低30% 2）依據施工進度、庫存情況等合理安排材料采購、進場時間和批次，降低庫存。 3）現場材料堆放有序，材料堆放應用木方墊在底部，預防材料長時間因雨水浸泡腐銹。保管制度健全，責任落實。 4）材料運輸工具適宜，裝卸方法適當，預防損壞和變形。依據現場平面部署情況就近卸載，避免和降低二次搬運。 5）優化避雷針制作和安裝方

37、法。避雷針宜采取外加工廠制作，現場拼裝；9.強制性條文緊固件連接工程施工強制性條文實施統計表單位工程名稱xx熱電廠“上大壓小”新建工程分部工程名稱40米獨立避雷針分項工程名稱避雷針安裝施工單位江蘇建興三隊項目經理凌建明強制性條文內容實施要素實施情況相關資料鋼結構工程施工質量驗收規范GB502054.4.1 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、一般螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接

38、副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）檢驗匯報。設計要求圖紙卷冊號編號：質量證實文件合格證性能檢驗扭矩系數：緊固軸力：檢驗匯報編號：6.3.1 鋼結構制作和安裝單位應按本規范要求分別進行高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗和復驗，現場處理構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。試驗和復驗抗滑移系數：試驗匯報編號：復驗匯報編號：項目部質檢員： 年 月 日專業監理工程師： 年 月 日 鋼構件安裝工程施工強制性條文實施統計表 單位工程名稱xx熱電廠“上大壓小”新建工程分部工程名稱40米獨立避雷針分項工程名稱避雷針安裝施工單位江蘇建興三隊項目經理凌建明強制性條文內容實

39、施要素實施情況相關資料鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020510.3.4 單層鋼結構主體結構整體垂直度和整體平面彎曲許可偏差應符合表10.3.4（見附表）要求。整體垂直度實測值：整體垂直度編號：整體平面彎曲實測值：整體平面彎曲編號：11.3.5 多層及高層鋼結構主體結構整體垂直度和整體平面彎曲許可偏差應符合表11.3.5（見附表）要求。整體垂直度實測值：整體平面彎曲實測值：12.3.4 鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測撓度值不應超出對應設計值1.15倍。設計要求圖紙卷冊號：撓 度實測值：項目部質檢員： 年 月 日專業監理工程師： 年 月 日 整體垂直度和整體平面

40、彎曲許可偏差項目許可偏差（mm）圖例主體結構整體垂直度H/1000，且不應大于25.0主體結構整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0 整體垂直度和整體平面彎曲許可偏差項目許可偏差（mm）圖例主體結構整體垂直度（H/250010.0），且不應大于50.0主體結構整體平面彎曲L/1500，且不應大于25.0 12、施工作業安全技術交底1. 施工單位：江蘇建興三隊2. 工作責任人：董富華3. 工作內容：40米獨立避雷針吊裝4. 計劃工作時間：自7月 30 日至8月 10日完成 施工單位江蘇建興建工集團交底人接收交底班組施工班組統計人 1.施工人員應熟知本工種安全技術操作規程及作業技能，作業前進

41、行安全交底教育，不適應高空作業病癥，不能從事高空作業人員嚴禁進場作業，施工人員必需正確使用個人防護用具。佩戴合格安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m 以上）作業時必需系掛合格安全帶，系掛牢靠高掛低用。嚴禁穿拖鞋或塑料底鞋高空作業，嚴禁酒后作業； 2.登高作業必需佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在鋼梁上或易失落地方，如有手操工具（如扳手、撬棍等）須穿上安全繩，預防失落傷人； 3.現場作業人員嚴禁吸煙、追逐打鬧。特種工種必需持證上崗； 4.吊索具在使用前必需檢驗，不符合安全要求嚴禁使用； 5.吊裝作業由專職信號工指揮，超高吊裝要有清楚可視旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區要設

42、兩人指揮起重作業，要實施“十不吊”標準。 6.吊物在起吊離地0.3m 時檢驗索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超負荷作業； 7.在構件下方和起重大臂扭轉區內，不得有些人員停留走動； 8.在避雷針就位時使用纜風繩，手拉葫蘆幫助就位； 9.構件就位后，應采取安裝焊柱或焊接方法固定，不可采取臨時碼放，擱置方法，預防高空墜落及意外，必需在就位后立即焊接牢靠； 10.六級以上強風、大霧天影響視力和大雨時不準吊； 11.現場施工區域應有安全標志和維護設施。接收交底人（簽字）10危險源分析對策表工程名稱：xxxx熱電廠“上大壓小”新建工程 作業過程/活動:管架制作安裝 序號危險源類別危險源分析控制方法備

43、注1高空墜落腳手架不穩；人員安全帶懸掛不規范派專員定時維護，設置警示標志；加強現場巡視力度3起重傷害上下交叉施工,無專員監護安排專員監護，項目施工員協調3機械傷害機械設備停電或休息時未拉閘加鎖由專員負責對上述情況進行復查4火災未在指定地點動火立即辦理動火證，防火設施到位5 火災施工現場吸游煙施工作業區域嚴禁吸煙6放電傷害電源箱漏電開關不工作派專職電工進行檢測，并設置合格標簽7交通傷害車輛行駛過快,違反交通規則限速行駛，車人互讓同意： 審核： 編制：11.環境原因控制計劃表工程名稱：xxxx熱電廠“上大壓小”新建工程 作業過程/活動:管架制作安裝 序號環境原因描述擬采取控制方法方法實現情況1汽車行駛引發灰塵不定時灑水，確保現場物塵土飛揚情況發生2現場施工生活用電浪費派專員負責管理水電使用情況杜絕浪費現象發生3混凝土及原材料浪費施工前精心計算合理安排杜絕材料浪費4噪音污染避開居民休息時間施工5施工機械設備加油滴漏指定地點加油，敷設彩條布，預防任意滴漏，污染土地6能源浪費施工機具隨用隨開以下空白同意： 審核： 編制：