1、目 錄一、編制說明及編制依據2（一）編制說明2（二）編制依據3二、工程概況3三、工程特點及項目管理重點4四、施工現場組織結構5五、施工準備6六、施工工藝7（一）基本要求7（二）金屬欄桿（飄窗、護窗）8（三）玻璃欄桿9（四）樓梯欄桿11七、質量保證措施12（一）質量標準12（二）質量控制措施12八、應注意的質量問題13九、成品保護14十、安全與文明施工15一、編制說明及編制依據（一）編制說明我公司接到本工程的施工圖紙后，公司領導給予高度重視，公司組織技術人員和經營人員結合實地勘察情況，從施工配備、人員設置、材料供應、質量保證措施，安全生產保證措施、文明施工、環境保護措施、工期保證措施等方面全力進

2、行了合理的安排和調配。保證高速地完成本工程的施工任務確保本工程能在規定工期內安全、保質保量的完成。本工程施工過程中，我公司將以優質、快速、安全、文明、環保為施工宗旨，本著對建設單位高度負責的態度，按合同規定的控制工期進行合理安排布置，通過對各類消耗的控制、增效益、多辦事，從而達到在施工上精益求精，在時間上縮短工期，在質量上巧奪天工、精度高，在經濟上達到合理開支、降低成本，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質量最好。同時在施工過程中，我公司將從全局整體利益出發，積極與建設單位、監理單位、總包單位及其他專業分包單位配合，協調好內外關系，通過有效地對工序、材料、人員的安排，不僅保證工程質量，而且保

3、證安全文明施工得到有效保障，通過有效地環保措施，使聲、光、塵污染得到有效的控制，創建綠色環保工程。（二）編制依據1、建設單位提供的有關圖紙；2、我公司自身的設計、加工、安裝、資金等方面的實力；3、主要施工及驗收規范規程建筑工程施工質量驗收評定統一標準（GB503002013）建筑結構荷載規范（GB50092001）樓梯、欄桿、欄板（06J403-1）建筑玻璃應用技術規程（JGJ1132009）碳鋼焊條（GB/T51171995）低合金鋼焊條（GB51181995）涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹防蝕等級（GB8923）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）建筑施工高處作業安全技術規程（JG

4、J802001）建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）二、工程概況工程名稱：xxxxxx工程地址：xxxx建設規模：大型建設單位：xxxx監理單位：xxxx總承包單位：xxxx質量標準：按合同規定滿足現行驗收規范要求，達到優良標準。主要工程內容：玻璃欄桿安裝、樓梯欄桿安裝、飄窗欄桿安裝、護窗欄桿安裝等。三、工程特點及項目管理重點 由于本工程工作量大、制作、安裝精度要求高，現場安裝工期時間長，設計配合的施工單位較多，因此施工中各工序的合理協調是一個重要的環節，若處理不好，必將影響到工程施工的工期、質量、安全等個個施工環節。因此在欄桿工程施工過程中必須與設計單位、總包單位等其他部門單位協調配合

5、好，同時還必須與監理單位配合好，確保施工質量。因此施工中應該遵守下面幾點：1、凡事要從大局出發，從整個工程的施工利益出發，從業主的利益出發，與各施工單位緊密配合。團結一致，為高速、優質、安全、文明完成整個工程的施工任務這一共同目標而努力。2、施工中需要按照總進度安排上下工序和相關單位配合，做到交接及時、清楚、上工序交接時在監理單位的組織下驗收準確，存在問題及時反饋；對下工序交接前完成工程收尾，相關單位施工中需要配合及時完成，給下道工序施工創造便利條件。3、對影響欄桿施工的單位，積極介入相關單位的施工中，提前提出需要配合的相關措施為欄桿施工創造良好的施工條件。4、對于受欄桿工程施工的影響，要靠欄

6、桿工程施工來創造作業面的相關專業施工，則通過加強企業內部工程的施工管理，盡量創造施工作業面，為相關專業施工創造條件，并為其在欄桿施工總體部署指導下有條不紊地進行各自的施工。5、該工程欄桿安裝項目屬于高空作業，很多部位的欄桿安裝位置處于懸挑部位處，安裝時需自行搭設安裝施工跳板，安裝時工人的危險系數及安裝質量要求難度增加。四、施工現場組織結構本工程將實行項目經理負責制施工，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，項目經理部配備目負責人、現場施工管理員、質量員、安全員、材料員、資料員、預算員等。全面履行與建設單位簽訂的合同。

7、項目經理部嚴格按照以IS09001模式標準建立的體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理相結合的科學化管理體制?，F場施工管理網絡圖：五、施工準備按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據統一測設的軸線控制線，測量定出各層欄桿位置控制線與標高控制線，然后校核各層是否在同一鉛錘面上，并將欄桿立柱位置線彈出來。1、材料及主要機具：（1）金屬矩管（40*40*2.0、40*60*2.0、30*30*2.0、30*90*1.0、40*60*1.5、40*40*1.5、30*30*1.5、20*20*1.5、20*20*1.0等）、6+0.76+6厚鋼化夾層玻璃、50*2.0圓管、M8膨脹：按設計要求選用

8、，必須有質量證明書；（2）焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書；（3）主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼細絲毛刷、小錘、油刷、砂紙、紗布、剛屁2刮板，小油桶、水桶、安全帶； （4）材料進場：施工現場需設立臨時倉庫放置材料。2、作業條件（1）熟悉圖紙、做欄桿施工工藝技術交底；（2）施工前應檢查電焊工合格證有效期，應證明焊工所能承擔的焊接工作；（3）現場供電應符合焊接用電要求。（4）施工環境已能滿足欄桿施工的需要；六、施工工藝（一）基本要求1、欄桿的樣式、材料和尺寸必須與施工圖一致。2、欄桿的安裝位置必須與圖紙尺寸相符合，欄桿附件安裝位置、齊全牢固，保證使用功

9、能要求。相關附件質量應符合相應質量標準，外表無毛刺。如現場尺寸與圖紙不符或圖紙不詳等問題必須及時上報甲方，由甲方根據現場實際情況提出解決方案。3、固定用膨脹螺栓固定，后用法蘭盤覆蓋與構筑物固定處。4、構建組裝前應先進行調直；各焊接連接處必須采用滿焊，焊縫必須清除焊渣，且焊接處無夾渣、焊瘤、虛焊等現象，打磨光滑后按要求進行除銹和防銹處理；護欄端腳處嚴禁有鐵件外露現象，所有焊接焊縫必須滿足有關設計及施工規范要求。5、欄桿、欄板、扶手邊角、彎曲處必須柔和無棱角；欄桿顏色應均允一致表面無剝落、劃痕，拐角處及接頭處的焊口應吻合密實，彎拐角圓順光華，弧形扶手弧線自然流暢。金屬欄桿，扶手連接處的焊口表面、形

10、狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。玻璃欄桿安裝應符合玻璃工程的有關規定。（二）金屬欄桿（飄窗、護窗）1、工藝流程施工準備放樣下料及加工運至現場安裝打磨焊縫檢查拋光2、施工工藝：先將制作好的欄桿進行除銹（采用琳化液），在除銹時采用粗砂、細沙兩道工序除銹，在清掃干凈，用膩子灰刮補縫隙，陰干后用0.2砂子砂平，刷第一遍防銹漆，欄桿安裝后補刮補刷防銹漆，待干后刷第二遍防銹漆。在刷底漆過程中，必須保證每個部位都刷到，然后刷面漆兩遍。刷面漆時保證無透底，流掛及皺皮等現場。3、水平安裝工藝：陽臺等處的欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。4、安裝工藝（1）產品制作好后按圖紙上所有規定的位置及尺寸準

11、確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應安裝甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規范。（2）陽臺欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求。扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿內距誤差3mm，對角線誤差3mm。（3）立柱安裝時需雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，在打膨脹螺栓時不能晃動。（4）陽臺欄桿安裝完成后，連接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經驗收后再做表面一致處理。（5）欄桿立柱間距及所需材料規格詳下圖：（三）玻璃欄桿1、施工流程施工準備放樣下料沖孔打磨焊縫檢查酸洗運至現場定位安裝拋光玻璃安裝2、施工工藝：（1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度，確保

12、樣板先行。（2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。（3）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光，對于有凹凸焊瘤或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光，拋光后必須是外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。3、欄桿玻璃：欄桿玻璃的塊與立柱之間，宜留出40mm的間隙，間隙內注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應注入密封膠。4、玻璃欄板的底座：固定玻璃，多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側3

13、-5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側設角鋼，另一側則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。5、玻璃安裝時，應先就位，然后玻璃與立柱采用鍍鋅螺絲固定。（四）樓梯欄桿1、施工流程施工準備放樣下料及加工運至現場安裝打磨焊縫檢查拋光2、立柱安裝時需雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，在打膨脹螺栓時不能晃動。3、扶手與立柱連接：離職在安裝前，通過拉長線防線，根據場地的傾斜角度及所有扶手的圓度，在其端上加工凹糟。然后打扶手直接放入立柱凹糟中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對焊接準確，接縫嚴密

14、，相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進場焊接。焊接前，必須將沿焊接每邊30-50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清楚干凈。4、打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不限焊縫。拋光使采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。七、質量保證措施（一）質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料品種，且應有出廠合格證等。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、

15、未焊滿、裂紋、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。（二）質量控制措施1、質量控制管理措施（1）嚴格執行逐級交底制度，確保設計意圖和業主要求得到實現。（2）嚴格進行“三檢”制度，實行全過程質量監控。（3）嚴格執行驗收見證制度，未經有關參與各方認可，不得進入下道工序施工。（4）按照“樣板先行”的原則，先施工樣板段，經過有關參與各方驗收認可后，以實物結合書面技術交底后大面積展開。2、質量保證措施及管理體系（1）建立健全的質量保證體系，成立以項目經理為首的質量檢查小組，定期進行

16、綜合單項檢查，督促操作人員嚴把質量關。（2）每到工序施工前，必須做好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數，正確施工。（3）嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。（4）實行分段掛牌制度，將操作班組長、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以記錄，獎罰分明。（5）經常巡邏檢查各方面的質量情況，發現問題，立即解決問題。八、應注意的質量問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方可焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合適的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電

17、流，不要突然熄火，焊接接頭應搭接10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全溢出。4、漏刷、反銹：反銹一般多發生在欄桿和金屬表面等工程，其主要原因：一是船票由于沒有認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于安裝不注意碰破了防銹漆；三是欄桿或金屬表面在安裝之前，為認真進行檢查，為補做除銹器工作，后者是我們應注意的主要質量問題。漏刷則多發生與欄桿的上、下接頭和焊接處、加上把關不嚴等，往往有少刷一遍尤其的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。九、成品保護1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，

18、加工好的材料應貼好保護膜和標簽。2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。3、質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞。5、材料半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人看管。十、安全與文明施工1、施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。2、安全施工和文明施工二者為補充，密不可分。安全施工是文明的前提，文明施工是安全施工的保證。3、

19、服從總包的統一管理，確保工程施工順利完成。在收購中貫徹文明施工的要求，推行現代化管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。4、施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌等。5、所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場施工，特殊工種必須持有操作證方可上崗作業，嚴禁無證上崗作業，各工種、各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后方可進行施工作業。6、施工現場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動機具操作人員必須持證上崗，必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發生，嚴禁私拉亂接電線。7、工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得

20、擅離職守或將機具隨意交給他人操作。8、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全，施工負責人不得強令違章冒險作業。9、作業人員嚴禁酒后作業，嚴禁穿拖鞋進入施工現場。10、高處作業人員，必須正確使用安全帶等防護用品，安全帶做到高掛低用。11、施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須頂起精心檢查和維護，及時消除安全隱患，保證其安全有效。13、發生事故及事故苗子，必須做到三不放過，即事故（苗子）原因分析不清不放過、事故（苗子）責任人和群眾沒有收到教育不放過，沒有防范措施不放過。14、現場材料、物件按指定區域堆放整齊，保持道路暢通，建筑垃圾及時分類、歸堆、外運，嚴禁隨意堆放。15、做到工完、料盡、場地清。