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預(yù)制水泥板模板支模施工新工藝（5頁）.docx

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預(yù)制水泥板模板支模施工新工藝（5頁）.docx

1、預(yù)制水泥板模板支模施工-新工藝目錄一、工法特點(diǎn)1二、工藝流程1三、操作要點(diǎn)1四、綜合效益3預(yù)制水泥板代替?zhèn)鹘y(tǒng)基礎(chǔ)磚胎膜技術(shù)，適用于基礎(chǔ)梁、承臺、集水井、厚大筏板等基礎(chǔ)部位的側(cè)模板，降本增效，省事省力還省錢！一、工法特點(diǎn)1、采用預(yù)制水泥板代替?zhèn)鹘y(tǒng)基礎(chǔ)磚胎膜，作為承臺、地梁等側(cè)模使用，無需砌筑和抹灰。2、預(yù)制板胎膜采用細(xì)集料水泥空心預(yù)制板，水泥預(yù)制板的尺寸為：90mm/120mm/200mm(厚)x600mm(寬)x2800mm(長)。預(yù)制胎膜現(xiàn)場可任意切割、拼接，具有較高的強(qiáng)度、剛度、不透水性及抗凍性。二、工藝流程測量放線基礎(chǔ)土方開挖澆砼墊層預(yù)制胎膜放線定位吊運(yùn)預(yù)制板試擺樣預(yù)制板胎

2、膜安裝加固土方回填澆筑墊層三、操作要點(diǎn)1、根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度開挖土方，預(yù)制水泥板外側(cè)預(yù)留30-50cm。2、墊層混凝土澆筑，墊層的澆注寬度應(yīng)該充分考慮到預(yù)制胎模、保護(hù)層、防水層以及預(yù)制胎模外擴(kuò)100mm。3、根據(jù)地梁、承臺等設(shè)計(jì)尺寸，在基礎(chǔ)墊層上放出預(yù)制水泥板內(nèi)邊線位置，作為水泥板胎膜安裝控制線。4、預(yù)制胎模安裝：安裝時(shí)采用塔吊吊運(yùn)及配合人工搬運(yùn)的方式到指定位置，為防止承臺側(cè)模下沉移位，在承臺側(cè)模下應(yīng)每隔500mm左右，墊一個(gè)40x50mm的方木，墊木頂面不應(yīng)超過基礎(chǔ)混凝土墊層面標(biāo)高，就位后立即進(jìn)行外側(cè)土方回填并夯實(shí)。5、組裝方法分為濕作業(yè)法和干作業(yè)法兩種。濕作業(yè)法是采用水泥和專用膠水混合均勻

3、，然后進(jìn)行板與板連接，在連接部位上外加一層防裂帶即可。干作業(yè)法是采用鋼筋砼套管連接，角形連接件，或u形卡連接件等。6、粘結(jié)材料強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求以后，使用木方、模板等實(shí)施對撐操作，預(yù)防承臺側(cè)面土方回填土?xí)r側(cè)壓力造成承臺發(fā)生偏位。承臺周邊土方回填結(jié)束且穩(wěn)定后對撐材料才能進(jìn)行拆除。7、考慮預(yù)制板胎膜整體性，現(xiàn)場施工時(shí)承臺預(yù)制板胎模高度按設(shè)計(jì)圖紙安裝到位，再進(jìn)行底板混凝土墊層澆注。8、承臺高度600mm，采用上下二塊承臺側(cè)模組裝方式；對于兩層疊加的承臺側(cè)模，在第一塊承臺側(cè)模就位以后，再拼裝上一層承臺側(cè)模，上下層之間水泥膠水連接，并兩側(cè)外加一層防裂帶（網(wǎng)格布），非切割面朝上，保證上口平整。四、綜合效益1、使用預(yù)制板材胎膜可節(jié)約較大人力成本，若傳統(tǒng)磚胎膜需要15人或以上的連續(xù)砌筑，板材胎膜則只需要約5個(gè)工人連續(xù)安裝即可，比傳統(tǒng)磚胎膜可以節(jié)約一半左右的工期。2、使用預(yù)制板材胎膜工序簡化，傳統(tǒng)磚胎膜磚砌筑完成之后需要抹灰，預(yù)制板胎膜在安裝好之后，待粘結(jié)材料有一定強(qiáng)度后可直接進(jìn)行土方回填。3、解決了材料吊運(yùn)設(shè)備繁忙的問題，使用板材胎膜每天使用塔吊1個(gè)小時(shí)就可以了，而使用磚胎膜需要頻繁的吊運(yùn)磚塊、水泥砂漿。如此加大了塔吊吊運(yùn)其他材料的時(shí)間。

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