1、XX能源有限責任公司葫蘆素煤礦風井MAF3300-1860-1E軸流式通風機安裝施工作業規程第一章 編制依據及原則1.1編制依據 1.1.1葫蘆素煤礦回風立井通風機安裝施工圖紙及甲方提供的有關資料。1.1.2 葫蘆素煤礦回風立井通風機安裝施工組織設計1.1.3 現場實地勘查及相關技術要求交底。1.1.4 與甲方簽訂的相關施工合同。1.1.5 煤礦安全規程（2011版）1.1.6 煤礦機電安裝工程質量檢驗評定標準MT5010951.2 編制原則1.2.1指導工程施工,確保工程質量、工期目標和實現安全生產。1.2.2應用新技術、新工藝、新設備、新材料，提高機械化施工水平。1.2.3提高綜合抗災能力

2、，確保施工安全，抓好特殊情況下的工程施工。1.2.4服務業主,降低工程成本，以獲得最大的經濟效益和社會效益，打造施工單位的良好形象。1.2.5搞好文明施工和環境保護。第二章 工程概況XX能源有限責任公司葫蘆素煤礦位于內蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮境內，該通風機安裝工程主要包括： 2.1機械安裝軸流式通風機2臺：MAF3300-1860-1E、測試調節風門2個、測試進風風門2個、潤滑油站2套及其他附屬設施安裝。2.2電氣安裝通風機配異步電動機2臺：YBP710-8 2000KW 10KV、高壓開關柜12臺：KYN28A、低壓開關柜 7臺：MNS、高壓變頻裝置2套、直流屏 1 臺：32Ah、變壓器2

3、臺：315KVA、操作臺一套、風機在線監測系統一套、電纜橋架安裝及電纜敷設、接地系統安裝。第三章 施工準備3.1.圖紙會審：施工單位在收到施工圖紙后，應組織有關人員進行學習，共同對施工圖紙中存在的問題和看法交換意見，以便能在施工過程中更好地貫徹設計意圖，對于個別細節問題，可在施工過程中會同甲方代表、監理工程師隨時協商解決。3.2.技術準備：在學習圖紙及現場勘察基礎上，遵照有關規程、規范，結合施工隊伍的實際情況，組織施工人員進行學習施工作業規程。以便在施工過程中能順利完成安裝任務。3.3.施工場地的準備：根據現場實際情況，合理布置好加工場地，以及構件存放場地和防腐場地。3.4.施工材料：施工材料

4、是施工的關鍵，由甲方供應的設備必須在開工前35天運至施工場地存放，由施工單位準備的材料必須在加工開始前準備齊全。對于代用材料必須報請設計單位及監理工程師同意后方可使用。3.5.工器具的準備：開工前將施工所使用的各類工具準備齊全，起重所用的各類索具、工器具必須認真檢查、注油，必須做到完好使用。3.6.構件的加工、驗收：構件加工時執行鋼結構工程施工質量驗收規程（GB50205）。3.7.材料進場：依據施工圖紙，據實統計施工所用材料。按材料的規格和型號進行采購。材料進廠后進行詳細的驗收，核實材料的品種、規格、數量是否與設計相符，同時與供貨商索要材質證明和產品合格證。 3.8.材料存放：材料存放應選擇

5、干燥、封閉的場地。避免雨水淋濕，材料按品種擺放整齊，掛材料牌。原料下部墊方木，要求擺放平整、防止材料受潮和變形。3.9.基礎驗收：會同甲方、監理、土建單位對風機基礎進行驗收，有誤差超過規定值的地方要求土建單位對其整改。第四章 施工方案4.1設備的吊裝4.1.1吊裝前的準備工作：吊裝前根據風機安裝的位置和現場運輸的實際情況，準備齊全起吊、綁扎所使用的卡具、繩套以及卸扣、工器具等。4.1.2通風機設備經驗收合格后，按照設備的安裝位置和順序，依次進行吊裝。吊裝設備使用通風機房安裝的2臺16t橋式起重機。4.1.3在通風機大件吊裝前，要根據構件的尺寸在地面上放置數根方木（2002002500），用于設

6、備的水平放置；設備吊裝好后用木楔將構件掩實。4.1.4設備運輸和吊裝的安全注意事項：4.1.4.1所有起重用的滑輪、葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、繩卡等起重設施和吊掛用的鉤頭和臨時起重設施使用前必須由使用人進行檢查，凡有缺陷的，嚴禁使用。4.1.4.2吊運設備時，如必須在設備精加工面上綁扎繩套時，必須在繩套與精加工面加墊足夠強度的柔性物，以防止損傷加工面。4.1.4.3在被吊物上有棱角（或利用有梭角物掛繩套時），必須在繩套處加墊柔性物或過渡板，防止傷繩。4.1.4.4設備吊裝時，繩套的夾角一般不得大于45。重物離開地面1米左右時暫停起吊、檢查捆綁、繩套情況，確認無誤后再進行。人員禁止在重物下停留。4.

7、1.4.5任何重物不得長時間懸吊在空中，吊運時重物應距地面很近進行，重物放置時應注意承重區域。4.1.4.6地面施工場地保證有暢通的運輸通道和平實的場地，以便大型構件、設備的進入和存放。4.1.4.7重物的運輸及吊裝都必須有專人統一指揮，明確指揮信號、參加作業人員必須服從命令聽指揮，集中精力嚴禁打鬧、堅守崗位。4.1.4.8堅持班前、班后會制度，做到上班布置安全，下班總結安全，發現不安全因素立即解決，不處理好，不得施工。4.2設備安裝施工方法及技術要求 為確保施工質量和施工安全，保證施工進度，所有參加本次施工的人員在施工中必須嚴格按照本章節相關規定及要求進行施工。若現場情況有變動時，應由技術人

8、員及時編制施工措施進行變動。4.2.1測量放線由測量人員給出通風機、電控柜等設備安裝中心線，以及設備安裝標高點，并作出永久標記，作為設備安裝基準。4.2.2基礎驗收根據測量人員給出的通風機中心線和標高，按設計基礎圖；對基礎的標高、水平度和預留孔等尺寸進行驗收，并做好記錄，發現問題立即與監理、甲方匯報并及時溝通解決。4.2.3基礎面研磨，放置墊鐵根據設備地腳螺栓位置和設備基礎尺寸合理布置墊鐵。墊鐵布置圖如附圖二所示。根據墊鐵布置圖，墊鐵的基礎面必須研磨，再放置墊鐵。4.2.3.1墊鐵應放置在地腳螺栓兩側，設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500800mm。4.2.3.

9、2每一墊鐵不宜超過3層；放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。4.2.3.3墊鐵在基礎上必須墊穩、墊實，與基礎接觸面不應小于60%。4.2.3.4設備操平找正后，墊鐵露出設備邊緣，平墊鐵1030mm，斜墊鐵1050mm。4.2.4設備安裝及技術要求4.2.4.1底座就位利用橋式起重機將通風機及電機底座吊裝就位（地腳螺栓先放入基礎孔內），吊裝前首先清除預留孔中的雜物等，利用水準儀及及精密水平尺對設備底座進行操平找正，操平找正后用平墊鐵及斜墊鐵將設備底座支護牢靠。4.2.4.2通風機操平找正以測量人員給出的安裝中心線，利用框式

10、水平儀將通風機機體操平找正。技術要求：（1）機體位置允許差10mm。（2）機體標高允許差10mm。（3）機體找正后縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。（4）主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。4.2.4.3通風機的裝配（1）通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規定。無規定時，間隙應均勻分布，當葉輪直徑2米以下時，葉輪對應側的徑向間隙允許偏差1.5mm；當葉輪直徑23米以下時，葉輪對應側的徑向間隙允許偏差2mm；（2）通風機軸與電動機軸的同軸度徑向位移允許偏差0.05mm、傾斜度為0.2/1000。（3）通風機轉子安裝后，必須轉動靈活，無阻滯現象。（4）軸流式通風機風葉必須符

11、合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。（5）通風機各接口嚴密，結合處不漏風，螺栓穿向及螺母長度一致。（6）機體的中心線與轉子的重合度允許偏差為2mm。（7）通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。4.2.4.4二次灌漿以測量人員給出的安裝中心線及標高，調整墊鐵待通風機機體操平找正后，進行二次灌漿。地腳螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸應良好。安裝的地腳螺栓應與設備垂直，地腳螺栓任一部分距螺栓孔距離應大于15mm，地腳螺栓底端不應碰孔底。地腳螺栓上的油脂

12、和污垢應清除干凈，但螺紋部分應涂油脂。緊固地腳螺栓應在混凝土達到規定強度75%以后進行，螺母擰緊后，螺栓應露出螺母24個螺距。放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈；灌漿時，必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產生歪斜；二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。4.3 配電設備安裝施工前準備工作4.3.1施工圖紙及技術資料齊全無誤，按已審批的施工作業規程，做好技術交底（技術、質量、安全等措施落實到位）。4.3.2配電柜、配電屏、操作臺所在房間土建施工完畢，土建基礎位置、標高、預埋件符合設計要求。4.3.3設備到貨，型號、質量符合設計要求。4.3.4施工工器具

13、（詳見施工工具一覽表）、材料等準備到位。4.4配電設備運輸4.4.1配電柜、配電屏、操作臺搬運、吊裝由起重工作業，電工配合。4.4.2設備吊點：柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點；未設有吊點者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸柜體。4.3.3配電柜柜、配電屏、操作臺室內搬運，宜采用滾杠（如下圖所示）和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不宜采用人力撬動方式。4.5配電設備安裝施工步驟設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作安裝配電柜體就位配電柜接線試驗調整送電試運行4.5.1基礎型鋼制作安裝（1）配電柜在室內的位置原則上按圖施工，如圖紙無明確規定時，應按下列位置施工：高壓

14、配電柜離墻安裝時距墻體不應小于0.8m，低壓配電柜靠墻安裝時距墻體不應小于0.05m，巡視通道寬不應小于1.5m，配電柜要安裝在基礎型鋼上，型鋼選用10#槽鋼。（2）基礎型鋼制作好后，應按圖紙所標位置或有關規定，配合土建工程進行預埋。（3）安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度，每米長度應小于1mm，全長時應小于5mm；基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應小于5mm。基礎型鋼頂部宜高出室內地坪面10mm。（4）埋設的配電柜的基礎型鋼應做良好的接地，一般用-50*5鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。4.5.2配電柜安裝（1）

15、配電柜與基礎型鋼采用螺栓固定。配電柜單獨安裝時，應找好配電柜正面和側面的垂直度；成列配電柜安裝時，可先把每個配電柜調整到大致的位置上，就位后再精確地調整第一面配電柜，再以第一面配電柜的柜盤面為標準逐臺進行調整。配電柜組立安裝后，單獨安裝時，柜面每米高的垂直度偏差應小于1.5mm，相鄰兩柜的頂部水平偏差應小于2mm；成列安裝時，柜頂部水平偏差應小于5mm。（2）成套柜應裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電氣通路，接地銅排應用等截面的銅排與配電柜基礎接地干線牢固連接,接地銅排與零排相互絕緣。每臺柜宜單獨與PE母排做接地連接，用不小于6mm2的銅導線與柜上的PE母排接地端子連接牢固。配電柜上裝有

16、電器的卡開啟的柜門，隔離刀閘底座和二次回路接地線應以絕緣銅軟線與接地母排可靠連接。所有負荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預留供檢修用的接地裝置。4.5.3配電柜內母線安裝（1）柜內母線安裝，必須符合設計要求。（2）母線應鍍鋅，表面應光滑平整，不應有裂紋、變形和扭曲缺陷。（3）金屬緊固件及卡件，必須符合設計要求，應是鍍鋅制品的標準件。（4）絕緣材料及瓷件的型號、規格、電壓等級應符合設計要求。外觀質量無損傷及裂紋、絕緣良好。（5）母線采用螺栓連接時，螺栓、平墊、彈簧墊必須匹配齊全，螺栓緊固后絲扣應露出螺母外5-8mm。（6）母線相序排列必須符合規范要求。安裝應平整、整齊、美觀。4.5.4配電柜內

17、二次回路接線（1）按配電柜工作原理圖逐臺檢查柜內的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致。（2）按照電氣原理圖檢查柜內二次回路結線是否正確。（3）控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。并應嚴格控制端子板上的接線數量，每側一般一端子壓一根線，最多不超過兩根，必須在兩根線間應加墊圈。多股線應涮鋅，嚴禁產生斷股缺陷。4.5.5配電柜內饋電電纜安裝（1）饋電電纜進入柜內要做熱縮電纜頭，相線要套熱縮相色帶，電纜頭制作好后，要牢固固定在柜底部電纜支架上。相線過長要加裝絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上。（2）電纜頭與設備連接時相序顏色要一致。（3

18、）16mm2以上的導線要用壓線鼻子和設備連接。電纜頭的相線要順直，不要受外力扭曲。壓線鼻子和設備連接要用套筒扳手緊固，力矩要適宜。4.6配電設備安裝技術要求4.6.1配電柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)；裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應用裸編制銅線穿絕緣黃蠟帶連接，且有標識。4.6.2低壓配電柜應有可靠的電擊保護。柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時柜內保護導體最小截面積S，應不小于下表規定。保護導體的截面積相線截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積S（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/44.6.3基礎型鋼安裝應符合如下

19、表規定:基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差m/mmmm/全長不直度15水平度15不平行度/54.6.4配電柜安裝應符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范規定。4.6.5導線與器具連接應符合以下規定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。4.6.6電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需

20、防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。4.7 配電設備安裝安全注意事項(1)配電箱柜在現場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。(2)現場安裝好配電柜后，要及時鎖住門。室內需要裝修，要用防水蓋布蓋嚴，不得進入塵土和雜物。(3)配電小間的門要由專人看管，不得隨便進入，防止器件丟失。(4)在沒有進行工程驗收前，不經允許配電柜不能用作臨時用電。(5)在進行通電使用前，安排有操作經驗的電工進行操作，并且有專人監護。(6)配電柜安裝后，應采取塑料布包裹嚴密，避免碰壞、弄臟電具、儀表。(7)安裝電工和電氣焊工必須持證上崗。(8)參加施工人員認真學習安全操作規程，建立崗位責任制。

21、(9)絕緣電阻測試時必須兩人操作，防止電擊傷人。(10)在正式電氣工程通電前，保護接地線必須連接可靠，標識明顯。(11)絕緣工具的護套護墊應完好、無破損；老化嚴重要及時更換。(12)進行電氣焊接操作時必須有人“看火”，防止火渣引燃周圍物品。施焊場所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業完畢要認真檢查現場有無起火隱患，確認安全后方可離開現場。第五章 試運轉5.1試運轉前的準備工作：5.1.1將通風機擦干凈并清理好現場，將機械設備附近的物品搬開，并將所需要的工具整齊地放在固定位置。5.1.2將所有地腳螺栓和緊固螺栓緊固一遍，確保通風機固定和安裝安全。5.1.3電動機及設備，配電開關柜應單獨調整試驗好，

22、電動機的旋轉方向應符合通風機的要求。5.1.4將通風機油池內注入規定牌號的潤滑油，用油標尺檢查油面高度，要符合要求，用手搖動齒輪泵，向運動機件內注入潤滑油，并使油壓達到1.5-2.5KG/cm2，同時觀察潤滑油注入各運動機件潤滑點處的進油情況。5.1.5向注油器加入規定牌號機油，然后將每根油管上最接近氣缸處的接頭松開，用手搖動注油器，直到油從油管中滴出為止，并檢查油管與汽缸接觸處安裝的逆止閥是否動作靈敏，然后把油管接好，再用手搖動注油器，向一二級汽缸潤滑點注入潤滑油。5.1.6檢查各壓力表、溫度計以及斷水、斷油保護是否齊全、靈活、可靠。5.1.7盤車轉通風機23轉，檢查各運動機構有無卡阻和碰撞

23、情況。5.2試運轉設備安裝完畢后，先空負荷試運轉4h，試運轉合格后，進行負荷試運轉不低于48h。在運轉過程中，要對下列項目進行檢查。5.2.1在試運轉時，當正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異常現象將通風機調到最小負荷，繼續運轉到規定時間。5.2.2通風機運轉平穩，轉子與機殼無摩擦聲音，沒有不正常震動和響聲。5.2.3通風機運轉中軸承的徑向振幅必須符合設備技術文件的規定。5.2.4所有連接處沒有松動現象。各管路沒有泄露和劇烈的震動現象。5.2.5電機溫度及電流值應在規定范圍內。第六章 質量保證措施6.1.質量方針及質量目標：6.1.1質量方針:貫徹公司“優質高速、安全

24、文明、科學管理、求實創新”的質量方針，鑄造精品工程。6.1.2質量目標：施工質量達到煤炭行業合格標準等級。6.2確保工程質量的技術措施:6.2.1.現場的技術負責人選派有中級職稱和相應的資質的技術人員擔任。對本工程范圍內的工程質量負全面責任。6.2.2.基礎工作：嚴格按照ISO9002質量管理體系要求建立質量管理體系，建立質量管理；崗位責任制及其它規章制度，并建立相應的臺帳。6.2.3.物資檢驗規定：對所有進場的原材料及成品應進場驗收，凡涉及安全、功能的原材料及成品應按照規范要求進行復驗。對需要做復驗的原材料，必須按照規定及時取樣試驗，并將試驗報告向監理報驗。對進場的物資必須進行標識，并分類堆

25、放，嚴格保管，避免誤用不合格材料。6.2.4.過程檢驗及報驗規定:嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工:分項工程開工前,嚴格按處技術標準和質量內控標準進行交底.工程實行施工組織“三檢制”和專業質檢員“驗收制”；嚴格按處制定的施工質量驗收程序及“三檢制”實施細則組織檢查各道工序的施工質量，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格工序不移交；專業質量檢查人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，實施質量否決權，認真進行驗收。6.2.5.推行目標管理，將質量目標分解到班組，制定實現目標的具體實施辦法和措施。用經濟和教

26、育培訓的手段，不斷強化全體員工的質量意識，提高技術業務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工。6.2.6.切實搞好技術管理，作好圖紙會審、技術交底、技術措施編制、技術資料的收集工作，建立完善的技術檔案。堅持正規循環作業，標準化管理，實現文明施工、安全生產。6.2.7.建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態管理，執行質量追蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量。6.2.8.實行樣板引路制度：堅持樣板引路制度，把好樣板關是保證工程質量的關鍵，是實現精品工程的重要保證。6.2.9.不合格分項處理規定：施工中出現質量缺陷，由專業技術負責人簽發質量問題通知單，限期整改；發生不合格項，按不合格品處理

27、程序運作；出現質量事故，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，協助領導組織力量調查處理，采取補救措施。7.2.10.質量控制數據管理規定：各種質量控制數據，必須與施工同步進行，以保證數據的完整、真實、整齊。第七章 安全保障措施7.1.安全目標:實現安全無事故的安全目標。7.2保證安全的技術組織措施：7.2.1落實安全責任，實施安全管理建立和完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織地開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任；建立各級人員安全生產責任制，明確各級人員的安全責任。項目經理為安全生產第一責任人；堅持“持證上崗”制度，禁止無證上崗；所有管理和操作人員必須向施工項目經理做出安全保

28、證。7.2.2強化安全教育和培訓：項目部各級領導和專業組要牢固樹立“安全第一，預防為主，安全生產，人人有責”的思想，經常進行安全法律、法規、安全思想、尊章守紀和文明施工教育，增強職工的安全意識；工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程；制定安全作業指導書，并嚴格執行安全隱患檢查程序；分部分項工程施工需進行全面的、有針對性的書面安全技術交底，被交底人必須履行簽字手續；特種作業人員必須經有關部門培訓，持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用；安全標牌：施工現場要懸掛系列安全標志語牌，即在主要施工部位、作業點、危險區、配電室、主要道口懸掛安全生產標語和安全警示牌。7.2.3強化安全檢查

29、：安全檢查要采取綜合檢查與專業檢查，定期檢查與日常檢查相結合的方法，及時發現和查明隱患，監督安全管理制度的實施，制止違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的行為；項目經理每周組織專職安全員進行一次巡回檢查，專職安全員每天都要進行現場巡回檢查，做好記錄，并針對發現問題及時整改；班組每天作業前要召開班前會，由安全員進行安全檢查，安全措施不到位不施工；凡在安全檢查中發現的不安全因素和隱患，專職安全員負責整理，并提出整改措施和要求，簽發“隱患整改通知書”，限期整改到位，并對整改情況進行復查；建立定期安全檢查制度，定時間、定要求，明確重點部位，危險崗位，作業段每天檢查。7.2.4現場安全管理措施：現場施工臨時

30、用電，應執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程和處“現場用電”的有關規定。高空作業，應執行建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91），多層上下交叉作業，一律要有可靠的防護隔離措施。不準往下或上亂拋材料和工具等物體，以防物體打擊傷人。嚴格執行甲方規定的有關安全制度。第八章 施工現場環保、消防及文明施工措施8.1現場施工環保措施:8.1.1環保目標：以人為本，創造良好的施工環境。8.1.2環境保護技術措施：認真學習環境保護法，貫徹執行各級政府的有關水土保護、環境保護方針政策和法規、規定；加強環境教育，組織職工學習環保知識，強化環保意識，使大家認識到環境保護工作的重要性和必要性，充分

31、發揮質量安全組的作用，會同有關部門組織環境檢測，調查和掌握環境狀況，督促全體人員自覺做好環境保護工作，并接受業主和當地環保部門的監督指導；場地廢料、施工垃圾要集中堆放，及時清理拉運。8.2現場施工消防措施：施工現場的消防工作由項目經理全面負責，項目部必須制定消防管理制度，配備專人負責消防管理工作，安全員負責落實具體的消防措施。施工隊長為作業層消防負責人；開展消防安全活動和宣傳教育，施工現場要按規定配備足夠消防器材，并作到布局合理、經常維護、保養，保證消防器材靈敏有效，建立消防檔案；施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，汽油、油漆等易燃品必須專庫儲存。8.3現場文明施工技術措施：8.3.1現

32、場文明施工目標： 按照處企業文明施工內部標準操作，做到工完料凈地清，達到文明工地。8.3.2現場文明施工技術措施：成立以項目經理為首的文明施工管理班子，制定切實可行的現場文明施工管理制度，把文明施工列入經濟責任目標，把規劃中的檢查項目分解到人，并配置專職或兼職人員監督，定期檢查考核，做到有獎有罰。按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場等設施，對現場施工機具、設備、材料等應合理規劃，放置整齊。施工人員及項目管理人員按規定正確使用勞保用品，保持企業良好形象。處檢查及上級部門檢查人員按要求戴好安全帽，并佩帶檢查證，方可進入施工現場。各班組每天完工后，應清理好各自現場使用的機具、材料要堆放整

33、齊，以確保施工現場環境衛生。項目部每周進行一次文明施工檢查，按照JGJ59-99標準及處企業文明施工內部標準對施工現場的圍擋、封閉管理、材料堆放、現場住宿、現場防火及綜合治理，施工現場標牌、生活設施、保健急救和社區服務等進行評價，發現問題及時整改、糾正。不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它會產生有害煙塵及惡臭氣體的物質；使用密閉式的圈筒或采取其他措施處理廢棄物；采取有效措施控制施工過程中的揚塵；禁止將有害廢棄物體作為土方回填；對產生噪聲、震動的施工機械應采取有效控制措施，防止噪聲擾民。附圖1：葫蘆素煤礦回風立井通風機安裝項目部組織機構圖項目經理曹國華安監站陳 智 安監員：孫庭海后勤負

34、責人：張強強生產負責人：陶現立機電負責人：張清山黨群負責人：張強技術負責人：楊文輝后勤組經營負 責人：張亞經營組黨群組機加班電工班安裝一班加工班安裝二班安裝三班技術組附圖2：葫蘆素煤礦回風立井通風機安裝施工質量保證體系圖施工作業規程項目質量目標材料、設備等進場檢驗檢驗報告及原材料器材設備使用材料、設備等訂貨材料、設備等進場為用戶服務質量信息質量檢查質量管理單位工程施工技術工藝措施質量技術保證措施 施工過程工序能力調整提出改進工序能力的措施操作技術水平質量計劃質量管理標準工藝質量管理點計量器具周期檢定質量器具檢定計劃工程質量標準施工設備機具能力上崗資格考試上崗人員培訓考核計劃檢測試驗儀器能力質量

35、檢驗流程質量情況或是否修改施工者工序自檢交接互檢操作規程管理標準技術規范自檢交檢記錄質量檢查人員的檢查單位工程質量檢驗評定驗收工程移交工程質量標準準確性確認附圖3：葫蘆素煤礦回風立井通風機安裝施工安全保證體系圖安全制度落實監督安全生產考核設備檢修制度安全生產思想教育安全生產宣傳安全生產措施落實安全生產措施落實施工措施落實施工措施貫徹培訓安全生產管理制度安全生產措施編制環境安全保障制度后勤安全保障制度操作規程制度安監站：陳智安全生產責任監督機電負責人：張清山安全生產機電設備落實項目經理：曹國華安全生產主要負責人 經營負責人：張亞安全生產投入黨群負責人：張強安全生產宣傳教育后勤負責人：張強后勤安全

36、生產保障生產負責人：陶現立安全生產責任落實技術負責人：楊文輝技術培訓、考核安全生產獎罰制度安全生產資金投入附表一： 軸流式通風機安裝擬投入的主要設備及材料序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車吊75T臺12兆歐表2500v塊13萬用表塊14電焊機BX1-500臺25風鉆7655臺26水準儀S3臺27經偉儀J2臺18砂輪機S3-400臺19塞尺300mm把110手拉葫蘆10T個411手拉葫蘆5T個212手拉葫蘆3T個213手拉葫蘆2T個414.鋼絲繩套21.5個415.鋼絲繩套18.5個616.鋼絲繩套12.5個817無縫鋼管159*8米3018無縫鋼管89*5.5米2419工字鋼I16b米40運輸用20方木1502002500根16運輸用21配電盤塊1自制22接地搖表塊1232425附圖四： 葫蘆素煤礦回風立井軸流式通風機安裝施工排隊表序號施工項目作業班制持續時間369121518212427301測量放線、研磨基礎一班制2天2設備吊裝一班制3天3通風機安裝一班制5天4電動機安裝一班制4天5擴散器安裝一班制2天6電控設備安裝一班制5天7電纜敷設、二次接線一班制5天8接地裝置安裝一班制2天9電氣試驗一班制1天10調試、試運轉一班制3天