1、火力發(fā)電廠爐膛安全監(jiān)控FSSS系統(tǒng)調(diào)試及大、小修作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月前 言FSSS系統(tǒng)一般分為兩個(gè)部分，即燃燒器控制系統(tǒng)BCS（BurnerControl System）和燃料安全系統(tǒng)FSS(FuelSafetySystem)。燃燒器控制系統(tǒng)的功能是對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，保證點(diǎn)火器，油槍和磨煤機(jī)組系統(tǒng)的安全啟動(dòng)、停止和運(yùn)行。燃料安全系統(tǒng)的功能是在鍋爐點(diǎn)火前和跳閘停爐后對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，防止可燃物在爐膛堆積。在檢測(cè)到危及設(shè)備、人身安全的運(yùn)行工況時(shí)，啟動(dòng)主燃料跳閘（MFT），迅速

2、切斷燃料，緊急停爐。FSSS系統(tǒng)對(duì)保證電廠鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行具有重要作用，為了規(guī)范FSSS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及大修后檢測(cè)FSSS系統(tǒng)的各項(xiàng)功能和試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程要求，保證校驗(yàn)人員在大量現(xiàn)場(chǎng)工作中可以安全、優(yōu)質(zhì)地完成任務(wù)，內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院熱控自動(dòng)化研究所編寫了FSSS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書。由于編寫者水平有限，有不正確的地方望大家提出。目 錄1.適用范圍-42.引用文件-43.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前準(zhǔn)備-44.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程-95.試驗(yàn)條件檢查-96.FSSS所涵蓋的系統(tǒng)及設(shè)備-107.FSSS系統(tǒng)試驗(yàn)內(nèi)容-108.試驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)-239.結(jié)束工作-24爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）作業(yè)指導(dǎo)書1. 范圍1.

3、1 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于FSSS系統(tǒng)的調(diào)試及大、小修過(guò)程中的試驗(yàn)作業(yè)。1.2 作業(yè)目的是對(duì)FSSS系統(tǒng)中的各項(xiàng)功能進(jìn)行周期性全部檢驗(yàn)。2. 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過(guò)在本作業(yè)指導(dǎo)書中的引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會(huì)被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。2.1 國(guó)家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程2.2火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程。2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.4火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定。2.5火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。2.6火力發(fā)電廠爐膛

4、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T 655-20062.7火電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T 774-20042.8防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（2000）國(guó)電發(fā)（2000）589號(hào)2.9電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DL/T 5190.520043. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注1翻閱相關(guān)圖紙、資料，熟悉所作業(yè)的系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)備試驗(yàn)方法，到現(xiàn)場(chǎng)詳查安裝情況及進(jìn)度熟悉設(shè)備相關(guān)參數(shù)，掌握設(shè)備工作原理和試驗(yàn)步驟、方法，研讀試驗(yàn)大綱2試驗(yàn)前確定作業(yè)系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備運(yùn)行情況包括檢查設(shè)備狀況、反措執(zhí)行情況及設(shè)備的缺陷等3制定作業(yè)計(jì)劃和措施并上報(bào)工程或試驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人計(jì)

5、劃盡量符合現(xiàn)場(chǎng)工作整體安排4根據(jù)本次試驗(yàn)的項(xiàng)目，全體工作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)要求所有工作人員都明確本次試驗(yàn)驗(yàn)工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)5準(zhǔn)備好所需儀器儀表、工器具、最新定值清單、相關(guān)材料、備品備件、相關(guān)圖紙、相關(guān)設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告、本次需要進(jìn)行的項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具、備品備件應(yīng)試驗(yàn)合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間和工作內(nèi)容落實(shí)工作票工作票應(yīng)填寫正確，并按國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程相關(guān)部分執(zhí)行3.2人員要求序號(hào)內(nèi)容備注1現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2工作

6、人員必須具備必要的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)知識(shí)，掌握本專業(yè)作業(yè)技能；工作負(fù)責(zé)人必須持有本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書并經(jīng)批準(zhǔn)上崗3全體人員必須熟悉國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)考試合格4FSSS系統(tǒng)試驗(yàn)作業(yè)至少需要作業(yè)人員2人。FSSS系統(tǒng)初次作業(yè)，相關(guān)設(shè)備制造廠家應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)配合試驗(yàn)。3.3儀器儀表及工器具序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1數(shù)字萬(wàn)用表四位半只12組合工具套23電纜盤（帶漏電保安器）220V/380V/10A只14兆歐表500V只15電阻箱只16對(duì)講機(jī)不小于5W，工作頻率400MHz500MHz對(duì)17電烙鐵25W支1帶接地線8電流信號(hào)發(fā)生器4mA20mA只19多路開關(guān)信號(hào)發(fā)生器只1說(shuō)

7、明：校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的證書。其基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1/3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要增減3.4材料序號(hào)名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷52自粘膠帶卷53干電池2.5V個(gè)104焊錫絲卷25松香盒26中性筆支57口罩只38手套付39毛刷1.5把210防靜電環(huán)只111記錄本本512酒精瓶113電子儀器清潔劑罐114獨(dú)股塑銅線1.5mm 2.5mm盤各115微型吸塵器臺(tái)116吸塵器臺(tái)1說(shuō)明：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要增減3.5備品備件試驗(yàn)中如需備品備件按下表填寫：序號(hào)名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注12453.6 安全措施序號(hào)內(nèi)容1按照電廠的相關(guān)要求辦理各種工作票2在FSSS系統(tǒng)上電前必

8、須檢查確認(rèn)所有接線正確、牢固，避免燒毀模件或控制器等重要設(shè)備。3在FSSS系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)之前必須確認(rèn)FSSS有活動(dòng)部件設(shè)備附近無(wú)人工作，不允許有任何交叉作業(yè)。4必須認(rèn)真閱讀FSSS系統(tǒng)說(shuō)明書，按照說(shuō)明書中的要求進(jìn)行操作。3.7 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防措施1現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)及組態(tài)如有錯(cuò)誤，可能產(chǎn)生安全隱患。加強(qiáng)措施、圖紙和組態(tài)的檢查工作，杜絕安全隱患存在。2人身傷亡事故和設(shè)備損壞事故。試驗(yàn)前仔細(xì)分析設(shè)備間聯(lián)鎖關(guān)系，防止誤啟停用設(shè)備、誤停運(yùn)行設(shè)備。仔細(xì)核對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)位置，確定活動(dòng)部件附近無(wú)人。從而避免事故發(fā)生。3FSSS系統(tǒng)邏輯修改時(shí)容易造成程序或數(shù)據(jù)丟失。更改前作好數(shù)據(jù)備份，防

9、止程序或數(shù)據(jù)丟失。4FSSS作業(yè)階段，容易將強(qiáng)電引入機(jī)柜造成板件燒損。FSSS系統(tǒng)的外圍設(shè)備往往總是逐步接入的，設(shè)備接入時(shí)要仔細(xì)測(cè)量是否帶有強(qiáng)電。如果接入系統(tǒng)電纜的外圍設(shè)備未接，要對(duì)電纜進(jìn)行包扎處理，防止接地或強(qiáng)電串入。5板件靜電損壞。處理系統(tǒng)板件故障時(shí)，要佩戴手套和靜電環(huán)。6現(xiàn)場(chǎng)一次元件拒動(dòng)、誤動(dòng)，可能造成設(shè)備事故和人身傷害。仔細(xì)核對(duì)一次元件效驗(yàn)報(bào)告和安裝情況，并配合機(jī)務(wù)專業(yè)制定反事故措施。4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程準(zhǔn)備工作安排人員準(zhǔn)備 安規(guī)學(xué)習(xí)危險(xiǎn)點(diǎn)分析 圖紙、資料準(zhǔn)備 儀器儀表及工器具、備品備件和材料準(zhǔn)備制定安全措施試驗(yàn)條件檢查 控制邏輯檢查、試驗(yàn)（不合格）（合格） 分項(xiàng)簽證驗(yàn)收5. 試驗(yàn)條件檢

10、查序號(hào)應(yīng)具備條件條件確認(rèn)1FSSS本體及廠供設(shè)備出廠驗(yàn)收合格2FSSS安裝調(diào)試合格3與FSSS相關(guān)的測(cè)量?jī)x表、取源部件、就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝應(yīng)符合SDJ27990的有關(guān)規(guī)定4鍋爐本體與FSSS有關(guān)的主、輔設(shè)備可控5FSSS的功能基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，所有設(shè)備和功能應(yīng)全部投入運(yùn)行，并隨機(jī)組連續(xù)投入運(yùn)行6FSSS設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及故障處理等資料齊全、有效7有關(guān)FSSS的運(yùn)行操作、維護(hù)檢修規(guī)程齊全8FSSS裝置的環(huán)境溫度在1530范圍內(nèi)，溫度變化率小于5/h；相對(duì)濕度在45%80%的范圍內(nèi)，任何情況下不許結(jié)露；振動(dòng)振幅小于0.5mm；含塵量0.3mg/m3；照明距地面0.8m處照度不低于20

11、0lx9測(cè)試方案和安全措施由接受驗(yàn)收測(cè)試單位有關(guān)部門根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容、運(yùn)行規(guī)程起草，與測(cè)試組共同商定，由總工程師批準(zhǔn)106. FSSS所涵蓋的系統(tǒng)及設(shè)備燃油系統(tǒng)：進(jìn)油關(guān)斷閥、進(jìn)油調(diào)節(jié)閥、回油調(diào)節(jié)閥、油槍、點(diǎn)火槍、油槍電磁閥、吹掃蒸汽電磁閥、油火檢等；主燃料系統(tǒng)：磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤火檢及制粉系統(tǒng)內(nèi)各閥門；煙風(fēng)系統(tǒng)：空預(yù)器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)擋板；火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)：火檢冷卻風(fēng)機(jī)；減溫水系統(tǒng)：各減溫水調(diào)節(jié)門；7. FSSS系統(tǒng)試驗(yàn)方法7.1 MFT（主燃料跳閘）邏輯試驗(yàn)主燃料跳閘邏輯試驗(yàn)記錄表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員1兩臺(tái)空預(yù)器停止無(wú)其他風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，解除空預(yù)器主備聯(lián)鎖，

12、手動(dòng)停止兩臺(tái)空預(yù)器。2兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)停止試驗(yàn)位置下手動(dòng)停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。3兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)停止試驗(yàn)位置下手動(dòng)停止兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)。4爐膛壓力高高(2/3)短接爐膛壓力高高開關(guān)接點(diǎn)，按照三取二原則排列組合，嚴(yán)禁在機(jī)柜端子板內(nèi)短接。5爐膛壓力低低(2/3)短接爐膛壓力低低開關(guān)接點(diǎn)，按照三取二原則排列組合，嚴(yán)禁在機(jī)柜端子板內(nèi)短接。6汽包水位高高(2/3)實(shí)際通過(guò)給水系統(tǒng)補(bǔ)水，達(dá)到動(dòng)作值，嚴(yán)禁通過(guò)模擬信號(hào)方法進(jìn)行試驗(yàn)。7汽包水位低低(2/3)實(shí)際通過(guò)汽包事故放水門放水，達(dá)到動(dòng)作值，嚴(yán)禁通過(guò)模擬信號(hào)方法進(jìn)行試驗(yàn)。8投煤無(wú)油時(shí)一次風(fēng)機(jī)全停無(wú)油、給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)位置手動(dòng)停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)9手動(dòng)MFT按下兩個(gè)MFT按鈕，通過(guò)DC

13、S實(shí)現(xiàn)MFT保護(hù)；解除DCS內(nèi)此項(xiàng)保護(hù)，按下兩個(gè)MFT按鈕，能夠直接驅(qū)動(dòng)MFT硬跳閘板。10火焰喪失短接火檢信號(hào)，模擬油層、煤層運(yùn)行后，撤掉火檢信號(hào)。11燃料喪失模擬鍋爐點(diǎn)火后，撤掉所有油槍，停所有給煤機(jī)，切斷鍋爐燃料。12三次點(diǎn)火失敗模擬實(shí)際情況，人為制造故障造成三次點(diǎn)火失敗。13吹掃完成后30分鐘內(nèi)沒有點(diǎn)火按要求實(shí)際動(dòng)作。14火檢冷卻風(fēng)與爐膛差壓低(2/3)或火檢冷卻風(fēng)壓力低(2/3)解除火檢冷卻風(fēng)機(jī)主備聯(lián)鎖，手動(dòng)停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)，達(dá)到動(dòng)作值。15總風(fēng)量過(guò)低實(shí)際動(dòng)作，減少風(fēng)量達(dá)到動(dòng)作值。16爐水循環(huán)泵全停實(shí)際動(dòng)作，解除爐水循環(huán)泵主備聯(lián)鎖，手動(dòng)全停爐水循環(huán)泵。17汽機(jī)跳閘模擬汽機(jī)跳閘信號(hào)。1

14、8給水流量低低(直流爐適用)實(shí)際動(dòng)作，減少給水流量達(dá)到動(dòng)作值備注：主燃料跳閘動(dòng)作后聯(lián)鎖過(guò)程檢查序號(hào)聯(lián)鎖設(shè)備檢查結(jié)果試驗(yàn)人員1MFT首出原因顯示2聯(lián)鎖跳閘磨煤機(jī)，關(guān)閉磨煤機(jī)出口關(guān)斷擋板；關(guān)閉冷風(fēng)關(guān)斷擋板；關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板3聯(lián)鎖所有給煤機(jī)跳閘，關(guān)閉給煤機(jī)出口閘板門4聯(lián)鎖跳閘一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出口擋板及調(diào)節(jié)擋板5聯(lián)鎖聯(lián)跳密封風(fēng)機(jī)，關(guān)出入口擋板6聯(lián)鎖關(guān)閉燃油供油跳閘閥和回油閥，關(guān)閉各油槍角閥7關(guān)閉主蒸汽、再熱蒸汽減溫水電動(dòng)隔離閥和調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉再熱器事故減溫水調(diào)節(jié)閥8聯(lián)跳汽輪機(jī)9聯(lián)跳電除塵10聯(lián)跳吹灰器11MFT后，爐膛壓力高高或低低聯(lián)跳送、引風(fēng)機(jī)。12全開所有燃料風(fēng)擋板13全開所有輔助風(fēng)擋板14聯(lián)鎖跳閘汽

15、動(dòng)給水泵（直流汽泵給水爐適用）15聯(lián)動(dòng)關(guān)閉冷段至小機(jī)供汽電動(dòng)閥（直流汽泵給水爐適用）備注：7.2爐膛吹掃邏輯試驗(yàn)爐膛吹掃條件檢查(全部滿足)序號(hào)聯(lián)鎖設(shè)備檢查結(jié)果試驗(yàn)人員1無(wú)MFT條件2爐膛壓力正常3水位壓力正常4油母管快速啟閉閥關(guān)閉5燃料全切斷6失去所有火焰7無(wú)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行8兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行9電除塵器全停10總風(fēng)量合適（2535%BMCR）11無(wú)磨煤機(jī)運(yùn)行、出口隔離門關(guān)閉12任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行13任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行14任一爐水循環(huán)泵運(yùn)行15泄漏試驗(yàn)完成16所有磨煤機(jī)和給煤機(jī)全停備注：爐膛吹掃過(guò)程檢查序號(hào)項(xiàng)目過(guò)程檢查結(jié)果試驗(yàn)人員1吹掃過(guò)程吹掃條件滿足后，按下啟動(dòng)吹掃按鈕，自動(dòng)開始吹掃，300秒倒計(jì)時(shí)開始，

16、畫面顯示吹掃過(guò)程正在進(jìn)行中。2吹掃完成吹掃計(jì)時(shí)結(jié)束后畫面顯示吹掃完成。同時(shí)MFT首出復(fù)位、MFT跳閘繼電器復(fù)位。3吹掃失敗吹掃過(guò)程中MFT動(dòng)作或吹掃條件不滿足，吹掃中止同時(shí)計(jì)時(shí)器清零，當(dāng)條件再次滿足后畫面顯示吹掃請(qǐng)求。備注：7.3燃油跳閘（OFT）邏輯試驗(yàn)OFT邏輯試驗(yàn)記錄表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員1燃油母管壓力低(2/3)手動(dòng)調(diào)節(jié)燃油母管壓力，達(dá)到動(dòng)作壓力值。2燃油跳閘閥未開到位模擬油層投運(yùn)后，手動(dòng)關(guān)閉燃油跳閘閥，當(dāng)開信號(hào)消失后OFT動(dòng)作。3MFT 動(dòng)作實(shí)際發(fā)生MFT后，引起OFT動(dòng)作。4手動(dòng)OFT手動(dòng)操作“手動(dòng)OFT按鈕”，引起OFT動(dòng)作。備注：OFT動(dòng)作后聯(lián)鎖過(guò)程檢查序號(hào)聯(lián)鎖

17、設(shè)備檢查結(jié)果試驗(yàn)人員1關(guān)燃油速斷閥2關(guān)回油調(diào)節(jié)閥3關(guān)所有油角閥4關(guān)所有油槍吹掃閥5退出所有油槍備注：7.4油燃燒器邏輯試驗(yàn)油點(diǎn)火條件檢查序號(hào)需要滿足的條件檢查結(jié)果試驗(yàn)人員1無(wú)MFT條件，MFT繼電器復(fù)位2燃油母管壓力正常3燃油溫度正常4燃油供油速斷閥已開5火檢探頭冷卻風(fēng)壓力不低6爐膛壓力正常7爐膛風(fēng)量30%8吹掃完成9儀表氣源壓力正常10吹掃蒸汽壓力不低11備注：?jiǎn)沃挥蜆尶刂七壿嬳?xiàng)目控制邏輯備注單只油槍點(diǎn)火允許條件允許油點(diǎn)火油閥已關(guān)吹掃閥已關(guān)無(wú)火檢單元故障燃燒器油火檢無(wú)火無(wú)燃燒器控制電源消失信號(hào)二次風(fēng)擋板在點(diǎn)火位單只油槍啟動(dòng)步序Step1:將油槍伸進(jìn)爐膛Step2:油槍伸進(jìn)到位后，伸進(jìn)高能點(diǎn)火

18、器Step3:點(diǎn)火器伸進(jìn)到位后，打火10（待定時(shí)間）秒鐘，同時(shí)打開油角閥；若火焰在油閥離開關(guān)位15（待定時(shí)間）秒鐘之內(nèi)建立起來(lái)，則點(diǎn)火完成；否則認(rèn)為點(diǎn)火失敗并跳閘該油槍單只油槍跳閘條件點(diǎn)火失敗（在點(diǎn)火模式下，油閥離開關(guān)位置15秒后，仍未檢測(cè)到火焰）油閥失敗（油閥離開全關(guān)位置10秒鐘還沒有到達(dá)全開位置）油閥沒關(guān)，同時(shí)油槍沒有伸進(jìn)到位燃料跳閘（MFT或OFT）在遙控狀態(tài)下，控制室發(fā)出停指令單只油槍停止步序（無(wú)禁吹掃條件）Step1:關(guān)閉油角閥Step2:伸進(jìn)高能點(diǎn)火器Step3:點(diǎn)火器伸進(jìn)到位后，打火15秒，同時(shí)打開吹掃閥Step4:點(diǎn)火器打火15秒后，停止打火并退出Step5:吹掃閥打開5分鐘后

19、關(guān)閉，吹掃完成Step6:吹掃完成后退出油槍單只油槍禁止吹掃條件MFT已跳閘OFT已跳閘油槍沒有伸進(jìn)吹掃蒸汽壓力低單只油槍手動(dòng)吹掃步序Step1:進(jìn)點(diǎn)火槍Step2:打火(15S后退出)，同時(shí)開吹掃閥Step3:吹掃5分鐘后,關(guān)吹掃閥Step4:退油槍單只油槍控制邏輯檢查結(jié)果（參照上表記錄）油槍名稱檢查結(jié)果試驗(yàn)人員一層一角一層二角一層三角一層四角二層一角二層二角二層三角二層四角三層一角三層二角三層三角三層四角四層一角四層二角四層三角四層四角7.5磨煤機(jī)組啟停邏輯試驗(yàn)（可在順序控制系統(tǒng)驗(yàn)收試驗(yàn)中進(jìn)行）試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員磨煤機(jī)順序控制試驗(yàn)檢查磨煤機(jī)允許啟動(dòng)條件、聯(lián)鎖、保護(hù)和順序起停項(xiàng)

20、目。磨煤機(jī)故障防爆保護(hù)邏輯試驗(yàn)使接入的防爆保護(hù)的若干條件分別滿足，能實(shí)際動(dòng)作盡量實(shí)際動(dòng)作。觀察并記錄報(bào)警、跳閘、及顯示信息。快關(guān)時(shí)間測(cè)試測(cè)試為防爆設(shè)置的快關(guān)閘（檔板）的關(guān)閉的速度。備注：7.6動(dòng)態(tài)試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘試驗(yàn)鍋爐負(fù)荷不小于50%時(shí)，停止一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，記錄爐膛負(fù)壓變化情況及相關(guān)設(shè)備動(dòng)作情況。一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘不應(yīng)引起MFT。通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)識(shí)爐膛壓力報(bào)警值、動(dòng)作值是否恰當(dāng)。當(dāng)爐膛壓力測(cè)量值在爐膛壓力報(bào)警值和爐膛壓力動(dòng)作值之間時(shí)，合格。RUN BACK 試驗(yàn)鍋爐負(fù)荷不小于90%時(shí)，RUN BACK 試驗(yàn)，燃燒器切投正常，磨煤機(jī)順序控制正確，不發(fā)生MFT。鍋爐實(shí)際滅

21、火試驗(yàn)鍋爐負(fù)荷50%時(shí)，由運(yùn)行人員操作，停止全部給粉機(jī)（直吹式為磨煤機(jī)）、關(guān)閉燃油跳閘閥，造成滅火，考察火焰檢測(cè)、壓力測(cè)量系統(tǒng)及動(dòng)作、顯示信息。記錄以下內(nèi)容：“MFT跳閘”信號(hào)發(fā)出時(shí)間、“燃料喪失”信號(hào)發(fā)出時(shí)間、爐膛壓力變化曲線、爐膛火焰變化曲線（火焰檢測(cè)器模擬量信號(hào)）、跳閘事件順序記錄、吹掃時(shí)間及過(guò)程情況、檢查和記錄MFT跳閘后所有動(dòng)作對(duì)象的狀態(tài)穩(wěn)燃試驗(yàn)穩(wěn)燃需要時(shí)油槍自動(dòng)投入邏輯測(cè)試。備注：7.7火焰檢測(cè)裝置試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行：試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員全爐膛火焰檢測(cè)采用具有脈動(dòng)頻率的可見光檢查。觀察、記錄火焰檢測(cè)探頭對(duì)閃爍光和平光的鑒辯能力，以及對(duì)光強(qiáng)弱變化的敏感程度。燃燒器火焰檢測(cè)

22、采用切、投單個(gè)燃燒器的方法，直接觀察記錄顯示情況。煤、油燃燒器各測(cè)試兩個(gè)。火焰檢測(cè)探頭自檢正常運(yùn)行時(shí)，在就地將任一火焰檢測(cè)探頭接線短路、開路各做一次，觀察、記錄自檢報(bào)警顯示情況。備注：7.8冷卻風(fēng)試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)停一臺(tái)正在運(yùn)行的冷卻風(fēng)機(jī)，記錄聯(lián)鎖備用風(fēng)機(jī)狀態(tài)及重新建立風(fēng)壓的時(shí)間。風(fēng)壓低聯(lián)鎖試驗(yàn)短接風(fēng)壓測(cè)量裝置，發(fā)冷卻風(fēng)壓低信號(hào)，記錄聯(lián)鎖備用風(fēng)機(jī)狀態(tài)及重新建立風(fēng)壓的時(shí)間。任一火焰檢測(cè)探頭筒差壓檢查任一火焰檢測(cè)探頭筒內(nèi)冷卻風(fēng)與爐膛內(nèi)的差壓不小于1.0KPa，或按廠家規(guī)定。冷卻風(fēng)量檢查流過(guò)每個(gè)探頭的風(fēng)量應(yīng)大于1.0m3/min，或按廠家規(guī)定。備注：7.

23、9爐膛壓力測(cè)量元件測(cè)試：試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員接入FSSS跳閘條件回路的壓力開關(guān)必須全部測(cè)試，且各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格。如果不承擔(dān)單體元件效驗(yàn)工作，需要檢查效驗(yàn)報(bào)告。備注：7.10燃油泄漏試驗(yàn)：試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員關(guān)閉燃油快速安全關(guān)斷閥和所有油槍關(guān)斷閥，啟動(dòng)試驗(yàn)按鈕，打開快速安全關(guān)斷閥建立油壓，當(dāng)油壓達(dá)到規(guī)定值（實(shí)際運(yùn)行值的120%）后，關(guān)閉快速安全關(guān)斷閥，維持時(shí)間大約60s，壓力下降不大于1%為合格。備注：7.11跳閘事件順序記錄（SOE）測(cè)試試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)人員需要使用專用實(shí)驗(yàn)設(shè)備測(cè)試，應(yīng)該能夠正確記錄先后順序，最小分辨時(shí)間應(yīng)小于1ms。并提供測(cè)試報(bào)告。備注：8. 試驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)F

24、SSS性能指標(biāo)檢查表序號(hào)分 類測(cè) 試 內(nèi) 容要 求結(jié)果1主邏輯跳閘邏輯吹掃邏輯點(diǎn)火邏輯正確動(dòng)作正確動(dòng)作正確動(dòng)作2火焰檢測(cè)裝置檢測(cè)器對(duì)光強(qiáng)弱的反應(yīng)對(duì)光源脈動(dòng)性的反應(yīng)火焰檢測(cè)探頭視角自檢探頭筒溫度靈敏正確10f(Hz)1005（單個(gè)）10（全爐膛）正確703冷卻風(fēng)聯(lián)鎖邏輯風(fēng)壓風(fēng)量（每一探頭）風(fēng)溫正確動(dòng)作1.0kPa1.0m3/min504爐膛壓力測(cè)量（爐膛壓力開關(guān)）冗余邏輯測(cè)量范圍選擇準(zhǔn)確度動(dòng)作曲線正確動(dòng)作合格合格合格5燃油泄漏跳閘閥角閥泄漏合格6記憶分辨力記憶范圍順序分辨力合格1ms7燃燒器管理油槍切投邏輯煤粉燃燒器切投邏輯正確動(dòng)作正確動(dòng)作8磨組管理順序邏輯正確動(dòng)作9動(dòng)態(tài)試驗(yàn)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘 實(shí)際滅火RUN BACK正確報(bào)警正確動(dòng)作燃燒器切投正確10電源配置電源切換合格合格11綜合評(píng)價(jià)I/O接入率I/O完好率BCS完好率FSS正確動(dòng)作率99%99%90%100%試驗(yàn)人員： 年 月 日9. 結(jié)束工作9.1工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有試驗(yàn)項(xiàng)目完成。9.2恢復(fù)所有DCS控制系統(tǒng)中的強(qiáng)制點(diǎn)，恢復(fù)所有測(cè)點(diǎn)的正常接線，并檢查接線正確、牢固。收拾所有試驗(yàn)設(shè)備，拆除自接的短路線、儀器儀表，清理現(xiàn)場(chǎng)。9.3工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員通報(bào)試驗(yàn)結(jié)果和存在問題等，并與甲方有關(guān)人員共同檢查有無(wú)遺留物件，是否清潔等，然后經(jīng)雙方認(rèn)可后，現(xiàn)場(chǎng)工作可終結(jié)。