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碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼壓力管道對(duì)接焊縫透照檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼壓力管道對(duì)接焊縫透照檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

1、碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼壓力管道對(duì)接焊縫透照檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：版本號(hào): ESZAQDGF001 編制：審核: 批準(zhǔn)：發(fā) 布：二XX年X月 1 為規(guī)范壓力管道對(duì)接焊射線檢測(cè)工作，保證檢測(cè)工作質(zhì)量，特制定本細(xì)則。2 編制依據(jù) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)（JB/T4730-2005） 3 適用范圍本細(xì)則適用碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼壓力管道對(duì)接焊縫透照檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定。 4 拍片前的準(zhǔn)備4.1 射線檢測(cè)機(jī)使用X射線檢測(cè)機(jī)，最高管電壓不超過225KV。 4.2 增感屏、膠片、像質(zhì)計(jì)和測(cè)深計(jì) 4.2.1 照相極別為AB級(jí)，增感屏選用前屏0.02mm，后屏為0.1mm鉛箔增感

2、屏。膠片采用天津型工業(yè)用X射線膠片和其它性能相同的膠片。 4.2.2 像質(zhì)計(jì)：選用專用相質(zhì)計(jì)，根據(jù)不同的管壁厚度選用9-14號(hào)專用像質(zhì)計(jì)。見下表：要求達(dá)到的相質(zhì)指數(shù)線直徑尺寸管子透照厚度ab傾斜透照垂直透照90.5503.511.615.010.614.0100.411.57.16.110.5110.327.04.13.16.0120.254.03.12.13.0130.23.02.12.0140.162 像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)，金屬絲垂直橫跨焊縫表面，如有數(shù)個(gè)管子在一張底片顯示時(shí)，應(yīng)至少放一個(gè)像質(zhì)計(jì)且必須放在最邊緣的那根管子上。 4.3.3 對(duì)允許存在內(nèi)凹和單面未焊透的管子，應(yīng)在焊縫的邊上放

3、置槽形測(cè)深計(jì)，以判斷缺陷的深度。 4.4 焊縫表面狀態(tài)的檢查焊縫外觀須經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊接區(qū)內(nèi)不得有超標(biāo)表面缺陷。表面不規(guī)則狀態(tài)在底片上的圖像應(yīng)不掩蓋焊接缺陷或與之相混淆。4.5 安全防護(hù) 高度超過2m要搭腳手架，使用保險(xiǎn)帶，檢測(cè)區(qū)周圍30m要設(shè)警示牌、拉警戒線或派人看管。4.6 檢測(cè)比例及部位，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定時(shí)，按下列條款執(zhí)行。 4.6.1 工作壓力大于或等于3.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm，安裝工地不小于接頭數(shù)的25%。 4.6.2 工作壓力大于或等于0.1MPa，但小于3.8MPa的管子其外徑小于或等于159mm，安裝工地抽查數(shù)不小于接頭數(shù)的10%。 4.6.3

4、檢測(cè)部位根據(jù)安裝的實(shí)際情況由檢驗(yàn)員按規(guī)定要求確定，由拍片人員在檢測(cè)部位用色筆畫出標(biāo)記，并繪制草圖，標(biāo)注拍片部位及片號(hào)。 5 拍片操作5.1 射線機(jī)的對(duì)位，外徑小于等于89的管子對(duì)接焊縫采用雙壁雙影法，射線束的方向應(yīng)滿足上、下焊縫的影相在底片上呈現(xiàn)橢圓形顯示，其間距在3-10mm，采用平移法對(duì)位，焦點(diǎn)平移的距離：f=（L1-D）（h+g）/ D（式中：f射線機(jī)平移的距離；L1射線源到膠片表面距離；D管子外徑；h焊縫寬度、取10mm；g橢圓開口間隙、取5mm。 5.2 當(dāng)上下兩焊縫橢圓成相有困難時(shí)，可做垂直透照。 5.3 為了保證上下焊縫影相清析，焦距不得小于600mm。 5.4 貼片 5.4.

5、1 每張底片應(yīng)有接頭代號(hào)和定位中心標(biāo)記。 5.4.2 整個(gè)膠片與被檢工件焊縫貼緊，背后應(yīng)加鉛板屏蔽。 5.5 開機(jī)準(zhǔn)備 5.5.1 接通電源，檢查電壓是否正常，應(yīng)為220V10V，冷卻風(fēng)扇各儀表指示工作應(yīng)正常。 5.5.2 燈絲應(yīng)預(yù)熱，時(shí)間不少于2分鐘。 5.5.3 停用時(shí)間超過一星期時(shí)，應(yīng)按說明書進(jìn)行訓(xùn)機(jī)。5.6 曝光參數(shù)的選擇為提高底片的清析度，可適當(dāng)提高管電壓，減少曝光時(shí)間，曝光時(shí)間在11.5mm，管電壓在200210KV。 5.7 按確定的參數(shù)預(yù)選好管電壓及曝光時(shí)間，按下高壓按鈕，密切注意電流、電壓表及其它各種儀表的工作情況。 5.8 曝光結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將膠片進(jìn)行暗室處理，暗室處理方法參見射線檢測(cè)細(xì)則。 6 底片的評(píng)定6.1 底片的質(zhì)量要求參見射線檢測(cè)細(xì)則。6.2 焊縫的質(zhì)量分級(jí)參見射線檢測(cè)細(xì)則。7 檢驗(yàn)報(bào)告參見射線檢測(cè)細(xì)則。8 資料歸檔參見射線檢測(cè)細(xì)則。

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