1、發電廠煙囪內壁耐酸涂料涂刷、隔熱層及內襯砌筑施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1作業任務111工程概況112 施工范圍113 工程量114 工期要求12編寫依據13作業準備和條件131 人員配備132 工器具配備233 設備、材料要求234 對上道工序的要求24作業方法與工藝要求24.1 作業主體方案242、作業方法與步驟35作業質量標準及檢驗要求45.1 作業質量標準45.2 檢驗要求56職業安全健康、環境管理和文明施工57附錄61作業任務11工程概況xxxx發電廠（2135MW）工程設鋼
2、筋混凝土煙囪一座，煙囪全高180m，煙囪頂部外直徑5.80m。在灰斗平臺以上設計有內襯，內襯砌體為耐酸膠泥砌筑陶土耐酸磚，30m以下內襯厚度為240mm，30m180m內襯厚度為120mm。保溫隔熱材料為憎水珍珠巖板,厚度為100mm。煙囪鋼筋砼筒壁內表面需涂刷GFVC-2厚漿型防腐涂料。12 施工范圍煙囪內壁耐酸涂料涂刷、煙囪隔熱層及內襯砌筑。13 工程量項目名稱工程量內襯砌筑725m3隔熱層492m3防腐涂料涂刷5031m214 工期要求與筒壁工程同步進行。2編寫依據21 煙囪筒身施工圖（34-F0901S-T0302）22 建筑施工手冊（xx第三版）23 火電施工質量檢驗及評定標準（土建
3、工程篇）24 煙囪施工及驗收規范（GBJ78-85）3作業準備和條件31 人員配備職務或工種人數職務或工種人數技術員1瓦工10施工員1木工3安環員1操作工3材料員1電工2質檢員1普工1232 工器具配備手推車 4輛灰 槽 3個手電鋸 1臺托線板 2塊33 設備、材料要求施工所用工器具均應檢定合格后方可投入使用。所用材料必須有質保書，確認符合設計要求方能使用。使用過程中要按規范規定抽樣進行復試。耐酸磚、耐酸膠泥、珍珠巖塊均要存放在干燥處，不可受潮。34 對上道工序的要求筒身內表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干凈后方可進行。內襯砌筑需在環形懸臂澆筑完成7天后進行，砌筑前要用1：
4、2水泥砂漿將牛腿面找平，水平偏差不得超過20mm。4作業方法與工藝要求4.1 作業主體方案隔熱層填充耐酸涂料涂刷平臺就位平臺提升內襯砌筑平臺拆除平臺提升 42、作業方法與步驟4.2.1 平臺組裝內襯施工采用吊平臺，砌筑平臺提升與施工平臺共用提升設備，是通過鋼管及鋼絲繩與中心鼓圈和輻射梁相連，如下圖所示： 平臺組裝按以下順序進行。（1） 先在灰斗平臺上制作5M的鋼平臺一塊，然后通過4根上部與中心鼓圈相連的鋼管把砌筑平臺吊至1.5M高度，并調整水平。（2） 在灰斗平臺上沿筒壁四周（離開50-60cm）用腳手管搭設1.5M高的環行通道，（3） 然后用腳手管搭設五條通道連接砌筑平臺與環行通道，通道寬為
5、1.5M，此時砌筑鋼平臺與環行通道形成一個整體，用腳手管在砌筑鋼平臺外邊與通道兩邊和環行通道內側搭設1.2M圍護欄桿，（4） 人行通道和環行通道是通過中心鼓圈和輻射梁引下30道柔性拉索相連，和整個施工平臺形成整體，隨爬升架提升而提升。4.2.2內襯砌筑1、砌筑前的工作：A、砌前選擇較為干燥的耐酸磚，潮濕磚必須經過晾曬處理后方可使用。B、耐酸磚的裝卸轉運必須輕拿輕放，進出電梯分批成組疊放，不得有任何東西跌入電梯井。C、清除包裝草帶、紙屑，不得帶入電梯及砌筑平臺。D、按規定配比調和耐酸膠泥，做到即調即用，用完即調。E、確定基層砌體半徑，保證與底層搭結吻合，清理底層表面垃圾污物。F、進入砌筑平臺應將
6、工具系小繩隨身佩掛。2、涂料工程：在耐酸磚砌筑前筒壁內表面應先清理干凈，涂刷GFVC-2厚漿型防腐涂料，三底四面。3、內襯材料供應及人員上下由施工吊籠進行，內襯砌磚、隔熱層、防腐層同時進行。砌筑采用耐酸膠泥擠揉法施工，均勻披涂膠泥二遍，并仔細檢查有無漏批和存有氣泡，灰縫厚度控制在45mm，灰縫必須飽滿，并注意防止膠泥掉入隔熱層中，以筒壁、筒中為基線，比坡比為準繩，人手一靠尺，方位分均勻，面平整度控制在68mm以內。接近牛腿承臺下部斜面的砌體如高度不足2皮磚板高時，可采用垂法向斜頂擱置法砌筑，最后以耐酸砼填充形成封頂環帶。內襯內表面需勾縫。耐酸膠泥一次拌量不可過多，攪拌好后應在半小時內用完。內襯
7、半徑檢查，每1m高打一次圓尺，并在砌筑工程中隨時用托線板檢查坡度及圓弧板（隨高度不斷變化）檢查弧度。內襯用頂磚砌筑，上下皮交錯1/4磚，每皮磚閉和時，不符合磚的模數尺寸時，應用小型切割機切割成所需要的尺寸砌入，上下皮磚不允許出現通縫。觀感上，每塊磚必作方位調整，砌體表面應無破損殘缺現象；灰縫飽滿度應保證在90%以上。每砌筑500mm高往隔熱層中填入珍珠巖板一次，在放珍珠巖板時塊與塊之間縫隙不能過大，施工過程中，兩班制連續作業，直至砌筑到上一牛腿位置。平臺上除放置少量的工具、材料外，不得堆放其他物件，垃圾要及時清理并用吊籠運下。5作業質量標準及檢驗要求5.1 作業質量標準（1） 防腐涂層表面應光
8、滑平整，顏色一致，無流掛、起皺、漏刷、脫皮、漏刷和麻點等現象，（2） 內襯砌筑水平灰縫飽滿度不得低于90%，用百格網檢查。灰縫厚度允許增大值不大于2mm，在5m2表面上抽查10處允許增大灰縫數量不大于5處。（3） 內襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不超過30mm。5.2 檢驗要求（1）本項目W、H、S點目錄煙囪內壁防腐W點內襯砌筑W點隔熱材料填充W點(2)原材料檢驗要求所有內襯原材料按規范進行取樣和實驗，實驗合格后方可使用。6職業安全健康、環境管理和文明施工(1) 在內襯平臺上作業人員需進行身體檢查，經檢查合格取得登高證后方可登高作業。(2) 鋼絲繩在使用過程中經常檢查，并做好記錄，如發現有
9、斷絲超過規范規定立即更換。(3) 滑輪在使用前要刷洗干凈，輪軸加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕。滑輪組穿好后要慢慢加力，鋼絲繩收緊后要檢查各部位是否良好，有無卡繩之處，若有不妥，應立即修正。(4) 卷揚機傳動制動機構靈活可靠；各緊固件及連接部位無松動現象；潤滑良好，無漏油現象。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊和斜繞時，應停機重新纏繞。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。(5) 平臺四周要設安全平網，平網要做到清理干凈和無雜物，夜間施工時要有足夠的照明。(6) 在平臺邊緣進行砌筑和改裝平臺的人員必須系好安全帶，扣好保險扣。(7) 每班結束前應對平臺進行清理，將施工垃圾用吊籠運至地面。(8) 在
10、平臺試壓前應對所有卷揚機性能、鋼絲繩狀況進行全面認真的檢查，并做好記錄。(9) 重要危險源識別及控制措施：序號危害名稱控制措施1高處作業未正確佩帶和使用安全帶嚴格遵守高處作業與交叉作業安全管理規定，正確佩帶和使用安全帶，緊急情況下實施高空墜落事故應急預案2卷揚機失修、帶病作業1. 嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度、機械維護規定、施工機械認可辦法，遵守安全操作規程2. 做好機械維護保養工作，開展日常檢查和定期安全大檢查，消除和杜絕安全隱患。3鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執行相應的報廢標準全部使用新鋼絲繩，并定期檢查，發現有斷絲、銹蝕、磨損超過規范規定，立即更換。4平臺提升前上面的砌體預留過多
11、，上面的工具沒有運到地面平臺提升前。將上面所有砌體及工器具運至地面5平臺提升時沒有專人負責指揮，沒有設監護人平臺提升時要設專人統一指揮，四周設監護人6外圍砌筑跳板上所堆荷載超過設計值造成跳板被壓斷，人員墜落外圍跳板上所堆荷載不得超過設計值，防止跳板被壓斷7內襯涂防腐涂料時平臺上有明火，有人吸煙或涂料涂刷厚沒有及時運下，造成涂料燃燒，發生火災臺上進行內襯防腐時，臺上禁止有明火，臺上所有人員不允許吸煙，以放涂料燃燒，發生火災，同時要求涂刷完畢后將所剩涂料和器皿一同運到地面8沒有按時清理安全網，安全網存物太多，超重而被墜壞按要求每天下班前必須清理安全網，防止安全網內存物太多，安全網超重而被損壞9對運
12、行設備的旋轉部件進行清掃、擦拭或潤滑嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度，遵守安全操作規程，杜絕此類現象發生。10非操作工從事機械操作對操作工資格進行審核，嚴禁無證操作7附錄7.1、驗評表分項工程質量檢驗評定表煙囪內襯工程 工程編號： 分項工程名稱： 質量情況一類項目檢驗 項，符合要求 項二類項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %三類項目實測 項，其中合格 點，合格點率 %評定等級類別序號檢 驗 項 目單位質量標準檢驗方法及器具合格優良一類1內襯材料的類型、規格、質量必須符合設計要求2灰漿飽滿度普通粘土磚80%粘土質耐火磚、耐酸磚90%3隔熱層的填充材料必須符合設計要求，填充飽滿三類4內襯磚縫厚度普通粘土磚、硅藻土磚磚縫厚度：8允許增大4，但不超過7處；mm粘土質耐火磚，耐酸磚磚縫厚度：4允許增大2，但不超過5處；耐火混凝土預制塊，磚縫厚度：6允許增大3，但不超過5處。5內襯表面平整度306隔熱層的或空氣間隙厚度偏差10復核查意見核定等級業主或監理： 項目部： 工程處： 班組： 年 月 日填
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
