1、 2015 XXXXQC 小組小組 提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率驗(yàn)收合格率 XX QC 小組 XX工程有限公司 1 目目 錄錄 一、小組簡介小組簡介.2 1.小組概況表.3 2.小組以往成績.4 二、工程概況工程概況.5 三、工藝介紹工藝介紹.6 1.工作原理.6 2.工藝流程.6 3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).7 四、活動計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度活動計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度.8 五、選題理由選題理由.9 六、活動目標(biāo)活動目標(biāo).11 七、可行性分析可行性分析.11 八、原因分析原因分析.13 九、要因確認(rèn)要因確認(rèn).14 十、制定對策制定對策.22 1.對策評價(jià)與分析.22 2.對策可
2、行性分析.23 十一、一、實(shí)施對策實(shí)施對策.24 1.實(shí)施對策(一).24 2.實(shí)施對策(二).25 3.實(shí)施對策(三).28 十二、二、效果檢查效果檢查.30 1.癥結(jié)處理效果檢查.30 2.目標(biāo)值檢查.30 十三、三、取得效益取得效益.31 1.經(jīng)濟(jì)效益.31 2.社會效益.32 十四、四、鞏固措施鞏固措施.33 1.鞏固措施.33 2.鞏固期檢查.34 十五、五、活動總結(jié)及下一步打算活動總結(jié)及下一步打算.35 1.活動總結(jié).35 2.今后打算.36 XX QC 小組 XX工程有限公司 2 提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率 QCQC 小組
3、小組 一、小組簡介 XXXXQCQC 小組小組成立于 2011 年 4 月,至今已有 4 年半之久,目前由 9 名現(xiàn)場施工管理人員組成,小組成員中既具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程主管人員作為指導(dǎo)核心,又有充滿激情干勁的年輕技術(shù)員、施工員作為實(shí)施操作人員。四年來小組秉著改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的 QC 活動宗旨,積極參與開展 QC 活動,多次參加 QC 交流會學(xué)習(xí)和分享活動心得。本次 QC 活動根據(jù)在建的廣州市 220 千伏柳園電纜隧道工程為工程背景,根據(jù)實(shí)際施工情況,QC 小組選定“提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率率”為課題,通過全員參與、明確分工
4、、共同學(xué)習(xí)、集思廣益的方式,組織多次活動研究探討,旨在提高小組成員自身能力的同時(shí),加強(qiáng)工程建設(shè)管理,為公司的積極發(fā)展獻(xiàn)出微薄之力。小組開展 QC 活動圖 圖 1 攝影人:攝影時(shí)間:2015 年 5 月 17 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 3 1.小組概況表 QC 小組情況一覽表 表 1 小組名稱 XX工程有限公司XXQC 小組 登記注冊號 KT2015-16 所在部門 廣州市 220 千伏柳園電纜隧道工程 登記日期 2015.06.30 活動課題 提高鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率 課題類型 現(xiàn)場型 QC 教育情況 小組全體成員均接受 QC 教育 72 小時(shí)以上 活動次數(shù) 1
5、0 次(出勤率 96.7%)小組成員簡介 成員姓名 性別 年齡 職務(wù)或職稱 組員分工情況 男 33 組長/工程師 分析、進(jìn)度 男 27 副組長/助理工程師 調(diào)查、實(shí)施 男 31 組員/工程師 分析、實(shí)施 男 27 組員/助理工程師 調(diào)查、實(shí)施 男 27 組員/助理工程師 調(diào)查、實(shí)施 男 28 組員/助理工程師 實(shí)施、計(jì)量 男 28 組員/助理工程師 實(shí)施、記錄 男 25 組員/助理工程師 實(shí)施、記錄 男 29 組員/助理工程師 數(shù)據(jù)采集、攝影 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 5 月 23 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 4 QC 小組課題活動情況統(tǒng)計(jì) 表 2 活動內(nèi)容 活動次數(shù)
6、 出勤人次 應(yīng)出勤人次 出勤率(%)計(jì)劃階段(P)2 17 18 94.4 實(shí)施階段(D)3 25 27 92.6 檢查階段(C)4 36 36 100 總結(jié)階段(A)1 9 9 100 合計(jì) 10 87 90 96.7 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 10 月 5 日 2.小組以往成績(1)2013-2014 年度以提高盾構(gòu)隧道管片拼裝平整度課題榮獲廣東省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)、全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)及最佳發(fā)布獎(jiǎng);(2)2014-2015 年度以提高鋼筋機(jī)械連接一次性驗(yàn)收合格率課題榮獲廣東省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)、全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)。小組獲
7、獎(jiǎng)證書圖 圖 2 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 5 月 23 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 5 二、工程概況 廣州市 220 千伏柳園電纜隧道工程隧道起訖里程 AKO+000.000AKO+813.134,總長約 813.134m,從220kV 柳園變電站(在建)出發(fā),隧道沿逸景翠園小區(qū)內(nèi)疊景路路中,一直向東延伸至廣州大道南,連接厚德電力隧道。隧道內(nèi)共敷設(shè) 16 回電纜,其中 6 回路 220 千伏電纜線路,10 回路 110 千伏電纜線路,內(nèi)部電纜支架采用鋼結(jié)構(gòu),材質(zhì)均為 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼。電纜支架主要由鋼環(huán)、鋼立柱、鋼梁等組成。電纜支架結(jié)構(gòu)布置圖 圖 3 考慮到地
8、下工程環(huán)境較為潮濕,加上鋼材耐腐蝕性和耐銹蝕性差,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,也給結(jié)構(gòu)的安全帶來隱患,因此鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)需進(jìn)行防腐處理,防腐處理工藝采用靜電粉末噴涂工藝。XX QC 小組 XX工程有限公司 6 靜電粉末噴涂防腐處理圖 圖 4 三、工藝介紹 1.工作原理 靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。2.工藝流程 靜電粉末噴涂工藝流程圖 圖 5 上件
9、 前處理 烘干 靜電噴涂 烘干固化 下件品驗(yàn) 丌良品 打磨重工 良品 包裝出庫 XX QC 小組 XX工程有限公司 7 靜電粉末噴涂工藝主要包含前處理和靜電噴涂兩大步驟。前處理工藝:化學(xué)除油水洗酸洗水洗表調(diào)磷化水洗烘干 前處理作業(yè)圖 圖 6 前處理的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。噴涂工藝:檢驗(yàn)上掛靜電噴涂固化下掛檢驗(yàn) 靜電噴涂作業(yè)圖 圖 7 噴涂的目的是利用靜電吸附原理,將粉末均勻地噴涂在工件,然后進(jìn)入固化爐,在一定的溫度和時(shí)間下,使之溶化、流平、固化,形成表面質(zhì)量良好的覆蓋層。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)涂層顏色及外觀:所有面不可
10、露底、剝離、無劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉,涂層平整;(2)涂層厚度:一般達(dá)到 100 m 以上,按 GB/T1764 規(guī)定進(jìn)行;(3)涂層硬度:4H,按 GB/T6739 規(guī)定進(jìn)行;XX QC 小組 XX工程有限公司 8(4)涂層附著力:不大于 1 級,按 GB/T9286 規(guī)定進(jìn)行;(5)涂層耐沖擊:無裂紋、皺紋及剝脫現(xiàn)象,按 GB/T1732 規(guī)定進(jìn)行;(6)耐腐蝕:1000 小時(shí)鹽霧試驗(yàn),按 GB/T10125 規(guī)定進(jìn)行。四、活動計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度 活動計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度對照表 表 3 時(shí)間時(shí)間 項(xiàng)目項(xiàng)目 20152015 年年 5 5 月月 6 6 月月 7 7 月月 8 8 月月 9 9
11、月月 1010 月月 選擇課題選擇課題 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo) 原因分析原因分析 要因確定要因確定 制定對策制定對策 對策實(shí)施對策實(shí)施 效果檢查效果檢查 鞏固期實(shí)施鞏固期實(shí)施 成果總結(jié)成果總結(jié) 備注:活動計(jì)劃內(nèi)容時(shí)間跨度 活動具體內(nèi)容時(shí)間跨度 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 10 月 28 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 9 五、選題理由 1、鋼結(jié)構(gòu)防腐處理的重要性 眾所周知,鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、受荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但也具有鋼材耐腐蝕性和耐銹蝕性差等缺陷,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,也給結(jié)構(gòu)的安全帶來隱患,由于鋼材銹蝕而導(dǎo)致的工程事故也屢見不鮮。而本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為盾構(gòu)隧道內(nèi)電纜支架,
12、考慮到地下工程的環(huán)境較為潮濕,對鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性和耐銹蝕性是個(gè)考驗(yàn),因此鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理是本工程鋼結(jié)構(gòu)的主要質(zhì)量控制點(diǎn),業(yè)主及各參建單位對此也是高度重視,專門召開了專題會議。2、鋼結(jié)構(gòu)防腐處理合格率較低的施工現(xiàn)狀 截止至 2015 年 5 月 23 日,已完成生產(chǎn)的 4 批總共 300 環(huán)的電纜支架鋼環(huán)中,因防腐處理質(zhì)量未能滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的高達(dá) 65 環(huán),合格率僅為 78.3%。已生產(chǎn)鋼環(huán)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 表 4 批次 數(shù)量(環(huán))合格數(shù)量(環(huán))退貨數(shù)量(環(huán))合格率(%)1 75 58 17 77.3%2 75 55 20 73.3%3 75 60 15 80%4 75 62 13 82.7%總計(jì) 30
13、0 235 65 78.3%制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 5 月 23 日 78.3%的合格率不僅遠(yuǎn)未達(dá)到質(zhì)量要求,大量的返工也導(dǎo)致了生產(chǎn)進(jìn)度的嚴(yán)重滯后,供不應(yīng)求,進(jìn)而又引起現(xiàn)場安裝進(jìn)度緩慢、影響節(jié)點(diǎn)工期等一系列問題。對此業(yè)主已多次發(fā)函警告,因此項(xiàng)目部上級主管領(lǐng)導(dǎo)要求 QC 小組務(wù)必攻克鋼結(jié)構(gòu)防腐處理質(zhì)量合格率低的難題,提高鋼結(jié)構(gòu)防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合XX QC 小組 XX工程有限公司 10 格率,并制定了一次性驗(yàn)收合格率至少滿足 90%的目標(biāo)。XX QC 小組 XX工程有限公司 11 六、活動目標(biāo) 由于公司領(lǐng)導(dǎo)提出了合格率至少達(dá)到 90%的硬性指標(biāo),因此小組的目標(biāo)是將鋼結(jié)構(gòu)表面防
14、腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率提高到至少 90%以上,并在此目標(biāo)基礎(chǔ)上力爭做到更好。活動目標(biāo)值 圖 8 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 6 月 2 日 七、可行性分析 1.掌握現(xiàn)狀,查找癥結(jié) 在前面的選題理由章節(jié)中有提到,在已生產(chǎn)的 300 環(huán)鋼環(huán)中,總共有 65 環(huán)鋼環(huán)的表面防腐處理質(zhì)量不合格,合格率僅為 78.3%。那么是什么原因造成質(zhì)量不合格?小組針對這 65 環(huán)質(zhì)量不合格的鋼結(jié)構(gòu)又進(jìn)行了細(xì)化分析,我們主要針對涂層厚度、涂層附著力、涂層耐沖擊等主控項(xiàng)目進(jìn)行檢測調(diào)查,具體情況見下表:XX QC 小組 XX工程有限公司 12 綜合影響防腐處理質(zhì)量的主要癥結(jié)調(diào)查表 表 5 序號 影響因素
15、環(huán)數(shù) 頻率(%)累計(jì)頻率(%)調(diào)查人 1 涂層附著力不合格 48 73.8%73.8%黎柳坤 劉磊 2 涂層厚度不合格 5 7.7%81.5%3 涂層外觀不合格 5 7.7%89.2%4 涂層硬度不合格 4 6.2%95.4%5 涂層耐沖擊不合格 3 4.6%100%總計(jì) 65 100 備注:單環(huán)鋼構(gòu)件里可能存在多種影響防腐質(zhì)量的因素,此表僅以首要因素為主 影響鋼結(jié)構(gòu)表面防腐質(zhì)量的主要因素餅視圖 圖 9 從以上圖表可以看到,因涂層附著力不合格而造成鋼構(gòu)件防腐處理質(zhì)量不合格所占百分比高達(dá) 73.8%,是鋼構(gòu)件表面防腐處理質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的主要癥結(jié)。2.綜合分析(1)理論推算 由前面的調(diào)查統(tǒng)計(jì)可知,涂層
16、附著力不合格是造成鋼結(jié)構(gòu)防腐處理質(zhì)量不合格的主要因素,所占百分制表人:馮符杰 制表日期:2015 年 5 月 30 日 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 5 月 30 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 13 比高達(dá) 73.8%。根據(jù)相關(guān)的理論計(jì)算,如果能至少該問題的 80%,合格率就能達(dá)到 78.2%+(1-78.3%)80%73.8%=91%90%。(2)成功案例 同一標(biāo)段的厚德隧道項(xiàng)目和犀牛隧道項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理采用相同的施工工藝,其質(zhì)量合格率均達(dá)到 90%以上,我們可以認(rèn)真分析吸取較成功的施工經(jīng)驗(yàn)。(3)技術(shù)保障 小組成員具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),其中有分公司技術(shù)總工和技術(shù)部
17、長,他們均有 89 年的施工經(jīng)驗(yàn),無論技術(shù)知識還是經(jīng)驗(yàn)都是值得肯定的。另外公司領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)主對該工程非常重視,人力、物力、財(cái)力投入有保障。綜合上述因素,我們認(rèn)為本課題的目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的!XX QC 小組 XX工程有限公司 13 八、原因分析 2015 年 6 月 5 日,QC 小組成員對造成涂層附著力不合格的原因從人、機(jī)、法、料、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行了分析,結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)查,運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”得出以下魚骨圖:原因分析魚骨圖 圖 10 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 5 月 30 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 14 九、要因確認(rèn) 從分析圖中可以看出,造成涂層附著力不合格的末端因素共 8 項(xiàng),
18、由此制定要因確認(rèn)計(jì)劃表。并根據(jù)檢查情況進(jìn)行了要因確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表 表 6 序號 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)人 時(shí)間 1 無崗前培訓(xùn) 操作技能是否合格 翻查作業(yè)人員崗前培訓(xùn)記錄 1有培訓(xùn)記錄 2.考核成績 90 分以上 劉 磊 黎柳坤 2015 年 6 月 9 日 2 噴涂設(shè)備陳舊老化 機(jī)械設(shè)備性能是否符合要求 現(xiàn)場運(yùn)行檢測 符合性能標(biāo)準(zhǔn) 翁文明 馮符杰 2015 年 6 月 12 日 3 粉末質(zhì)量不合格 粉末原材料質(zhì)量是否合格 核查材料檢測報(bào)告 符合 GB/T9286、GB/T1764 等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 葉 恩 羅 輝 2015 年 6 月 14 日 4 不同涂料粉末混合使
19、用 是否采用混合涂料粉 現(xiàn)場檢查 加工現(xiàn)場不能存在不同品牌、不同參數(shù)的粉末材料 馮符杰 李 欣 2015 年 6 月 15 日 5 添加劑不合適或用量不當(dāng) 添加劑質(zhì)量是否合格、添加用量是否滿足要求技術(shù)指標(biāo) 現(xiàn)場檢查、試驗(yàn) 添加劑質(zhì)量滿足 GB/T1725、用量滿足產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo) 劉 磊 黎柳坤 2015 年 6 月 15 日 6 脫脂除銹不干凈 脫脂除銹工藝符合要求 采用水膜法、擦拭法現(xiàn)場檢查 表面水膜應(yīng)連續(xù),用白布或白紙擦拭應(yīng)無污漬 云 錕 李 欣 2015 年 6 月 17 日 7 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度是否符合要求 現(xiàn)場檢查、配制 磷化膜是否發(fā)黃
20、、發(fā)花或局部無磷化膜 葉 恩 羅 輝 2015 年 6 月 13 日 8 固化溫度、時(shí)間不夠 固化溫度及時(shí)間是否達(dá)到技術(shù)要求 現(xiàn)場檢查 是否處于固化溫度 150220,時(shí)間 1520min 范圍內(nèi) 云昌倬 云 錕 2015 年 6 月 18 日 制表人:云昌倬 審核人:云錕 制表日期:2015 年 6 月 19 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 15 要因確認(rèn)(一):要因確認(rèn)(一):無崗前培訓(xùn)無崗前培訓(xùn) 確認(rèn)方法:1、翻查作業(yè)人員崗前培訓(xùn)記錄 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):1、有培訓(xùn)記錄 2、考核成績 90 分以上 實(shí)測:1、2015 年 6 月 9 日,QC 小組成員劉磊翻查了項(xiàng)目部對電纜支架鋼結(jié)構(gòu)靜電粉
21、末噴涂防腐處理作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)記錄(見下圖),發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部在開工前均有對作業(yè)人員進(jìn)行過詳細(xì)的崗前培訓(xùn)以及考核。崗前培訓(xùn)圖 圖 11 考核情況表 表 7 序號 姓名 崗位 理論考試 實(shí)踐考試 綜合成績 1 徐全福 前處理 97 93 95 2 胡運(yùn)濤 前處理 95 96 95.5 3 吳官元 前處理 98 95 95 4 劉果 噴涂 95 93 94 5 劉樂球 噴涂 95 97 96 6 劉令 噴涂 93 95 94 7 劉一軍 噴涂 96 95 95.5 8 金世東 固化 96 93 94.5 9 陳耀輝 固化 95 92 93.5 10 陳旺達(dá) 固化 94 93 93.5 平均成績 95.
22、4 94.2 94.65 制表人:馮符杰 制表時(shí)間:2015 年 6 月 9 日 結(jié)論:結(jié)論:不不是是要因要因。XX QC 小組 XX工程有限公司 16 要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(二二):):噴涂設(shè)備陳舊老化噴涂設(shè)備陳舊老化 確認(rèn)方法:現(xiàn)場運(yùn)行檢測 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):符合性能標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測:1、2015 年 6 月 12 日,小組組員翁文明和馮符杰前往電纜支架生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,靜電粉末噴涂的整套設(shè)備都是新購的全新產(chǎn)品,時(shí)間尚不足半年。而現(xiàn)場運(yùn)行檢測情況也滿足性能標(biāo)準(zhǔn),各設(shè)備工作性能良好。設(shè)備調(diào)試合格證 圖 12 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 6 月 12 日 結(jié)論:結(jié)論:不不是是要因要因。要因確認(rèn)(要
23、因確認(rèn)(三三):):粉末質(zhì)量不合格粉末質(zhì)量不合格 確認(rèn)方法:核查材料檢測報(bào)告 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):符合 GB/T9286、GB/T1764 等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 實(shí)測:2015 年 6 月 14 日,小組成員葉恩翻查了噴涂粉末的質(zhì)量證明文件及復(fù)檢報(bào)告,這些材料進(jìn)場時(shí)都具有質(zhì)量證明書和自檢記錄,而且復(fù)檢結(jié)果也都全部合格,符合 GB/T9286、GB/T1764 等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不存在使用質(zhì)量不合格材料的情況。XX QC 小組 XX工程有限公司 17 出廠質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告 圖 13 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 6 月 14 日 結(jié)論:結(jié)論:不不是是要因要因。要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(四四):):不同涂料
24、粉末混合使用不同涂料粉末混合使用 混合不同廠家的涂料粉末使用,很容易出現(xiàn)附著力不合格的問題,原因是不同廠家的涂料配比不盡相同,混合使用會使涂層潤濕效果變差,涂料不能完全滲透到磷化膜孔隙中,最終導(dǎo)致涂層附著力不合格。確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):加工現(xiàn)場不能存在不同品牌、不同參數(shù)的粉末材料 實(shí)測:2015 年 6 月 15 日小組成員馮符杰和李欣前往加工廠進(jìn)行檢查,現(xiàn)場除了有進(jìn)場報(bào)審使用的PB-3123 高光紅噴涂粉末外,還發(fā)現(xiàn)了其它品牌的粉末。經(jīng)工人反應(yīng),噴涂過程中有時(shí)會出現(xiàn)粉末用完的情況,為了不影響生產(chǎn),老板會讓他們混合其它品牌的粉末使用。現(xiàn)場存在兩種不同粉末 圖 14 攝影人:馮符杰 攝影
25、時(shí)間:2015 年 6 月 15 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 18 結(jié)論:結(jié)論:要要 因因。要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(五五):):添加劑不合適或用量不當(dāng)添加劑不合適或用量不當(dāng) 粉末涂料中的添加劑主要為流平劑、顏料等,如果使用不合格的添加劑或添加劑用量不當(dāng),都會導(dǎo)致涂層的表面張力發(fā)生變化,使涂層潤濕效果變差,涂料不能完全滲透到磷化膜孔隙中,在涂層與底材間孔隙,最終導(dǎo)致涂層附著力不合格。確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查、試驗(yàn) 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):添加劑質(zhì)量滿足 GB/T1725、用量滿足產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo) 實(shí)測:2015 年 6 月 15 日,小組成員黎柳坤和劉磊對所用于粉末涂料中添加劑的質(zhì)量以及施工中的用量進(jìn)行了檢查
26、,所用的流平劑、顏料等添加劑具有質(zhì)量證明書,均為合格產(chǎn)品。所用的流平劑為廣州南方樹脂公司所生產(chǎn)的 FC-100 型通用流平劑,施工用量為總投料量的 1.01.3%,滿足產(chǎn)品0.81.5%的技術(shù)指標(biāo)。FC-100 型流平劑 圖 15 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 6 月 15 日 結(jié)論:結(jié)論:不是要因不是要因。要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(六六):):脫脂除銹不干凈脫脂除銹不干凈 脫脂除銹是磷化前的準(zhǔn)備工序,優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成,因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀邸P蝕、氧化皮等會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長,此外還會影響涂層的附著力,徹底去除這些異物是磷化的必要條件
27、。確認(rèn)方法:采用水膜法、擦拭法現(xiàn)場檢查 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):表面水膜應(yīng)連續(xù),用白布或白紙擦拭應(yīng)無污漬 要因 XX QC 小組 XX工程有限公司 19 實(shí)測:2015 年 6 月 17 日小組組長云錕及組員李欣前往生產(chǎn)加工廠進(jìn)行檢查,對正在進(jìn)行脫脂除銹處理的兩批工件進(jìn)行抽查,每批工件抽查 20 件,采用水膜法和擦拭法進(jìn)行檢測,檢測合格率僅為35%和 45%。抽檢情況表 表 8 批次 數(shù)量(件)抽檢數(shù)(件)合格數(shù)(件)合格率(%)1 50 20 7 35%2 50 20 9 45%攝影人:李欣欣 攝影時(shí)間:2015 年 6 月 17 日 結(jié)論:結(jié)論:要要 因因。要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(七七):):磷化槽液濃度比
28、例以及磷化溫度不合適磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度是影響磷化膜質(zhì)量的主要因素,在磷化過程中一定要控制好各工藝參數(shù),否則會出現(xiàn)磷化膜發(fā)黃、發(fā)花、起粉或者局部無磷化膜的情況,這樣會大大降低噴涂涂層的附著力。確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):磷化膜是否發(fā)黃、發(fā)花或局部無磷化膜 實(shí)測:2015 年 6 月 13 日小組成員羅輝和葉恩前往生產(chǎn)加工廠對完成磷化處理的工件進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)了經(jīng)過磷化處理后的工件大部分都存在不同程度的發(fā)黃、發(fā)花等現(xiàn)象(見下圖):存在缺陷的工件 圖 16 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 6 月 13 日 結(jié)論:結(jié)論:要要 因因。要因 要因 X
29、X QC 小組 XX工程有限公司 20 要因確認(rèn)(要因確認(rèn)(八八):):固化溫度、時(shí)間不夠固化溫度、時(shí)間不夠 固化的目的是將噴涂后的粉末固化到工件表面上,固化過程分為熔融、流平、膠化和固化 4 個(gè)階段,固化過程中溫度升高到熔點(diǎn)后工件上的表層粉末開始融化,并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化。粉末全部融化后開始緩慢流動,在工件表面形成薄而平整的一層,此階段稱流平。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變),之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。固化的溫度與時(shí)間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定,如果固化溫度、時(shí)間不夠,會引起涂層大面積附著力差的情況。確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查 驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):是否處于固化
30、溫度 150220,時(shí)間 1520min 范圍內(nèi) 實(shí)測:1、2015 年 6 月 18 日,小組組長云錕和云昌倬現(xiàn)場檢查了構(gòu)件固化處理情況,本工程采用的噴涂粉末為 PB-3123 高光紅噴涂粉末,其固化溫度及時(shí)間為固化溫度 150220,時(shí)間 1520min范圍內(nèi)。在檢查過程中,固化的溫度和時(shí)間都處于要求范圍內(nèi),并無溫度不足時(shí)間不夠的情況(見下圖):固化溫度和時(shí)間檢查 圖 17 攝影人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 6 月 18 日 結(jié)論:結(jié)論:不不是是要因要因。通過對要因一一確認(rèn),檢查分析得出以下三個(gè)主要要因:通過對要因一一確認(rèn),檢查分析得出以下三個(gè)主要要因:不同涂料粉末混合使用 脫脂除銹
31、不干凈 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 XXQC小組 XX工程有限公司 22 十、制定對策 1.對策評價(jià)與分析 根據(jù)要因結(jié)果,小組成員針對上述要因召開了對策分析會議,運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對各個(gè)問題進(jìn)行了綜合論證分析總結(jié)并提出對策,從安全性、可靠性、可實(shí)性、技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及全員參與六個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)選擇,最終整理歸納成如下評價(jià)對策選擇表:評價(jià)對策選擇表 表 9 序號 要因 對策 評價(jià) 綜合評分 選定方案 安全性 可靠性 可實(shí)性 技術(shù)性 經(jīng)濟(jì)性 全員參與 1 不同涂料粉末混合使用 更換生產(chǎn)廠家 21 安排技術(shù)人員駐場監(jiān)督,加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控 32 2 脫脂除銹不干凈 調(diào)整完善工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制
32、 32 更改施工工藝,采用噴霧式工藝替換目前所采用的潛泳式工藝。26 更改施工工藝,采用浸液式工藝替換目前所采用的潛泳式工藝。24 3 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 細(xì)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)磷化參數(shù)控制 34 更改磷化處理方法,采用常溫磷化代替目前所采用的中溫磷化 30 注:6 分 5 分 4 分 3 分 2 分 1 分 制表人:云昌倬 審核人:云錕 制表日期:2015 年 6 月 25 日 XXQC小組 XX工程有限公司 23 2.對策可行性分析 可行性分析表 表 10 序號 要因 對策 可行性分析 結(jié)論 方案分析 成本分析 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 1 不同涂料粉末混合使用 更換生產(chǎn)廠家 工期影響較大
33、增加一定成本 可選擇更有實(shí)力的生產(chǎn)廠家 過程事宜較為復(fù)雜,工期影響較大,且更換新廠家,生產(chǎn)質(zhì)量未必有提高 安排技術(shù)人員駐場監(jiān)督,加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控 增加監(jiān)督人員 增加少量成本 日常生產(chǎn)受控 需要增加少量成本 2 脫脂除銹不干凈 調(diào)整完善工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制 增加部分工序 增加監(jiān)督人員 增加少量成本 已有工藝較為成熟,在原有工藝上調(diào)整完善,技術(shù)質(zhì)量可靠,且相較其它方案,對影響工期較短。工序增多,整個(gè)流程作業(yè)時(shí)間增長 更改施工工藝,采用噴霧式或浸液式工藝替換目前所采用的潛泳式工藝。需更改生產(chǎn)線,影響工期較大 增加較大成本 工作連續(xù)性強(qiáng),效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理效果好 僅適合于較大管件
34、,長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品 更改施工工藝,采用噴霧式或浸液式工藝替換目前所采用的潛泳式工藝。需更改生產(chǎn)線,影響工期較大 增加較大成本 適合于表面復(fù)雜,生銹嚴(yán)重的工件 流程復(fù)雜,裝置較多 3 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 細(xì)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)磷化參數(shù)控制 施工要求較高 增加監(jiān)督人員 基本無變化 已有工藝成熟、應(yīng)用較多。整體變動小,對工期、成本影響小;施工要求較高 更改磷化處理方法,采用常溫磷化代替目前所采用的中溫磷化 工藝成熟 工藝處理時(shí)間長,溶液配制較繁 降低一定成本 不需加熱,藥品消耗少,溶液穩(wěn)定 處理時(shí)間長,溶液配制較繁 制表人:云昌倬 審核人:云錕 制表日期:2015 年 6 月 2
35、9 日XX QC 小組 XX工程有限公司 24 小組成員按照對策評價(jià)選擇表、對策可行性分析表的分析結(jié)果,針對造成涂層附著力不合格的3 個(gè)要因進(jìn)一步的討論,并根據(jù) 5W1H 的原則以及按照規(guī)范的有關(guān)要求,進(jìn)一步研究對策,制定目標(biāo),編排措施,并將每項(xiàng)措施落實(shí)到專人負(fù)責(zé),同時(shí)規(guī)定了完成的時(shí)間以及活動地點(diǎn),具體見下表:制定對策表 表 11 序號 主要原因 對策 目標(biāo) 制定措施 地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人 實(shí)施時(shí)間 1 不同涂料粉末混合使用 加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控 不同涂料粉末混合使用或類似情況的發(fā)生率為0%1、安排技術(shù)員駐場,加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控。2、發(fā)函警告及明確處罰條款。生產(chǎn)車間 翁文明 云 錕 2015.07.05 2
36、015.09.05 2 脫脂除銹不干凈 調(diào)整完善工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制 一次脫脂除銹合格率 90%以上 1、將脫脂除銹“二合一”分開為脫脂、除銹兩個(gè)階段。2、更改工藝參數(shù),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制。3、嚴(yán)格控制水洗質(zhì)量。生產(chǎn)車間 云昌倬 黎柳坤 2015.07.05 2015.09.05 3 磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 細(xì)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)磷化參數(shù)控制 保證磷化后磷化膜質(zhì)量一次合格率90%以上 1、細(xì)化磷化工藝參數(shù),嚴(yán)格控制槽液配比。2、加強(qiáng)對各參數(shù)的控制和測試。生產(chǎn)車間 云 錕 云昌倬 2015.07.05 2015.09.05 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 7 月 2 日 十一
37、、實(shí)施對策 1.1.實(shí)施對策(一)實(shí)施對策(一)要因要因:不同涂料粉末混合使用不同涂料粉末混合使用 對策對策:加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人:云錕、翁文明、葉恩、馮符杰、羅輝云錕、翁文明、葉恩、馮符杰、羅輝 實(shí)施時(shí)段實(shí)施時(shí)段:2012015 5.0707.0505 至至 2012015 5.0909.0505 措施實(shí)施情況措施實(shí)施情況:1、安排技術(shù)員駐場,加強(qiáng)日常生產(chǎn)管控。由于人手不足等原因,在活動前項(xiàng)目部并未安排技術(shù)員駐場監(jiān)督,只是要求廠家將每日生產(chǎn)情況向項(xiàng)目部匯報(bào),事實(shí)證明缺少了駐場監(jiān)督這一環(huán)節(jié),生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等并無保證。因此項(xiàng)目部安排了一名技術(shù)員駐場,做好日常生產(chǎn)監(jiān)督,把
38、控好生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量,每天以書面、相片及影像記錄的方式向項(xiàng)目部匯報(bào),務(wù)必使整個(gè)生產(chǎn)過程處于受管控之中。2、發(fā)函警告及明確處罰條款 XX QC 小組 XX工程有限公司 25 項(xiàng)目部向生產(chǎn)廠家發(fā)出工程聯(lián)系單,就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)混合不同粉末使用而造成質(zhì)量不合格等問題提出了警告并明確了處罰條款,要求廠家在生產(chǎn)過程中務(wù)必重視生產(chǎn)質(zhì)量,嚴(yán)禁再次出現(xiàn)混合不同粉末使用以及類似事件的發(fā)生,否則項(xiàng)目部將按合同約定追究責(zé)任。工程聯(lián)系單 圖 18 攝影人:云昌倬 攝影時(shí)間:2015 年 7 月 5 日 對于以上采取的措施收到的效果是比較理想的,根據(jù)駐場技術(shù)員反應(yīng),在對策實(shí)施期間,現(xiàn)場無出現(xiàn)混合不同粉末使用以及類似情況的發(fā)
39、生;而小組也不定期進(jìn)行突擊檢查,也并沒有發(fā)現(xiàn)混合不同粉末使用的情況,不同涂料粉末混合使用或類似情況的發(fā)生率為 0%,滿足對策目標(biāo)值!2.2.實(shí)施對策(實(shí)施對策(二二)要因要因:脫脂除銹不干凈脫脂除銹不干凈 對策對策:調(diào)整完善工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制調(diào)整完善工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人:翁文敏、云昌倬、黎柳坤、馮符杰、李欣欣、劉磊翁文敏、云昌倬、黎柳坤、馮符杰、李欣欣、劉磊 實(shí)施時(shí)段實(shí)施時(shí)段:2012015 5.0707.0505 至至 2012015 5.0909.0505 措施實(shí)施情況措施實(shí)施情況:1、將脫脂除銹“二合一”分開為脫脂、除銹兩道工序。脫脂除銹“二合一”工藝對各工藝
40、參數(shù)要求較為嚴(yán)格,因?yàn)橥ǔS玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的,而不是相輔相成的,因此稍微控制不當(dāng)就容易引起配方不當(dāng),導(dǎo)致脫脂除銹效果不理想。XX QC 小組 XX工程有限公司 26 因此小組決定將脫脂除銹“二合一”分開為脫脂、除銹兩道工序,先完成脫脂并經(jīng)水洗干凈再進(jìn)行除銹。采取措施前工藝流程:除油除銹水洗表調(diào)磷化水洗烘干 采取措施后工藝流程:除油水洗除銹水洗表調(diào)磷化水洗烘干 前處理工藝流程圖(前后對比)圖 19 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 7 月 5 日 2、更改工藝參數(shù),加強(qiáng)工藝參數(shù)控制。在更改工藝工序后,工藝材料、參數(shù)也相應(yīng)的需要進(jìn)行變換更改,首先是工藝材料的更改。在采取措施前,
41、脫脂除銹采用的是“二合一”工藝,材料采用的是酸性清洗劑,工藝工序更改后,脫脂采用低堿性清洗液,它的堿性低,一般 pH 值為 912,對設(shè)備腐蝕較小,對工件表面狀態(tài)破壞小,可在低溫和中溫下使用,除油脂效率較高。除銹采用鹽酸酸洗,鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過 45,使用濃度 10%45%。具體配方參數(shù)如下:XX QC 小組 XX工程有限公司 27 脫脂配方參數(shù)表 表 12 項(xiàng)目 用量 三聚磷酸鈉 410g/l 硅 酸 鈉 010g/l 碳 酸 鈉 410g/l 表面活性劑 520g/l 表面調(diào)整劑 03 g/l 游 離 堿 度 520 點(diǎn) 處 理 溫 度 常溫80 處 理 時(shí) 間 520mi
42、n 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 7 月 5 日 3、加強(qiáng)水洗質(zhì)量控制 水洗質(zhì)量對工件脫脂除銹影響很大,除油除銹后工件表面易附著活性劑等殘留物,這些殘留物質(zhì)若清洗不徹底,就可能引起磷化膜變薄,產(chǎn)生線狀缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量,需經(jīng)過多次漂洗、每次水洗時(shí)間 1-2min,并經(jīng)常更換清水,保證清水 PH 值在 5-7 值之間。對于以上采取的措施收到的效果也是比較理想,在實(shí)施對策期間,工件脫脂除銹處理有了極大的改善,在總共抽檢的 275 件工件中,工件的脫脂除銹效果合格率為 91.6%(見表 11),滿足對策目標(biāo)值。抽檢情況表 表 13 批次 數(shù)量(件)抽檢數(shù)(件
43、)合格數(shù)(件)合格率(%)1 50 25 22 88%2 50 25 23 92%3 50 25 24 96%4 50 25 24 96%5 50 25 23 92%6 50 30 27 90%7 50 30 28 93.3%8 50 30 27 90%9 50 30 26 86.6%10 50 30 28 93.3%總計(jì) 275 252 91.6%制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 9 月 6 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 28 3.3.實(shí)施對策(實(shí)施對策(三三)要因要因:磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適磷化槽液濃度比例以及磷化溫度不合適 對策對策:細(xì)化工藝參數(shù)、加細(xì)化工藝參
44、數(shù)、加強(qiáng)磷化參數(shù)控制強(qiáng)磷化參數(shù)控制 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人:云錕、云昌倬、黎柳坤、劉磊、葉恩、羅輝云錕、云昌倬、黎柳坤、劉磊、葉恩、羅輝 實(shí)施時(shí)段實(shí)施時(shí)段:2014.2014.0707.0505 至至 2012.2012.0909.0505 措施實(shí)施情況措施實(shí)施情況:1、細(xì)化磷化工藝參數(shù),嚴(yán)格控制槽液配比。磷化工藝參數(shù)表 表 14 項(xiàng)目 用量 磷 化 液 2.4%-4.8%促 進(jìn) 劑 0.06%總 酸 度 14-22 點(diǎn) 游 離 酸 1-1.4 點(diǎn) P H 值 2.5-3.5 磷 化 時(shí) 間 5-15 分鐘 磷 化 溫 度 中溫(5075)制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 7 月 7 日 槽液配制
45、方法(以 1000L 例):先向磷化槽內(nèi)注入 1/4 的水,再加入計(jì)算好的促進(jìn)劑 0.06kg,再繼續(xù)注入水,當(dāng)水加至 3/4 時(shí),再向里面加入計(jì)算好的磷化液 48kg,最后補(bǔ)水至 1000L。最后測總酸度與游離酸度,并添加氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整總酸度與游離酸至標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)內(nèi),完成槽液配制。2、加強(qiáng)對各參數(shù)的控制和測試 為了更好的保證槽液配比質(zhì)量,應(yīng)加大槽液各參數(shù)的測試頻率,每 2 個(gè)小時(shí)對磷化槽的參數(shù)進(jìn)行測試 1 次,并根據(jù)測試結(jié)果相應(yīng)的添加材料以調(diào)整參數(shù)。參數(shù)調(diào)整設(shè)置值為每 m3槽液中添加 2kg磷化液,總酸度就上升 1 個(gè)點(diǎn),游離酸度上升 0.2 點(diǎn),添加促進(jìn)劑 0.3kg,促進(jìn)濃度上升 0.
46、1 點(diǎn)。對于采取措施的效果如何,小組同樣進(jìn)行了過程檢查,在采取對策措施后,工件的磷化處理效果良好(見下圖),在采取措施期間所完成磷化處理的 10 批工件中,抽檢合格率達(dá)到了 90.6%(見下表),滿足對策目標(biāo)值!XX QC 小組 XX工程有限公司 29 磷化處理合格產(chǎn)品 圖 20 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2014 年 8 月 30 日 抽檢情況表 表 15 批次 數(shù)量(件)抽檢數(shù)(件)合格數(shù)(件)合格率(%)1 50 30 25 83.3%2 50 30 27 90%3 50 30 26 86.6%4 50 30 30 100%5 50 30 28 93.3%6 50 30 27 90%7
47、50 30 28 93.3%8 50 30 27 90%9 50 30 26 86.6%10 50 30 28 93.3%總計(jì) 300 272 90.6%制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 9 月 8 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 30 十二、效果檢查 1.癥結(jié)處理效果檢查 QC 小組對實(shí)施對策后所完成生產(chǎn)的鋼構(gòu)件表面噴涂附著力質(zhì)量進(jìn)行了抽檢統(tǒng)計(jì),在每 50 件鋼構(gòu)件作為一個(gè)抽檢批次的情況下,累計(jì)總共抽檢的 8 個(gè)批次中,鋼構(gòu)件表面噴涂附著力滿足驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的有 378 個(gè),合格率達(dá)到了 94.5%(見下表)。鋼構(gòu)件表面噴涂附著力質(zhì)量抽檢統(tǒng)計(jì)表 表 16 抽檢批次 抽檢數(shù)/個(gè) 合格數(shù)
48、/個(gè) 不合格數(shù)/個(gè) 合格率 1 50 47 3 94%2 50 48 2 96%3 50 48 2 96%4 50 47 3 94%5 50 47 3 94%6 50 48 2 96%7 50 47 3 94%8 50 46 4 92%總計(jì) 400 378 22 94.5%制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 9 月 13 日 2.目標(biāo)值檢查 根據(jù)進(jìn)場驗(yàn)收情況,在活動后所生產(chǎn)的 342 件鋼環(huán),542 件鋼立柱以及 542 件鋼橫梁進(jìn)場驗(yàn)收時(shí),鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率高達(dá) 92%,滿足我們此次活動的目標(biāo)值!進(jìn)場驗(yàn)收 圖 21 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2014 年 9 月 11
49、 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 31 鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收情況表 表 17 序號 構(gòu)件名稱 進(jìn)場數(shù)量(件)合格數(shù) 退場數(shù) 合格率 1 鋼環(huán) 342 317 25 92.7%2 鋼立柱 542 503 39 92.8%3 鋼橫梁 542 492 50 90.8%總計(jì) 1426 1312 114 92%制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 9 月 13 日 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率條形圖 圖 22 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 9 月 17 日 結(jié)論:結(jié)論:從以上相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看出,通過 QC 小組活動后,鋼構(gòu)件表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率提高效果明顯,合格率由
50、原來的 78.3%提高到現(xiàn)在的 92%,超過 90%的活動目標(biāo)值,解決了鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率低的問題,達(dá)到并超過預(yù)定目標(biāo)。十三、取得效益 1.經(jīng)濟(jì)效益(1)節(jié)約工程費(fèi)用 活動開展后,鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量顯著改善,合格率由活動前的 78.3%上升到活動后的 92%。根據(jù)計(jì)算(以鋼環(huán)計(jì)算):活動前每生產(chǎn) 100 環(huán)鋼環(huán),防腐處理質(zhì)量不合格的有約 22 環(huán),而每環(huán)重量約 0.45t,每噸鋼材的防腐處理價(jià)格為 2450 元(包含人工費(fèi)和臺班費(fèi))。在最樂觀的情況下(所有不合格產(chǎn)品均可返工XX QC 小組 XX工程有限公司 32 處理),活動前每生產(chǎn) 100 環(huán)鋼環(huán)的返工費(fèi)用就達(dá)到了
51、220.452450=24255 元。而活動后每生產(chǎn) 100 環(huán)鋼環(huán),防腐處理質(zhì)量不合格的只有 8 環(huán),返工費(fèi)用為 80.452450=8820元,較活動前節(jié)省了 24255-8820=15435 元。根據(jù)工程量本工程電纜支架包括鋼環(huán)、橫梁、縱梁、立柱、邊梁等,總共約 2400 環(huán),按照活動后的合格率計(jì)算,則整個(gè)工程下來返工費(fèi)用可節(jié)省(2400100)15435370440(元)去除本次活動的支出費(fèi)用約 9300 元,本次活動預(yù)計(jì)將節(jié)省約:370440-9300=361140 元。經(jīng)濟(jì)效益財(cái)務(wù)證明書 圖 23 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2014 年 9 月 20 日 2.社會效益 通過本次 Q
52、C 小組活動,不僅加強(qiáng)了的項(xiàng)目部管理人員的質(zhì)量控制意識,提高了工程施工質(zhì)量,還加快了施工進(jìn)度,確保節(jié)點(diǎn)工期,按時(shí)按質(zhì)完成隧道內(nèi)所有的電纜支架安裝工作,受到監(jiān)理及業(yè)主的一致好評及肯定,這提升了公司企業(yè)形象以及施工信譽(yù),為接下來工作的順利展開打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。XX QC 小組 XX工程有限公司 33 十四、鞏固措施 1.鞏固措施(1)小組將活動的有關(guān)資料收集、整理,分類裝訂成冊,作為項(xiàng)目部技術(shù)資料。在活動中采取的有效措施整理編寫出作業(yè)指導(dǎo)書鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量控制,以指導(dǎo)未來的施工作業(yè)。作業(yè)指導(dǎo)書 圖 24 攝影人:馮符杰 攝影時(shí)間:2015 年 9 月 20 日 (2)完善細(xì)化工藝環(huán)節(jié)。為了更好
53、的提高完善和鞏固施工質(zhì)量,小組針對已制定的對策進(jìn)一步的細(xì)化及完善,在前面的實(shí)施對策(二)章節(jié)中,小組將脫脂除銹“二合一”分開為脫脂、除銹兩道工序:采取措施前工藝流程:脫脂除銹水洗表調(diào)磷化水洗烘干 采取措施后工藝流程:除油水洗除銹水洗表調(diào)磷化水洗烘干 雖然在改變工序后取得的效果已經(jīng)有了相當(dāng)大的改善,但為了進(jìn)一步完善,小組在已改工藝的基礎(chǔ)上,在除油、除銹、磷化環(huán)節(jié)后的水洗進(jìn)行了完善,即各增加一道去離子水洗:XX QC 小組 XX工程有限公司 34 除油水洗、去離子水洗除銹水洗、去離子水洗表調(diào)磷化水洗、去離子水洗烘干 之所以增加去離子水洗工序,是因?yàn)槿ルx子水洗是高純度水,比一般的水洗具有更好的清洗效
54、果,在一道水洗后,再進(jìn)行一道去離子水洗,能更好的清除殘存在工件上的各種溶液的殘?jiān)_保除油除銹以及磷化質(zhì)量。2015 年 10 月 15 日,小組進(jìn)行了鞏固期效果檢查,鞏固期所完成加工的 300 環(huán)鋼縱梁以及 200環(huán)邊梁中,構(gòu)件表面防腐處理質(zhì)量一次性合格率分別達(dá)到了 94.6%和 95%,相較采取鞏固措施前的合格率又取得一定的提高,可以說通過鞏固期我們的對策措施更加有效更加成熟。鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收情況表 表 18 序號 構(gòu)件名稱 進(jìn)場數(shù)量(件)合格數(shù) 退場數(shù) 合格率 1 鋼縱梁 300 284 16 94.6%2 鋼邊梁 200 190 10 95%總計(jì) 500 474 26 94.8%制表人:
55、馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 10 月 15 日 2.鞏固期檢查 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率條形圖 圖 25 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 10 月 15 日XX QC 小組 XX工程有限公司 35 十五、活動總結(jié)及下一步打算 1.活動總結(jié) 通過本次 QC 活動,我們主要有以下幾點(diǎn)收獲:(1)首先是從技術(shù)方面。小組成員通過科學(xué)的管理方法,認(rèn)真分析了造成鋼構(gòu)件表面防腐處理合格率較低的影響因素,制定并實(shí)施了有效的對策,順利達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。活動過程所采取的技術(shù)措施也受到公司與業(yè)主的一致認(rèn)可與好評。(2)其次是從管理方面。本次 QC 活動的成功開展,對提高廣州市 220 千伏
56、柳園電纜隧道工程項(xiàng)目的綜合管理能力、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與溝通協(xié)助能力起到了積極的推動和提高的作用。(3)小組成員個(gè)人方面。通過本次 QC 活動,小組成員的綜合素質(zhì)都得到了提高,為今后的施工管理打下良好的基礎(chǔ)。以下為自我評價(jià)表和雷達(dá)圖:小組成員自我評價(jià)表(滿分 5 分)表 19 序號 評價(jià)內(nèi)容 活動前(分)活動后(分)1 團(tuán)隊(duì)精神 2.5 4.0 2 質(zhì)量意識 3.5 4.5 3 執(zhí)行力 3.0 4.5 4 QC 知識運(yùn)用 3.5 4.5 5 責(zé)任感 3.0 4.5 6 學(xué)習(xí)能力 2.0 4.0 制表人:馮符杰 制定時(shí)間:2015 年 10 月 18 日 XX QC 小組 XX工程有限公司 36 自我評價(jià)
57、雷達(dá)圖 圖 26 制圖人:云昌倬 制圖時(shí)間:2015 年 10 月 18 日 2.今后打算 這次活動的成功給小組成員帶來了極大的信心和鼓舞,進(jìn)一步提高自身知識能力,為企業(yè)的發(fā)展帶來積極的貢獻(xiàn),我們將繼續(xù)深入開展 QC 活動,我們擬定下一個(gè)課題為:提高臨時(shí)圍堰土方填筑密實(shí)度質(zhì)量提高臨時(shí)圍堰土方填筑密實(shí)度質(zhì)量 XX QC 小組 XX工程有限公司 26 一一、總體評價(jià) 該成果為現(xiàn)場型,活動時(shí)間 6 個(gè)多月。針對廣州市 220 千伏柳園電纜隧道工程鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理一次性驗(yàn)收合格率較低的問題,小組以上級要求的 90%作為目標(biāo)開展活動,使一次性驗(yàn)收合格率由78.3%提高到92%,鋼構(gòu)件表面防腐處理質(zhì)量提高效果明顯,達(dá)到并超過預(yù)定目標(biāo)。小組活動程序符合要求,邏輯清晰,工具應(yīng)用基本正確,數(shù)據(jù)翔實(shí),是一個(gè)較好的現(xiàn)場型成果。如果在實(shí)施過程中有實(shí)施的圖片,則效果會更好一些。二、不足之處 1、餅圖不規(guī)范,小組調(diào)查表的數(shù)據(jù)是按頻率大小排列的,但在繪餅分圖時(shí)未按大到小以12點(diǎn)方向開始繪圖,看起來沒有規(guī)律。2、原因分析不到末端,比如,不同粉末混合使用,還可以再分,是缺少監(jiān)督導(dǎo)致的,脫脂除銹不干凈是因?yàn)槊撝⒊P工序未分開導(dǎo)致的。分析到末端,采取對策的時(shí)候就會比較具體,而不會出現(xiàn)像加強(qiáng)日常生產(chǎn)監(jiān)控、加強(qiáng)工藝參數(shù)控制等比較籠統(tǒng)的說法。3、作業(yè)指導(dǎo)書沒有生效日期,不能夠有效控制。