1、1 QCQC 成成 果果 報報 告告課題名稱：提高可回收提高可回收預應預應力力錨錨索一次性回收率索一次性回收率 小組名稱：杭州國杭州國際際商商貿(mào)貿(mào)城城單單元元JG18-08-R21-02JG18-08-R21-02 地地塊農(nóng)轉(zhuǎn)塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房非居民拆遷安置房2 2標標QCQC小小組組1提高可回收提高可回收預應預應力力錨錨索一次性回收率索一次性回收率杭州國際商貿(mào)城QC小組一、工程概況一、工程概況杭州國際商貿(mào)城單元JG18-08-R21-02地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房2標項目位于杭州市江干區(qū)九堡鎮(zhèn)，九恒路與九環(huán)路交叉口東北角地塊內(nèi)。擬建建筑物由10幢16層住宅樓組成，地塊東北部下設1層地下車庫

2、，西南部下設2層地下車庫?？偨ㄖ娣e：127990.4（另計架空層2970.8），地下建筑面積：45330.8 m2，地上建筑面積：85630.4 m2。本工程0.000以上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎采用樁基礎?；右话汩_挖深度為10.1m，基坑支護采用三軸水泥攪拌樁止水維幕、鉆孔灌注樁加預應力錨索支護措施。錨索構(gòu)造為“可回收旋噴擴孔預應力錨索”，要求在錨索使用完成后，回收錨索主筋之鋼絞線。錨索設計長度為20m和22m兩種，主筋為4-15.2鋼絞線，鋼絞線的強度為1860Mpa，錨固段經(jīng)高壓噴射擴大到500mm。施工圖統(tǒng)計長度20m的錨索為84根，長度22m的錨索為28根，共計1

3、12根、計2296延長米。第一排長度20m錨索的錨固段長度為15m；第一排長度22m錨索的錨固段長度為17m；第二排長度20m錨索的錨固段長度為16m；設計要求2D剖面錨索的受拉承載力設計值為500kN，預應力張拉鎖定值為250kN；2E剖面第一排錨索的受拉承載力設計值為550kN，預應力張拉設鎖定值為250kN，第二排錨索的受拉承載力設計值為600kN，預應力張拉鎖定值為300kN。二、小二、小組簡組簡介介 QC小組名稱杭州國際商貿(mào)城單元JG18-08-R21-02地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房2標QC小組組長毛子奇類型現(xiàn)場型副組長徐沖課題名稱提高可回收預應力錨索回收率小組人數(shù)10注冊號TDQC2

4、015-1活動日期2015.5-2015.10小組成員簡況姓名職稱性別年齡文化程度在QC小組內(nèi)分工高級工程師男48本科總體組織工程師男29本科具體策劃2工程師女32本科質(zhì)量檢查工程師男33本科施工負責助理工程師男24本科質(zhì)量檢查工程師男51專科操作把關(guān)助理工程師男24?？撇僮靼殃P(guān)工程師男38專科質(zhì)量檢查助理工程師男28?？撇僮靼殃P(guān)工程師男33本科技術(shù)負責 制表人：徐沖 制表時間：2015.5三、三、選題選題理由理由1、回收鋼絞線、承壓板、夾具，可節(jié)約物料資源成本。2、錨索施工中遺留下來的鋼絞線造成地下環(huán)境污染，給周圍地下空間的開發(fā)施工過程造成了極大的影響，不利于土地市場化的發(fā)展。3、嚴格按照設

5、計要求，杜絕錨索施工后超越紅線施工現(xiàn)象。4、大多數(shù)工程施工中，“可回收預應力錨索”都未進行回收，為倡導綠色施工，對此工藝做好技術(shù)攻關(guān)，累計更多施工經(jīng)驗。5、使得“可回收預應力錨索”一次性回收率達到自定目標要求。綜上分析，我們選定“提高可回收預應力錨索回收率”作為本小組的QC活動課題。四、四、現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)查調(diào)查 2015年3月18日，本QC小組成員對有過“可回收預應力錨索”施工的10個項目做了是否回收的調(diào)查，回收情況如下：現(xiàn)狀調(diào)查表1序號是否回收序號是否回收1#工程否6#工程否32#工程否7#工程否3#工程是8#工程是4#工程是9#工程否5#工程是10#工程是 制表人：徐沖 制表日期：2015.5

6、 被調(diào)查的10個工程結(jié)果發(fā)現(xiàn)，有5個工程主觀上未對錨索進行回收，所以本QC小組又對已回收的5個工程的錨索回收率做了一個統(tǒng)計，回收情況如下：現(xiàn)狀調(diào)查表2序號是否回收應回收根數(shù)實際回收根數(shù)回收率3#工程是1109889.04#工程是988889.75#工程是11510591.38#工程是15113186.7%10#工程是13011588.4%制表人：徐沖 制表日期：2015.5以上五項工程可以看出對已實施回收的項目，一共應回收的錨索為604根，實際一次性回收成功540根，未一次性回收成功的64根，平均回收率為89.4%。根據(jù)現(xiàn)場未一次性回收成功的情況繪制出質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表和排列圖如下：質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表

7、序號項目不合格頻數(shù)不合格頻率（%）累積不合格頻率（%）1錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂4062.5%62.5%2錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時被冠梁洞口割斷1828.1%90.6%3水泥攪拌土底部錨索端頭處抗拔力不足，錨索端頭松弛位移，錨索未能一次性拔除46.2%96.8%4鋼絞線極限抗拉強度不夠斷裂23.1%100%制表人：徐沖 制表日期：2015.5質(zhì)量缺陷排列圖4 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5從圖中可以看出，“錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂”與“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時被冠梁洞口割斷”是主要問題，占不合格頻率的90.6%是

8、需要解決的主要問題。五、五、設設定目定目標標 目標設定：根據(jù)以上調(diào)查結(jié)果，結(jié)合基坑圍護設計文件與綠色施工的要求，經(jīng)過QC小組開會討論決定，小組有能力將兩個主要缺陷項目“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時被冠梁洞口割斷”和“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時被冠梁洞口割斷”的不合格頻數(shù)分別降低99%，相當于所統(tǒng)計的缺陷項目最多出現(xiàn)1個不合格頻數(shù)。再加上其他兩項的不合格頻率（1+1+4+2=8）最多為8個。經(jīng)過計算（604-8）/604=98.6%，所以將本次可回收預應力錨索一次性回收率目標定在98%以上。5 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5六、原因分析六、原因分析2 壓頂梁斜面留設角

9、度不準確 鉆孔傾角有偏差 未精細化支模、管理人員實測實量不到位 施工機械精度較差 預埋80PVC管留設角度不準確 操作工人馬虎 鉆桿下垂有撓度 壓頂梁澆搗混凝土時沖斜pvc管 采用常規(guī)鉆桿成孔工藝 Pvc管沒有良好固定措施 機械鉆孔場地標高不對 場地標高未平整到位 技術(shù)交底不到位 現(xiàn)場缺少技術(shù)指導 水下成孔質(zhì)量差 無 冠梁內(nèi)鋼絞線歪曲錨錨索尾部與索尾部與鋼絞線鋼絞線不在同一不在同一軸線軸線上，上，拉拔拉拔時時被冠梁洞口割斷被冠梁洞口割斷人人機機人人6 地下水位較高 未預埋80PVC管 錨索歪斜、鋼絞線保護層不均 下錨索時未增設鋼絞線的保護層墊塊 超極限拉力承載頭未脫離時 千斤頂拉拔力與 千斤頂

10、盲目持續(xù)加力 油壓表顯示不準確 操作工人對工藝不熟悉 千斤頂與油壓表配套使用前未經(jīng)檢測 環(huán)環(huán)法法料料 錨錨索承索承載頭載頭與與鋼絞線鋼絞線未能正常脫離，未能正常脫離，鋼絞線鋼絞線超拉后斷裂超拉后斷裂人人機機7 二次注漿不密實 鋼絞線被地下水腐蝕 錨索承載頭達到極限 施工參數(shù)不正確 拉拔值時不能脫離 鋼絞線外塑料套管破損 錨索承載頭容易 沒有做拉拔試驗 或接頭處未密封處理 產(chǎn)生質(zhì)量問題 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5七、要因確定七、要因確定通過圖中要因的分析與確定，影響可回收預應力錨索一次性回收率的主要因素有16個：1、確認一：未精細化支模、管理人員實測實量不到位導致壓頂梁斜面留設角度不準

11、確 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，壓頂梁斜面留設角度多處不精確與錨索軸線方向沒有垂直，導致錨索尾部拉拔處與鋼絞線不在同一直線上，部分鋼絞線在拉拔時被壓頂梁穿口處割斷。結(jié)論：要因2、確認二：操作工人馬虎導致預埋80PVC管留設角度不準確 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，預埋80PVC管留設角度均與錨索軸線角度基本一致，預埋后項目部驗收基本符合要求。結(jié)論：非要因3、確認三：pvc管沒有良好固定措施導致壓頂梁澆搗混凝土時沖斜預埋pvc管 現(xiàn)澆搗混凝土時工人盡可能少沖擊pvc管，預埋管與模板有良好固定措施。環(huán)環(huán)法法料料8結(jié)論：非要因4、確認四：場地標高未平整到位導致機械鉆孔場地標高不對?，F(xiàn)場機械進場時場地都及時整到位，施工員標高控制較好。

12、結(jié)論：非要因5、確認五：現(xiàn)場缺少技術(shù)指導，技術(shù)交底不到位。技術(shù)負責人在施工前做好了技術(shù)交底，施工時派專人現(xiàn)場旁站監(jiān)督，施工前做好試樁和試拉拔，收集相關(guān)參數(shù)，較好的確保了每一根錨索的施工質(zhì)量和拉拔時操作規(guī)范。結(jié)論：非要因6、確認六：施工機械精度較差導致鉆孔傾角有偏差。進場機械采用機械套筒式鉆孔機械設備，成孔質(zhì)量好，低速掘進精度高，機械就位后對標高和鉆桿角度進行二次測量調(diào)整，成孔傾角基本與設計要求一致。結(jié)論：非要因7、確認七：采用常規(guī)成孔工藝，鉆桿下垂有撓度。采用常規(guī)鉆孔設備單一鉆桿鉆進，長距離懸挑的鉆桿會產(chǎn)生較大的撓度，使得成孔下垂，成孔質(zhì)量差，拔除時錨索受力不在同一直線上，如采用套筒式鉆孔機械

13、設備低速掘進，套筒抗彎強度好，基本沒有撓度且精度較高。結(jié)論：非要因8、確認八：地下水位較高，成孔質(zhì)量差。降水措施到位，每天監(jiān)測基坑內(nèi)外地下水位線。9結(jié)論：非要因9、確認九：冠梁內(nèi)未預埋80PVC管導致冠梁內(nèi)鋼絞線歪曲。每一根錨索都預埋了80PVC管，嚴格驗收。結(jié)論：非要因 10、確認十：下錨索時未增設保護層墊塊導致錨索歪斜、鋼絞線保護層不均。下錨索之前每隔2米間距設置一個保護層墊塊，較好的控制錨索外包裹的水泥土層的厚度。結(jié)論：非要因11、確認十一：操作工人對工藝不熟悉導致超極限拉力端頭未脫離時千斤頂盲目持續(xù)加力。錨索回收前技術(shù)負責人對操作人員做了技術(shù)交底，熟悉錨索回收的過程控制，拉拔時控制千斤

14、頂拉拔力，施工人員對油壓表上的數(shù)值實時緊盯，確保不超錨索拉力極限值，結(jié)論：非要因12、確認十二：千斤頂與油壓表配套使用前未經(jīng)檢測導致千斤頂拉拔力與油壓表顯示不準確 千斤頂和油壓表使用前配套經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位調(diào)整檢測合格。結(jié)論：非要因13、確認十三：鋼絞線外塑料套管破損或接頭未密封導致鋼絞線被地下水腐蝕。塑料套管是錨索鋼絞線的最后一道防線，鋼絞線用塑料軟管包裹，入孔前檢查了套管是否破損，接頭處都進行了密封處理。結(jié)論：非要因1014、確認十四：二次注漿不密實導致鋼絞線被地下水腐蝕。鋼絞線塑料套管外部的水泥土保護層是保護鋼絞線的第一道防線，套筒拔出后套筒壁的泥漿體積會相應減少，現(xiàn)場二次注漿較為及時，

15、密實且一次性到位。結(jié)論：非要因15、確認十五：錨索承載頭容易產(chǎn)生質(zhì)量問題導致錨索承載頭達到極限拉拔值時不能脫離。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，拉拔回收過程中，承載頭與鋼絞線達到極限值時難以脫離的現(xiàn)狀頻頻出現(xiàn)，導致較多錨索端在錨索中段，或者拔不出不能一次性回收。結(jié)論：要因16、確認十六：沒有做試拉拔，施工參數(shù)收集不正確 開工前一個月打好“試樁”，養(yǎng)護28d后，做好可回收預應力錨索試拉拔工作，現(xiàn)場收集分級張拉及回收時的施工參數(shù)。結(jié)論：非要因 綜上所述，本QC確認了導致“錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂”與“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時被冠梁洞口割斷”的主要因素為：1、壓頂梁斜面留設角度不

16、準確 2、錨索承載頭達到極限拉拔值時不能脫離八、制作八、制作對對策策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑说攸c1壓頂梁斜面留設角度不準確精細化支模壓頂梁斜面角度誤差不超過21、精細化支模，縱向加密設置對拉螺桿，加密方木與鋼毛子奇現(xiàn)場11管。2、確保驗收實測實量。2錨索承載頭達到極限拉拔值時不能脫離對承載頭進行更改確保在拉拔時承載頭與鋼絞線能順利脫開采用一種新型錨索承載頭徐沖現(xiàn)場 制表人：徐沖 制圖日期：2015.5九、九、對對策策實實施施實施一：針對“壓頂梁斜面留設角度不準確”。1、施工前做好對木工鋼筋工的技術(shù)交底，精細化支模，采用優(yōu)質(zhì)黑模板，預埋固定好pvc套管，豎直方向設置2道對拉螺桿，水平方向70c

17、m一道，水平方木楞間距20cm通長設置，縱向小鋼管水平方向70cm每兩根與對拉螺桿山型卡相匹配。2、完成后支模后，對壓頂梁頂面尺寸、截面尺寸采用水平尺，鉛垂儀、量角設備實測實量，采用確保壓頂梁留設的斜面與錨索軸線角度垂直。實施后效果：12 圖1 支模體系 圖2 壓頂梁與圍檁梁成型后實施二：錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂。1、采用一種新型錨索承載頭，當向右轉(zhuǎn)動錨桿主筋，使擠壓套上外螺紋與承載頭上內(nèi)螺紋嚙合，稍加拉拔即可使鋼絞線與承載頭脫離承壓。在正式施工前一個月，在基坑內(nèi)打了3個試驗錨索用于熟悉新型承載頭的使用方法及收集相關(guān)參數(shù)。3個錨索一共12根鋼絞線全部成功回收，并且記錄下

18、了相關(guān)施工參數(shù)。圖3 預應力錨索拉拔鎖定 圖4 試驗錨索回收132、鋼絞線和承載頭進場前根據(jù)相關(guān)規(guī)范進行復試，使用前對每一根鋼絞線和承載頭進行外觀和功能性檢查。新舊承載頭對比：圖5 傳統(tǒng)的承載頭 圖6 新型承載頭十、十、檢查檢查效果效果 2015年5月基坑內(nèi)所有錨索施工完畢，2015年9月30日開始進行基坑錨索回收工作，回收時嚴格按照設計要求，做了技術(shù)交底，管理人員旁站做好技術(shù)指導。本工程共112根錨索，一次性成功回收110根，其余兩根錨索中僅2根鋼絞線未回收（一根錨索4根鋼絞線），一次性回收率達到98.2%，符合預期目標。圖7預應力錨索回收 圖8拔出后的鋼絞線回收率柱狀圖：14 制圖人：徐沖

19、 制圖時間：2015.9 十一、鞏固措施十一、鞏固措施 通過本次QC小組活動，我們?nèi)〉昧祟A期效果，實現(xiàn)了小組既定的目標，為了進一步鞏固本次小組的活動成果，對未回收的2根鋼絞線進行原因分析和調(diào)查，具體原因是因為夾具與鋼絞線節(jié)點處生銹造成鋼絞線拉拔時斷裂。同時集團公司將記錄及成果編織成作業(yè)指導手冊，并在公司內(nèi)推廣使用新型承載頭，繼續(xù)做好下一步攻關(guān)工作。十二、十二、總結(jié)總結(jié)及以后打算及以后打算 小組成員通過此次活動，QC知識和個人綜合能力均有大幅度提升，增強了對工程質(zhì)量控制的意識和方法，增進了技術(shù)攻關(guān)的能力和信心，同時也更深刻了解團隊協(xié)作的重要性和必要性。QC小組將不斷進取，主動選擇工程難點攻關(guān)，計劃進行下一個攻關(guān)的課題為提高可回收預應力錨索的施工質(zhì)量，為新工藝創(chuàng)新而努力。QC小組活動成果自我評價表項目活動前（分）活動后（分）參與活動現(xiàn)狀729515質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識8193解決問題的決心7397團隊協(xié)作精神7596TQC知識及活動能力7692