1、承插型盤扣式支模腳手架,目錄,2,承插盤扣架簡介,第一部分,第二部分,支撐架安全等級,第三部分,荷載,第四部分,第五部分,第六部分,第七部分,第八部分,第九部分,安裝與拆除,安全管理與維護,檢查驗收,支模架監測,結構設計,構造要求,第一部分,承插盤扣架簡介,一、承插盤扣架組成,什么是承插型盤扣式鋼管支架？,立桿頂部插入可調托撐構件，底部插入可調底座構件，立桿之間采用套管或插管連接，水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結構幾何不變體系的鋼管支架。,二、支撐承插型盤扣架體系,支撐承插型盤扣式體系,承插型盤扣式支撐體系,基本組件,節點,立桿、水平桿、斜桿、頂托、底座,圓盤、橫桿

2、鑄頭、斜桿鑄頭,三、支撐承插型盤扣架構配件,立桿,定義：焊有連接盤和連接套管承插型鋼管支架的豎向桿件,規格：500mm、1000mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm，連接盤間距500mm材質：Q355級鋼,三、支撐承插型盤扣架構配件,水平桿,定義：兩端焊有扣接頭，可與立桿扣接的水平桿件,規格：300mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm材質：Q235級鋼,三、支撐承插型盤扣架構配件,斜桿,定義：兩端裝配有扣接頭，可與立桿的連接盤扣接的斜向桿件,規格（長度*高度）：300*1500mm、600*1500mm、900*1500mm、1200*1500mm、

3、1500*1500mm材質：Q195級鋼,三、支撐承插型盤扣架構配件,頂托,定義：插入立桿頂端可調節高度的托撐,規格：500mm、600mm材質：Q235級鋼外徑：48/36壁厚：不小于5mm,三、支撐承插型盤扣架構配件,底座,定義：插入立桿底端可調節高度的底座,規格：500mm、600mm材質：Q235級鋼外徑：48/36壁厚：不小于5mm,三、支撐承插型盤扣架構配件,連接盤,定義：焊接于立桿上，可扣接8個方向扣接頭的八邊形或圓形8孔板,材質為Q235級鋼時，壁厚不小于10mm，厚度允許偏差0.3mm材質為Q345及鋼時，厚度不小于9mm，厚度允許偏差不得為負偏差,四、承插型盤扣架材質及力學

4、性能,立桿不應低于GB/T 1591中 Q345 的規定；水平桿和水平斜桿不應低于 GB/T 700 中 Q235 的規定；豎向斜桿不應低于GB/T 700 中 Q195 的規定.,可調托撐和可調底座的鋼板的力學性能不應低于 GB/T 700 中 Q235 的規定；調節絲桿為空心 時的力學性能不應低于 GB/T 699 中牌號為20鋼的規定；調節絲桿為實心時的力學性能不應低于 GB/T 700 中 Q235 鋼的規定。,四、承插型盤扣架材質及力學性能,立桿連接盤采用碳素鑄鋼制造時，其力學性能應符合GB/T11352 中 ZG230-450 牌號的規定；采用圓鋼熱鍛制造或鋼板沖壓時，其力學性能不

5、應低于GB/T700 中 Q235 的規定。,插銷采用碳素鑄鋼制造時，其力學性能不應低于GB/T11352 中ZG230-450 牌號的規定；采用圓 鋼熱鍛制造時，其力學性能不應低于GB/T 699 中牌號為45鋼的規定；采用鋼板沖壓時，其力學性能不 應低于 GB/T 700 中 Q235 的規定。,四、承插型盤扣架材質及力學性能,連接外套管采用碳素鑄鋼制造時，其力學性能應符合GB/T11352 中 ZG230-450 牌號的規定；外 套管采用擠壓工藝在內壁形成臺階式時，其力學性能不應低于 GB/T700 中 Q235 的規定；外套管采用 無縫鋼管時，其力學性能不應低于 GB/T1591 中

6、Q345 的規定；內插管采用無縫鋼管或焊管，其力學性 能不應低于GB/T 700中 Q235 的規定。,扣接頭采用碳素鑄鋼制造，其機械性能應符合 GB/T 11352 中 ZG230-450 牌號的規定。,第二部分,支撐架安全等級,一、支撐架安全等級,注：支撐腳手架的搭設高度、荷載設計值中任一項不滿足安全等級為級的條件時，其安全等級劃為級。,二、結構重要性系數,目的：保證腳手架具有足夠的安全儲備。,第三部分,荷載,一、荷載分類,19,二、荷載分項系數,20,三、荷載效應組合,21,23,一、支撐架設計計算的內容,1、立桿的穩定性計算；2、獨立支撐架超出規定高寬比時的抗傾覆驗算；3、縱橫向水平桿

7、承載力計算；4、當通過立桿連接盤傳力時的連接盤受剪承載力驗算；5、立桿地基承載力計算。,高寬比：腳手架搭設高度與架體窄邊寬度之比。搭設高度：可調底座的底部至可調托撐上端的總高度 連接盤受剪承載力取40KN,24,一、支撐架設計計算的一般規定,支撐架立桿的幾何長細比不得大于150mm；,長細比：立桿的計算長度與立桿的回轉半徑的比值。,立桿的計算長度計算公式，并應取其中的較大值。,25,一、支撐架設計計算的一般規定,26,一、支撐架設計計算的一般規定,鋼材的強度和彈性模量取值,27,一、支撐架設計計算的一般規定,鋼管截面特性,28,一、支撐架設計計算的一般規定,腳手架可調底座和可調托撐的承載力設計

8、值,29,二、支撐架設計計算,立桿的軸向力計算,不組合風荷載,組合風荷載,30,二、支撐架設計計算,立桿的穩定性計算,不組合風荷載,組合風荷載,31,一、支撐架設計計算,32,二、支撐架設計計算,支架混凝土抗傾覆計算：MR0MTMR：設計荷載下腳手架抗傾覆力矩MT：設計荷載下腳手架傾覆力矩0：腳手架結構重要性系數（安全等級取一級時為1.1，安全等級為二級時為1.0）1、混凝土澆筑前整體抗傾覆計算：混凝土澆筑前，傾覆力矩主要由風荷載產生，抗傾覆力矩主要由模板及支架自重產生 2、混凝土澆筑時整體抗傾覆計算：混凝土澆筑時，傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產生的水平荷載產生，抗傾覆力矩主要由鋼筋、

9、混凝土、模板及支架自重產生,34,一、一般規定,1、腳手架的構造體系應完整，腳手架應具有整體穩定性。2、應根據施工方案計算得出的立桿縱橫向間距選用定長的 水平桿和斜桿，并應根據搭設高度組合立桿、基座、可調托撐和 可調底座。3、腳手架搭設步距不應超過2m。4、腳手架的豎向斜桿不應釆用鋼管扣件。5、當標準型（B型）立桿荷載設計值大于40kN,或重型（Z型）立桿荷載設計值大于65kN時，腳手架頂層步距應比標 準步距縮小0.5m。,35,二、支撐架規定,1、支撐架的高寬比宜控制在3以內，高寬比大于3的支撐 架應釆取與既有結構進行剛性連接等抗傾覆措施。2、對標準步距為1.5m的支撐架，應根據支撐架搭設高

10、度、支撐架型號及立桿軸向力設計值進行豎向斜桿布置，豎向斜桿布 置形式選用應符合表6.2.2的要求。表6.2.2-1標準支撐架豎向斜桿布置形式,36,二、支撐架規定,表6.2.2-2重型支撐架豎向斜桿布置形式注：1立桿軸力設計值和腳手架搭設高度為同一獨立架體內的最大值；2每跨表示豎向斜桿沿縱橫向每跨搭設，間隔1跨表示豎向斜 桿沿縱橫向每間隔1跨搭設，間隔2跨表示豎向斜桿沿縱橫 向每間隔2跨搭設，間隔3跨表示豎向斜桿沿縱橫向每間隔 3跨搭設,37,二、支撐架規定,38,二、支撐架規定,39,二、支撐架規定,3、當支撐架搭設高度大于16m時，頂層步距內應每跨布置豎向斜桿；4、支撐架可調托撐伸岀頂層水

11、平桿或雙槽托梁中心線的懸 臂長度(圖6.2.4)不應超過650mm,且絲桿外露長度不應超過 400mm,可調托撐插入立桿或雙槽托梁長度不得小于150mm。,40,二、支撐架規定,5、支撐架可調底座絲桿插入立桿長度不得小于150mm,絲 桿外露長度不宜大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿中心 線距離可調底座的底板不應大于550mm。,41,二、支撐架規定,6、當支撐架搭設高度超過8m、周圍有既有建筑結構時，應 沿高度每間隔4個6個步距與周圍已建成的結構進行可靠 拉結。7、支撐架應沿高度每間隔4個6個標準步距應設置水平 剪刀撐，并應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術規范JGJ

12、130中鋼管水平剪刀撐的有關規定。8、當以獨立塔架形式搭設支撐架時，應沿高度每間隔 2個4個步距與相鄰的獨立塔架水平拉結。,42,二、支撐架規定,9、當支撐架架體內設置與單支水平桿同寬的人行通道時,可間隔抽除第一層水平桿和斜桿形成施工人員進出通道，與通道 正交的兩側立桿間應設置豎向斜桿；當支撐架架體內設置與單支 水平桿不同寬人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁（圖 6.2.9）,橫梁的型號及間距應依據荷載確定。通道相鄰跨支撐橫 梁的立桿間距應根據計算設置，通道周圍的支撐架應連成整體。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，相鄰跨應設置安全網。通行機動 車的洞口，應設置安全警示和防撞設施。,第六部分,安裝與

13、拆除,44,一、安裝工序,放線定位按定位放置可調底座在可調底座上放置標準基座在標準基座上安裝掃地橫桿用鋼卷尺和線繩將架體調直用水準儀和線繩將架體調平安裝二步及以上立桿和橫桿安裝斜拉桿直至封頂安裝端橫桿和斜桿安裝U型頂托和主次楞檢查驗收,45,二、安裝流程,46,二、安裝流程,47,二、安裝流程,48,二、安裝流程,49,二、安裝流程,50,二、安裝流程,51,二、安裝流程,52,二、安裝流程,53,三、支撐架拆除,(1)、模板支撐架拆除應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204、混凝土結構工程施工規范GB50666中混凝土強度的有關規定。(2)、支撐架拆除前應先行清理支撐架

14、上的材料、施工機具及其他多余的雜物；應在支撐架周邊劃出安全區域，設置警示標志，并派專人警戒，嚴禁非操作人員進入作業范圍。(3)、架體拆除時應按專項施工方案設計的順序進行。專項施工方案中應完善支撐架的拆除順序和措施，特別是分段拆除時，應合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩定性。(4)、支撐架的拆除順序、工藝應符合專項施工方案的要求。當專項施工方案無明確規定時，應符合以下規定：1)、應按先搭設后拆，后搭設先拆的拆除原則；2)、拆除必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應大于兩層；3)、分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后架體的穩定；4)

15、、梁下架體的拆除，應從跨中開始，對稱地向兩端拆除；懸臂構件下架體的拆除，應從懸臂端向固定端拆除；5)、設有連墻（柱）件的支撐架，連墻（柱）件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴禁先將連墻（柱）件全部或數層拆除后再拆除支撐架。,54,三、支撐架拆除,6)、拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續，經技術負責人、監理審批簽字后方可拆除。7)、支拆模板時，2米以上高處作業設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。8)、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到100%后方可拆模。8.1、樓板、梁模

16、拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模；8.2、當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行；8.3、當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除

17、。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。,55,第七部分,檢查驗收,56,一、進場材料驗收,對進入施工現場的腳手架構配件的檢查與驗收應符合下 列規定：1應有腳手架產品標識及產品質量合格證、型式檢驗報告;2應有腳手架產品主要技術參數及產品使用說明書；3當對腳手架及構件質量有疑問時，應進行質量抽檢和整 架試驗。,57,二、組織驗收情況,1、基礎完工后及支撐架搭設前；2、超過8m的高支模每搭設完成6m高度后；3、搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前；4、停用1個月以上，恢復使用前；5、遇6級及以上強風、大雨及凍結的地基土解凍后。,58,三、驗收應符合規定,1、基礎應符合設計要求，并應平整堅實

18、，立桿與基礎間應 無松動、懸空現象，底座、支墊應符合規定；2、搭設的架體應符合設計要求，搭設方法和斜桿、剪刀撐 等設置應符合本標準第6章的規定；3、可調托撐和可調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合本標 準第6.2.4條、第6.2.5條的規定；4、水平桿扣接頭、斜桿扣接頭與連接盤的插銷應銷緊。,59,四、驗收人員,1、總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員；2、監理單位項目總監理工程師及專業監理工程師；3、有關勘察、設計和監測單位項目技術負責人；4、超過一定規模的危險性較大的工程，需組織專家論證，驗

19、收時不得少于兩名參與論證的專家進行驗收。,60,四、支架驗收內容,61,四、支架驗收內容,62,四、支架驗收內容,63,第八部分,支模架監測,64,一、監測目的及影響因素,1、監測目的：為了確保模板支撐體系的安全和砼結構施工的順利進行，掌握模板支撐體系在搭設、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實際變形數據，起到對模板支撐體系實時監控，最終達到最佳安全狀況。2、影響因素：本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載梁或樓板底模木楞橫向水平鋼管豎向鋼管立桿承載地基或結構層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會產生彎曲變形，鋼管

20、立桿會產生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對砼構件的質量產生影響（如標高不準確，平整度超過允許范圍，甚至產生結構裂縫），重則使架體受力不均導致架體失穩坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。,65,二、監測項目及監測點布置,3、監測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。4、監測點設置：支架監測點布設按監測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監測點。監測點布置根據支架平面大小設置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎沉降監測點。監測儀器精度滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。1）支架監測點布設應按監測項目分

21、別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監測點。（2）監測點布置應根據支架平面大小設置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及3個立桿基礎沉降監測點。（3）監測儀器精度應滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。,66,二、監測項目及監測點布置,（4）在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設置監測剖面。每個監測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監測點、3個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。,67,三、監測標準,68,四、監測頻率及監測說明,監測頻率：在澆筑混凝土過程中應實時監測，一般監測頻率不宜超過2030分鐘一

22、次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測，終凝后的監測頻率為每天一次。監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。監測說明：班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：(1)、桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；(2)、連墻件是否松動；(3)、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；,69,第九部分,安全管理與維護,70,安全管理與維護,1、腳手架搭設作業人員應正確佩戴使用安全帽、安全帶和 防滑鞋。2、應執行施工方案要求，遵循腳手架安裝及拆除工藝流程。3、腳手架使用過程應明確專人

23、管理。4、應控制作業層上的施工荷載，不得超過設計值。5、如需預壓，荷載的分布應與設計方案一致。6、腳手架受荷過程中，應按對稱、分層、分級的原則進行,不應集中堆載、卸載；并應派專人在安全區域內監測腳手架的工 作狀態。7、腳手架使用期間，不得擅自拆改架體結構桿件或在架體 上增設其他設施。,71,安全管理與維護,8、不得在腳手架基礎影響范圍內進行挖掘作業。9、在腳手架上進行電氣焊作業時，應有防火措施和專人 監護。10、腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，野外空曠地區 搭設腳手架應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規 范JGJ 46的有關規定設置防雷措施。11、架體門洞、過車通道，應設置明顯警示標識及防超限 欄桿。12、腳手架工作區域內應整潔衛生，物料碼放應整齊有序,通道應暢通。13、當遇有重大突發天氣變化時，應提前做好防御措施。,72,不足之處，請批評指正,