1、兩跨大橋主拱加固滿堂及反吊式岸上支架平臺搭設(shè)施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、總體概況2（一）、工程概況2（二）、編制依據(jù)3（三）、編制原則4（四）、工程數(shù)量4（五）、施工工期4二、施工準備工作4（一）、組織機構(gòu)4（二）、人員準備5（三）、技術(shù)準備5（四）、基本要求6三、滿堂式施工平臺搭設(shè)8（一）、滿堂式施工平臺搭設(shè)施工工藝流程8（二）、滿堂式施工平臺復核計算書12四、反吊式施工平臺搭設(shè)21（一）、反吊式施工平臺搭設(shè)施工工藝流程21（二）、反吊式施工平臺復核計算書29五、安全使用措施保障36六、質(zhì)量保

2、證措施37七、安全生產(chǎn)措施38八、坍塌事故應急準備與響應預案39本工程加固維修設(shè)計主要進行以下的加固：1、對9#墩基礎(chǔ)處理：在距離9#墩重力式基礎(chǔ)外緣約550cm范圍內(nèi)采用多層鉆孔注漿方法對墩身基礎(chǔ)土體進行加固。通過上述方式可以穩(wěn)定墩身基礎(chǔ)土體，提高土體承載力，防止橋墩繼續(xù)不均勻沉降或轉(zhuǎn)動。2、對9號墩及左右兩跨出現(xiàn)的裂縫、蜂窩麻面、露筋銹蝕等病害進行處理。3、對第九跨、第十跨開裂嚴重的拱圈位置進行局部粘鋼加固加固，同樣對開裂的9#墩墩身進行局部粘鋼加固，對截面進行局部補強。4、對第九跨、第十跨、第十一跨主拱圈拱腳的拱腹及拱背區(qū)域均進行掛鋼筋網(wǎng)加大截面加固，提高拱圈的整體性及局部承載能力。5、

3、主拱圈普遍出現(xiàn)較多縱向裂縫、實腹段立墻兩側(cè)出現(xiàn)較多豎向裂縫，應為長期活荷載橫向傳遞作用下橫向剛度不足導致的縱向開裂，或為施工時接縫連接不好，整體性差所致。對于主拱圈采用鋼板、粘貼玻璃纖維等方法進行橫橋向的加固，對于立墻采用粘貼橫向碳纖維方式進行加固，上述方法能夠提高主拱圈的橫向剛度，限制原有裂縫發(fā)展，有利于活荷載作用在橫橋向上的有效傳遞與分攤。6、主拱圈拱頂位置橫向裂縫，應為拱頂截面正彎炬或溫度應力引起的開裂，采用在拱頂拱腹側(cè)正彎炬范圍內(nèi)縱向粘貼鋼板進行加固，此方法施工相對簡便，能夠一定程度上提高拱頂截面抗彎承載力，并限制原有裂縫發(fā)展。7、對于一般性表現(xiàn)病害，如裂縫、鋼筋銹蝕、蜂窩麻面等表現(xiàn)病

4、害進行處理。8、考慮橋梁使用年限久遠，有相當部分的混凝土出現(xiàn)老化現(xiàn)象，應對主拱圈進行防腐涂裝處理，提高材料耐久性能。本橋跨度大（跨度50m）、高度（墩柱高度615m），施工安全威脅極大；并且本橋下部結(jié)構(gòu)施工將跨雨季，橋梁下部結(jié)構(gòu)施工支架必須考慮雨季泄洪及水上交通要求；同時橋面需保持通車，不利于采用吊藍、移動模架等施工措施。根據(jù)現(xiàn)場施工實際，并綜合考慮以上因素，主拱加固施工平臺采用兩種搭設(shè)形式以滿足相關(guān)要求，即:1) 第一、二、三、十、十一采用滿堂式岸上支架作為施工平臺。2) 第四至九跨采用反吊式支架作為施工平臺.。（二）、編制依據(jù)1、XX市XX大橋大修工程招標文件，XX綜合管理局，二一一年十二

5、月。2、XX市XX大橋大修工程施工圖設(shè)計，建筑設(shè)計院，二一一年一月。3、有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程、標準和規(guī)定。4、現(xiàn)場考察及標前會議的有關(guān)內(nèi)容。5、我公司近年來施工的類似工程的經(jīng)驗。6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000。7、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50550-2010。8、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008。9、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011。（三）、編制原則1、以滿足招標文件所要求的工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等方面為原則。2、以切實可行，詳盡、具有可操作性，能指導施工為原則。3、以項目法管理，流水作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)計劃施工組織與管

6、理，保證工程質(zhì)量前提下，縮短工期，加快工程施工進度為原則。4、以利用我公司現(xiàn)有的資源，降低成本為原則。（四）、工程數(shù)量序號項目名稱單位數(shù)量備注1水上支架m384645采用反吊2岸上支架m311760滿堂式（五）、施工工期主拱加固施工平臺搭設(shè)施工計劃于2012年7月2日開始實行間斷式施工，即每次搭設(shè)二跨的施工平臺，每次15天，計劃2012年11月21日完工，工期累計82天。二、施工準備工作（一）、組織機構(gòu)項目部成立9#墩基礎(chǔ)加固工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責現(xiàn)場工程、技術(shù)、安全等方面工作，小組成員如下：主要技術(shù)管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師項目付經(jīng)理項目付經(jīng)理路橋工程師技術(shù)負責

7、人技術(shù)負責人工程師專職安全員安全員助理工程師施工主管施工助理工程師質(zhì)量員質(zhì)量負責助理工程師預算員預算助理工程師施工員橋梁施工橋梁施工員測量員測量、施工路橋工程師材料員材料采購材料員資料員資料整理資料員財務(wù)員財務(wù)財務(wù)員（二）、人員準備本工程作為XX大橋大修工程的一個基礎(chǔ)加固工程。在人員安排上，我項目部擬利用現(xiàn)場管理人員的班底，安排1名經(jīng)驗豐富的施工員作為施工管理負責人，同時項目部安全、質(zhì)量、材料、資料等部門人員協(xié)同管理（三）、技術(shù)準備施工前同施工人員作好技術(shù)交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。進行現(xiàn)場勘察調(diào)查和收集所需施工方案的資料。（四）、基本要求1、

8、材料1）鋼管：采用48.3*3.6鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，主要用于腳手架的各種受力桿件。2 ）扣件：采用機械性能不低于KTH330-08的鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼。毛刺、氧化脫皮等應立即清除干凈，直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接。3）腳手板：采用2000*250*40竹腳手板，滿鋪于各作業(yè)面上。4）鋼絲繩：采用18鋼絲繩，用于反吊支架。5）錨固件：采用25特制錨固材料，用于反吊支架。6）底部墊板：采用200

9、mm寬，50mm厚，1500mm長硬雜木墊板2、材料供應及料場安排1）支架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據(jù)計劃進場。2）由于本支架工程由一家施工隊伍施工，較易管理，鋼管應堆放整齊，不同長度鋼管應分別堆放。堆料場內(nèi)各掛一標示牌，注明料場的管理制度、負責人、鋼管維護保養(yǎng)等。2、地基土方分層回填夯實、整平、土的壓實系數(shù)為0.9，承載力為fgk=135KPa；或采用澆C20砼300mm厚作硬化處理。3、立桿立桿構(gòu)造應符合下列要求：1）每桿立桿底部應設(shè)置底座和墊板；2）施工平臺必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠

10、縱向掃地桿下方的立桿上。3）施工平臺底層步距不應大于1.5m 。4）立桿接長必須采用對接扣件連接。4、水平桿水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，不宜接長；縱向水平桿格柵間距為300mm；橫向水平桿間距為1000mm。橫向水平桿通過雙扣件與立桿連接。5、剪刀撐1）剪刀撐斜桿與地面的傾角為600。2）剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3）剪刀撐斜桿的搭接長度應大于1m，應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。6、施工平臺施工平臺必須滿鋪腳手板。施工平臺的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應符合下列

11、規(guī)定：1）欄桿和擋腳板均應搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2）欄桿高度為1.2m；3）擋腳板高度不應小于180mm；4）使用的鋼管，扣件、腳手板、安全網(wǎng)等檢查合格后方可使用。5）作業(yè)人員必須有本專業(yè)工程上崗證。6）六級及六級以上大風和霧、雨天應停止支架作業(yè)。三、滿堂式施工平臺搭設(shè)（一）、滿堂式施工平臺搭設(shè)施工工藝流程本施工平臺以原有砼地面開始搭起。尺寸為22.5m20m，立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.50米，立桿的步距 h=1.5米。立桿之間用縱橫向橫桿連接，立桿搭設(shè)高度為1.0米至4.5米之間。施工平臺結(jié)構(gòu)如下圖： 施工平臺縱向斷面圖施工平臺橫向斷面圖1、工藝流程地基處理-放置縱、橫向

12、掃地桿-立 柱-橫向掃地桿-第一步縱向水平桿 -第一步橫向水平桿-第二步縱向水平桿-第二步橫向水平桿2、腳手架搭設(shè)施工方法1）地基處理墩身外側(cè)腳手架搭設(shè)前，應回填承臺周圍土體并夯實整平，在搭設(shè)腳手架的位置砼化地面，腳手架立桿下搭設(shè)枕木。腳手架的柱距、排距按要求進行放線、定位。2）放置縱、橫向掃地桿腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底部下不大于200mm處的立柱上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。3）立柱的搭設(shè)相鄰立柱對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離在高度方向不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。4）縱、橫向水

13、平桿的搭設(shè)縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊?？v向水平桿的搭接接頭應交錯布置，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，搭接接頭長度不應小于1m，并等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于柱距的1/2。5）剪刀撐、橫向支撐等的設(shè)置剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之

14、間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，連接要求同立柱。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。橫向支撐的斜桿應在12步之內(nèi)，由底至頂層呈之字型布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。6）扣件安裝扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同?？奂菟〝Q緊扭力矩不應小于40N.m ，并不大于65N.m。主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150

15、mm。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。7）腳手板、欄桿及擋腳板的搭設(shè)腳手板一般應設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手架長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾覆。腳手板采用對接或搭接時，其探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲繩固定在支撐桿上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。欄桿和擋腳板應搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。上層欄桿高度1.2m，中間欄桿居中設(shè)置。腳板高度不應小于150mm。3、腳手架的拆除1）拆除前的準備工作清除腳手架上雜物及地面障礙物。腳手架拆除前全面檢查其扣件連接、支撐體系等是否符

16、合安全要求。根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善拆除順序，報經(jīng)分部總工程師批準后方可實施。拆除安全措施，應由單位工程負責人逐級技術(shù)交底。2）腳手架的拆除拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下層同時作業(yè)。腳手架各配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。運至地面的構(gòu)配件應按有關(guān)要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。（二）、滿堂式施工平臺復核計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。支架搭設(shè)高度為14.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.50米，立桿的步距 h=1.50米。 圖 1 落地平臺支撐架立面

17、簡圖 圖2 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元（11.5m2）采用的鋼管類型為48.33.6。（一）、基本計算參數(shù)同上（二）、橫向(1.5m)支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 橫向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：1）腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11 =0.170+0.3501.500=0.520kN/m2）堆放材料的自重線荷載(kN/m)：堆放材料施工用料，每平方米約0.3t。q12 = 1.0000.300=0.300kN/m3）活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：活荷載為施工人員等，每

18、平方米約0.3t。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = 1.5000.300=0.450kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載 q1 = 1.20.780+1.20.450=1.476kN/m活荷載 q2 = 1.40.450=0.630kN/m最大彎矩 Mmax=(0.101.476+0.1170.420)1.502最大支座力 N = (1.11.476+1.20.63)1.50=3.569kN抗彎計算強度 f=0.492106/5080.0

19、=96.85N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度96.85N/mm2小于205.0N/mm2,滿足要求。3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.780+0.300=1.230kN/m活荷載 q2 = 0.450kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6771.230+0.9900.450)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.577mm縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/100與10mm,滿足要求!（三）、縱向（1.0m）支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P

20、=3.00kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大變形 vmax=2.57mm最大支座力 Qmax=10.892kN抗彎計算強度 f=1.01106/5080.0=198.46N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!（四）、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最

21、大支座反力，R=10.89kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。（五）、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：1）腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.14420.000=2.880kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。2）欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.1701.000=0.170

22、kN3）腳手板自重(kN)：NG3 = 0.3501.0001.500=0.525kN4）堆放荷載(kN)：NG4 = 1.5001.0001.500=2.250kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.567kN。2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.5001.0001.500=2.250kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ（六）、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 9.83kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/

23、i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.80 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m

24、；公式(1)的計算結(jié)果： = 109.32N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果： = 71.68N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.042；公式(3)的計算結(jié)果： = 101.99N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185

25、 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.

26、062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.

27、022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全（七）、立桿的地基承載力計算：立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (KN/m2)

28、，p = N/A；p = 39.3 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 9.83 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計值 (KN/m2)；fg = 54.00地基承載力設(shè)計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 135.00 KN/m2地基承載力的計算滿足要求!夯實的回填土上加300厚硬化C20砼層，Kc=1.0,fgk=135,滿足要求。四、反吊式施工平臺搭設(shè)（一）、反吊式施工平臺搭設(shè)施工工藝流程1、工藝流程1）鋼索反吊平臺施工區(qū)域：預制緊固件一套

29、-安裝一套緊固件-試驗26mm鋼絲繩荷載-滿足要求成批預制緊固件-從拱腳開始安裝緊固件-安裝時錯開玻璃纖維粘貼的位置-安裝第二級緊固件-第安裝第三級緊固件-安裝第四級緊固件-分別從第一級緊固件及拱腹下的26mm鋼絲繩垂吊18mm鋼絲繩-用垂吊18mm鋼絲繩吊拉10號槽鋼（縱向）-于縱向10號槽鋼鋪設(shè)橫向5號槽鋼-于橫向5號槽鋼鋪設(shè)腳手板。2）鋼索柔性反吊平臺施工區(qū)域：安裝緊固件-連接26mm鋼絲繩（愛力索）-縱向連接16mm鋼絲繩（主索）-橫向連接10mm鋼絲繩（與縱向連接成網(wǎng)）-橫向鋪設(shè)60mm竹排作業(yè)平臺。2、預制（購買）緊固件：如圖1、圖2死接、活接大樣圖 圖1圖2槽鋼、26與18鋼絲繩

30、死頭連接大樣圖3、各級鋼索反吊平臺的搭設(shè)方法（共四級）1）、在拱圈受力的四個角點安放1.5cm厚高強度膠墊，保護拱圈四個角點混凝土不被破壞。2）、在拱圈受力的四個角膠墊之上安裝圖2的緊固件。3）、分別用26mm鋼絲繩連接緊固件，形成一個大緊箍構(gòu)件，把整個拱圈斷面緊箍。如圖3：圖3（注：緊箍扣件位于拱圈斜面上端，為防滑動可能性，在緊箍扣件下端用工字鋼梁支頂，支撐點為立墻底端。）4）、26mm鋼絲繩與緊固件的鋼筋圈連接時，拱背上及拱腹下的一端為死頭連接，另一端為活頭連接。5）、26鋼絲繩與緊固件連接時拱背上及拱腹下同時用手拉葫蘆拉緊，達到一定拉力后再用活頭連接26mm鋼絲繩與緊固件，松開手拉葫蘆，

31、再調(diào)整活頭連接上的花蘭螺絲，使緊箍度達到要求。6）、在拱腹下26mm鋼絲繩上每間距210cm安緊箍件，緊箍件上垂吊18鋼絲繩，用于吊拉10號槽鋼（縱向）。（注：拱腹下26mm鋼絲繩上可預先安裝一滑輪，滑輪下安裝吊籃，用于安裝緊箍件及吊拉10號槽鋼）。7）、在10號槽鋼（縱向）上每間距60cm鋪設(shè)橫向5號槽鋼，10號槽鋼與5號槽鋼呈十字形鋪設(shè)，并用緊固件緊固。8）、在5號槽鋼（橫向）上滿鋪腳手板，作為施工時的作業(yè)平臺。5號槽鋼與腳手板也呈十字形鋪設(shè)，并用鐵絲綁扎。9）、用12mm鋼絲繩再把拱圈包圍一圈并緊箍，用于施工人員吊拉安全繩，以策安全。10）、在施工平臺下設(shè)置安全網(wǎng)。11）、施工平臺的平面

32、穩(wěn)定措施如下圖：12）、斷面、側(cè)面示意圖見施工平臺斷面圖（圖4）、側(cè)面圖（圖5）。圖4圖54、鋼索柔性反吊平臺的搭設(shè)方法1）、在拱圈受力的四個角點(拱圈上最高的立墻與拱背相交處)安放1.5cm厚高強度膠墊，保護拱圈四個角點混凝土不被破壞。并安裝見圖1的緊固件。2）、分別用26mm鋼絲繩連接緊固件，形成一個大緊箍構(gòu)件，把整個拱圈斷面緊箍。見圖3：3）、26mm鋼絲繩與緊固件的鋼筋圈連接時，拱背上及拱腹下的一端為死頭連接，另一端為活頭連接。4）、26mm鋼絲繩與緊固件連接時拱背上及拱腹下同時用手拉葫蘆拉緊，達到一定拉力后再用活頭連接26鋼絲繩與緊固件，松開手拉葫蘆，再調(diào)整活頭連接上的花蘭螺絲，使緊

33、箍度達到要求。5）、在拱腹下26mm鋼絲繩上每間距90cm安緊箍件，箍圈上連接16mm鋼絲繩，并與另一端拱腹下26mm鋼絲繩相連接，形成縱向受力鋼索，連接時一端為死頭連接，另一端為活頭連接。6）、連接16mm鋼絲繩時在活頭連接端先用手拉葫蘆拉緊，達到一定拉力后再安裝活頭連接，后松開手拉葫蘆，再調(diào)整活頭連接上的花蘭螺絲，使緊拉度達到要求。7）、用10mm鋼絲繩（橫向）與16mm鋼絲繩（縱向）每間距450cm連接成網(wǎng)，減少16mm鋼絲繩（縱向）的左右搖擺度。8）、16mm鋼絲繩（縱向）上橫向滿鋪60mm竹排，作為施工時的作業(yè)平臺。9）、用12mm鋼絲繩再把拱圈包圍一圈并緊箍，用于施工人員吊拉安全繩

34、，以策安全。10）、在施工平臺下設(shè)置安全網(wǎng)。11）、側(cè)面示意圖見（圖5），鋼索柔性平面示意圖見（圖6）。圖6（二）、反吊式施工平臺復核計算書1、每級鋼索反吊平臺計算模型的確定 側(cè)面 圖7 斷面 圖810號縱向槽鋼（主梁）總長19米，跨度2.1米（兩支點間），主梁上每間距0.67米鋪設(shè)5號橫向槽鋼（次梁），每條長2.9米，跨度2.8米（兩支點間），次梁上滿鋪5cm厚腳手板（如圖8所示）。10號縱向槽鋼為主梁，承受構(gòu)件自重、次梁傳遞的集中荷載，次梁傳遞給主梁的荷載面積為2800mm2100mm，將次梁傳來的集中荷載及構(gòu)件自重簡化為作用在支點上的集中荷載，將兩端支座一端簡化為固定鉸支座，另一端簡化為

35、可動鉸支座。5號橫向槽鋼為次梁，承受構(gòu)件自重、腳手板自重及施工荷載，為簡化，不考慮次管的連續(xù)性，取一跨按簡支梁作為計算單元，取寬度為次梁間距0.67米的負荷載帶作為荷載計算單元，按均勻布線荷載傳遞給次梁。2、基本計算參數(shù)1）10號槽鋼自重標準值0.100kN/m，凈截面面積A=12.7cm2，凈截面模量(抵抗矩)Wx=I/D=3.14(D4-d4)/32/D =39.7cm3，慣性矩Ix=198 cm4，回轉(zhuǎn)半徑i=3.95 cm, 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.50mm,抗壓強度設(shè)計值f = 205.00N/mm2。2） 5號槽鋼自重標準值0.054kN/m，凈截面

36、面積A=6.9cm2，凈截面模量(抵抗矩)Wx=I/D=3.14(D4-d4)/32/D =10.4cm3，慣性矩Ix=26 cm4，回轉(zhuǎn)半徑i=1.94cm, 截面尺寸 b=37.0mm,h=50.0mm,t=7.00mm,抗壓強度設(shè)計值f = 205.00N/mm2。3）26mm鋼絲繩標準值0.027kN/m，最小破斷力402kN。4）18mm鋼絲繩標準值0.013kN/m，最小破斷力193kN。（注：鋼絲繩規(guī)格為619W+IWR，安全保證系數(shù)為8倍）5）腳手板標準值0.35kN/m2。6）緊固件自重0.4kN/個。7）施工均布荷載標準值1kN/m2。（控制作業(yè)層上的人員及設(shè)備為1kN/m

37、2）8) 風荷載標準值:wk=z*s*w0 ,z=0.74（C類）,s=1.3, =0.077, w0=1.3 kN/m2 可計算wk=0.74*1.3*0.077*0.02=kN/m2。3、支反力（拱圈兩側(cè)受力點）的計算每級施工平臺荷載均勻分布在兩條10號槽鋼（主梁，每條長19米）上，由于槽鋼上的荷載和支反力對跨度（19米）中點是對稱的，故容易求出每條主梁兩端(共四點)的支反力為:1）10號槽鋼（主梁）荷載=1920.10kN/m=3.8kN。2) 5號槽鋼（次梁，長2.9m）荷載=2.928（條）0.054kN/m=4.385kN。3）鋼絲繩荷載=1920.027kN/m+(0.4+2.3

38、)10（條）0.013kN/m=1.377 kN。4）緊固件荷載=0.4kN4=1.6kN。5）竹跳板荷載=192.90.35kN/m2=19.285kN。6）施工均布荷載=192.91kN/m2=55.1kN。7）風荷載=192.90.02kN/m2=1.102kN。總荷載=1)+2)+3)+4)+5)+6)+7)=86.567kN8.657t原橋荷載等級，為汽-20，掛-100。不會對原橋結(jié)構(gòu)有破壞影響，滿足施工要求。支反力為: 86.497kN/4=21.642kN。4、10號槽鋼（主梁）的計算1）均布荷載值計算：以2.1m（縱向主梁）2.9m（次梁）=6.09m2為一計算單元。10號槽

39、鋼（主梁）自重荷載=2.10.1kN/m=0.21kN。5號槽鋼（次梁）自重荷載=2.93（條）0.054kN/m/2=0.470kN。竹跳板自重荷載=2.12.90.35kN/m2/2=1.066kN。施工均布荷載=2.72.91kN/m2/2=3.045kN。風荷載=2.12.90.02kN/m2/2=0.06kN?？偤奢d計算值=0.210+0.470+1.066+3.045+0.06=4.851kN。2）抗彎強度（內(nèi)力）計算：自重（靜荷載）產(chǎn)生的彎矩標準值MGk=0.21+0.47+1.066=1.746kN。施工（活荷載）產(chǎn)生的彎矩標準值MQk=3.045+0.06=3.105kN。主

40、梁彎矩設(shè)計值M=1.2MGk+1.4MQk=1.21.746+1.43.105=6.459kN?？箯潖姸?M/Wf=6.459kN/39.7cm31000=162.695N/mm2f(205 N/mm2),滿足要求。3）整體穩(wěn)定性計算： 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)b=5708.548.0235/(2100.0100.0235.0)=1.107。由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為1.035。經(jīng)過計算得到強度 =6.459106/(1.03539700.00)=157.193N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求。5、5號槽鋼（

41、次梁）的計算1）均布荷載值計算：以2.8m（橫向次梁）0.67m=1.876m2為一計算單元。5號槽鋼（次梁）自重荷載=2.80.054kN/m=0.151kN。竹跳板自重荷載=2.80.670.35kN/m2/2=0.328kN。施工均布荷載=2.80.671kN/m2/2=0.938kN。風荷載=2.80.670.02kN/m2/2=0.02kN。總荷載計算值=0.210+0.470+1.066+3.045+0.06=1.437kN。2）抗彎強度（內(nèi)力）計算：自重（靜荷載）產(chǎn)生的彎矩標準值MGk=0.151+0.328=0.479kN。施工（活荷載）產(chǎn)生的彎矩標準值MQk=0.938+0.

42、02=0.958kN。主梁彎矩設(shè)計值M=1.2MGk+1.4MQk=1.21.746+1.43.105=1.916kN?？箯潖姸?M/Wf=1.916kN/10.4cm31000=184.231N/mm2f(205 N/mm2),滿足要求。3）整體穩(wěn)定性計算： 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)b=5707.037.0235/(2800.050.0235.0)=1.055。由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.986。經(jīng)過計算得到強度 =1.916106/(0.98610400.00)=186.847N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿

43、足要求。6、鋼絲拉繩的強度計算:26mm鋼絲繩標準值0.027kN/m，公稱抗拉強度1670Mpa,最小破斷力402kN。18mm鋼絲繩標準值0.013kN/m，公稱抗拉強度1670Mpa,最小破斷力193kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619鋼絲繩取0.85 K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。26mm鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算，為：86.497kN/4=21.642kN26mm鋼絲繩的容許拉力Fg=（0.85402）/8=42.713 kN大于21.642kN，滿足

44、要求。18mm鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算，為：86.497kN/10=8.65kN18mm鋼絲繩的容許拉力Fg=（0.85193）/8=20.506kN大于8.65N，滿足要求。7、鋼索柔性反吊平臺的的計算1）26mm鋼絲繩標準值0.027kN/m，最小破斷力402kN。2）16mm鋼絲繩標準值0.010kN/m，最小破斷力152kN。3）10mm鋼絲繩標準值0.004kN/m，最小破斷力60kN。（注：除10mm鋼絲繩規(guī)格為69W+IWR，其余規(guī)格為619W+IWR，安全保證系數(shù)為8倍）4）60mm竹排自重標準值0.25kN/m25）緊固件自重0.4kN/個。6）施工均布荷載標

45、準值1kN/m2。（控制作業(yè)層上的人員及設(shè)備為1kN/m2）7 風荷載標準值:wk=z*s*w0 ,z=0.74（C類）,s=1.3, =0.077, w0=1.3 kN/m2 可計算wk=0.74*1.3*0.077*0.02=kN/m2。鋼索柔性反吊平臺荷載均勻分布在兩條26mm鋼絲繩（主索，每條長19米）上，由于鋼絲繩上的荷載和支反力對跨度（19米）中點是對稱的，故容易求出每條主索兩端(共四點)的支反力為:a、26mm鋼絲繩（主索）荷載=1920.027kN/m=1.026kN。b、16mm鋼絲繩（次索，長27m）荷載=2720（條）0.01kN/m=5.40kN。c、10mm鋼絲繩荷載

46、=195（條）0.004kN/m=0.38kN。d、緊固件荷載=0.4kN4=1.6kN。e、60mm竹排荷載=19250.25kN/m2=118.75kN。f、施工均布荷載=（控制作業(yè)人員20人以內(nèi)14kN，材料16kN以內(nèi)）=30kN。g、風荷載=19250.02kN/m2=9.5kN?？偤奢d=a+b+c+d+e+f+g=166.656kN16.666t原橋荷載等級，為汽-20，掛-100。不會對原橋結(jié)構(gòu)有破壞影響，滿足施工要求。支反力為: 166.656kN/4=41.664kN。26mm鋼絲繩標準值0.027kN/m，公稱抗拉強度1670Mpa,最小破斷力402kN。16mm鋼絲繩標準

47、值0.010kN/m，公稱抗拉強度1670Mpa,最小破斷力152kN。10mm鋼絲繩標準值0.004kN/m，公稱抗拉強度1670Mpa,最小破斷力60kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619鋼絲繩取0.85 K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。26mm鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算，為：41.664kN26mm鋼絲繩的容許拉力Fg=（0.85402）/8=42.713 kN大于41.664kN，滿足要求。16mm鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算，為：166.656

48、kN/20=8.333kN16mm鋼絲繩的容許拉力Fg=（0.85152）/8=16.15kN大于8.333N，滿足要求。10mm鋼絲繩用于定位。不計算容許拉力。8、每拱肋局部受力的計算每級施工平臺由四條吊桿吊拉，受力由拱肋的四個點上（兩側(cè)各兩點），其受力面積為0.2m*0.3m=60000mm2,由第7鋼索柔性反吊平臺的的計算總荷載=166.656kN，每個拱肋受力點為166.656kN/4=41.664 kN。 橋拱肋強度一般為30Mpa以上。 每拱肋局部受力=41.664 kN/60000mm2=694400pa=0.694Mpa每拱肋局部受力0.694Mpa小于橋拱肋強度（30Mpa）

49、，滿足要求。（為減輕橋的動荷載，在施工期間禁止1.25t以上車輛通行。）五、安全使用要求主措施保障1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確

50、定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設(shè)施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。3、支架必須隨著施工的要求搭設(shè)，搭設(shè)時避開立體交叉作業(yè)，并嚴格按施工方案及相應安全規(guī)范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節(jié)點符合要求。4、施工過程中，應隨時觀察地基及支架的變化情況，大風雨后，要觀察有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手板上施工人員應立即離去。6、鋼管規(guī)格采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)的材質(zhì)符合規(guī)范JGJ1302011規(guī)范要求。7、均布荷載每平方米不得超過100kg，堆放標準磚只允許側(cè)擺3層；集

51、中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計規(guī)定。8、架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。9、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時

52、要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班10、拆除腳手架，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。11、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。12、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。六、質(zhì)量控制及保證措施、工程實行項目管理制。在健全組織機構(gòu)分工明確的前提下，做好項目管理工作，完成公司下達的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標。、各級施工人員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導思想

53、，做到施工前會審，按施工組織設(shè)計進行施工，并做好現(xiàn)場工程技術(shù)交底和安全交底。、施工中努力作好動態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標、進度目標、造價目標、安全目標的實現(xiàn)。、現(xiàn)場人員必須熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。、制定工作檢查驗收制度，班組之間進行自檢、互檢、交接檢制度，加強分項工程質(zhì)量復核工作，消除工程不良隱患。、隱蔽工程需由建設(shè)單位，公司質(zhì)安部、質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后方準進入下道工序施工，且所有隱蔽工程均應填寫隱蔽工程驗收，且應向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。7、嚴把施工材料關(guān)，不合格材料堅決不許進入施工場地。8、堅持培訓上崗制度，工程項目管理及操作人員應持證上崗。9、及時做好工程各類技術(shù)檔案的收集、整理，確

54、保其準確性，可靠性。七、安全生產(chǎn)措施1、建立安全管理目標 認真作好安全生產(chǎn)目標管理，堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹誰施工誰負責的原則，結(jié)合本工程的特點，特制訂安全目標。 2、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。 根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”結(jié)合我施工單位特點，建立現(xiàn)場以項目經(jīng)理為組長，項目部管理人員和各班組長為組員的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，層層落實執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度，明確各級人員的責任，明確各項操作規(guī)程和堅持特種作業(yè)人員持證上崗，抓好安全生產(chǎn)工作。 3、落實以企業(yè)安全生產(chǎn)責任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施。 4、加強現(xiàn)場管理 （1）在施工現(xiàn)場入口處設(shè)五牌

55、一圖。 （2）進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽?，F(xiàn)場門衛(wèi)處配備安全帽，由專人保管，供辦事人員使用。 （3）所有施工人員必須統(tǒng)一佩戴安全帽。 （4）進入施工現(xiàn)場施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖緊、下擺緊才起到保護工作的作用，穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶。 （5） 加強現(xiàn)場的施工，施工現(xiàn)場應設(shè)專人負責日常清潔工作，各班組應加強文明施工教育和檢查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、機械設(shè)備的位置應施工平面布置一致。由工程負責人帶頭每月進行一次現(xiàn)場文明施工，考核獎優(yōu)罰劣。5、嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丶捌髽I(yè)有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法,針對工程特點、施工方法、施工環(huán)境，編制切實可行的安全技術(shù)

56、措施。6、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育,堅持每周按班組召開安全教育會，培加施工安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。7、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，簽訂安全協(xié)議，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。8、加強施工管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章9、項目經(jīng)理部每旬組織一次安全用電檢查，對存在重大隱患應進行復查。電工應經(jīng)常巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、坍塌事故應急準備與響應預案1、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評

57、價，必要時對“應急響應的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。2、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。3、預防措施 開挖前準備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板，裝土袋，以備護坡 (打樁護坡法)，為防止管涌、坡體滲水，準備2臺抽水泵，隨時應急。4、應急響應（1）防坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。

58、（2）發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。市政工長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓外包隊負責人士隨時監(jiān)護，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。（3）事故后處理工作查明事故原因及責任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位)。制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織所有人員進行事故教育。向所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。5、應急救援領(lǐng)導小組組 長：XX6、現(xiàn)場應急車輛：7、救援聯(lián)系電話： 治安：110 火警：119 急救：120