1、住宅工程墻、梁、板模板組拼安裝專項(xiàng) 施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 工程概況5第二章編制依據(jù)5第三章模板方案選擇5第四章 材料選擇5梁模板(扣件鋼管架)5第五章模板安裝61、模板安裝的一般要求62、模板施工方法6（1）基礎(chǔ)模板工程6（2）主體結(jié)構(gòu)模板工程71、模板體系的選用72、模板安裝71）框架柱模板72）框架梁板模板74、模板組拼76、模板的支設(shè)87、梁模板支撐8梁模板(扣件鋼管架)82、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：8（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；8第六章 模板拆

2、除9（1）墻模板拆除9（2）樓板模板拆除9第七章模板技術(shù)措施91、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）10（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)102、模板安裝質(zhì)量要求10（1）主控項(xiàng)目10（2） 一般項(xiàng)目10（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。12（4）模板垂直度控制12（5）頂板模板標(biāo)高控制12（6）模板的變形控制12（7）模板的拼縫、接頭13（8）清掃口的留置13（10）與安裝配合133、其他注意事項(xiàng)13（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。134、脫模劑及模板堆放、維修14第八章安全、環(huán)保文明施工措施14（10）環(huán)保與文明施工15第九節(jié)框架梁模板計(jì)算15（1

3、）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算21（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算222.外楞計(jì)算23（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算23（2）.外楞的撓度驗(yàn)算24五、穿梁螺栓的計(jì)算25六、梁底模板計(jì)算25七、梁底支撐的計(jì)算28(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：28(2)模板的自重線荷載(kN/m)：282.方木的支撐力驗(yàn)算283.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算30(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：30(2)模板的自重(kN/m2)：30八、梁底縱向鋼管計(jì)算32九、扣件抗滑移的計(jì)算:32十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:33第十章現(xiàn)澆板模板計(jì)算35板模板(扣件鋼管高架)35一、參數(shù)信息:351.腳手架參數(shù)352.荷載參數(shù)35二、縱向支撐鋼管的計(jì)算:362.荷

4、載的計(jì)算：372.鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:373.撓度計(jì)算:38三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度38三、橫向支撐鋼管計(jì)算:38四、扣件抗滑移的計(jì)算:39五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):401.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：402.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。403.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算40六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:40如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算411.模板支架的構(gòu)造要求：422.剪刀撐的設(shè)計(jì)：423.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：424.支撐架搭設(shè)的要求：425.施工使用的要求：43 xx二期工程墻、梁、板模板專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況第二章編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)

5、荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；第三章模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，

6、升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第四章 材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 梁模板(扣件鋼管架)面板采用18mm 膠合面板50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管483.5（外楞）支撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。板模板(扣件鋼管高架)板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件

7、、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。第五章模板安裝1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板施工方法（1）基礎(chǔ)模板工程1、地下室筏板四周側(cè)模采用120厚磚胎模，內(nèi)粉1：2水泥砂漿。2、地下室內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架，外側(cè)搭設(shè)雙排架作為模板支撐架。3、框架柱模采用20厚膠竹模支設(shè)，柱模安裝時(shí)，首先依據(jù)軸線墨和柱子邊墨準(zhǔn)確將模板就位，后校正垂直和方正并加固，加固柱模時(shí)，應(yīng)注意柱模頂2.0米以下部分的加固桿間距不應(yīng)超過(guò)0.5米，2.0米以上高度范圍內(nèi)加固

8、桿間距不應(yīng)超過(guò)0.6米。柱身模板拆除后，應(yīng)在柱頭模板的端部處的柱面貼雙面自粘泡沫條，而后方可支設(shè)柱頭模板。柱頭模板應(yīng)在其下端300400范圍內(nèi)加固兩道水平桿，以保證柱頭模板的垂直度。采光天井內(nèi)搭設(shè)雙排架作為模板支撐架，且在雙排架外側(cè)連續(xù)設(shè)置垂直剪刀撐。4、地下室剪力墻內(nèi)外模采用規(guī)格為1.222.44m，20厚竹膠大模板，次龍骨采用50100mm方木，間距30cm，主龍骨采用48雙鋼管，內(nèi)外模之間采用12600的對(duì)拉螺栓。5、地下室梁底模及側(cè)模及板底模板采用竹膠大模板，支撐采用快拆支撐體系。6、支柱采用雙排腳手架，腳手架間距以60-100cm為宜，腳手架下設(shè)置水平掃地桿，支柱上連接50cm10c

9、m木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。7、安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）主體結(jié)構(gòu)模板工程1、模板體系的選用為保證主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使主體結(jié)構(gòu)砼達(dá)到清水砼效果，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況，本工程將采用如下模板體系：結(jié)構(gòu)框架柱、墻體與樓面梁板砼分開(kāi)澆筑，墻體模板采用20厚膠竹模板體系；框架柱、梁板采用膠合大模板，模板支撐采用快拆支撐

10、體系。2、模板安裝1）框架柱模板柱模采用組合定型膠合模板施工。施工前，按柱子截面尺寸進(jìn)行模板的制作加工，按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，紅漆標(biāo)注，施工時(shí)，用塔吊將其吊裝就位或吊裝至上層對(duì)應(yīng)部位，柱子四面模板、柱箍安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對(duì)角線，并做斜向及水平支撐。為防止脹模，柱箍采用槽鋼配套對(duì)拉螺栓連接，第一道距樓地面30cm，向上沿柱高每50cm設(shè)置一道。2）框架梁板模板 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2)梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包

11、底側(cè)模。梁模板施工要點(diǎn)：同地下室梁支設(shè)方法，當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，需加50cm10cm腰楞。板模支架的早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，支柱間距1米，木楞間距為60-100cm，支架搭設(shè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)水平調(diào)節(jié)，將木楞找平并安裝平模。4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 35

12、、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。 首先引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)

13、模板必須刷油性脫模劑。7、梁模板支撐 梁模板(扣件鋼管架) 1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距400mm，鋼管作為外楞間距600mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距600mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用小頭直徑為50mm 圓木橫向布置，間距300mm。縱向支承為483.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.5m，梁兩側(cè)立桿間0.8m，步距1m。 2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂

14、板模板起拱大小：4不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 第六章 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模

15、板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 （2）樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板

16、均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七章模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用

17、鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，

18、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同

19、一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 模板安裝允許偏差和檢查方法 附表1項(xiàng)次項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁4，54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺，塞尺7陰陽(yáng)角方正5方尺，塞尺垂直度5線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移5拉線，尺量9預(yù)

20、埋管、螺栓中心線位移3拉線，尺量螺栓外露長(zhǎng)度10，010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線，尺量尺寸10，011門窗洞中心線位移10，0拉線，尺量寬、高10，0對(duì)角線10，012插筋中心線位移5拉線，尺量外露長(zhǎng)度10，0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表

21、1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高4500mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。

22、 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （

23、10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （1）

24、膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置

25、。 4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八章安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安

26、全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大

27、于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)

28、力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)框架梁模板計(jì)算梁模板(扣件鋼管架) 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):0.90混凝土板厚度(mm):120.00；立桿縱距（沿梁

29、跨度方向間距）La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.60；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設(shè):1根承重立桿，木方支撐垂直梁截面；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為483.50；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷

30、載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：粗皮落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：600；次楞間距(mm)：400；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；穿梁螺栓豎向間距(

31、mm)：400；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V

32、 - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算

33、。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 60.001.81.8/6=32.40cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.6018.000.90=11.66kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.602.000.90=1.51kN/m；q = q1+q2 = 11.664+1.512 = 13.176 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l

34、 = 400.00mm；面板的最大彎距 M= 0.113.18400.002 = 2.11105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 2.11105 / 3.24104=6.507N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =6.507N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.000.60 = 10.80N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 400.00mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.00N/mm2；

35、I-面板的截面慣性矩: I = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.80400.004/(1009500.002.92105) = 0.676 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =400.000/250 = 1.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.676mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.600mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分

36、別為:W = 50100100/6 = 83.33cm3；I = 50100100100/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.218.0000.90+1.42.0000.90)0.400/2=4.39kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 600mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.14.39600.002= 1.58

37、105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.58105/8.33104 = 1.897 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17.000N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.897 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 小于 f=17.000N/mm2，滿足要求！（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.000.40/2= 3.60 N/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 600.00mm； I-面板的截面慣性矩：E = 4.17106N/mm2；內(nèi)楞的最大撓

38、度計(jì)算值: = 0.6773.60600.004/(10010000.004.17106) = 0.076 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.400mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.076mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.400mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M -

39、 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算： 其中，作用在外楞的荷載: P = (1.218.000.90+1.42.000.90)0.600.40/2=2.64kN； 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距): l = 400mm； 外楞的最大彎距：M = 0.1752635.200400.000 = 1.84105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.84105/5.08103 = 36.312 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205.000N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =36.312N/

40、mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗(yàn)算 其中 E - 外楞的彈性模量，其值為 210000.00N/mm2； p-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： p =18.000.600.40/2= 2.16 KN； l-計(jì)算跨度(拉螺栓間距)：l = 400.00mm； I-面板的截面慣性矩：I = 1.22105mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.1462.16103400.003/(100210000.001.22105) = 0.062mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.000mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.062mm 小于 外

41、楞的最大容許撓度值 =1.000mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.0000.6000.4002 =8.640 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.00076/1000 = 12.920 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=8.640kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=1

42、2.920kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000.0018.0018.00/6 = 5.40104mm3； I = 1000.0018.0018.0018.00/12 = 4.86105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲

43、應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）1.000.900.90=24.79kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.351.000.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.42.001.000.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=24.79+0.38+2.52=27.68kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 1/827.6840.3

44、002； =0.311106/5.40104=5.768N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =5.768 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)0.900+0.35）1.00= 23.30KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最

45、大撓度計(jì)算值: = 523.300300.04/(3849500.04.86105)=0.532mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.532mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300.0 / 250 = 1.200mm，滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24.000+1.500)0.9000.300=6.885 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q

46、2 = 0.3500.300(20.900+0.300)/ 0.300=0.735 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.500+2.000)0.300=1.350 kN/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.26.885+1.20.735=9.144 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.41.350=1.890 kN/m； 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.0

47、0010.00010.000/12 = 416.67 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線荷載設(shè)計(jì)值 q = 9.144+1.890=11.034 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.19.1441.0001.000= 0.914 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.914106/83333.3 = 10.973 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 10.973 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.000 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:

48、截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.69.1441.000 = 5.486 kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 35486.400/(250.000100.000) = 1.646 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.700 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.646 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.700 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: q = 6.885 + 0.735 = 7.620 kN/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.6777.6201000.0004 /(10010000.000

49、416.667104)=1.238mm；方木的最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 1.238 mm 小于 方木的最大允許撓度 =4.000 mm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)0.900= 22.950 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.2

50、(22.950 + 0.350 )+ 1.44.500 = 34.260 kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。當(dāng)n=2時(shí)： 當(dāng)n2時(shí)： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 支撐鋼管變形圖(m.m) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 RA = RB=1.018 kN，中間支座最大反力Rmax=8.997；最大彎矩 Mmax=0.420 kN.m；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.100 mm；支撐鋼管的最大應(yīng)力 =0.420106/5080.0=82.724 N/mm2；支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)

51、強(qiáng)度 f=205.0 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 82.724 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。九、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作

52、用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=8.997 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =1.018 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1293.600=0.558 kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(0.80-0.30)/2)1.000.35=0.315 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2(1.00/2+(0.80-0.30)/2)1.00

53、0.120(1.50+24.00)=2.754 kN； N =1.018+0.558+0.315+2.754=4.645 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh (1) k1 -

54、計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.700；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m；Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=4644.986/(0.207489.000) = 45.889 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 45.889 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大

55、的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 =8.997 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.129(3.600-0.900)=0.558 kN； N =8.997+0.558=9.416 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.

56、00 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh (1) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.700；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m；Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=9415.735/(0.207489.000) = 93.020 N/mm2；鋼管立

57、桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 93.020 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！第十章現(xiàn)澆板模板計(jì)算板模板(扣件鋼管高架)一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):4.38；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:鋼管支撐；板底鋼管的間隔距離(mm):300.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m

58、3):25.000；樓板澆筑厚度(mm):120.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、縱向支撐鋼管的計(jì)算:1.荷載參數(shù)計(jì)算:1.縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 2.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11= 25.0000.2500.120 = 0.750 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12= 0.3500.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：q

59、2 = (2.000 + 2.000)0.250 = 1.000 kN/m；2.鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.20.750+1.20.088 = 1.005 kN/m；活荷載：q2 = 1.41.000 = 1.400 kN/m；最大彎距 Mmax = (0.1001.005+0.1171.400 ) 1.0002 = 0.264 kN.M；最大支座力計(jì)算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.005 + 1.

60、21.400)1.000 = 2.786 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = M/W= 0.264106/5080.0 = 52.028 N/mm2；鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼最大應(yīng)力計(jì)算值為 52.028 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2,滿足要求！3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 0.750+0.088=0.838 kN/m；活荷載 q2 = 1.000 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= (0.6770.838+0.9901.000

61、)1000.04/( 1002.060105121900.0 ) =6.200 mm；支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10 mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P取最大支座反力2.786kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.938 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.397 mm ；最大支座力 Qmax = 10.130 kN ；鋼管最大應(yīng)力 = 0.938106/5080.000=184.581 N

62、/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 184.581 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 10.130 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、模

63、板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1384.380 = 0.606 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.0001.000 = 0.350 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1201.0001.000 = 3.000 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.956 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =

64、 (2.000+2.000 ) 1.0001.000 = 4.000 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.347 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 10.347 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2

65、)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.100 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m；L0/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ；鋼管立桿的最

66、大應(yīng)力計(jì)算值 ；=10347.430/（0.530489.000） = 39.925 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 39.925 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.001 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.001(1.500+0.1002) = 2.017 m；Lo/i = 2016.5

67、15 / 15.800 = 128.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.406 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=10347.430/（0.406489.000） = 52.119 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 52.119 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。第十一章梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求1.模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方

68、向足夠的設(shè)計(jì)剛度；2.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。3.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。4.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；b.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；c.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。5.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。