剪毛機(jī)安全操作規(guī)程 （XXXX001-20XX） 1 范圍 本規(guī)程對(duì)剪毛崗位基本危險(xiǎn)因素進(jìn)行了識(shí)別，編寫了操作要領(lǐng)及要求，以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。 本規(guī)程適用于剪毛機(jī)的安全操作。剪毛機(jī)操作工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》和本操作規(guī)程。 2 本崗位的危險(xiǎn)、危害因素 a) 防護(hù)裝置失靈導(dǎo)致機(jī)械傷害； b) 女工未戴安全帽操作頭發(fā)或異物卷入機(jī)器中導(dǎo)致機(jī)械傷害； c) 觸電； d) 噪音； e) 其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素 3 安全操作要領(lǐng)及要求 3.1滾剪刀的左右軸承必須加油，間隔不得超過兩小時(shí)。 3.2合上電箱內(nèi)的調(diào)速開復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程: 開機(jī)檢查與準(zhǔn)備 １，確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，設(shè)備裝恢復(fù)完善，檢修人員搬離現(xiàn)場． ２，清理走臺(tái)，機(jī)架，操作臺(tái)，設(shè)備周圍等一切作業(yè)面上的雜物，保證設(shè)備和工作面干凈整潔，全面檢查 設(shè)備是否具備開機(jī)條件． ３，檢查操作臺(tái)的儀表，氣源壓力是否正常． ４，紙邊風(fēng)管是否通暢． ５，碎漿機(jī)和漿泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，白水管是否可能打開，水管是否正常． ６，分切是否正常，并校對(duì)尺寸． ７，檢查紙芯尺寸是否合格，上機(jī)前必須嚴(yán)格挑選． 開機(jī)準(zhǔn)備 １，開啟復(fù)卷水力碎漿機(jī)，紙邊風(fēng)機(jī)． ２，按下爬封頭機(jī)安全操作規(guī)程 1. 操作前： 1.1檢查各部位有無異常，電氣、制動(dòng)設(shè)備是否可靠。 1.2不能加工超出機(jī)械性能范圍的工件。 1.3清理工作場地，機(jī)床附近無雜物。 2 操作中： 2.1應(yīng)檢查工件吊放是否平穩(wěn)，防止倒偏傷人。 2.2應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2.3手不得放在加工件上。 2.4工具或其他物件不得放在工件上或工件內(nèi)，以免吊裝時(shí)掉下來傷人。 2.5發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查調(diào)整，排除故障。 2.6叉車上下工件時(shí)注意協(xié)調(diào)并緩慢操作，防止傷害人員及機(jī)床。 3. 操作后： 3.1斷開開關(guān)，切斷電源。 3.2停機(jī)后將工件放到指定地點(diǎn)。 開煉機(jī)安全操作規(guī)程 1.開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗； 　　2.開車前，檢查輥筒間有無雜物，每班首次開車必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī) 　　3.開機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。 　　4.開機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī) 　　5.如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)方可開車。 　　6.調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。 　　7.加XX有限公司 文 件 編 號(hào) XX/SR-SC-002 制/修訂日期 2020-6-12 安全操作規(guī)程 版 次 A1 頁 次 2 / 2 開片機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的： 為操作機(jī)器人身安全，使操作人員有規(guī)可依。 2.文件適用范圍： 本公司自動(dòng)開片機(jī)臺(tái)操作人員。 3.內(nèi)容： 自動(dòng)開片機(jī)臺(tái)操作規(guī)程。 3.1 作業(yè)步驟 3．1．1 開機(jī)前調(diào)整好限位感應(yīng)器至所需位置，再打開電源，檢查面板上各顯示屏及電源指示燈、手動(dòng)控制鍵、自動(dòng)裝置及各滑塊裝置是否正常。 3．1．2 檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑狀況是否良好，砂輪調(diào)節(jié)是否到位或異常，刀片表面是否灌裝機(jī)操作規(guī)程 第一部分 概述及技術(shù)要點(diǎn) 1 ． 1 概述 該設(shè)備由風(fēng)道將瓶送至 1# 卡瓶板，依形板由 1# 卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌支運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶內(nèi)外進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過 2# 卡瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由灌裝卡瓶塊卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過 3# 卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，最后依形板通過 4# 卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。 1． 2 設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及適用電容器安全操作規(guī)程 1、 正常情況下全線路停電操作時(shí)，應(yīng)先拉開 電容器開關(guān)，后拉開各路出線開關(guān)。 正常情況下全線路復(fù)送電時(shí)， 應(yīng)先合上各路出線開關(guān)，后合上電容器開關(guān)。 2、 全線路事故停電后，應(yīng)拉開電容器開關(guān)。 3、 電容器斷路器跳閘后不得強(qiáng)送電，熔斷絲熔斷后，查明原因之前不得更換熔斷絲送電。 4、 電容器不允許在帶有線余電荷的情況下合閘，否則會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的電流沖擊。電容器重新合閘前，至少要放電 3 分鐘。 5、 為了檢查、維修需要，電容器斷電后，工作人員接近之前，不論該電容器是否裝有放電裝置，都必須要用可攜帶的 空氣壓縮機(jī)組 操作規(guī)程 陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司 空分車間 編 寫： 李全會(huì) 審 核： 金全忠 丁燕元 審 定： 黃 曄 批 準(zhǔn)： 王 晉 堂 目 錄 第一部分 概述------------------------------------------3 第二部分 生產(chǎn)工藝說明--------------------------------5 一、生產(chǎn)工藝原理--------------------------------------5 二、工藝流程-----------------------------------------5 第三部分 技術(shù)操作規(guī)程------空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程 1、干燥機(jī)每次啟動(dòng)必須在盤車狀態(tài)下啟動(dòng)，禁止直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)，減少在重負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)設(shè)備的損傷。          2、每次停機(jī)后前兩小時(shí)內(nèi)每半小時(shí)必須盤動(dòng)干燥機(jī)四分之一圈，兩小時(shí)后每小時(shí)盤動(dòng)一次，每次四分之一圈，防止筒體發(fā)生變形。            3、每次停機(jī)后不得立即停止引風(fēng)機(jī)，必須打開干燥機(jī)進(jìn)口處和冷風(fēng)閥，進(jìn)行降溫，溫度降到規(guī)定置后，才能停止引風(fēng)機(jī)。        管絞機(jī)操作規(guī)程 1. 用途 用于電線電纜導(dǎo)體及絕緣線絞合。 2.      適用范圍 適用范圍 6GJ 12GJ 單線直徑 mm φ0.2～φ0.85 φ0.2～φ0.85 絞合直徑 mm φ0.6～φ2.5 φ1.5～φ4 筒體轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/min 10～1200 10～750 牽引輪直徑 mm 318 節(jié)距范圍 mm 6.08～68.70 6.08～68.70 出線速度 m/min 16.2～68.7 16～69 放線盤尺寸 mm φ125～φ200 收線盤尺寸 mm φ400～φ630 3. 生產(chǎn) 3.1  生產(chǎn)準(zhǔn)備 3.1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，連鑄翻包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 煉鋼廠連鑄車間翻包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條 、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。 第二條 、 往翻包機(jī)上放包前必須將滑板件扇形板卸下。 第三條 、 翻包機(jī)必須處在平衡狀態(tài)下方可往上放包，放包時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止脫鉤、包脫落，同時(shí)包要放正。 第四條 、 包放正后要將包的兩端用銷子鎖好。 第五條 、 啟動(dòng)液壓缸頂包時(shí)要確認(rèn)好四個(gè)液壓活塞桿對(duì)準(zhǔn)四個(gè)上滑板中心，杜絕活塞桿頂在底板件上。 第六條 、 啟動(dòng)翻包機(jī)翻包前要確認(rèn)包的兩端鎖緊銷鎖好，同時(shí)翻包機(jī)下面四周五米以內(nèi)不許有聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程 1、 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一。可同時(shí)進(jìn)行，但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。 2、 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。 3、 剪切刀具。刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩烈現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。 4、 剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。 5、 剪切和沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。 6、 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。 7、 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹鋸床安全操作規(guī)程?? 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。? 2、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)?3?—?5?分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油