30m混凝土屋架土法吊裝施工 四川省黔江卷煙廠俱樂部建筑面積6000 m2,由1500座觀眾廳、舞臺、高低檔舞廳、游樂廳、會議室、教室等組成。 觀眾廳屋蓋采用30m跨度預應力混凝土折線型屋架和1.5m×6.0m預應力混凝土屋面板裝配式結構、屋架共4榀,每榀重14t,支承屋架的柱頂標高14m。該工程地處山區,該地沒有大噸位吊車,因此決定選擇桅桿式起重機進行安裝。 第1章 屋架預制平面布置 屋架采用平臥重疊預制,預制平面布置按圖6-22-1進行。D、E兩軸線上的屋架在D、E兩軸節間內的樓廂上面重疊預制;F、G兩軸線上的屋架在F、G兩軸節間內的池座地30.5m跨圓拱輕鋼屋架整體施工法 封閉式綜合市場的設計多數采用大跨度圓拱形輕鋼屋架(圖6-26-1)。由于施工場地的限制,輕鋼屋架一般由工廠加工或遠離施工現場制作。受運輸條件的限制,輕鋼屋架一般采用分段制作,施工現場二次拼裝的方法,造成各種費用支出較大,質量不同程度要受到影響。對30.5m跨屋架至少需分3段制作才能運走,現場二次拼裝時還需再搭設平臺1座,拼裝時至少需1臺吊車配合作業。3段對接時難以保證屋架的幾何尺寸。為解決上述問題,在依安綜合市場39榀屋架施工中采用了以下措施。 第1章 整體制作 第1節 平臺搭設 按屋架的設計形48m跨預應力混凝土屋架翻身與吊裝施工 營口鯨魚圈港四突堤倉庫總長144.5m,寬48m,柱網布置為12m×48m,橫向除庫房兩端和變形縫處為橫向現澆框架結構,其余各軸線均為由48m跨裝配式預應力混凝土多邊形屋架與柱組成的排架結構(圖6-20-1)。屋架由2個半榀預制塊體在安裝現場借助于下弦配制的后張拉的高強鋼絲束組合而成。屋架之間通過屋蓋采用的小密肋板和12m預應力混凝土檁條垂直鋼支撐組成空間穩定體系。其主要特點是:屋架跨度達48m,每榀屋架的自重大(40t),屋架側向剛度小,屋架拼裝時精度要求高。 第1章 屋架吊裝方案 根據該工程的結構60m跨度組合鋼梁分段整體吊裝施工 天津港務局文體中心體育館坐落在塘沽區新港路東段,建筑面積6298m2,總席位3004個。在其觀眾廳中間設置了由2榀平行弦桁架組成的組合鋼梁,鋼梁兩端安裝在4根鋼筋混凝土框架柱頂部的圈梁上,框架柱斷面50cm×100cm,柱頂高15.5m,組合鋼梁截面為6m×6m,跨度60m,自重達82.5t。支承組合鋼梁的框架柱與觀眾廳看臺框架連成整體,要求框架梁不留施工縫。 GWJ-1和GWJ-2為幾何尺寸和桿件斷面相同的2榀平行弦桁架,由支撐系統連接成箱形斷面,使其具有足夠的空間剛度。鋼梁的上弦、下弦和部分腹桿用16錳鋼或3號型三鉸拱型屋面板地面拼裝整體吊裝施工 吉林省化學纖維廠紡絲車間,屋面采用鋼筋混凝土三鉸拱型屋面板(簡稱拱板)。拱板由R=7.52m的2塊半跨拱板拼裝而成,拱板寬2.44m,板殼厚35mm(邊跨為40mm),拱殼上有兩根200mm×300mm的肋型粱。拼裝后跨度11.2m、矢高2.5m,兩端底脅用2根Ф28螺栓將兩個半跨拱板拉結而形成下弦桿。拱殼上兩根脅梁設有8根Ф14螺栓、下吊4根鋼筋混凝土凸形梁、凸形梁就位后安裝鋼筋混凝土槽板(圖6-24-1)。 第1章 拱板地面拼裝 1.按拱板拼裝后的跨度、寬度及矢高制作拱板拼裝架,拼裝架均用[12槽鋼焊接制作。跨度方向用2根[大型鋼斜架吊裝施工 安慶銅礦主井落地式多繩輪礦石提升塔架由鋼筋混凝土立架和鋼斜架兩部分組成。該工程由北京有色冶金設計院設計,中國有色金屬工業總公司第四建設公司承建。 第1章 工程概況 鋼斜架系鋼板焊接組成的箱形結構,總重246t,架頂標高66m。各段安裝接頭采用螺栓定位,坡口焊接。底板通過2-M80螺栓鉸接于鋼筋混凝土基礎上(見圖6-25-1和表6-25-1),鋼斜架表面噴涂玉白色醇酸漆。 主井區內立架、卷揚機房、中細碎車間及皮帶廊同時施工,斜架現場拼裝用地受到限制,可供吊車占位和用作運輸通道的平面位置十分狹窄(圖6-25-2)。 鋼斜微波塔倒裝工藝 第1章 工程概況 華中電管局調度大樓主樓18層,包括微波塔樓共23層。鋼塔頂距地面105.6m,塔身直徑1.8m,塔體壁厚16mm,塔本體高22.3m,塔上部設2個工作臺,塔總重約25t,塔體落位在22層封底的鋼筋混凝土梁式基座上。工程的具體條件及現有施工手段排除了整體吊裝的可能性,經研究采用現場拼裝的方法。一般情況下,現場拼裝多采用正裝法(即由基座節開始逐節升高直至頂節)搭設吊架依次順裝。而該工程塔樓頂平臺僅10m×12m,工作面很窄,如搭設過高的吊裝架,需用大量輔助材料,且高空作業量大。由于地面狹窄,過高的吊架纜風繩也無法折線形混凝土屋架組合滑移就位施工 西安長樂毛紡廠多層紡織車間混凝土屋架采用組合滑移就位安裝工藝施工,取得了較好的技術經濟效益。 第1章 工程概況 西安長樂毛紡廠新建紡織車間,建筑面積12836m2,高14.7m,總長82.24m,寬74.44m。其中主廠房為63m×60m矩形3層框架結構,四面各與框架結構附房相連。主廠房采用預制混凝土折線形屋架,跨度為9.00m,單榀自重5t,間距4m,共96榀,每兩榀屋架上鋪屋面板8塊。屋架吊裝就位的難點在于建筑物平面接近方形,面積大,屋架數量多,自重較大。已有2臺施工用塔吊的起重能力各為80t·m,按2臺塔吊所能起玻璃鋼半球形屋頂分塊拼裝施工法 某閱覽室八角形現澆折板屋頂中部玻璃鋼半球形屋頂(以下簡稱半球屋頂)半徑為3075mm,基座四周用Ф12螺栓@300固定于懸挑的現澆混凝土板肋上。半球屋頂本身無支撐系統,要求有一定的剛度和強度,能承受規定的風荷載及少量活荷載、靜荷載,以利安全和維修保養。 第1章 構造要求 為滿足剛度和強度要求,半球屋頂斷面尺寸如下:半球屋頂下部1m高處平均壁厚20mm,從下到上逐漸變薄,為30~l0mm。設加強肋8條,每條斷面50mm×100mm,帶圓角。半球屋頂中心底部平均加厚為75mm,其余壁厚為4mm。詳見圖6-31-l。 第2章 制用人字扒桿吊裝大跨度組合鋼桁架的施工方法 邯鄲鋼鐵總廠技術改造工程機械化原料場供返料系統鋼結構皮帶機通廊由鋼桁架組合而成,長56.518m,寬6.30m,高2.83m。地面組裝后和架總重量約75t。該椅架支承于鋼筋混凝土支架上。一端高17.2m,另一端高20.2m。 第1章 施工順序 根據工程具體特點,桁架施工分兩步進行,第一步為地面拼裝;第二步為整體吊裝就位。具體施工順序如下:場地平整,夯實抄平放線→打混凝土墩、鋪設方木→抄平放線→第一片制作→第二片制作→第二片翻身焊→拼裝就位加固→第一片翻身焊→第一片拼裝就位加固→整體拼裝→油漆→裝配式連續大跨度鋼筋混凝土門架結構吊裝工藝 珠海玻璃纖維長聯合廠房采用多跨連續裝配式大跨度鋼筋混凝土門式（圖6-21-1） 第1章 構特點 該工程總建筑面積18600m2,為四連跨門式剛架結構,跨度分別為31.5m、33m、31.5m、14m。其特點為: 門架的跨度大,且為連續跨。構件的截面寬度小,僅30cm,因此縱橫向軸線的精確度要求高。 Γ形柱、Y形柱懸臂長,柱與基礎為鉸接,構件起吊、就.位、安裝、校正困難。 構件種類多,主體承重結構構件種類達11種。 構件平面面積較大,其中Y形GJZ-6構件平面面積26.33m2,平臥重疊預制,側向剛度小。 第2章 吊裝采用平移法安裝27m鋼屋架 北京東方化工廠俱樂部主體系現澆混凝土框架結構,其觀眾廳采用鋼屋架,屋架跨距27m,共4榀,安裝離度11.90m。由于施工現場場地狹窄,鋼屋架在工廠按每半榀為一個單元預制,然后運至現場進行吊、拼裝面因施工采用交叉作業,至鋼屋架吊裝時,2層看臺己施工完畢,臺口梁正進行養護。現場的TQ60/80塔吊已退到外圍,其他吊裝機具亦無法進入觀眾廳內作業,使吊裝能力大大降低。為此可采用下述方法施工:在鋼結構安裝高度上,在觀眾廳2樓看臺一端進行鋼結構吊、拼裝,將每兩榀屋架組成一個單元,利用安裝高度上的圈梁鋪設滑移軌道,然后