本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。2.1  材料要求：    2.1.1  水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。    2.1.2  白水泥：325號白水泥。    2.1.3  砂子：粗砂或中砂，用前過篩。    2.1.4  面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。    2.1.5  石灰膏：應(yīng)用塊狀本工藝標準適用于民用及公共建筑室內(nèi)外墻面貼陶瓷錦磚裝飾工程。2.1  材料要求：    2.1.1  水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。    2.1.2  白水泥：325號白水泥。    2.1.3  砂子：粗砂或中砂，用前過篩。    2.1.4  陶瓷錦磚（馬賽克）：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。    2.l.5  石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。 本工藝標準適用于工業(yè)與民用和公共建筑工程的室內(nèi)高級軟包墻面裝飾工程，如錦緞、皮革等面料。2.1  材料要求：    2.1.1  軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206?3）的規(guī)定。    2.1.2  軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。    2.1.3  龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。    2.1.4  面板一本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木護墻及木筒子板工程的安裝。2.1  材料要求：    2.1.1  木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。    2.1.2  龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。    2.1.3  面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20本工藝標準適用于外板內(nèi)模，外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  成型鋼筋或網(wǎng)片：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型鋼筋或點焊網(wǎng)片。    2.1.2  拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖4-8（a）、（b）。拉結(jié)筋如圖4-8（a）所示，l為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時縱橫間距不大于700mm。但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置，最好采用梯形支撐筋，如圖4-8（b）。梯形支本工藝標準適用于剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。 ^2.1  材料要求及主要機具：    2.1.1  水泥：用325～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當使用礦渣硅酸鹽水泥時。應(yīng)視具體情況采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。    2.1.2  砂：粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于3%。    2.1.3  石子：卵石或碎石，粒徑0.5～3.2cm，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于1%。    2.1.4  水：不含雜質(zhì)的潔凈水。    2.本工藝標準適用于外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)預(yù)制外墻板安裝工藝。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  外墻板：進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。    2.1.2  接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.5～2mm）、油氈、聚苯板。    2.1.3  其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。    2.1.4  主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  熟悉設(shè)計圖紙，掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構(gòu)本工藝標準適用于民用建筑非承重的內(nèi)隔板安裝。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  鋼筋混凝土預(yù)制隔墻板：質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》，應(yīng)有出廠合格證。在墻板上應(yīng)標明型號及正反號，蓋有檢驗合格章。    2.1.2  焊條：采用E43型焊條，應(yīng)有出廠合格證。    2.1.3  連接鋼板：一般為40×60×40×4（mm）。    2.1.4  連接鋼筋：一般直徑不得小于φ10，長100～120（mm）。    2.1.5  水泥： 425號、525號。    2.1.6  主要機具：利用主體結(jié)構(gòu)吊裝機械及工具。    2.2  作業(yè)條件：    2本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。 2.1  材料及要求：    2.1.1  砌塊：    2.1.1.1  粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：    規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430          高度（mm）：380          寬度（mm）：240、200、190、180、    技術(shù)性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。                             粉煤灰砌塊的技術(shù)性能                    表6-4 指               標 MU10 MU15 三塊試件平均值不小于10，  其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15，  其中一塊最小值不本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。    2.1.2  水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報告。    2.1.3  砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。    2.1.4  摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。    2.1.5  水：用自本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。2.1  主要材料和機具：    2.1.1  石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。    2.1.2  磨細生石灰粉：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為3d以上。    2.1.3  水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當出廠超過三個月，按試本工藝標準適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。 2.1  材料及主要機具    2.1.1水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。    2.1.3  石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾。或使用磨細生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。    2.1.4  紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎本工藝標準適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級抹灰工程。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。    2.1.2  砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。    2.1.3  石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。    2.1.2  砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。    2.1.3  石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。    2.1.4  小豆石：粒徑以5～8mm 為宜，含泥量不本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。2.1  材料及主要機具：    2.1.1  水泥：325號及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。    2.1.2  砂：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過紗繃篩，篩好備用。    2.1.3  石渣：顆粒堅硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘粒徑為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應(yīng)過篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上面用帆布蓋好    本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號的水泥。    2.1.2  砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機物質(zhì)。    2.1.3  摻合料：石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時間不少于3d。    2.1.4  水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。    2.1.5  膠粘劑：107膠、聚醋酸乙烯乳液等。    2.1.6  主要機具：攪拌機本工藝標準適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工工藝。 2.1  材料及主要機具：    2.1.1  普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱聚苯板），厚15～20mm。    2.1.2  聚氯乙烯軟型塑料板，厚度1.5～2mm。    2.1.3  聚氯乙烯軟型塑料管，φ20mm。    2.1.4  建筑石油瀝青，30號甲或30號乙，或選用普通五油瀝青，75號或65號。    2.1.5  冷底子油，或3%甲基硅酸鈉（有機硅）。    2.1.6  聚乙烯酸縮甲醛（107膠）。    2.1.7   350號石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?    2.1.8  聚醋酸乙烯酯（乳液）。    2.1.9  水泥：325號普通硅酸鹽水