挖土工程 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2．挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。 3．挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。 4．人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。 5．每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。 6．機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、啟動前，應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。 2、通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正。 3、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機械車輛等在電纜上通過。 4、空載運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。 5、鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與后退，都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機完全停止后，方可換向。 土石方機械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底 1、土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應(yīng)符合JGJ33-2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄C的規(guī)定。 2、機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。 3、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 4、作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。 5、機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修振動沖擊夯安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、 振動沖擊夯應(yīng)適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。 2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ⑴各部件連接良好，無松動； ⑵內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活； ⑶電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。 3、內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。 4、電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機放置方向，有錯誤時應(yīng)倒換相線。 5、作業(yè)時，蛙式夯實機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。 2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ⑴除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好； ⑵傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固； ⑶轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 3、作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。 4、夯實機鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、鍛釬機的地基應(yīng)牢固，周圍的地面應(yīng)平整、清潔，在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。 2、在連接輸氣管前，應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈，輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置，供氣壓力應(yīng)符合要求。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動，釬模及工具無破裂，潤滑油面符合規(guī)定。 4、安裝模具時，應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時，應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉，塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前，嚴(yán)禁將手伸入。 5、操作時，應(yīng)輕推手閥，不得使錘頭空擊或擊打空模。 6、鍛壓或割長釬時，不得碰傷配合人員。吹孔時鑿巖臺車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查各管路的連接，各緊固部位螺母螺釘應(yīng)擰緊，操縱桿、控制裝置及儀表等均應(yīng)正常。 2、行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)無人及障礙物后，方可按照引導(dǎo)人員指示信號作業(yè)。 3、行走和上、下坡時，應(yīng)保持操作平穩(wěn)，不得使機體前后端產(chǎn)生極度擺動。 4、液壓油油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍內(nèi)，超過70℃時，應(yīng)停止行走。 5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時，應(yīng)張開支腿，不得移動機體。 6、移動鉆臂時，應(yīng)先退回導(dǎo)桿，使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。 7、作業(yè)后，應(yīng)將臺車停放在堅實的安全地單斗挖掘機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2、輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。 3、平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。 4、挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。 平地機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 2、在平整不平度較大的地面時，應(yīng)先用推土機推平，再用平地機平整。 3、平地機作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅實的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。 4、作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚，放線、驗線工作應(yīng)提前完成。 5、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ⑴照明、音響裝置齊全有效； ⑵燃油、潤滑油、液壓油等拖式鏟運機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 2、拖式鏟運機牽引用拖拉機的使用應(yīng)符合JGJ33-2001第5.4節(jié)推土機的有關(guān)規(guī)定。 3、鏟運機在符合JGJ33-2001附錄D的四類土壤作業(yè)時，應(yīng)先采用松土器翻松。鏟運機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無樹根、樹樁、大的石塊和過多的雜草等。 4、鏟運機行駛道路應(yīng)平整結(jié)實，路面比機身應(yīng)寬出2m。 5、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把萬挖掘裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。 2、不宜挖掘應(yīng)按JGJ33-2001附錄D指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。 3、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使用輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。 5、作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；振動壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。 2、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。 3、嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進行振動。 4、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動輾壓。 5、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在 沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。 6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。 7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎推土機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 2、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應(yīng)更換濕地專用履帶板。 3、推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。 4、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。 5、牽引其他機械設(shè)備時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或潛孔鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性，清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。 3、作業(yè)時，應(yīng)先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。 4、開鉆時，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應(yīng)加強吹洗，必要時應(yīng)提鉆強吹。 5、鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回碎石機作業(yè)安全技術(shù)交底 1、固定式碎石機底座和混凝土基座間應(yīng)墊以硬木。移動式碎石機的機座，必須用支腿頂好、用方木墊實，保持機身平穩(wěn)。 2、作業(yè)前，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向必須與箭頭指示方向一致，顎板無石塊卡住，防護罩應(yīng)齊全牢固，接地（接零）保護良好，方可啟動。 3、作業(yè)中，不得送入大于規(guī)定的石料，注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中。 4、作業(yè)中，送料必須均勻，自由落入，不是用手、腳或撬棍等強行推入，嚴(yán)禁將手伸進軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應(yīng)立即停機取出。 5、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)送料不正常或軸承溫磨釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、磨釬機的地基應(yīng)牢固，砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求，并應(yīng)安裝防護罩。 2、安裝砂輪時不得用錘敲打，孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定，軸端緊固螺帽應(yīng)牢固。 3、砂輪失圓、過薄或因磨損，離夾板邊緣小于30mm時，不得使用。 4、釬頭托架應(yīng)安裝牢固，托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。 5、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常，方可磨釬。 6、運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范自行式鏟運機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 2、自行式鏟運機的行駛道路應(yīng)平整堅實，單行道寬度不應(yīng)小于5.5m。 3、多臺鏟運機聯(lián)合作業(yè)時，前后距離不得小于20m（鏟土?xí)r不得小于10m），左右距離不得小于2m。 4、作業(yè)前，應(yīng)檢查鏟運機的轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)，并確認(rèn)靈敏可靠。 5、鏟土?xí)r，或在利用推土機助鏟時，應(yīng)隨時微調(diào)轉(zhuǎn)向盤，鏟運機應(yīng)始終保持直線前進。不得在轉(zhuǎn)彎情況下鏟土。 6、下坡時，不裝巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、裝巖機的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好，支撐牢固，周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè)，由裝巖機至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離，均應(yīng)大于400mm。 2、裝巖機運行的軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘應(yīng)固定牢固。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機械應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，制動有效。 4、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時，應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜，防止壓壞。 5、作業(yè)時，嚴(yán)禁非操作人員進入裝巖機的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。 6、裝巖時，鏟斗應(yīng)先落下后再插通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。 2、風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施，防止放炮砸壞。 3、通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。 4、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。 5、運行中，靜作用壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整，對新填的松軟路基，應(yīng)先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。 2、當(dāng)土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量小于5％時，宜適當(dāng)灑水。 3、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20°。 4、應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當(dāng)光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加砂或水。當(dāng)氣溫降至0℃時，不得用水增重。 5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。 6、作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、風(fēng)動鑿巖使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。 2、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。 3、使用前，應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。 4、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。 5、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。 6、在深坑、溝槽、井巷、隧道