81m高空現澆混凝土箱形屋蓋施工技術 某工程為一大型工業建筑，平面呈“山”字形，建筑總高約94m。整個結構由9個現澆簡體和框架聯合組成（圖3-13-1）。筒體和框架共14層，層高6.8m。單個簡體平面尺寸7m×7m，筒體壁厚500mm；框架位于簡體之間，柱截面1.2m×1.2m和1.0m×1.0m，梁截面有350mm×750mm等數種?；炷翉姸鹊燃塁30。 該工程屋蓋為現澆雙跨非封閉式混凝土箱形屋蓋，局部雙層雙跨。每跨凈長26.8m，坐落在81m高空上（箱底標高+81.6m，箱頂+88.4m）。箱體兩壁為通長深梁，梁寬500mm，高7.8m；箱頂和箱底為主次梁樓免振搗自密實混凝土技術及工程實踐 免振搗自密實混凝土是高性能混凝土的一種，其最主要的性質是能夠在自重下不用振搗，自行填充模板內的空間，形成密實的混凝土結構。此外它還具有良好的力學性能與耐久性能，這是一種從混凝土拌合物開始直至硬化后的使用期都被全面考慮的高性能混凝土，其優越性主要表現在： 1.提高混凝土的密實性和耐久性，避免漏振、過振等施工中的人為因素以及配筋密集、結構形成復雜等不利條件對施工質量的影響。 2.降低作業強度，節省勞力、振搗機具和電能消耗。 3.可消除振搗噪聲，改善環境，緩解施工擾民的矛盾地下工程超長結構抗裂防滲混凝土施工 第1章 基礎工程特點 基礎設計全部為天然地基。建筑物場區地層結構十分復雜，地層按沉積年代、成因及巖性劃分為人工堆積層、新近沉積層（卵石、圓礫）、第四紀沉積層（重亞砂、輕中亞粘土）及第三紀沉積層（礫巖及粘土巖）等。其中第三紀礫巖土質堅韌，在場區中部呈饅頭形隆起，起伏變化大。場區土質差異大，地基土壓縮不均勻，持力層承載力高者達到400kPa，低者為180kPa。地下水一般屬潛水，并隨第三紀礫巖和粘土巖隔水層起伏而變化，場區中部主樓及地下車庫地鐵深挖部分水位明顯高于基槽。 1.地下垂直面真空脫水技術在現澆混凝土梁、柱施工中的應用 近年來，混凝土平面真空脫水工藝已廣泛應用于水泥混凝土道路、機場道坪、市政交通及預制構件、現澆工程等領域，其優越性已得到社會的重視與承認。對于現澆混凝土框架結構，梁、柱的垂直面真空脫水顯得更為重要。研究及工程實踐表明，對現澆混凝土梁、柱進行垂直面真空脫水，可以提高工程質量，加快施工進度，降低工程造價。 第1章 混凝土垂直面真空脫水作用機理 混凝土垂直面真空脫水工藝是利用混凝土真空脫術專用設備，借助大氣壓與吸墊內形成的真空負壓間的壓力差，克服混凝土顆粒大體積混凝土簡易測溫法 大體積混凝土工程施工采取溫控防裂措施十分重要，但測溫時的工作量很大，測溫所用的儀器及所采取的保證措施都比較復雜，所需的費用也很高，而且使用的熱敏元件都是一次性的，造成一定的浪費。在部鋼高爐基礎大體積混凝土施工時，采用一種簡易測溫法進行溫控，使用上海產的半導體點溫計，其測溫范圍為0~l00℃，反映時間為6s?，F將這種測溫方法介紹如下： 第1章 簡易測溫法的布點方法及要求 第1節 布點方法 簡易測溫時，一般在基礎平面的中心及邊緣處各埋置1根垂直于基礎底面的通長鋼管，如果基礎的尺寸較大，布大體積混凝土薄層澆筑技術 薄層澆筑是大體積混凝土常用的施工方法之一，也是一項有效的溫度控制措施。其優點是施工工藝簡單，適用性強，溫控費用低。但當基巖（或老混凝土）剛度較大時，基礎混凝土薄塊的自由變形往往受到很大約束，在降溫期易發生貫穿裂縫；且由于其散熱面積大、降溫快，施工期間易產生較大的內外溫差，如保護不當，將會使表面裂縫增多，甚至成為貫穿裂縫的誘發因素。因此，探討薄層澆筑適宜的施工方法和溫控措施，特別是在使用常規材料、不采取加冰降溫等措施的條件下正常施工，仍是一項重要課題。現通過合川水電站主廠大型懸挑現澆鋼筋混凝土異形柱施工技術 航空航天部一院某演示廳工程為一大型綜合性公共設施，南北長90m，東西寬50m，建筑面積10010m2。建筑物以演示廳為核心，四周有2層展覽回廊。北側為3層，設有展廳、報告廳、保密廳、貴賓室和洽談室等輔助用房。結構形式采用大空間、大跨度排架式全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構體系。柱網尺寸為9m×12m、6m×8m，四角各設180mm厚鋼筋混凝土剪力墻一道。首層層高為8m、2m，二層層高為4m，中心大廳屋頂采用傾斜式正交正放焊接球形網架，網格尺寸為3.615m×3.615m×3.615m，網架南北跨大型框架剪力墻結構清水混凝土施工技術 隨著高層建筑的發展，現澆鋼筋混凝土結構所占比重日漸增多。提高現澆混凝土工程質量進而達到清水混凝土的效果，不僅有利于簡化施工，降低成本，加快工程進度，而且也可大大減少工程使用后的維修工作量，降低維修費用。 第1章 程概況 中航貨運中心工程建筑面積28200m2，建筑平面呈矩形，長132.80m，寬77.20m，最高32.60m，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段組成。I段為綜合樓，Ⅱ段為倉庫，Ⅲ段為附屬房。其中Ⅱ段建筑面積2l616m2，為3層框架剪力墻結構，柱距為6m×12m，層高7.5m、8.5m、9.5m，局部設有夾層和剪大跨度薄璧拱板屋面施工 成都市成化區糧食局人民路糧庫4幢21m×96m單層拱板倉，為堆放散裝糧食或袋裝糧食倉庫，四周墻體采用860mm和1000mm厚空斗標磚墻，屋面結構采用上曲板和下平板整體現澆，上曲板拱軸方程y=4fx（l-x）/l2，矢高2l00mm（圖3-18-1）。 第1章 拱板屋面構造 拱板倉上拱板和下平板同時連續現澆組成保溫隔熱防水屋面系統，縱向按9600mm間距設置溫度縫，屋面拱板殼體試采用C40細石混凝土澆筑，上拱曲面板和下拱平面板中部由框形預制混凝土隔板連接，端頭預留鋼筋澆筑于上下拱板混凝土內，形成近似于屋架受力形式的屋面樓板縫接縫開裂的處理 第1章 樓板縫接縫開裂的處理 1、 板縫的抗震設計要求 2、 樓板兩端點的擱置長度在混凝土構件上不得小于80mm，在砌體 結構上不得小于100mm。板就位后所有構件應保證底面平直，樓板四角應落在支承點上。 3、 板間灌縫所用的砂漿應滿足早強、微膨脹的要求。當接縫寬度大于30mm 時，需改用與樓板強度等級相同的細石混凝土灌縫，細石混凝土所用材料必須符合規范要求。 4、 安裝就位后的樓板接縫寬度宜均勻，一般控制為40mm，不應小于10mm，也不應大于50mm，且必須滿足施工要求。 5、 為了提高預應力空心樓板的承載泵送高強大體積混凝土施工的溫度監測 廈門海光大廈高35層，地下室底板混凝土強度等級為C35，抗滲標號S8，一次澆筑量2800m，不預留后澆帶。為防止升溫、降溫過程中可能產生的溫度裂縫，進行了溫度監測。 第1章 溫度監測及其結果 采用銅—康銅熱電偶測溫法。用UJ33A型低電勢直流電位差計并聯DM-6017型數顯式萬用表進行測量。 地下室底板長53.55m，寬43.10m，厚1.2m，內筒部分長寬均為16.0m，厚1.8m。結合配筋及上述情況，采用均勻布點的方式共布置25個測位汁79個測點。平面布置示意見圖3-8-10 測溫結果顯示混凝土最高溫升值不僅與水泥混凝土質量通病防治的措施 第一章 概述 混凝土工程施工過程中，經常發生一些質量通病，影響結構的安全，如何最大限度的消除質量通病，保證工程結構安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結合工作實際，對混凝土工程的質量通病的產生和防治進行探討。 第二章 蜂窩 （一）現象 混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 （二）產生的原因 (1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多； (2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 游泳池抗滲混凝土結構施工 北京木樨園體校游泳、跳水訓練房總建筑面積7921.24m2，結構為大跨度現澆框架，游泳池屋面結構為凈跨27m，總長62m的無粘結預應力大梁上蓋大型屋面板；跳水池屋脊為鋼架、大型屋面板和局部現澆板。訓練房內設有3個國際標準池，分別是50m游泳池、花樣游泳池和10m跳臺跳水池，其中50m游泳池規格尺寸為50.1m×21.08m（內空尺寸）?？紤]到池內排水需要，池中間設有400mm×300mm的排水溝，池底由南北兩邊向中間排水溝找坡。池底結構頂面標高為-2.18m~-2.68m，底板厚度500mm，配有Φ16@150雙向雙層鋼筋網片；池炎夏季節大體積混凝土溫度裂縫的控制 福州先施大廈總面積45183m2（其中地下室4071m2），17層鋼筋混凝土框架—筒體結構?；A深7.2m，建筑物高62.9m?；A部分采用沖孔灌注樁，樁頂上部鋼筋混凝土承臺高l50cm，地下室鋼筋混凝土底板厚50cm?；炷翉姸鹊燃墳镃33，抗滲標號S60。地下室寬90.2m，長45m，分東西段施工，中間設l條后澆帶，承臺及底板混凝土量達7100m3。正值夏季，為確保工程質量，運用了現代化管理手段，并采用溫控技術，有效控制了大體積混凝土結構裂縫，收到明顯效果。 第1章 優化施工方案 充分利用混凝土后期強度（經設計炎熱氣候下混凝土施工技術 科威特國（以下簡稱“科國”）位于亞洲西北部，阿拉伯半島東北端，北緯28°至30°、東經46°至48°間，屬大陸性沙漠氣候，全年氣溫變化大，雨量稀少，有砂暴和風暴。5~10月天氣炎熱，尤其是7、8月間，極端最高氣溫可達51℃（1964年1月l2日），濕度較低，相對濕度為10%~20%。11月至次年4月天氣暖和，平均為16%~20%，其中12月至次年2月為冬季，極端最低溫度-6℃。 該地區晝夜溫差可達30℃以上，冬夏最大溫差在50℃以上，年降雨量約130mm，降雨次數少，時間短，雨量大。雨停數分鐘后即烈日當空，現澆框架結構混凝土 第1章 范圍 本工藝標準適用于一般現澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。 第2章 施工準備 第1節 材料及主要機具： 1 水泥：325 號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質量證明書及復試試驗報告。 2 砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30 時，含泥量不大于5%，高于C30 時，不大于3%。 3 石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30 時，含泥量不大于2%，高于C30 時，不大于1%。 4 摻合料：粉煤灰，其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準。 5 混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應符合有關標準的規定，其石屑代砂在工程中的應用 永夏煤田礦區建設每年需從外地運進大量河砂，不僅增加了工程造價，而且供應也非常緊張，影響正常施工。在礦區附近有儲量豐富的石灰巖，為用石屑代替河砂作細骨料試驗研究及工程應用提供了有利條件。 第1章 石屑在工程應用中的技術特性 第1節 石屑的物理性能及其要求 1.石屑按其獲得的方式可分為2種：一是在加工碎石時篩分出的石屑，這種石屑隨碎石粒徑的大小不同而不同。石粉（粒徑小于0.16mm）含量變化幅度較大，一般在8%~20%之間，所含針片狀粒形較多，這種石屑不宜在強度大于C30的混凝土工程及樓地面砂漿中超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國際貿易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬m2的超高層大型綜合寫字樓，結構形式為內筒外框密肋梁樓板結構，位于漢口建設大道與新華路交匯處西南側，合同工期僅26個月。 本工程主樓承臺底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8m，總體積1.1萬m3一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質量，除應滿足強度等級、抗滲要求及內實外光等混凝土的常規要求外，關鍵在于嚴格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內外溫差，防止內外溫差過大而導致混凝土裂縫，為此采取了如下措施。 第超長起寬框架結構梁板混凝土一次整體澆筑施工技術 北京西站高架候車廳是車站的主要建筑之一，建筑面積74000m2，是連接南、北站房的鈕帶。建筑物東西長232.8m，南北長2l7m，高23.3m，局部高26.8m（圖3-l6-1、3-l6-2）。 按使用功能，候車廳分為站臺層、廳層和夾層。站臺層標高為±0.00或-0.60m，廳層標高為+8.00m，夾層標高為+13.00m，廳層是主要結構層，廳層面積為217m×164m，設12個候車廳，橫跨10個站臺，20條股道路線。結構變形縫設置遠遠超出建筑規范規定。設計規范規定露天框架設置變形縫的最大距離為35m，約l200m2，而本連續澆筑鋼筋混凝土超長結構裂縫控制新技術 第1章 UEA補償收縮混凝土的抗裂原理 在水泥中內摻10%~I2%UEA，可制成UEA補償收縮混凝土，在限制條件下，UEA產生的膨脹能轉變為0.2~0.7MPa的預壓應力儲存于結構中。這一預壓應力可抵消結構中產生的拉應力，從而防止或減少收縮裂縫的出現。在限制條件下，摻入UEA后，混凝土產生限制膨脹來抵消混凝土由于干縮和冷縮引起的限制收縮，從而達到避免或減少混凝土開裂的目的，這就是UEA補償收縮混凝土的抗裂原理。 UEA補償收縮混凝土能完全補償混凝土的干縮，并且能使混凝土在中期獲得微弱膨脹，以補采用長柱吊裝和無振搗成型的鋼管混凝土框架施工工藝 鋼管混凝土是將混凝土填入鋼管內使兩者共同工作的一種復合結構材料，它是從螺旋配筋柱發展起來的，兼有鋼結構和鋼筋混凝土結構的特征和優點，因此鋼管混凝土受壓構件的承載力大于空鋼管與混凝土芯柱承載力之和（約為1.42倍），鋼管混凝土具有強度高，剛度大，自重輕，制作簡單，吊裝方便，施工周期短等顯著優點。 青海鋁廠生陽極工段工程中，對負載大，振動大的多層多跨工業廠房采用鋼管混凝土框架結構?，F介紹施工中采用的長柱吊裝和拋落無振搗施工工藝。 第1章 工程概況 青海鋁廠預冷混凝土在干熱地區核電站工程中的應用 巴基斯坦恰?，敽穗娬疚挥谏衬吘?，每年中有半年以上處于酷暑天氣。尤其是5~7月，最高日平均溫度達41℃，而午間極端溫度竟達50~52℃，如不采取特殊措施，攪拌站的混凝土出機溫度將高達41~43℃，而新鮮混凝土自身進入水化熱高峰期時疊加溫度將可能超過80℃?；炷两Y構核心區絕熱溫升過高，造成強度受損，出現溫度裂縫，用較經濟的制冷裝置和臨時措施保證設計技術條件規定的該工程混凝土入模溫度不超過32℃，成為工程的重大課題。 第1章 確定混凝土攪拌站的出機溫度 首先，估計從攪拌站至澆灌高層建筑轉換層大體積混凝土大梁施工 北京華潤飯店主樓地上25層，地下3層，總建筑面積56300m2，高76.15m，四層一下部分為鋼筋混凝土框架剪力結構；5層以上部分為鋼筋混凝土剪力墻結構；在四、五層設置轉換層大梁支承標準層（剪力墻）隔墻的轉換措施。 該建筑結構轉換層大梁DBl1與四層、五層樓板連在一起，是整個建筑結構的關鍵部位，設計上要求一次澆搗，不留施工縫，所以施工很困難。 四層有幾組梁DB1~DB11承受上部20層樓的重量，其中梁DB11高4.50m，寬5.08~3.36m，最大跨度17.30m，為三跨連續梁，總長32.60m，混凝土總體積為1100m3，