井式電爐技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接等制度。 2.工作前應仔細檢查測溫儀表、熱電偶、電器設備接零等是否完好。 3.檢查爐膛內是否有異常，爐底板、電爐絲是否完好。 4.使用溫度不得超過額定數值。 5.電爐通電前應先合電源開關，再開控制柜電鈕。停爐時，應先關控制柜電鈕，再拉開電源開關。 6.操作者在工作中不得離開。 7.工件進出爐要斷開電源操作，并注意工件或工具不得碰撞電爐絲。 8.油槽周圍禁止堆放易燃易暴物品。 9.每月應定期清理設備各部位（包括爐底 內圓磨床技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作者操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油氈等清潔。 3.檢查電器裝置、安全裝置是否齊全完好。各手柄、開關、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上。 4.接通電源，順次起動油泵、冷卻泵、砂輪架和床頭架電機2~3分鐘，確認無異狀再空運轉10分鐘左右，檢查各部動作、音響是否正常，冷卻液是否暢通。 5.磨床板度后，起緊固螺栓、砂輪座緊固螺栓均應緊牢。 6.合理調整各部位噴砂機安全操作規程 一、操作 1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵。 2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。 3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。 4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。 5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥，注意控制加砂量和噴槍出砂量，發現堵砂要及時停機檢查清理。 6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉噴砂機操作規程 1、開啟壓縮空氣： ①、打開空壓機至儲氣桶的閥門（在全開的位置）； ②、目視油桶油位是否在正常油位標尺上； ③、打開總電源開關，主電源燈亮； ④、按下啟動按鈕（START）； ⑤、正常運轉后按重載按鈕（LOAD）。 2、啟動噴砂機電源，主機內照燈亮；啟動除塵電器開關；調節槍架運動開關及變頻器開關；調節變頻器至正常工作頻率（轉軸運行速度和槍架往復運動速度）； 3、各運轉部件的軸承進行潤滑或機械油。噴槍擺動機構的滑動軸承一定要注油，以防止缺油阻卡現象發生。 4、運行正常后，打開艙門，將待加工工件平衡吊操作規程 　  1.平衡吊操作人員必須經考試取得操作證方可操作，并應熟悉本機的性能、結構、傳動系統，遵守操作要求和安全守則，穿戴好防護用品。 　　2.按設備點檢卡的要求檢查，并按潤滑圖紙規定加油，注意蓋好防止進入雜物。 　  3.開動前進行以下各項檢查 (1)平衡吊吊鉤約頭有無缺陷。 (2)搖管運動是否靈活。 (3)傳動機物是否正常，開關、按鈕是否靈敏可靠，如發現異常，應進行調整、檢修，不得將就使用。 (4)檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應及時更換。 　　4.嚴禁將回轉眼位銷拆下，以保護電氣 平面磨床技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查電器裝置，安全裝置是否齊全完好，各手柄、開關、旋鈕是否置于停止或所需的位置。 4.合理調整各部位行程，防止砸撞、防止換向時沖擊。撞塊定位準確緊固。 5.接通電源，順次起動油泵、冷卻泵、砂輪架和床頭架電機，試運轉2~3分鐘左右，確認無異狀再空運轉10分鐘左右，檢查各部動作、音響是否是否正 數控車床技術操作規程 1. 操作者必須明白本車床配備各種安全標牌的內容方可上機工作。 2. 使用本車床的操作人員應是經過培訓的且具有操作本車床資格的人員。操作人員上機前，應仔細閱讀并完全理解本《使用說明書》，具備操作本車床能力后方可上機工作。 3. 上機操作前，應按《操作警示》標牌的要求，穿好防護服，安全鞋，長頭發要放在帽子里。加工鑄件及非金屬材料時，應戴防塵口罩。 4. 要有足夠的工作空間，工作場地應保持干凈潔凈。 5. 接通電源前，使用推薦的潤滑油和油脂，應將油箱的油灌到油標處，潤滑點應按各潤滑標牌指數控銑床（立式加工中心）操作規程 1. 目的 規范設備操作，提高操作員和設備的安全系數，確保設備正確使用、維護、保養，追求 設備使用效率最大化，提高企業的生產能力和經濟效益。 2. 適用范圍 本手冊適用于車間恒大MV1060立式數控銑床 3. 加工適應性 本車間立式數控銑床主要用來加工缸頭，法蘭，異形件及專用工、量，夾等。 4. 安全操作規程 4.1 機床通電后，檢查各開關、按鍵是否正常、靈活，機床有無異常現象。 4.2 檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位要先進行手動潤滑。 4.3 各坐標軸無需手動回零(機普通車床技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適 當、油路通暢、油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各部是否完好，再空運轉10分鐘左右，確認各部運轉正常后再開始工作；在工作中如發現運轉不正常，有異響和溫伸過高，應停車排除。 4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片，禁止用鈍刀具進行切削。 5.在主軸、尾座錐孔安裝工胎具、刀具，其錐度必須相符滾軸自動噴砂機操作規程 經培訓考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 一. 試車及注意事項 1．提升機全部安裝完畢后，即可進行試車。試車必須分二步，首先進行無負荷試車二小時，待無負荷試車認為滿意后，再進行十六小時的負荷試車。 2．無負荷試車時應注意：觀察料斗有無碰撞機殼，膠帶的距離情況，并利用張緊螺旋予以調節。 3．運行了20個小時左右，停機檢查畚斗螺釘和接頭處的螺釘有無松動現象，并予以及時緊固。 4．連續運行一周后，須再次檢查、調整一次。以后在使用中應作定 滾齒機技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各手柄位置是否正確靈活，安全防護裝置是否齊全可靠，掛輪是否正確緊固，撞塊和限位開關是否正確可靠。 4.工作前開動機床空運轉10分鐘左右，確認潤滑、液壓、電器系統和各部運轉正常后，才能開始工作。 5.正確安裝刀具，刀具錐柄與主軸錐度必須相符，清潔無毛刺。合理選用刀具和切削1．操作人員應遵守一般焊工安全操作規程。按規定穿戴好勞動防護用品。 2．操作人員必須經專門安全技術培訓，經考試合格，取得特種作業操作資格證后，方能上崗操作。 3．設備附近禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。 4．嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。 6．開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內積水和雜質。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 7．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確焊接機械手操作規程 1、在開關機之前必須正確保養設備 2、在開機之前必須按要求進行設備、程序、零部件檢查 3、正確開關機 4、規定每10min觀察機器的運行狀態，特別注意機械手夾子的夾放狀態 5、主控柜里面是機械手控制的核心部件，除開關機外不得隨意打開，拒絕觸碰里面的零部件 6、在正常運行時主控柜、示教編程器、機械手DX100控制柜不得隨意操作，更不能隨意開關控制柜上的開關、按鈕。 7、打開控制畫面時不得隨意更改“參數設置”里的設定參數，以免造成產品質量問題 8、示教編程器在使用時不等隨意更改里面的參數以及程序語 牛頭刨床技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各操縱手柄作用是否良好。定位銷、連接螺是否完好牢靠。 4.先空運轉10分鐘左右，確認傳動部分正常，動作準確后，才能開始工作。 5.正確安裝刀具，伸出長度不宜過長，合理選用切削用量，經常檢查刀具緊固及磨損情況。 6.正確調整滑枕行程和位置，松緊調整手柄時不準敲擊。 7.禁止在工作臺上堆放 空氣錘技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各受震部分是否松動；錘頭錘桿等有無裂紋。 4.先開動電機空轉，確認各轉動機件平穩，空氣活塞運動正常，才能開始工作。 5.操作者和掌鉗者要密切配合，協調一致，嚴格按規定的口號、手勢進行操作。 6.使用氣錘時，要注意不能使錘桿上的定位線低于錘桿導套底面5毫米，以免活塞撞擊導套。 7.提升錘立式車床技術造作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各部是否完好，再空運轉10分鐘左右，確認各部運轉正常后，并進行垂直、水平走刀試驗，再開始工作。在工作中如發現運轉不正常，有異響和溫升過高，應停車排除。 4.刀具的裝卡要正確、緊固、伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片，禁止用鈍刀具進行切割。 5.裝卸較重工件和卡盤時1、立式車床技術操作規程 1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.檢查各部是否完好，再空運轉10分鐘左右，確認各部運轉正常后，并進行垂直、水平走刀試驗，再開始工作。在工作中如發現運轉不正常，有異響和溫升過高，應停車排除。 4.刀具的裝卡要正確、緊固、伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片，禁止用鈍刀具進行切割。 5.裝卸較重工件和卡 鋸床技術操作規程 1.操作者必須熟悉本設備的結構和性能，必須嚴格遵守有關安全注意事項。 2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油杯、油氈等清潔。 3.檢查運轉機構是否正常，各部連接螺栓是否緊固，鋸條是否安裝牢靠。 4.工件應水平放置并夾緊，確認鋸條與工件垂直后再開始工作。 5.切斷過程中，冷液液應充足。鋸條未提起前，不得停車。 6.工作中經常注意各傳動部位的狀態及潤滑與溫升情況，如有異常現象，立即停車檢查處理。 7.工作后將鋸弓提起，檢查、清掃設備，做好日常保養工作，拉開電源開關 鋼軌復合絕緣夾板安全操作規程 1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所用工具是否齊全、良好。 2、 確保復合夾板的安全生產，上崗人員必須經過嚴格崗 前培訓。并取得合格證后方準上崗。 3、 復合夾板操作安全要求： 3.1在對鋼夾板、面板加熱前，必須檢查加熱箱、控制柜是否良好，確認無故障后方可進行。 3.2鋼夾板、面板噴沙時按噴沙機安全操作規程進行。 3.3抬、搬鋼夾板時要精神集中，不準打鬧、聽從統一指揮。 3.4抬、搬鋼夾板時必須使用專用扳手，作業人員必須做到密切配合，防止脫落。 3.5鋼夾板、面板加熱前，應先龍門刨床技術操作規程 1、工件的安裝應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。 2、工件裝卡完畢后，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。 3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。 4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。 5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。 6、工作后應將工作臺停在機床的中間位置，橫梁及側刀架降到最低位置，兩