2.8.1 橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底 1. 一般要求 （1） 鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求： 1） 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。 2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。 3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。 4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。 5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。 6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。 8) 加工機具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線2.3.3 灌注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底 1. 鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。 2. 鋼筋骨架制作和運輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。 3. 使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施；應(yīng)使用起重機，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求： (1) 現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地2.7.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底 1. 模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的組合模板，并由加工廠集中加工制作。 2. 使用QM和SZ鋼支架做模板支架時，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗算，必要時應(yīng)加固；桿件、頂托、底托的規(guī)格應(yīng)匹配；頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的2／3；連接螺栓必須齊全，并緊固。 3. 連接螺栓、模板拉桿的間距、直徑、根數(shù)應(yīng)通過計算確定。采用附著式振動器振搗混凝土?xí)r，模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動的措施。 4. 設(shè)計文件規(guī)定在池壁頂部安2.7.4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠混凝土施工安全技術(shù)交底 1. 混凝土的配合比應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定，不得隨意更改；用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構(gòu)筑物，混凝土中的外加劑不得污染水質(zhì)，有礙人體健康。 2. 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物；采用空氣壓力清除時，空壓機電氣接線與拆卸必須由電工操作，嚴(yán)禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施。 3. 混凝土運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆罚瑱z查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全；在社會道路上運輸不得遺灑，污染環(huán)境；使用手推車運送混凝土，裝料應(yīng)低于車槽10cm以上，車槽前必須裝2.7.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠通用安全技術(shù)交底 1. 進(jìn)入基坑、溝槽前和作業(yè)中，應(yīng)檢查土壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)，確認(rèn)土壁無裂縫、無坍塌，支護(hù)穩(wěn)固。 2. 不得在基坑、溝槽臨邊1m范圍內(nèi)堆物、堆料和運料，在1m范圍以外堆物、堆料應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗算，確認(rèn)安全。 3. 大型、群體、綜合性水池和管渠，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物相互間的距離、高差和氣候狀況按先地下后地上、先深后淺的原則部署施工。 4. 水池、管渠底部和頂部預(yù)留的孔洞，必須用蓋板蓋牢，并應(yīng)采取防挪移的措施或設(shè)圍擋、安全標(biāo)志；變形縫、后澆帶作業(yè)前必須設(shè)圍擋；預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置明2.7.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠鋼筋施工安全技術(shù)交底 1. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。 2. 鋼筋正式焊接前，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊件經(jīng)鋼筋焊接性能試驗合格方可正式施焊。 3. 進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，操作人員必須按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡、電焊工作服、面罩、手套、絕緣鞋。 4. 鋼筋加工機械應(yīng)設(shè)專人管理，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機械設(shè)備運行符合安全要求；下班后，必須切斷電源，鎖固電閘箱，并清理場地。 5. 鋼筋加工場加工機械布局應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、方便操作等要求，符合消防部門的規(guī)定2.6.1 裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術(shù)交底 1. 一般要求 (1) 吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 (2) 安裝作業(yè)場地應(yīng)堅實、平整，遇地基松軟應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理，并經(jīng)檢查，確認(rèn)合格。 (3) 壁板等預(yù)制構(gòu)件運輸安裝應(yīng)由具有施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持；施工前應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。 (4) 在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量和吊裝機械的供應(yīng)、現(xiàn)場環(huán)境狀況，規(guī)定吊裝方法和程序與使用的吊裝機械、運輸車輛以及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 (5) 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件吊裝時，混2.18.4 預(yù)應(yīng)力鋼筋后張法張拉安全技術(shù)交底 1. 張拉前應(yīng)對預(yù)留孔道進(jìn)行檢查，孔道應(yīng)定位準(zhǔn)確、內(nèi)壁光滑、通順，端部位置正確；孔道內(nèi)的灰渣等雜物應(yīng)吹掃或沖洗干凈；孔口預(yù)埋錨座鋼板應(yīng)與孔道中心線垂直；孔道應(yīng)預(yù)留灌漿排氣孔。 2. 預(yù)應(yīng)力筋(束)張拉應(yīng)符合下列要求： (1) 油泵運行中和液壓系統(tǒng)帶壓狀態(tài)，嚴(yán)禁拆卸壓力表與管路系統(tǒng)。 (2) 張拉作業(yè)時，預(yù)應(yīng)力筋(束)的兩端嚴(yán)禁站人；張拉操作人員必須站在千斤頂和預(yù)應(yīng)力筋的側(cè)面。 (3) 油泵運行過程中，嚴(yán)禁操作工離開崗位；需要離開崗位時，必須停止油泵運行，并切斷油路和電源。 (4)2.18.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉通用安全技術(shù)交底 1. 張拉設(shè)備操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核確認(rèn)合格后，方可上崗。 2. 張拉作業(yè)前，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件或施工組織設(shè)計的規(guī)定值。 3. 預(yù)應(yīng)力筋(束)必須按照設(shè)計規(guī)定的控制應(yīng)力值進(jìn)行張拉，嚴(yán)禁超控制應(yīng)力張拉。 4. 施加預(yù)應(yīng)力的機具設(shè)備、錨具、夾具、連接器和預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋應(yīng)相互匹配。 5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)由具有施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持；張拉作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮。 6. 預(yù)應(yīng)力筋(束)張拉作業(yè)，應(yīng)按照設(shè)計或施工組織設(shè)計規(guī)定的順序，分階段、分部位對稱2.18.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋電熱法張拉安全技術(shù)交底 1. 通電作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)。 2. 采用預(yù)埋金屬管道作張拉孔道的結(jié)構(gòu)，不得進(jìn)行電熱法張拉。 3. 電熱張拉宜選用安全電壓、大電流、大容量的三相變壓器進(jìn)行。 4. 張拉前必須按照電熱張拉系統(tǒng)線路圖安裝電熱設(shè)備和連接導(dǎo)線。 5. 張拉作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在張拉端的側(cè)面，不得站在正前方。 6. 張拉時，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴絕緣手套、絕緣鞋等勞動保護(hù)用品。 7. 安裝預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)檢測鋼筋的每個接頭，確認(rèn)連接牢固，符合質(zhì)量要求。 8. 預(yù)應(yīng)力筋(束)的電熱張拉溫度不得大于350℃；2.18.2 預(yù)應(yīng)力鋼筋纏絲機張拉安全技術(shù)交底 1. 作業(yè)中嚴(yán)禁用尖硬或重物撞擊已纏繞的鋼筋。 2. 壁板留有孔洞的部位，孔洞兩側(cè)應(yīng)加設(shè)鋼筋錨固點。 3. 纏絲過程中，機械出現(xiàn)故障必須停機、斷電后，方可進(jìn)行處理。 4. 施工前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其掌握操作中的安全要求。 5. 纏絲應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的程序進(jìn)行，并嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋排列間距和張拉應(yīng)力。 6. 施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋，確認(rèn)鋼筋無銹蝕劃痕現(xiàn)象，材質(zhì)及其力學(xué)性能符合設(shè)計要求。 7. 纏絲機啟動、運行、保養(yǎng)，應(yīng)遵守纏絲機生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)文件和施工組織設(shè)計的規(guī)定。