專題簡介：
水平鋼筋窄間隙焊接技術
第1章 焊接原理
水平鋼筋窄間隙焊接，是將待焊鋼筋的兩個端頭置于一個銅質模具內，在兩個鋼筋端頭之間留出一定的間隙，然后采用手工電弧焊連續焊接，使焊條熔化，金屬填滿間隙，將兩端鋼筋結合成一體的焊接工藝（圖3-26-l）。
這種工藝適用于工業與民用建筑結構工程的直徑16~40mm的Ⅰ~Ⅲ級水平鋼筋的焊接。
第2章 焊接設備
1.焊接電源：可采用空載電壓大于75V的交流或直流電焊機，其二次電流的容量應不小于300A。
2.焊接模具：主要由銅質U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成（圖3-26-2）。銅模具的大小應與直螺紋連接技術的應用
第1章 工程概況
寧波市醫療中心李惠利醫院擴建住院樓地下二層，地上二十二層，局部二十三層，建筑面積38657m2，建筑高度93.45m，采用框架—剪力墻結構體系。本工程中，底板鋼筋為φ28、φ32，采用鐓粗直螺紋連接技術。
第2章 適用條件
鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接是用鐓粗機將鋼筋端頭按規定的鐓粗長度鐓粗3～4mm，然后再用套絲機切削螺紋，再用螺紋套筒把兩根鋼筋連接。由于是先鐓粗后再切削螺紋，螺紋的底徑略大于鋼筋的直徑。又由于端部經過冷鐓加工，材料發生了強化，材料強度提高10%～20%，這兩點保證接頭采用流動組合鋼筋加工設備的新型鋼筋加工技術
傳統的鋼筋加工都是按其工藝要求的具體加工內容，分別固定在流水線的不同位置上，各設備之間有次序地構成一整體工藝生產線。這種方式延續多年，形成了目前我國常用的加工生產線。它的優點是：
1.加工次序合理，符合成品最終成型的要求，最終可生產出合格產品
2.每道工序都由人工掌握，機械操作，成品質量也容易控制。
但也存在著以下缺點：
1.不是連續機械化生產，加工環節之間用人工搬運鋼筋，勞動強度大，速度慢。鋼筋用量大時，用工量的消耗及操作者體力消耗相當巨大。象核電站、大型鋼筋冷擠壓連接接頭施工質量控制
自鋼筋冷擠壓連接技術正式應用在中央電視塔以來，這項技術已在全國各省的大型工程中廣泛應用，而一些剛開始應用該技術、材料、設備的管理人員在按《鋼筋冷擠應在干中的施工規定《帶肋鋼筋擠壓連接》施工時，遇到了一些問題。現對幾個主要的丟末問題做進一步的說明。
第1章 鋼筋冷擠壓連接用鋼套筒
第1節 技術要求
鋼套筒是構成擠壓連接接頭的重要材料，由符合GB8162的無縫鋼管或GB702中適宜的鎮靜鋼圓鋼加工制成。
對國產Ⅱ級鋼筋一般使用10~20號鋼鋼套筒，鋼套筒原材料優先使用無縫鋼管。
對不同直鋼筋施工工藝
第1章 概述
略
第2章 材料機具及作業條件
第1節 材料機具
1 鋼筋應有出廠合格證按規定作力學性能復試當加工過程中發生脆斷等特殊現象還需作化學萬分分析檢驗鋼筋應無老銹及油污
2 鐵絲可采用20 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) 鐵絲切斷長度要滿足使用要求
3 墊塊用水泥砂漿制成50 見方厚度同保護層墊塊內預埋鐵絲
4 主要機具鋼筋鉤子撬棍扳子綁扎架鋼絲刷子粉筆尺子等
第2節 作業條件
1 鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證復試報告并按施工平面圖中指定的位置按規格使用部位編號分別加墊木堆放
2 鋼筋綁扎前應鋼筋電渣壓力焊作業指導書
第1章 工程概況
本工程為大屯矸石電廠135MW 機組技改工程根據工程實際情況及有關現行規范對鋼筋接頭的質量要求本工程中的柱等豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊的接頭形式為了保證鋼筋的焊接質量滿足鋼筋焊接及驗收規程規定特制定本作業指導書
第2章 焊接設備與焊劑
電渣壓力焊的焊接設備包括焊接電源焊接機頭控制箱焊劑填裝盒等
第1節 焊接電源
本工程采用的焊接電源為一臺JSD-1000 型的焊機可供數個機頭交替用電電纜與機頭的連接采用插接的形式以獲得較高的生產效率
第2節 焊接機頭
焊接機頭是實現鋼筋綁扎中施工方法的選擇
第1章 用綁扎固定方法取代焊接鋼筋支承骨架方法
在大中型鋼筋工程中（或綁扎中有難度時），傳統的施工方法是先焊接鋼筋支承骨架再進行綁扎。這種方法的優點是安全、穩妥，利于綁扎。缺點是費工費料，增加工序，延長工期，要經常搬運電焊機，很不方便。
綁扎固定方法的優點是基本不用增加工料和工序，不影響工期，不用電焊機，不增加費用，但要注意防止鋼筋工程失穩。為此可采用綁扎固定方法取代焊接鋼筋支承骨架的傳統施工方法。
某廠擴建工程是我國兵器工業的尖端項目，為現澆鋼筋混凝土防爆結構，鋼筋量達鋼筋閃光對焊作業指導書
第1章 工程概況
本工程為大屯矸石電廠135MW 機組技改工程根據工程實際情況及有關現行規范對鋼筋接頭的質量要求本工程中使用的Φ12-Φ32 梁墻等鋼筋接頭采用閃光對焊的接頭形式為了保證鋼筋的焊接質量滿足鋼筋焊接及驗收規程規定特制定本作業指導書
第2章 施工準備
1 對焊機本工程采用兩臺對焊機焊機容量分別為150KVA 100KVA 安裝固定牢靠滿足安全操作規程規定檢修完畢試運轉正常經工地安全員驗收合格后方可使用
2 準備進行焊接的鋼筋必須是復驗合格的鋼筋即兩證齊全
3 人員現場具體操作人員必須持證鋼筋閃光焊施工
第1章 施工準備
第1節 機械設備
本工程用的對焊機是UN1-100A。
第2節 材料
各種規格鋼筋級別必須有出廠合格證，進場后經物理性能檢驗。
第3節 作業條件
（1）設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規定，操作人員必須要持證上崗。
（2）鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質等。
（3）對焊機容量、電壓要符合要求。
第2章 操作工藝
第1節 對焊工藝
根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光—預熱—閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善
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