專題簡介:
1、庫存量管理作業細則 存量基準設定第一條 預估月用量設(修)訂(一)用量穩定的材料由主管人員依據去年的平均月用量,并參酌今年營業的銷售目標與生產計劃設定,若產銷計劃有重大變化(如開發或取消某一產品的生產,擴建增產計劃等)應修訂月用量。(二)季節性與特殊性材料由生產管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三個月及去年同期各月份的耗用數量,并參考市場狀況,擬訂。
2、材料調撥管理方法委托加工作業流程協力廠采購 生 管物控倉庫品管會計 說 明開委外加工單使用表單 委外加工單 生產轉程表 訂購單1 開立委外加工單1 1生管依生產日程表填寫委外加工單聯:采購聯:物控聯:倉庫聯:品管。
3、物資計劃管理制度(一)各部、分公司每年必須在12月底之前做好物資供應部下發的第二年度材料計劃申請表填報工作。(二)在填報第二年度材料計劃申請表時,各單位應根據公司下達的年度工作任務情況,認真準確地制定出全年生產所需的材料用量計劃,確保本單位材料計劃符合工程和維護生產需要。(三)對已審定的各單位年度材料計劃,一式二份由材料計劃申請單位負責人、物資供應部負責人簽名蓋章后生效,雙方。
4、滯與滯成品管理制度 總則第一條 目的為有效推動本公司滯存料及成品的處理,以達物盡其用、貨暢其流,減少資金積壓及管理困擾的目的,特制定本準則。第二條 定義(一)滯料:凡質量(型式、規格、材質、效能)不合標準,存儲過久已無使用機會,或雖有使用機會但用料極少且存量多而有變質顧慮,或因陳腐、劣化、革新等現狀已不適用需專案處理的材料。滯存原因分類代號如下:A:銷售預測。
5、儲存管理辦法第一條 倉庫應防衛嚴密慎防盜竊。第二條 非材料保管人員不得任意進入料庫,材料保管人員應負制止之責,否則照章懲處。第三條 倉庫內及其附近應置消防設備,并于適當位置設置消防器材配置圖,以策安全。第四條 料庫應具備經標準局檢定合格的度量衡量器具,并應隨時校正妥善保管,以免發生收發料的差異度量衡器具至少每年須做一次總校正。第五條 各項材料應按類別排列整齊,以。
6、用料預算方法 用料預算第一條 常備材料:由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”(附表13.1.2),擬訂用料預算。第二條 預備材料:由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬訂用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬訂次月用料預算。第三條 非常備材。
7、房地產開發公司工地材料管理(一)總則 工地材料進出管理除另有規定外,悉依本規則辦理。 材料管理員的職責如下:1 監督工程材料預算的執行。2 工程材料的申請、驗收,工人領料的管理,材料的移交管理、登記等事項。3 工人登記的管理,工程付驗的初核,憑證、工資表的核對事項。4 工地零用金的保管、請撥及使用的審核事項。5 看管工棚人員督促事項。6 其。
8、成品倉儲管理準則總則第一條 目的為使本公司成品的繳庫、保管、交運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循特制定本準則。第二條 范圍有關成品倉儲管理作業包括庫位規劃、收發貨作業及倉儲管理等事務,依本準則的規定辦理。 庫位規劃 第三條 庫位規劃與配置 (一)物料管理科應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積,以庫位空間。
9、企業物資消耗定額管理制度 總 則(一)物資消耗定額是國民經濟計劃中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據。是產品成本核算和經濟核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。(二)物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統計分析為輔。
10、收料作業管理辦法 進料作業流程(如下)使用說明:使用表單發票1聯驗收單5聯訂單帳卡1張物料入廠檢驗表1張進料檢驗規格表1張1 供應商1 1廠商填寫驗收單一式五聯2點收2 1送至暫存區,倉庫核對訂單及點收 22若數量正確于驗收單上簽收23銷訂單檔,編號登入進貨日報表 24驗收單:第四聯廠商存底,余送質管。
11、企業倉庫管理制度(一)總則1倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。2置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業務。
12、物資領用制度(一)凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領用,一律使用材料管理表,分開進口材料、國產材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續。(二)各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚。
13、進料驗收管理辦法第一條 本公司對物料的驗收及入庫均依本辦法作業。第二條 待收科物料管理收料人員在接到采購部門轉來已核準的“采購單”時,按供應商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔,并于交貨前安排存放的庫位以利收料作業。第三條 收料(一)內購收料1材料進廠后,收料人員必須依“采購單”的內容,并核對供應商送來的物料名稱、規格、數量和送貨單及發票并清點數量無誤后,將到。