專題簡介:
1、第三講:有效開展設備自主保全活動第三講:有效開展設備自主保全活動【定義】自主保全就是通過員工對自己的設備和現場自己維持和改善,從而實現并維持現場和設備理想的最佳狀態。作業者如果進行小部分的緊固和注油、清掃,就可以事先防止故障,而且在接觸設備的過程中可以感知其異常,也可以事先防止其故障的發生。編制自主管理體系至少要3年,長得話就需要4年。因為這是以工廠全體為對象的活動,所以雖然需要很長的時間但是相。
2、第五講:強化預防維修,第五講:強化預防維修,構建設備點檢制構建設備點檢制1、設備點檢制與專職點檢員設備點檢制與專職點檢員 指預防性檢查它是利用人的五感(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,按照預先設定的方法標準定點定周期的對制定部位進行檢查,找出設備的隱患和潛在缺陷,掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態的一種設備檢查方法 所謂所謂“點點”,是指設備的關鍵部位,是指設備的關鍵部位 。
3、第六講:積極開展課題攻關活動第六講:積極開展課題攻關活動1、全員參與改善提案活動、全員參與改善提案活動豐田理念:“永遠把今天的水平看成是最差的 何謂提案改善:鼓勵公司內員工,發揮獨創之構想,針對工作中所存在的問題,提出創新的意見或新的方法,進而使公司不斷改善不斷進步,而對提案之員工給予適當之獎勵與表揚。團隊建設/員工參與 自然工作小組自然工作小組-NWG-NWG 激發主人翁精神 通過消除浪費和關。
4、挑戰零損耗的極限武器挑戰零損耗的極限武器TPM全套教材全套教材 全員生產維護全員生產維護TPM第一講:第一講:TPM活動的發展和活動的發展和TPM管理體系管理體系第一講:第一講:TPM活動的發展和活動的發展和TPM管理體系管理體系一、為什么要實施一、為什么要實施TPM二、認識二、認識TPM三、三、TPM的起源及演進發展的起源及演進發展四、四、TPM精髓精髓五、五、TPM活動內容活動內容六、六、T。
5、 全員生產維護全員生產維護TPM第二講:零故障與設備效率改善第二講:零故障與設備效率改善1、故障的基本概念、故障的基本概念1)定義定義:設備、機器等規定的機能喪失的情況設備、機器等規定的機能喪失的情況 (Equipment losses its specified functions)語源語源:人為的人為的 故故 意的意的 障障 礙引發礙引發故障突發型慢性型原因易于查明原因和結果的因果關系十分明。
6、第四講:建立第四講:建立TPM自主保全之支撐自主保全之支撐專業保全專業保全 1、弄清楚設備管理的意義、目的、范圍、弄清楚設備管理的意義、目的、范圍2、MTTR與與MTBF計算計算 前期管理 運行維修管理運行維修管理 報廢及更新改造報廢及更新改造壽命周期3、設備全壽命周期管理、設備全壽命周期管理 4、設備維修的類型及策略的選擇、設備維修的類型及策略的選擇 事后維修、事后維修、定期維修定期維修狀態維。