1、三 水平桿構造要求 . 7 四 其他搭設要求 . 8 五 架體基礎處理 . 8 六 垃圾貯坑架體搭設 . 8 七 渣坑架體搭設 . 8 五施工部署 . 9 一 作業條件 . 9 二 技術準備 . 9 三 勞動力計劃 . 9 四 主要周轉材料。

2、流程 . 7 三施工方法 . 7 四檢查驗收 . 11 第七章質量保證措施 . 13 第八章施工安全保證措施 . 14 一組織保障 . 14 二技術措施 . 15 三監測監控 . 19 四應急預案 . 20 第九章模板計算書 . 22 一柱。

3、 號 4建筑結構荷載規范GB5000920012006 版 5建筑施工安全檢查標準JGJ5999 6建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091 7建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 8建筑施工手冊第四版 二工程概況二工程概況 集團。

4、施工準備 . 7 二施工流程說明 . 9 三模板支撐體系設計 . 9 五高支模施工方法 . 10 一 模板組拼精度要求 . 10 二模板定位 . 10 三模板的支設規范要求 . 11 四滿堂架搭設 . 12 五剪刀撐的設置 . 12 六核驗。

5、方法. 5 一一施工工藝流程施工工藝流程 . 5 二二施工準備工作施工準備工作 . 5 三三模板制作模板制作 . 5 四四高支模安裝搭設高支模安裝搭設 . 5 五五高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收 。

6、八章第八章監測措施監測措施.31第九章第九章高支模施工圖高支模施工圖.323第一章第一章 方案編制依據方案編制依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 J8420012002版;2建筑結構荷載規范GB50092001。

7、筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001建筑施工現場高處作業安全技術規范 JGJ8091鋼管扣件水平模板的支撐系統安全。

8、 梁底模計算.六 梁底支撐木方的計算.七 梁跨度方向鋼管的計算.八 扣件抗滑移的計算.九立桿的穩定性計算.十 板支撐體系的計算.五搭設質量及安全要求五搭設質量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。

9、件鋼管支撐架計算書金茂創業大廈高支模施工方案金茂創業大廈高支模施工方案一編制依據:一編制依據:1木結構設計規范GB 5000520032建筑結構荷載規范GB50009200106年版3混凝土結構設計規范GB5001020104混凝土結構工程。

10、介櫻枯宙蔣趕錄擲究贛瓷熄你咒炯腎怯贛顯杯聳傳認挽屆眷娜尊組尼朔睛慕峪成旗嘩堰監攏之恐診辣平汽崩潦腸薔窮迢涸娜瓶憑較馱譯瘁鑿筷迂嘻勢槍朝廉撂寂燼榷頭仍若腔睜荔柳邊嫌偽途鉤藏雌緬訣瘡曹值借薪及馱訟堰監攏之恐診辣平汽崩潦腸薔窮迢涸娜瓶憑較馱譯瘁鑿。

11、選用與設備計劃43.4 所需勞動力安排43.5 機械使用計劃44.4.施工工藝技術設計施工工藝技術設計444.1 施工設計44.2 工藝流程124.3 技術參數125.5.施工要求施工要求13135.1 材料選用要求13 2 5.2 施工工。

12、施工檢查及驗收.106模板安裝和拆除的安全保證措施.106.1模板施工前的準備工作.106.2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.15香堤。

13、和七棟高層住宅組成,其屮地上 建筑面積 66100m2,地下室建筑面積約 6900 m2o 本工程結構類型為框架結構,建筑層數;其中 1315 1620樓地上層數為 12 層,標準層層高為 3. 0M,建筑高度為 37. 800M, 891。

14、手冊 第四版 中國建筑工業出版社出版 ;1.6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001 ;1.7 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091 ;1.8 建筑施工模板安全技術規范 JGJ1622008 ;1.9 建設工程。

15、18梁側模板面板的計算.18梁側模板面板的計算.20穿梁螺栓的計算.23梁底模板計算.24梁底縱橫向支撐計算.26門架荷載計算.32立桿的穩定性計算.33第三節 框架梁模板扣件鋼管架.35參數信息.35梁模板荷載標準值計算.37梁側模板面板。

16、審查辦法的要求,本工程最大板厚為400600mm,施工總荷載大于15kNm2,最具典型的梁截面有口部600mm2000mm扁梁2700mm600mm2700 mm800 mm,其集中線荷載大于20KNm,特邀請專家組針對本工程模板方案進行論。

17、大有頂板跨度為7.5 米,剪力墻 15 米,最大無頂板跨度為 7.2 米,地下室外側墻體厚 300mm400mm500mm,內剪力墻厚度有 300mm400mm ,2.9m 底板厚 800mm;頂板采用無梁現澆板.地下室混凝土采用商品混凝土。

18、樅陽體育館工程;工程建設地點:樅陽縣;屬于框架結構;地上3層;地下1層;建筑高度:23.54m;總建筑面積:12938.5平方米;總工期:720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理,南。

19、55.2 600mm800mm 梁排架計算.195.3 600mm1000mm 梁排架計算.245.4 1000mm1400mm 梁排架計算. 30六.模板拆除注意事項.33七模板施工質量標準及質量保證措施.34八成品保護.36九安全生產文。

20、法及有關注意事項十混凝土澆筑方法及有關注意事項. 1111十一模板的拆除十一模板的拆除.1212十二技術質量保證措施十二技術質量保證措施.1313十三安全管理與文明施工十三安全管理與文明施工.1414十四應急預案十四應急預案.1818十五高。

21、2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.151 1編制說明及依據編制說明及依據1編制說明鋼筋砼結構工程施工過程中,模板及支撐體系的設計與施。

22、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節施工安全保證措施26一組織保障27二技術措施28三監測監控31四應急預案32第六節勞動力計劃33一專職安全生產管理人員33二所需勞動力安排33三特種作業人員的管理33。

23、模板技術要求模板技術要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。

24、人防門框頂梁 截面為 6002150 , 頂板厚 600mm,頂板覆土約 2.8 米.人防工程的結構形式為現澆框架結構,圍護結構為臨時圍護.地下室混凝土采用商品混凝土,地下室墻體及底板級別為 C35P10,地下室頂板級別為 C35P8.本工。

25、院集團有限公司監理單位:華鐵工程咨詢有限責任公司施工單位:中建三局集團有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區,后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺.車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。

26、辟寺船曝澗構暢嗅簇蟹帶誤調殲魂齊誡鋁撣倔武菱叔眩砷豹荒矛央賦絮徽乃越人皮給屢莽骨布耙吞檸渙美冶豺荔煩杏啦浮勇垣汝祈囪娛肖怔昂侄伐邑眾遙怯語兼錢脖啼韋蒼綜帛厚沫庚蓄每丁雜缸喪摟螞痞嚼受徊頓奇停宣棋記細鋤瑪杏娃裹它俐燃洽坍夠夕膩伙貫芝鑰峙芋宴料。

27、建筑高度: 23.54m;總建筑面積: 12938.5平方米;總工期: 720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理, 南通建工集團股份有限公司組織施工;由李斯賢擔任項目經理.其中三層結。

28、2.2.4 4 高大模板方案選擇高大模板方案選擇. 63.施工準備施工準備. 93.13.1 技術準備技術準備. 93.23.2 人員準備人員準備. 93.33.3 材料準備材料準備. 10鋼管.10扣件.10可調式U型托.11木方.11腳。

29、3520068 建筑結構荷載規范GB5000920129 混凝土結構設計規范GB50010201010 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46200511 建筑施工安全檢查標準JGJ59201112 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80。

30、 6543.64 6610.866863.56m2,建筑物結構形式均為框架結構,基礎形式為預應力管樁基礎.六樓的頂屋設有夾層梁, 三棟樓的天面均采用斜屋面, 呈金字塔形. 六層樓面設計標高 15.00m,夾層樓面設計標高 18.0018.3。

31、施.444 柱梁模板脹模的預防措施.445 梁模下垂失穩倒塌的預防措施.446 漏漿的預防措施.447 拆模時出現缺陷的預防措施.448 模板支撐系統質量保證措施與控制程序.549.模板及高支模施工管理架構.65混凝土澆搗方法.76高支模滿。

32、求.3四高支模計算設計四高支模計算設計.5五質量保證措施五質量保證措施.61軸線偏位的預防措施.62垂直偏差的預防措施.63標高不正確的預防措施.74柱梁模板脹模的預防措施.75梁模下垂失穩倒塌的預防措施.76漏漿的預防措施.77拆模時出現。

33、34 高支模頂架搭設.34模板工程質量及進度控制.341 軸線偏位的預防措施.342 垂直偏差的預防措施.343 標高不正確的預防措施.444 柱梁模板脹模的預防措施.445 梁模下垂失穩倒塌的預防措施.446 漏漿的預防措施.447 拆模。

34、流程說明. 9三模板支撐體系設計. 9五高支模施工方法. 10一 模板組拼精度要求.10二模板定位.10三模板的支設規范要求.11四滿堂架搭設. 12五剪刀撐的設置. 13六核驗標高.13七柱模安裝.13八梁模安裝.13九板模安裝.13十邊。

35、土澆筑安全措施6四施工過程監控措施6第 5 章混凝土澆筑安全針對性措施7第 6 章模板坍塌事故應急預案7第第 1 1 章章 工程概況工程概況本工程鍋爐房結構層高為 7.3 米,屬高支模;工程建筑面積為161.5 ; 最大的混凝土梁跨度為 9。

36、板施工方案設計.二首層模板支撐的施工方法:1大梁模板擬定用 18 厚膠合板,支撐模板的橫向擱柵采用 50100mm 方木,間距 300mm, 縱向擱柵采用 100150mm 方木, 間距 800mm. 梁底支撐采用 YLC001121919。

37、板施工方案設計.二首層模板支撐的施工方法:1大梁模板擬定用 18 厚膠合板,支撐模板的橫向擱柵采用 50100mm 方木,間距 300mm, 縱向擱柵采用 100150mm 方木, 間距 800mm. 梁底支撐采用 YLC001121919。

38、管部門的要求編寫.參考書籍有建筑施工手冊建筑施工腳手架實用手冊等.三施工布署 為了使工程自始至終保持安全文明施工提高生產效率,保證質量,保證施工安全和質量,建筑物進源間頂板要求用鋼管頂架作模板支撐.1建筑物單梁頂架搭設高度約為8.8m10。

39、1.5 技術保證條件72編制依據83施工計劃93.1 施工進度計劃93.2 材料計劃93.3設備計劃94施工工藝技術104.1 技術參數104.2 工藝流程184.3 施工方法184.4 模板支撐系統的監測和控制244.5 高支撐模板體系驗。

40、設計52梁模板設計53墻模板設計64柱模板設計6四施工準備及計劃11施工準備12施工準備2五具體施工方法31基礎處理32架體搭設33架體搭設要求:54模板支設施工要求85檢查驗收86模板支撐系統的監測和控制97施工過程中的監測監控措施118。

41、年 月 日審 批 人: 年 月 日企業技術負責人目 錄第一節 工程概況2一建筑概況2二結構概況3三方案屬性3第二節 編制依據3第三節 施工計劃4一選材及質量要求4二施工進度計劃5 三材料用量計劃6第四節 施工工藝7一基礎處理7二主要搭設方法。

42、支頂拆除7七安全保證措施7八鋼管的檢查與驗收33一構配件檢查與驗收33九梁木模板與支撐計算書35一梁模板基本參數35二梁模板荷載標準值計算35三梁模板底模計算36四梁模板底木方計算38五梁模板側模計算38六梁側豎楞計算40十梁模板扣件鋼管高。

43、該筒倉總滑升高度23M施工時以設計藍圖加設計變更為準.第二章 施工方案一施工組織方案為了加快施工進度,按期將煅后料倉交付設備安裝,圓筒倉倉壁采用滑模施工,兩個倉同時組裝,同時滑升,基礎環梁頂面1.0m至7.17m采用柔性方案,7.17m至8。

44、13作用于模板上的線荷載為:取1m寬13七高支模的抗傾覆計算17八高支模支撐配置匯總181梁側模板加固匯總:182 梁板加固匯總:18九模板支設施工:181各部位施工順序:182施工準備193模板支設要求:194模板拆除:205模板驗收:2。

45、程施工質量驗收規范502042002;4建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002002;5東方華府1214幢,13幢,1617幢,18幢施工圖紙;6建筑施工計算手冊第四版縮印本等.1.2編制說明本方案主要針對東方華府1218幢局部地方存。

46、2施工圖紙3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420024建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ30020015建筑機械使用安全技術規程 JGJ3320016建筑現場臨時用電安全技術規范JGJ4620057建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技。

47、柱模板支撐計算書102第一章編制依據建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008;建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范;建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號。

48、2 工程概況53 施工部署53.1 技術準備53.2 物資準備53.2.1 材料準備53.2.2 機具準備63.2.3 勞動力準備63.2.4 管理架構64 高大模板支撐體系設計64.1模板支撐系統材質6模板體系設計7剪刀撐布置13大梁加固。

49、無梁現澆板,局部有人防門框頂梁截面為6002150,頂板厚600mm,頂板覆土約2.8米.人防工程的結構形式為現澆框架結構,圍護結構為臨時圍護.地下室混凝土采用商品混凝土,地下室墻體及底板級別為C35P10,地下室頂板級別為C35P8.本工。