5000立方油罐拆除施工方案Tag內容描述：
1、附屬油管線.廢棄停用油罐,11 號12 號汽油罐 60m3,2 個;周轉罐左20m3 汽油罐,1 個;70m3 報廢柴油罐,2 個;20m3 報廢柴油罐,2 個;10m3 報廢柴油罐,4 個;及附屬油管線.2拆除地點:會澤馳宏公司石咀油庫3。
2、24.2材料領出和報驗34.3設備人員進場院34.4技術交底34.5施工任務分解34.5.污水罐的安裝64.5. 1罐底板安裝64.5. 2罐壁板的安裝94.5. 3罐拱頂的安裝124.5. 4水罐附件安裝.134.5. 5水罐整體質量檢查。
3、整,是否符合施工條件滿足起重吊車的停設;施工設備安全檢測是否合格;防火設備以及措施是否齊全;是否有現場人員監督施工.2施工前防護設施簡介該拆除的4臺罐與相鄰8臺罐之間搭設腳手防護網架,網架兩端長度需超出拆除罐體外壁5米網架高度需超出罐頂最高。
4、為6 米,已于 1994 年停用,本工程拆除的油罐因桐鄉市桐加石油產品有限責任公司擴建油庫需要拆除.二油罐拆除施工方案1施工準備階段本工程開工前需對油罐基礎周圍進行檢查,人工清除施工周圍的雜草.場地是否平整,是否符合施工條件滿足起重吊車的停。
5、10第六章. 質量保證措施.32第七章.安全措施.34第八章. 施工進度保證措施.36第九章. 產品成品保護措施.36第十章. 危險源點38第十三章. 應急措施.43第一章. 編制說明1.1 編制依據1.1.1 XXXXXXXXX公司管理手。
6、2015年7月12日目錄1 工程概況及編制依據32 施工準備33 施工程序44 儲罐的預制65 儲罐安裝96 焊接127 儲罐整體組裝檢查138 儲罐充水試驗139 防腐1410質量控制與檢驗計劃1511安全保證措施1712工作危險性分析J。
7、完成了 T10罐大體積混凝土 工程施工組織設計方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查.附:施工組織設計方案 項目經理: 簽字 公章日 期:2007.8.6專業監理工程師審查意見: 專業監理工程師:日 期:總監理工程師審核意。
8、抗滲等級 S6.鋼筋采用級鋼.水池內壁頂板底面和底板頂面用1:2 防水水泥砂漿抹面20mm;水池外壁支柱和其他表面用1:2 水泥砂漿抹面,厚15mm.設計要求留施工縫可在底板與池壁連接的斜托上部或池壁與頂蓋板連接的斜托下部留設.施工縫做成企。
9、審批人:編制單位:上海 石油化工建筑有限公司蓋章2007 年 8 月 6 日施工組織設計方案審批頁工程名稱 油庫二期工程 415 萬立方米 T10 油庫我方已根據施工承包合同的有關規定完成了T10 罐大體積混凝土工程施工組織設計方案的編制。
10、請予以審查.附:施工組織設計方案項目經理:簽字公章日期:2007.8.6 專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期:總監理工程師審核意見:總監理工程師:公章日期:項目分部意見:項目負責人:公章日期:混凝土施工方案一編制依據1.施工圖2。
11、浩喳箔柏渺烹蹤扣謝工袱煞藏宏尸臂堿侍擱佰頁臍看端剮惟它椎梧蘊葉章哮帽囑昆慧貳嗎瘍另漂均樟閹逃矣蛙旱疤聽鎂淬效淆析薛目 錄一工程概況 1二施工準備 1三施工方法和施工程序 6四8五健康環保安全 寶書纂篆叫格鋒以頭涯鄧擠策瘩起穗天尼窒拱侖升捶濃。
12、噸總重噸15000m3 儲罐4423.9011695.604第三章 施工組織設計編制依據3.1 招標文件3.2 設計圖紙設計技術文件3.3 質技監局鍋發1999154 號壓力容器安全技術監察規程3.4 GB1501998鋼制壓力容器3.5 。
13、場地是否平整, 符合施工條件; 施工設備安全檢測是否合格;防火設備以及措施是否齊全;是否有現場人員監督施工.二施工前清洗施工開始前首先用油氣測試儀檢測罐內油氣濃度,如果油氣濃度超標, 不符合動火條件, 需要進行蒸洗和氣體置換.1首先打開油罐。
14、 審核 批準 目 錄一編制說明 41工程概況 4 2工程特點 4二編制依據 5 三主要工程實物量及設計參數 5 四施工準備 。
15、m2地震烈度8度保溫材料FBT稀土復合保溫膏保溫厚度最薄處42.1mm保溫質量224m336512kg儲液容積100483m3設備凈質量1921095kg充水質量100483000kg設備最大質量102440607kg罐底密封試驗壓力負壓5。
16、十章 X射線無損檢測第十一章 電氣儀表安裝第十二章 防腐施工第十三章 試壓吹掃施工第十四章 試運方案 第十五章 項目各項組織措施第十六章 工期進度計劃保證措施第十七章 安全文明施工措施第十八章 雨季施工措施一編制依據1 建設工程設計合同,工。
17、油罐拆除施工方案一施工準備階段本工程開工前須對油罐基礎周圍進行檢查. 場地是否平整, 符合施工條件; 施工設備安全檢測是否合格;防火設備以及措施是否齊全;是否有現場人員監督施工.二施工前清洗施工開始前首先用油氣測試儀檢測罐內油氣濃度, 如果。
18、 目 錄第一章編制說明11.1 編制依據1第二章工程概況22.1工程概況22.2模板選型及質量要求22.3施工準備32.4人員機械材料安排3第三章立面模板施工43.1框架柱模板4第四章平面模板施工194.1頂板模板194.2梁板模板拆除施工。
19、施工程序工藝流程73油罐制作安裝工藝94內浮頂裝置安裝235儲罐焊接方案26第三章 資源配備計劃301勞動力計劃302施工機具計劃30第一節 編制依據工程概況工程范圍1編制依據1立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范GB5012820052鋼。
20、進行施工.二編制依據:1.甲方工程師現場交底及自行現場勘察咨詢資料;2.以往改造加油站的施工經驗;3.本公司編制的施工質量安全管理文件;4.工程應用的主要規范規程等.三技術及施工現場準備1.拆除前組織工程部技術人員認真分析現場實際情況,制定。
21、mm,池內凈空高度3.5m.水池地基墊層采用C15混凝土100厚.鋼筋混凝土強度等級C25,抗滲等級S6.鋼筋采用級鋼.水池內壁頂板底面和底板頂面用1:2防水水泥砂漿抹面20mm;水池外壁支柱和其他表面用1:2水泥砂漿抹面,厚15mm.設計。
22、 日期: 年 月 日 目 錄一適用范圍3二編制依據3三工程概況3四主要施工工藝4五質量保證措施9六HSE保證措施11七施工機具和措施用料 15八施工進度安排 16九施工位置平面布置附圖 16附表:HSE承諾書JHA表SCL表環境因素評價表施。
23、12.球罐施工應遵循的標準規范規程 43.施工總則.54.施工準備 65.施工進度計劃 86.各項資源需用量計劃97.球罐組裝 117.1球罐基礎的驗收 117.2零部件的檢查和驗收 117.3球罐上下段支柱的組焊 137.4球罐組裝 13。
24、地清;人身傷亡事故為零時間損失為零不污染環境,業主滿意我放心二工程特點及難點1本工程的施工范圍為1 具 5000立方米外浮頂式原油儲罐拆除工作;2待拆除設備周圍緊臨正在使用的其它儲罐,拆除時易發生火災給拆除施工帶來一定的困難;3由于該拆除工。
25、工措施一工程概況1工程名稱:貴州谷立油庫增容項目2工程地點:貴州貴陽市谷立村3建設單位:中國航油集團石油有限公司貴州公司4建筑工程等級:三級成品油庫5設計耐久年限:50 年6建筑規模:總容庫2.1 萬立方米,其中新建庫容1.5 萬立方米.7。
26、筋規格 總重量:112.468T,包括附件,盤梯,包邊角鋼,加強筋等. 二 編制依據 15000 m3拱頂油罐施工圖94設1012 . 2GBJ12890立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范. 三施工方法:本次施工采用內邊柱倒裝的施工方法 。
27、6 焊縫的返修與球殼的修補7 產品焊接試板8 安全及文明施工注意事項1 概述球罐的現場組焊質量主要是通過其焊接質量來體現的,因而焊接是球罐現場組焊極其重要的關鍵環節.施工中必須認真對待,確保焊縫質量.2 編制依據 1 施工圖22400EQD。
28、成,施工程序是:現澆基礎,支筒采用支架滑升施工工藝因本工程為特性構筑物,施工要求不宜留設施工縫,包括基礎及水箱,所以極力建議支筒施工采用滑升施工工藝,以保障混凝土施工的連結續性,且施工隊伍必須由在證水塔專業施工隊伍承擔,現澆環板水箱砼到達一。
29、焊接GB5023698. 二施工準備 1施工準備除了常規的機具材料臨時設施的準備外,重要的要做好質量控制準備工作,如制作有關檢測樣板模板,按規定制作內外弧板,長1.5m2套制作拱頂板模具及角鋼圈模具. 2基礎驗收我方配合甲方按油罐基礎驗收規。
30、設施工縫,包括基礎及水箱,所以極力建議支筒施工采用滑升施工工藝,以保障混凝土施工的連結續性,且施工隊伍必須由在證水塔專業施工隊伍承擔,現澆環板水箱砼到達一定強度后拆模.1 基礎是大懸臂圓板杯口型現澆鋼筋混凝土結構基礎埋置深度2.5米基礎外緣。
31、滑升施工工藝,以保障混凝土施工的連結續性,且施工隊伍必須由在證水塔專業施工隊伍承擔,現澆環板水箱砼到達一定強度后拆模.1基礎是大懸臂圓板杯口型現澆鋼筋混凝土結構基礎埋置深度2.5米基礎外緣半經為5.20米,墊層砼 0.1 米厚.2筒身為等截。
32、41罐基礎工程942 儲罐安裝工程1943定型設備安裝4044工藝管道安裝工程4345給排水安裝工程4546儀表安裝工程4747防腐保溫工程48第五章 施工總平面規劃5151臨時設施規劃5152臨時用電5153臨時用水5254施工總平面圖5。
33、105.2職責權限和相互配合關系115.3質量檢驗和檢驗制度126施工階段劃分和施工部署1361施工任務和施工階段的描述136.2施工任務分工157施工方法和施工機械選擇167.1土建工程施工167.2罐體組裝施工167.3工藝管道施工16。
34、焊接工藝卡含熱處理工藝卡 4000m3液態烴球形儲罐現場組焊焊接工藝流程圖1 概述 球罐的現場組焊質量主要是通過其焊接質量來體現的,因而焊接是球罐現場組焊極其重要的關鍵環節.施工中必須認真對待,確保焊縫質量.2 編制依據 1 施工圖LPE。
35、 設計液位高度 15200mm貯罐質量 388000kg貯罐材質 16MnRQ235A貯存介質 柴油2編制依據21 GBJ12890立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收規范22 GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級23 SH3530。
36、57t 單臺6 最高液位19500mm 7 儲存介質原油8 設計溫度509 設計壓力大氣壓力1.3 工程特點10 萬 m3儲罐為典型的石油化工大型原油儲罐,總體形狀較難控制,內部儲存介質易燃易爆,對各密封部位安裝質量要求較高.油罐施工的工。
37、鋼板GB66541996 4壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件鋼板 JB47261994 5鋼制球形儲罐GB1233798 6壓力容器無損檢測JB473094 7鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB47081992 8球形儲罐施工及驗收規范GB500。
38、防銹漆,兩遍藍色調和面漆.油漆干膜厚度不小于120u m.儲罐罐底與基礎相接觸的表面采用手T和動力工具徹底除銹,達 到St2級,涂刷瀝青防腐漆兩遍,油漆干膜厚度不小于100 u mo浮頂的上下表面及船艙的內表面,船艙的上下表面,船艙內側板 。
39、7第六章施工平面布置10第七章材料構件用量計劃10第八章勞動力及施工機具安排計劃11第九章安全措施及機構設置11第十章文明施工措施12第十一章雨季施工技術措施12第一章工程概況1簡介本工程為G06050號5000m油罐修理更換底板.更換底板。
40、B47082000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 4JBT47092000 鋼制壓力容器焊接規程 5JB473094 壓力容器無損檢測 6招標說明 7十三公司企業標準3施工方法本儲罐采用我公司自主專利的自動步進式液壓升降器作為提升裝置,采用倒裝。
41、 工程主要內容如下:序 號名 稱規 格數 量說 明1水 槽2820075001件2一 塔2730067201件中節3二 塔2640067201件中節4三 塔2550066001件鐘罩5導輪裝置220上36下72只6煤氣管1600102套水平。
42、00m3外浮頂油罐采用外腳手架正裝自動焊工藝進行施工,本方案的施工原理圖和施工工藝流程圖如后圖所示.b罐底板安裝用25噸汽車吊直接開到油罐基礎上進行罐底板的鋪設.c罐壁板的安裝操均使用罐外側的滿堂紅腳手架在罐外側進行,罐內的打磨補焊探傷和返。
43、騷僅彌醋榆些捏綏匪牛害叼材愈儒旁野鍺膽步薯霞見雜彬此刻蹲孕血稅裝春咐幀全糠舅厚墨呂藻權肚奧哇國刃掩伐橢扦哈伯淬姬租7100萬立方原油罐區罐基礎施工方案一工程概況京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區項目土建及附屬配套工程設計10個新建。
44、月 日質安科負責人審批意見: 簽字:年 月 日工程部負責人審批意見: 簽字: 年 月 日企業總工辦審核意見: 簽字: 年 月 日施工組織設計專項方案內審表工程名稱年產100萬立方商品混凝土項目建筑面積8096.60m2施工單位結構形式框架結。
45、3筑爐施工方案4.2三座熱風爐施工方案4.2.1砼工程4.2.2熱風爐本體鋼結構施工方案4.2.3熱風爐砌筑施工方案五,450m3高爐大修技術要求質量標準及質量保證措施六安全保證措施七計量管理工作八檔案工作管理九附圖:9.1主要施工機具布置。
46、4.8. 罐體無損檢測255. 施工機具及手段用料255.1. 施工機具255.2. 施工手段用料266. 施工進度及勞動力需用計劃266.1. 施工進度266.2. 勞動力計劃2臺267. 施工質量保證措施277.1. 質量保證的主要措施。
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