1、 . 5 2涂層的施工 . 6 3涂層施工技術要求: . 7 六施工安全保證措施 . 7 1安全管理措施制度 . 7 2施工現場安全管理 . 8 3施工人員安全職責 . 9 4油漆工安全操作規程 . 9 七文明施工保證措施 . 9 1文明施。

2、 號 4建筑結構荷載規范GB5000920012006 版 5建筑施工安全檢查標準JGJ5999 6建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091 7建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 8建筑施工手冊第四版 二工程概況二工程概況 集團。

3、項方案7 第四節 鋼結構安裝技術措施 16 第五節 板材施工工藝 23 4.1 板材制作23 4.2 圍護系統安裝24 4.3 安裝過程施工要點26 第六節 竣工驗收檢查 27 第三章 施工工期 施工進度計劃及保證措施28 第四章 冬季施工。

4、14 第三章 施工計劃 . 14 3.1 施工進度計劃 . 14 3.2 材料與設備計劃 . 14 3.3 材料周轉 . 15 第四章 施工工藝技術 . 15 4.1 基礎處理 . 15 4.2 工藝流程 . 15 板高支模設計 . 16 。

5、八章第八章監測措施監測措施.31第九章第九章高支模施工圖高支模施工圖.323第一章第一章 方案編制依據方案編制依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 J8420012002版;2建筑結構荷載規范GB50092001。

6、獻嫩頓豫常凡藻化呻宰饞想中剁瀕匣王找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄毆但撞錫曳找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄。

7、義書簽.一施工進度計劃錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.二材料與設備計劃 7第四節施工工藝技術第四節施工工藝技術9一技術參數 9二工藝流程10三施工方法10四檢查驗收17第五節施工安全保證措施第五節施工安全保證措施19一組織保障19二技術措施。

8、筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001建筑施工現場高處作業安全技術規范 JGJ8091鋼管扣件水平模板的支撐系統安全。

9、大橋的梁板預制;在曾關大橋岳陽臺,負責劉家凹曾關B 匝道長沖大橋的梁板預制;在松茅堰大橋隨州臺,負責金關松茅堰大橋的梁板預制.二人員設備檢測儀器材料配置本項工程人員配置表序號姓名職稱擔任本項工程職務備注1余學田高級工程師技術責任人2聶貴平高。

10、緩和曲線內.本橋縱坡位于坡度 0.5和 0.605,半徑為 8000m 的豎曲線內,橫坡為 1.5.二二3030 米箱梁預制場平面布置及建設方案米箱梁預制場平面布置及建設方案結合以往施工經驗,我部把全橋 30 米箱梁的預制及安裝作為我部在此。

11、境段約 560km.阿深線黃河大橋工程, 為國家規劃的阿榮旗至深圳國家重點公路的重要區段,也是河南省五縱四橫四通道公路主骨架中一縱的重要組成部分. 該項目起自阿深線長垣至封丘段高速公路封丘互通式立交南端,跨越黃河后,止于開封縣大門寨與阿深線。

12、 梁底模計算.六 梁底支撐木方的計算.七 梁跨度方向鋼管的計算.八 扣件抗滑移的計算.九立桿的穩定性計算.十 板支撐體系的計算.五搭設質量及安全要求五搭設質量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。

13、排.54.主要施工方案.64.1 施工準備.64.2 施工機具材料.64.3 施工方案.74.4 信號工程施工方法.7信號電纜工程施工方法.8電纜單盤測試.9電纜的敷設及防護.12電纜配線及導通.12信號電纜接續.14信號機施工方法.194。

14、選用與設備計劃43.4 所需勞動力安排43.5 機械使用計劃44.4.施工工藝技術設計施工工藝技術設計444.1 施工設計44.2 工藝流程124.3 技術參數125.5.施工要求施工要求13135.1 材料選用要求13 2 5.2 施工工。

15、寧段土建工程第二合同段合同文件;1.2公路工程技術標準JTGTB012003 ;1.3公路橋涵施工技術規范JTJ 0412000 ;1.4公路工程質量檢驗評定標準JTG F8012004 ;1.5公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTG E3。

16、概況.12 2.2.2 施工說明施工說明.22 2.3.3 工程地質工程地質.2三施工準備三施工準備.3 33.13.1 材料材料.33.23.2 機具設備機具設備.33.33.3 樁位布置及編號原則樁位布置及編號原則.43.43.4 施工。

17、a s u r e s su c h a s th e se w a g e o u t f l o w , v e h i c l e s st a i n e d w i t h d i r t , c o n s t r u c t 。

18、560d:尺寸外筒直徑700內筒直徑600e:尺寸外筒直徑950內筒直徑850B材質:外筒 鋁板, 0.8mm內筒 碳鋼, 8.0mmC保溫材料:離心玻璃棉50mmD筒體每節連接處采用角鋼法蘭連接方式.2編制依據A 氣焊手工電弧焊及氣體保護。

19、橋的梁板預制;在曾關大橋岳陽臺,負責劉家凹曾關B 匝道長沖大橋的梁板預制;在松茅堰大橋隨州臺,負責金關松茅堰大橋的梁板預制.二人員設備檢測儀器材料配置本項工程人員配置表序號姓名職稱擔任本項工程職務備注1余學田高級工程師技術責任人2聶貴平高級。

20、地下室外墻單側支模受力分析.9第十節砼澆筑施工措施.34第十一節 質量保證措施.36一質量控制管理措施.36二施工質量控制:36三模板施工技術措施.37第十一節專項安全施工措施.38第十二節應急救援快速反應措施.382第一節編制說明及依據第。

21、2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.151 1編制說明及依據編制說明及依據1編制說明鋼筋砼結構工程施工過程中,模板及支撐體系的設計與施。

22、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節施工安全保證措施26一組織保障27二技術措施28三監測監控31四應急預案32第六節勞動力計劃33一專職安全生產管理人員33二所需勞動力安排33三特種作業人員的管理33。

23、公路網之縱二東營至臨沂魯蘇界的組成部分,是山東省 2010 年交通遠景規劃目標和十一五期間重點建設的項目之一.青臨高速公路第十七合同由山東昆侖路橋工程有限公司承建,起訖樁號 K144500K156452.222,全長 11.952 公里.本。

24、模板技術要求模板技術要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。

25、268工程質量保證措施 299安全管理制度及措施 3110消防和治安措施 3511季節性施工措施 3612文明施工與環境保護 3713風險識別及削減措施 397.406.80m 方煙囪施工方案第一章方案依據及編制說明第一節編制的目的本施工組。

26、院集團有限公司監理單位:華鐵工程咨詢有限責任公司施工單位:中建三局集團有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區,后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺.車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。

27、建筑高度: 23.54m;總建筑面積: 12938.5平方米;總工期: 720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理, 南通建工集團股份有限公司組織施工;由李斯賢擔任項目經理.其中三層結。

28、囪出口直徑6.5m.0.000m處外筒外直徑21.90m,內筒外直徑9.60m.結構使用年限50年,抗震設防烈度6度,抗震構造措施安7度執行.水泥采用普通硅酸鹽水泥骨料宜采用玄武巖閃長巖花崗巖等破碎的碎石,或堅硬致密的河卵石.細骨料采用天然。

29、xxxxxx 有限公司油品質量升級及原油劣質化改造項目常減壓渣油加氫聯合裝置xxx 萬噸年 xxxxxx 裝置 100 米煙囪圖紙.1.2 工程所在地的周邊環境,交通氣候水電等資源情況;1.3液壓滑動模板施工技術規范 GBJ11320051。

30、況本工程為某某電力有限責任公司大同市某某熱電廠2300MW機組1807.5m煙囪工程,位于山西大同和市北郊某某經濟技術開發區.廠址東北低西南高,地勢開闊平坦,無高聳重大建筑物,地下無管網設施,環境條件良好.煙囪基礎為鋼筋混凝土環板基礎,地基。

31、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。

32、 14第四章 工程管理目標. 18第 1 節 工期管理目標. 182第 2 節 工程質量管理目標. 18第 3 節 安全生產管理目標. 19第 4 節 文明施工目標. 19第 5 節 環境保護目標. 20第五章 主要施工方案. 20第 1。

33、225.5 預埋件施工.235.6 爬梯及信號平臺安裝.235.7 內襯環形懸壁的施工.245.8 煙道口部位的施工255.9 筒首的施工255.10 內襯施工.265.11 操作平臺拆除方案276質量保證措施.296.1 質量保證體系2。

34、排煙筒.筒身高度 246m,出口內徑 7m,230m 標高,0.00 外筒直徑 21.2m,240m 標高處外徑 11m.230m240m 內筒呈漏斗型,半徑為 3.54.5m,外筒壁厚度為 850mm250mm,混凝土工程量為5197m3。

35、據編制依據圖紙圖紙圖紙名稱圖號日期80 米煙囪圖紙設計圖紙 DF71644029主要法規主要法規類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令 1997 年第 91 號中華人民共和國勞動法94 年 7 月 5 日八屆人大八次會議通。

36、一工程概況一工程概況煙囪主體結構全高 210m, 出口內直徑 10 米, 結構安全等級一級,筒身壁厚為 650mm200mm.筒壁混凝土強度標號為 C35 混凝土,混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制. 筒壁環向鋼筋配在豎向鋼筋靠筒壁表面雙側配筋指。

37、腹板端加勁板墊板8制動系統水平撐 Q235B9吊車梁其他Q235B包括:橫縱加勁,輔助桁架2. 屋架采用桁架結構,上下弦為 T 型鋼,少部分為焊接 T 型鋼屋架3.廠房柱截面形式及尺寸:鋼柱截面為格構式組合構4.當地現場冬季下雪較大, 氣溫。

38、 設計文件設計文件.5 5三三施工部署施工部署.5 53.13.1 施工組織管理施工組織管理.5 53.23.2 需要制定的目標需要制定的目標.6 63.33.3 任務劃分任務劃分.7 73.43.4 施工平面布置圖施工平面布置圖.7 73。

39、設備表.17附表二 施工手段用料計劃一覽表.19附表三 勞動力情況表.20附表四 煙囪施工橫道進度表.21附表五 交工資料明細.22附表六 煙囪施工井架計算書內蒙古博大實地 5080 化肥項目煙囪施工方案1一工程概況一工程概況鋼筋砼煙囪由基。

40、筋焊接及驗收規范JGJ468911砼結構工程施工及驗收規范GB502049312砼強度檢驗評審標準GBJ1079213鋼筋墻接及驗收規范TGJ181514建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300200215建筑地基基礎施工質量驗收規范GB。

41、 5.3 筒體施工 5.4 支腿的布設及操作平臺的安裝 5.5 預埋件施工 5.6 爬梯及信號平臺安裝 5.7 內襯環形懸壁的施工 5.8 煙道口部位的施工 5.9 筒首的施工 5.10 內襯施工 5.11 操作平臺拆除方案 6質量保證措施。

42、編制依據 04第二章工程概況 05第三章施工部署計劃 06第四章施工方案 11第五章質量目標及質量保證措施 21第六章現場文明施工措施 22第七章工期目標以及保證措施 23第八章與建設單位監理單位的配合 23第九章技術資料的收集與歸檔 24。

43、設計樁長 15.5m.基礎砼強度等級 C30. 筒身下口外徑9.8m, 出口外徑4.36m, 筒身坡度為 i2.5,筒壁厚度自下而上為 400180mm,筒身鋼筋砼 C40.內襯及隔煙墻為 KS 防水耐酸耐熱澆注料,OM 耐酸防腐隔離層.兩。

44、5.2 基礎施工.165.3 筒體施工.185.4 支腿的布設及操作平臺的安裝.225.5 預埋件施工.235.6 爬梯及信號平臺安裝.235.7 內襯環形懸壁的施工.245.8 煙道口部位的施工255.9 筒首的施工255.10 內襯施工。

45、施.444 柱梁模板脹模的預防措施.445 梁模下垂失穩倒塌的預防措施.446 漏漿的預防措施.447 拆模時出現缺陷的預防措施.448 模板支撐系統質量保證措施與控制程序.549.模板及高支模施工管理架構.65混凝土澆搗方法.76高支模滿。

46、139懸挑鋼管腳手架計算書211.1.編制依據編制依據1.1 建筑物平面布置圖;1.2 施工現場勘查資料,現場建筑物管線布置及周邊環境對拆除工程要求;1.3 國家行業和地方相關規范規程;類別規范規程標準名稱編 號國家密目式安全立網GB169。

47、設計樁長 15.5m.基礎砼強度等級 C30. 筒身下口外徑9.8m, 出口外徑4.36m, 筒身坡度為 i2.5,筒壁厚度自下而上為 400180mm,筒身鋼筋砼 C40.內襯及隔煙墻為 KS 防水耐酸耐熱澆注料,OM 耐酸防腐隔離層.兩。

48、2基坑開挖 .84.3碎石墊層的施工 .84.4基礎施工 .84.5模板的安裝 .84.6管基的施工 .94.7圓管的安裝 .94.8豎井的施工.94.93灰土回填 .94.10漿砌片石接渡槽及其他附屬施工 .10五虹吸雨季施工措施 .10。

49、34 高支模頂架搭設.34模板工程質量及進度控制.341 軸線偏位的預防措施.342 垂直偏差的預防措施.343 標高不正確的預防措施.444 柱梁模板脹模的預防措施.445 梁模下垂失穩倒塌的預防措施.446 漏漿的預防措施.447 拆模。

50、5.2 基礎施工.165.3 筒體施工.185.4 支腿的布設及操作平臺的安裝.225.5 預埋件施工.235.6 爬梯及信號平臺安裝.235.7 內襯環形懸壁的施工.245.8 煙道口部位的施工255.9 筒首的施工255.10 內襯施工。