保溫管預制施工方案Tag內容描述：
1、主要職責.43.2 總平面布置.53.3 總體計劃和安排.63.3.1 總體計劃.63.3.2 總體安排.64 4 主要施工工藝及方法主要施工工藝及方法.7 74.1 工藝概述.74.2 配合比設計.74.2.1 設計要求.74.2.2 施。
2、統分離,編制便捷交通網絡具有重要作用.濱海新區西外環高速公路津漢高速海景大道工程第一標,工程地點位于寧河縣境內由唐津高速永定新河潮白新河形成的三角形區域內,總體走向為東北向西南方向,起點樁號 K0000,終點樁號 K3102.951,與第二。
3、4 5 5施工工藝及方法施工工藝及方法. 4 5.1施工工藝選擇. 4 5.2主要項目的施工方法. 5 6.6.成樁質量檢測成樁質量檢測. 13 7.7.質量標準質量標準. 14 8.8.質量保證措施質量保證措施. 14 9 9安全保證措施。
4、力壓樁速度主壓樁缸單獨工作:壓樁力 230TF,最大壓樁速度:2.8MMIN主副壓樁缸同時工作:壓樁力 500.8TF,最小壓樁速度:0.8MMIN2.行走能力:每次行程:縱向 3.6M,橫向 0.6M.每次回轉角度:80行走速度:前進 4。
5、施工現場平面布置及說明. 84.2施工總平面管理.84.3施工臨時用水用電. 95.施工進度計劃及勞動力安排.105.1施工段劃分及施工程序. 105.2總工期及進度計劃安排. 105.3工期保證措施.116.施工機械設備.127.工程施工。
6、施工機械配備司機一名,工人三名包含電焊工一個 ,記錄人員一名.放線測量工兩人全天候測放校核點位,現場管理人員一名.二二主要工期指標:計劃施工工期為主要工期指標:計劃施工工期為 6 6 個日歷天.個日歷天.1錘擊管樁施工:14 根天臺1 臺1。
7、其他材料. 55.4 機械準備. 5第六章 施工方法及工藝要求. 56.1 施工工藝. 5圓涵吊裝施工工藝. 5方涵吊裝施工工藝. 56.2 圓涵吊裝主要施工方法. 5支座制作及安裝. 5防水施工. 7圓涵吊裝. 7素混凝土回填. 8素土回。
8、購置供熱管道管材管道附件閥門標準件等.2. 焊接材料應有制造廠的質量合格證及材料質量復驗報告;焊接材料應按設計規定選用;設計無規定時應選用焊縫金屬性能化學成分與母材相應且工藝性能良好的焊接材料;母材焊接材料的化學成分和機械性能應符合有關國家。
9、石:1.827m3,端部采用圓弧設計,便于安裝.2中央分隔帶排水槽 C30 砼預制合計:29 m3.3預制 C30 砼路緣石合計 1082.292 m3.4分散排水 C30 預制塊合計 252.887 m3.5集水排水攔水帶 C30 砼預制。
10、近.3施打條件應與工程樁一致.4預應力混凝土樁的打樁順序1.2 管樁施工方法及技術措施1.2.1施工準備1熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規范要求及圖紙會審記錄設計變更通知單巖土工程勘察報告等資料.2根據樁位設計圖建筑坐標高程控制點標高進行軸。
11、其他建設條件.83.3 項目建設的有利因素.9第 4 章市場分析與銷售策略.104.1 市場分析.104.2 銷售策略和營銷模式.104.3 銷售隊伍和銷售網絡建設. 11第 5 章 建設方案.125.1 廠址選擇與總平面設計.125.2 。
12、 項目概況11.2 項目背景11.3 企業基本概況 4第二章建設的必要性和市場分析112.1 聚氨酯保溫直埋管項目建設的必要性112.2 聚氨酯保溫直埋管的社會效益及技術優勢分析122.3聚氨酯保溫直埋管市場需求分析15第三章產品及工藝流程。
13、158 根.本工程由西安建筑科技大學建筑設計研究院廣州分院負責設計. 基礎工程由基礎設施分公司負責施工.二施工部署1.管理機構基礎工程施工由我司基礎分公司進行施工,由集團公司統一指揮,組織專業隊伍.各部門負責人見下表.施工員:施工員助手:質。
14、明基本說明1總體工程概況:總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區北部,建筑區的西南部,東側距建筑區道路 8.5m,南側距廠區圍墻 2。
15、基本說明1總體工程概況:總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區北部,建筑區的西南部,東側距建筑區道路 8.5m,南側距廠區圍墻 24。
16、長約 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工。
17、力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決。
18、 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時。
19、置預制預應力管樁全部采用工廠生產,經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配置 4 臺柴油打樁機同時進行.3管樁施工3.1 準備工作3.1.1 流水段劃分11 由于結構較長,為了有效利用生產資源,根據結構自身特點在12 軸之間設置一條后。
20、員機械配置人員機械配置2.1 人員配置人員配置工序名稱負責人職責技術總負責總負責現場總負責現場指揮調度現場技術員現場技術指導檢查專職安全員安全檢查過磅員原材料過磅計量拌和工原材料拌和壓制工預制塊壓制搬運工預制塊搬運養護工預制塊養生電工安全用。
21、熟悉施工圖紙及場址工程地質勘察報告.了解現場情況,收集相關資料.2根據甲方的控制點,按照設計圖紙定測樁位,設置標志.經甲方監理及質監站復查驗簽,并于整理資料記錄.3臨時設施如工地辦公室工棚臨時電箱等按要求合理布置.臨電電源處安裝漏電斷路保護。
22、為 400mm,壁厚 100mm,單樁設計承載力大于 1200KN,單樁設計承載力大于 2400KN,混凝土強度等級大于 C60.2材料及機械配置材料及機械配置預制預應力管樁全部采用工廠生產, 經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配。
23、及補口原材料間的匹配性進行補口工藝評定試驗, 以證實原材料以及補口工藝匹配良好, 能夠滿足本工程施工要求.二管道補口施工工藝二管道補口施工工藝一一施工施工工序流程工序流程二工藝準備二工藝準備管道焊接完成且經無損檢測檢驗合格,接到補口通知后。
24、公司進行施工,由集團公司統一指揮,組織專業隊伍.各部門負責人見下表.施工員:施工員助手:質安員:資料員:材料員:機電工:三工程地質情況場地地層由第四系人工填土,沖積成因的砂土粘土粉土和下第三系強風化泥巖,粉砂質泥巖組成.巖土層特征自上而下描。
25、公司進行施工,由集團公司統一指揮,組織專業隊伍.各部門負責人見下表.施工員:施工員助手:質安員:資料員:材料員:機電工:三工程地質情況場地地層由第四系人工填土,沖積成因的砂土粘土粉土和下第三系強風化泥巖,粉砂質泥巖組成.巖土層特征自上而下描。
26、約 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程。
27、力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決。
28、4.7 對 PTC 樁產品質量監控:154.8 樁施工結束后的質量控制及檢測:16五施工控制注意事項五施工控制注意事項. 17六六質量通病的預防及處理措施質量通病的預防及處理措施. 171樁身斷裂.182樁頂掉角.183沉樁達不到要求.19。
29、配置預制預應力管樁全部采用工廠生產,經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配置4臺柴油打樁機同時進行.3管樁施工3.1準備工作3.1.1流水段劃分11由于結構較長,為了有效利用生產資源,根據結構自身特點在12軸之間設置一條后澆帶,將各。
30、施:76.3 施工機具使用安全措施:77.附圖88.項目現場人員配備81.工程概況1.1 基本說明1總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包, 污水處理站。
31、場人員配備 . 91.工程概況1.1 基本說明1總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區北部,建筑區的西南部,東側距建筑區道路8.5m。
32、如障礙物尺寸超過0.5m 時,用挖掘機清除干凈,填土整平后方可施工3施工工藝 1放線定位按設計圖紙進行樁位放樣,樁位施放誤差不得大于10mm,并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心,測放樁位自檢合格后,報甲方及監理復核,合格并經監理簽字后方可使用。
33、3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決定采用1臺。
34、3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決定采用。
35、三監測監控12第六節勞動力計劃19一施工管理人員19二專職安全生產管理人員19三特種作業人員19四其他作業人員20第七節 驗收要求20一驗收標準20二驗收程序21三驗收內容21四驗收人員21第八節 應急處理措施21第九節 計算書23一板模板。
36、1.5倍為1.5MPa,嚴密性試驗取試驗壓力的1.25倍為1.25MPa.采暖管道需在每個施工段完成后進行強度試驗,在采暖管網全部完成后進行嚴密性試驗.三施工部署1施工器具準備壓力泵彈簧壓力計,必要的連接管及閥門,管堵等2場地布置及試驗準備。
37、管部兩端的泥土及污物,保證塑料粘接部位清潔干凈. 2確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處,保證外套管居中,然后進行熱收縮帶安裝. 熱縮帶安裝: 1準備 1清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大于熱縮帶的寬。
38、d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決定采用1。
39、要求后方可施工工程樁.PHC 500 AB 10012 指外徑500mm壁厚100mm長度12m的AB型預應力高強混凝土管樁.二試樁范圍二試樁范圍成樁試驗選定成樁試驗選定 本工程的試樁數量為本工程的試樁數量為2727根,具體如下表所示.試樁。
40、機械配置預制預應力管樁全部采用工廠生產,經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配置4臺柴油打樁機同時進行.3管樁施工3.1準備工作3.1.1流水段劃分11由于結構較長,為了有效利用生產資源,根據結構自身特點在12軸之間設置一條后澆帶。
41、書.1.10.2.2 材料要求1. 按設計要求加工或購置供熱管道管材管道附件閥門標準件等.2. 焊接材料應有制造廠的 質量合格證及材料質量復驗報告 ;焊接材料應按設計規定選用;設計無規定時應選用焊縫金屬性能化學成分與母材相應且工藝性能良好的。
42、 第一駐地辦 編 號:002 致總監辦,駐地辦: 現報上報 預制塊集中預制施工方案 ,請予審批. 承包人: 日期: 專業監理工程師意見:簽 字: 日 期:駐地監理工程師意見:簽 字: 日 期:預制塊施工方案一工程概況本合同段路基防護使用預制。
43、工程地質勘察報告.了解現場情況,收集相關資料.2根據甲方的控制點,按照設計圖紙定測樁位,設置標志.經甲方監理及質監站復查驗簽,并于整理資料記錄.3臨時設施如工地辦公室工棚臨時電箱等按要求合理布置.臨電電源處安裝漏電斷路保護器,臨時便道平整。
44、員:技術員1人,鉆機34人,鋼筋工45人,吊車司機1人,混凝土灌注4人. 2準備工作 施工前先在樁位處進行勘探,摸清障礙物大小.如障礙物尺寸超過0.5m時,用挖掘機清除干凈,填土整平后方可施工. 水中樁基施工前,先進行回填,填筑至地面并碾壓。
45、1.1 工程概況 . 1 1.1.1 地理位置 . 1 1.1.2 工程概述 . 2 1.2 施工監測概述 . 3 1.2.1 監測目的和意義 . 3 1.2.2 監測內容 . 3 1.2.3 監測方法 . 4 2 引用技術規范 . 4 3。
46、挖第四節土建結構第五節土方回填第六節地下穿越第七節管道敷設第五章施工質量保證措施:第一節質量方針第二節質量目標第三節施工質量保證措施第六章安全施工保證措施:第一節安全方針第二節安全施工保證措施 第七章文明施工保證措施: 第一節文明施工目的及。
47、主要施工機械設備表16附件5.2勞動力計劃表17附件5.3計劃開竣工日期和施工進度網絡圖181工程概況1.1項目名稱: 1.2建設地點:1.3設計單位: 1.4質量要求:優良.1.5計劃工期:天.2依據的標準規范1. 管道及設備絕熱保溫國家。
48、小組簡介成員學歷塊分圖活動計劃安排活動計劃安排 2009年8月,小組運用QC方法制定確保靜壓預制管樁施工質量的活動計劃,活動頻率約定為每周三次.三選題理由三選題理由 施工是形成工程項目實體的過程,也是決定產品質量的關鍵階段,采用施工是形成工。
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